Сварка Справочник

Сварка цветных металлов под слоем флюса

Сварка меди толщиной 4…10 мм может выполняться под стандартными сварочными плавленными флюсами марок АН-348А, ОСЦ-45, АН-20С, АН-26С; для больших толщин рекомендуется использовать специальный флюс сухой грануляции марки АНМ-13. В качестве присадки применяют нагартованную медную проволоку согласно табл. 6. Условия сварки и параметры режима приведены в табл. 106.

Таблица 106. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки меди

Тип соединения Подготовка кромок s, мм dэ, мм Iсв, A Uд, В vсв, м/ч
Стыковое Без разделки

U-образная

5…6 4 500…550 38…42 40…45
10…12 4…5 700…800 40…44 15…20
16…20 4…5 850…1000 45…50 8…12
25…30 6 1000…1100 45…50 6…8
35…40 6 1200…1400 48…55 4…6
Угловое V-образная

U-образная

16…20 4…5 850…1000 45…50 8…12
25…30 6 1000…1100 45…50 6…8
35…40 6 1200…1400 48…55 4…6
45…60 6 1400…1600 48…55 3…5

Для формирования обратной стороны шва применяются графитовые подкладки или флюсовые подушки, величина зазора при этом не должна превышать 1 мм.

Латуни достаточно хорошо свариваются под флюсами марок АН-20, МАТИ-53 в сочетании с проволоками из бронз БрКМц3-1, БрОЦ4-3, БрАМц9-2; за один проход можно сварить без разделки кромок металл толщиной до 12 мм, при больших толщинах нужна V-образная или Х-образная разделка. Параметры режима сварки латуней приведены в табл. 107.

Таблица 107. Ориентировочные параметры режима сварки латуней под флюсом АН-20 проволокой БрОЦ4-3

Подготовка кромок s, мм dэ, мм Iсв, A Uд, В vсв, м/ч Количество

проходов

Без разделки 3…4 1,5 160…200 24…26 20 1
8 1,5 360…380 26…28 20 1
12 2 450…470 30…32 25 1
С V-образной разделкой 18 2 360…425 30…32 25…28 2
18 3 650…750 30 34 30 2

Алюминиевые бронзы марок БрАМц9-2, БрАЖ9-4. БрАЖМц10-3-1,5 сваривают пол флюсом AН-20, используя проволоку БрАМц9-2 диаметром 5 мм. При этом высота слоя флюса не должна превышать 25…30 мм для лучшего газоудаления (табл. 108).

Таблица 108. Ориентировочные параметры режима сварки алюминиевых бронз

Кромка s, мм Iсв, A Uд, В vсв, м/ч Примечание
Без разделки 10 450…470 35…36 25 Двухсторонняя сварка
V-образная 15 550…570 35…36 25 Первый проход
650…670 36…38 20 Второй проход
650…670 36…38 25 Подварочный шов
Х-образная 25 750…770

800…820

36…38

36…38

25

20

Первые проходы

Вторые (внешние) проходы

Для сварки никеля разработан специальный керамический флюс марки ЖН-1, который используется в сочетании с проволоками марок НП-1, HП-2 или НМц2,5 на параметрах режима, приведенных в табл. 109.

Таблица 109. Ориентировочные параметры режима сварки соединений из никеля

Подготовка кромок s, мм dэ, мм Iсв, A vсв, м/ч
Без разделки 5…6 3 340…370 23…24
V-образная 7…10

11…12

4

4…5

400…470

480…530

22…23

19…21

Примечание. Напряжение дуги Uд = 30…34 В.

Сварку никелевых сплавов можно производить, используя основные и бескислородные плавленные флюсы для сталей в сочетании с проволоками, близкими по составу, швами небольших сечений — во избежание перегрева и роста зерна.

