Сварка

Технологичность сварных соединений

Понятие технологичности. При проектировании сварных заготовок следует учитывать требования к технологичности их изготовления. Под технологичностью понимают выбор такого конструктивного оформления заготовок, которое обеспечивает: удобство и простоту изготовления любыми видами сварки и при различных режимах; применение высокопроизводимых видов сварки; автоматизацию и механизацию максимального числа операций технологического процесса; низкую себестоимость процесса сварки за счёт экономии сварочных материалов; […]

Сварка

Контроль сварных соединений. Методы контроля дефектов сварки

1. Дефекты в сварных соединениях Дефекты в сварных соединениях бывают двух типов: внешние и внутренние. К внешним дефектам относятся наплывы, подрезы, наружные непровары и несплавления, поверхностные трещины и поры. К внутренним дефектам относятся скрытые трещины и поры, внутренние непровары и несплавления, шлаковые включения и др. (рис. 1). Рис. 1. Виды дефектов в сварных соединениях: (а – […]

Сварка

Технологические особенности сварки сталей, чугунов и цветных металлов

1. Сварка углеродистых и легированных сталей Низкоуглеродистые и низколегированные стали обладают хорошей свариваемостью и соединяются большинством способов сварки без особых трудностей. Углеродистые и легированные стали, с содержанием углерода более 0,3% при типовых режимах сварки, претерпевают закалку в з. т. в. (вероятность образования трещин). Для обеспечения хорошей свариваемости при дуговой сварке этих сталей рекомендуются следующие технологические […]

Сварка

Контактная сварка. Электромеханические виды сварки

Контактная сварка – один из наиболее распространенных и быстро разбивающихся способов получения неразъемных соединений самых разнообразных конструкционных материалов в широком диапазоне толщин и сечений. В настоящее время ~30 % всех сварных соединений выполняются с помощью контактной сварки, а, по существующим прогнозам, доля этого способа в мировом сварочном производстве достигнет 40 %. Широкое использование и перспективы […]

Сварка

Механические виды сварки

К механическим видам сварки относятся холодная и ультразвуковая сварка, а также сварка трением и взрывом. 1. Холодная сварка Данный вид сварки применяют для соединения очень пластичных металлов (алюминия и его сплавов, меди, свинца, олова и др.)(рис. 1). Холодная сварка – сварка давлением при значительной пластической деформации без нагрева свариваемых частей внешними источниками теплоты. Подразделяется на […]

Сварка

Лучевые виды сварки

К лучевым видам сварки относятся электронно-лучевые и лазерная сварка. 1. Электронно-лучевая сварка Метод сварки плавлением, при которой для нагрева используется энергия ускоренных электронов. Электронный луч (рис. 1) – это сжатый поток электронов, перемещающихся с большой скоростью от катода к аноду в сильном электрическом поле. При соударении электронного потока с твёрдым телом до 90 % кинетической […]

Сварка

Сварка. Химические способы сварки

Химические способы сварки включают в себя термитную и газовую сварку. 1. Термитная сварка Способ сварки, при котором для нагрева металла используется термит, состоящий из порошкообразной смеси металлического алюминия или магния и железной окалины. При использовании термита на основе алюминия соединяемые детали заформовывают огнеупорным материалом, подогревают, место сварки заливают расплавленным термитом, который предварительно зажигают (электродугой или […]

Сварка

Сварка. Электрические виды сварки

1. Дуговая сварка Источником теплоты при дуговой сварке служит электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой. В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие виды дуговой сварки (рис. 1): сварку неплавящимся электродом (графитовым или вольфрамовым) дугой прямого действия, при которой соединение выполняется […]

Сварка

Соединения деталей сваркой

Соединение сваркой – неразъемное соединение, полученное в результате того, что в месте соединения деталей металл расплавляют и заполняют образовавшееся пространство присадочным расплавленным металлом. Полученная смесь металлов при застывании образует сварочный шов, который по механическим свойствам (на разрыв) может выдерживать большие нагрузки, чем свариваемые металлы. Сварка может быть (рис. 1) электродуговой, газопламенной, электроконтактной и др. Рис. […]

Сварка

Условные обозначения швов сварных соединений

1. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают: видимый – сплошной основной линией (рис. 1, а); невидимый – штриховой линией (рис. 1, б);   Рис. 1. Условное изображение видимого (а) и невидимого (б) швов: а – сплошная линия; б – пунктир Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов […]

Сварка Справочник

Охрана труда и использование безопасных способов сварки и резки

Меры безопасности при дуговой сварке При выполнении сварочных работ могут возникнуть ситуации, способные привести к производственным травмам: поражение электрическим током; поражение органов зрения и открытой поверхности кожи световым излучением электрической дуги; отравление организма вредными газами, пылью и испарениями, выделяющимися при расплавлении металла; травмы при взрыве баллонов со сжатыми газами, ацетиленовых генераторов и емкостей из-под горючих […]

Сварка Справочник

Дефекты сварных швов и контроль качества сварных соединений

Дефекты в сварных швах (ГОСТ 30242-97) приводят к уменьшению прочности и снижению эксплуатационной надежности сварных конструкций. Дефекты могут быть наружные, которые можно выявить при внешнем осмотре и обмере сварных швов, и внутренние, скрытые, обнаруживаемые только с помощью специальных приборов и методов. К наружным дефектам относят несоответствие шва требуемым геометрическим размерам, подрезы, наплывы, трещины, поры (свищи), […]

Сварка Справочник

Газовая сварка. Справочник

При газовой сварке расплавление основного и присадочного металла осуществляется в результате использования тепла, которое выделяется при сгорании в атмосфере кислорода горючих газов, паров бензина или керосина в специальных горелках. Регулируя соотношение горючих веществ и кислорода, можно получить различные виды пламени: нормальное (восстановительное), окислительное и науглероживающее, и за счет этого выполнять сварку без дополнительных покрытий или […]

Сварка Справочник

Газопламенные процессы нагрева и пайки

Газопламенный нагрев используется при поверхностной закалке, правке и очищении металлов. При поверхностной закалке глубина закаленного слоя составляет 1,5…3 мм, что достаточно для повышения износостойкости и усталостной прочности детали. В зависимости от конфигурации и размеров детали, требований к свойствам поверхностного слоя используют прерывистый или непрерывный способ. Критерием восприимчивости материалов к этому виду термообработки является содержание углерода […]

Сварка Справочник

Технология наплавки, напыления и металлизации

Технология и техника дуговой и электрошлаковой сварки 1. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей 1.1. Ручная дуговая сварка 1.2. Механизированная сварка в среде защитных газов и самозащитной проволокой 1.3. Автоматическая сварка под флюсом 1.4. Электрошлаковая сварка 2. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей 3. Сварка среднеуглеродистых и среднелегированных сталей 4. Сварка высоколегированных сталей и сплавов 5. Сварка разнородных сталей […]