1. Сварка углеродистых и легированных сталей Низкоуглеродистые и низколегированные стали обладают хорошей свариваемостью и соединяются большинством способов сварки без особых трудностей. Углеродистые и легированные стали, с содержанием углерода более 0,3% при типовых режимах сварки, претерпевают закалку в з. т. в. (вероятность образования трещин). Для обеспечения хорошей свариваемости при дуговой сварке этих сталей рекомендуются следующие технологические […]
Сварка
Контактная сварка: технологии, история, перспективы
Контактная сварка занимает особое место в арсенале современных технологий обработки металлов и производства прочных соединений. Благодаря своей универсальности, высокой скорости выполнения операций, возможности автоматизации и надежности, данный метод прочно вошел в производственные процессы самых разных отраслей: от тяжелого машиностроения до микроэлектроники. Контактная сварка позволяет создавать прочные и долговечные соединения без необходимости в дополнительных расходных материалах, […]
Механические виды сварки
К механическим видам сварки относятся холодная и ультразвуковая сварка, а также сварка трением и взрывом. 1. Холодная сварка Данный вид сварки применяют для соединения очень пластичных металлов (алюминия и его сплавов, меди, свинца, олова и др.)(рис. 1). Холодная сварка – сварка давлением при значительной пластической деформации без нагрева свариваемых частей внешними источниками теплоты. Подразделяется на […]
Лучевые виды сварки
К лучевым видам сварки относятся электронно-лучевые и лазерная сварка. 1. Электронно-лучевая сварка Метод сварки плавлением, при которой для нагрева используется энергия ускоренных электронов. Электронный луч (рис. 1) – это сжатый поток электронов, перемещающихся с большой скоростью от катода к аноду в сильном электрическом поле. При соударении электронного потока с твёрдым телом до 90 % кинетической […]
Сварка. Химические способы сварки
Химические способы сварки включают в себя термитную и газовую сварку. 1. Термитная сварка Способ сварки, при котором для нагрева металла используется термит, состоящий из порошкообразной смеси металлического алюминия или магния и железной окалины. При использовании термита на основе алюминия соединяемые детали заформовывают огнеупорным материалом, подогревают, место сварки заливают расплавленным термитом, который предварительно зажигают (электродугой или […]
Сварка. Электрические виды сварки
1. Дуговая сварка Источником теплоты при дуговой сварке служит электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой. В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие виды дуговой сварки (рис. 1): сварку неплавящимся электродом (графитовым или вольфрамовым) дугой прямого действия, при которой соединение выполняется […]
Соединения деталей сваркой
Соединение сваркой – неразъемное соединение, полученное в результате того, что в месте соединения деталей металл расплавляют и заполняют образовавшееся пространство присадочным расплавленным металлом. Полученная смесь металлов при застывании образует сварочный шов, который по механическим свойствам (на разрыв) может выдерживать большие нагрузки, чем свариваемые металлы. Сварка может быть (рис. 1) электродуговой, газопламенной, электроконтактной и др. Рис. […]
Условные обозначения швов сварных соединений
1. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают: видимый – сплошной основной линией (рис. 1, а); невидимый – штриховой линией (рис. 1, б); Рис. 1. Условное изображение видимого (а) и невидимого (б) швов: а – сплошная линия; б – пунктир Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов […]
Подготовка деталей (заготовок) под сварку
Сварка – распространенная операция при монтаже оборудования и трубопроводов. Применяют дуговую ручную, механизированную и автоматическую сварку под флюсом и в среде защитных газов, газовую сварку и резку. Перед образованием сварного соединения выполняют операции по подготовке деталей под сварку и их сборку; после сварки — термическую обработку по необходимости и зачистку сварных швов, контроль сварного соединения. […]
Основные меры безопасности при дуговой и газовой сварке и газопламенных работах
Сварочные работы занимают важнейшее место в промышленности, строительстве, энергетике и машиностроении. Однако сварка, особенно дуговая, связана с рядом серьёзных рисков для здоровья и жизни человека. Среди основных опасностей — поражение электрическим током, ожоги, травмы глаз и кожи от светового излучения, отравления вредными веществами, взрывы и пожары. Недооценка этих факторов может привести к тяжёлым последствиям: от […]
Дефекты сварных швов и контроль качества сварных соединений
Дефекты в сварных швах (ГОСТ 30242-97) приводят к уменьшению прочности и снижению эксплуатационной надежности сварных конструкций. Дефекты могут быть наружные, которые можно выявить при внешнем осмотре и обмере сварных швов, и внутренние, скрытые, обнаруживаемые только с помощью специальных приборов и методов. К наружным дефектам относят несоответствие шва требуемым геометрическим размерам, подрезы, наплывы, трещины, поры (свищи), […]
Газовая сварка. Справочник
При газовой сварке расплавление основного и присадочного металла осуществляется в результате использования тепла, которое выделяется при сгорании в атмосфере кислорода горючих газов, паров бензина или керосина в специальных горелках. Регулируя соотношение горючих веществ и кислорода, можно получить различные виды пламени: нормальное (восстановительное), окислительное и науглероживающее, и за счет этого выполнять сварку без дополнительных покрытий или […]
Технология наплавки, напыления и металлизации
Технология и техника дуговой и электрошлаковой сварки 1. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей 1.1. Ручная дуговая сварка 1.2. Механизированная сварка в среде защитных газов и самозащитной проволокой 1.3. Автоматическая сварка под флюсом 1.4. Электрошлаковая сварка 2. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей 3. Сварка среднеуглеродистых и среднелегированных сталей 4. Сварка высоколегированных сталей и сплавов 5. Сварка разнородных сталей […]
Сварка цветных металлов под слоем флюса
Технология и техника дуговой и электрошлаковой сварки 1. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей 1.1. Ручная дуговая сварка 1.2. Механизированная сварка в среде защитных газов и самозащитной проволокой 1.3. Автоматическая сварка под флюсом 1.4. Электрошлаковая сварка 2. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей 3. Сварка среднеуглеродистых и среднелегированных сталей 4. Сварка высоколегированных сталей и сплавов 5. Сварка разнородных сталей […]
Сварка цветных металлов в среде защитных газов плавящимся электродом
Технология и техника дуговой и электрошлаковой сварки 1. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей 1.1. Ручная дуговая сварка 1.2. Механизированная сварка в среде защитных газов и самозащитной проволокой 1.3. Автоматическая сварка под флюсом 1.4. Электрошлаковая сварка 2. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей 3. Сварка среднеуглеродистых и среднелегированных сталей 4. Сварка высоколегированных сталей и сплавов 5. Сварка разнородных сталей […]