Сварку титана и его сплавов под флюсом можно производить от 3…4 до 30…40 мм, для чего используют флюсы, где основным компонентом является CaF2 (до 90…95%). Высота слоя флюса должна быть не меньше вылета электрода, который для электрода диаметром 3…4 мм составляет 17…

19 мм, а для электрода диаметром 5 мм — 20…22 мм. В качестве присадки используют проволоку марки ВТ1-00.

Часто используется комбинированная газофлюсовая защита; благодаря специальному устройству бункера флюс продувается аргоном, что исключает попадание в плавильное пространство воздуха. Металл толщиной до 10…12 мм сваривают однопроходной сваркой без разделки кромок, до 20… 25 мм — двухсторонними швами с Х-образной разделкой с углом 90° и притуплением 3…5 мм. Параметры режима сварки приведены в табл. 110.

Таблица 110. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки стыковых швов на титане под флюсом АНТ-1

Метод сварки s, мм dэ, мм Iсв, A Uд, В vсв, м/ч
На остающейся подкладке 3…4 2,5 240…290 30…32 45 55
На медной подкладке 4…6

8

3

4

340…420

590…600

32…34

30…32

45…55

40…50

Двухсторонняя 10…12

16…20

3

4

440…500

590…610

32…34

30…34

45…50

40…45

Сварка алюминия может осуществляться двумя принципиально отличными способами: по слою флюса и под слоем флюса с использованием в обоих случаях флюсов, содержащих галогены (табл. 111).

Таблица 111. Составы некоторых флюсов для автоматической сварки алюминия и его сплавов на постоянном токе обратной полярности

Марка Содержание компонентов, % по массе
NaCl KCl Na3AlF6 BaCl2 SiO2
АН-А1

МАТИ-10

ЖА-64 *

20

17

50

30

43

30

2

36

68

4

* Керамический для сварки под флюсом.

Первая технология применяется при изготовлении цистерн, котлов и других толстостенных конструкций из технического алюминия и его сплава АМц толщиной 10…30 мм (без предварительного подогрева). Сварку ведут одной проволокой на стальных подкладках двухсторонними швами (табл. 112).

Таблица 112. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки по флюсу

s, мм dэ, мм Iсв, A vсв, м/ч Слой флюса, мм
высота ширина
10…12

14…18

20…25

1,6…1.8

2…2,8

3…3.5

220…280

300…450

450…550

18…19

15…17

13…14

9…10

11…12

14…16

27…28

30…42

40…46

Сварку можно вести расщепленной дугой, при этом снижаются требования к точности сборки деталей и их прижиму к подкладке (табл. 113).

Таблица 113. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки расщепленной дугой по флюсу односторонним швом на флюсовой подушке

s, мм dэ, мм Расстояние между

осями электродов, мм

Iсв, A Uд, В vсв, м/ч Слой флюса, мм
высота ширина
12

16

20

1,6

2

2,5

7…9

8…10

9…12

320…340

400…450

460…500

34…36

38…40

38…40

17…18

15…16

12…14

30

42

46

11

12

16

При этом способе дуга горит полуоткрытой, обеспечивая хорошее газоудаление из сварочной ванны, но сварщик должен защищаться от светового излучения маской или щитком. Для сварки этим способом разработан трактор ТС-33, который снабжен бункером со специальным дозатором высоты и ширины слоя флюса, подающим механизмом тянущего типа, специальным мундштуком и газоотсасывающим устройством. Сварка под флюсом (закрытой дугой) выполняется при высокой плотности тока, благодаря чему достигается глубокое проплавление и не требуется разделка кромок. Сварка выполняется расщепленной дугой на параметрах режима, приведенных в табл. 114.

Таблица 114. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки расщепленной дугой на скорости сварки 13 м/ч

Толщина металла, мм dэ, мм I св, A Uд, В
14 2,5 550…620 28…34
34 3 1100…1200 32…36
40 3 1400…1500 34…38
50 3 1800…1900 36…38

В качестве присадки во всех случаях применяют проволоки согласно табл. 7 соответственно составу свариваемых сплавов, так что качество сварных швов независимо от разновидностей сварки вполне удовлетворительное.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *