Сварка Справочник

Сварка цветных металлов под слоем флюса

Сварка меди толщиной 4…10 мм может выполняться под стандартными сварочными плавленными флюсами марок АН-348А, ОСЦ-45, АН-20С, АН-26С; для больших толщин рекомендуется использовать специальный флюс сухой грануляции марки АНМ-13. В качестве присадки применяют нагартованную медную проволоку согласно табл. 6. Условия сварки и параметры режима приведены в табл. 106.

Таблица 106. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки меди

Тип соединенияПодготовка кромокs, ммdэ, ммIсв, AUд, Вvсв, м/ч
СтыковоеБез разделки

U-образная

5…64500…55038…4240…45
10…124…5700…80040…4415…20
16…204…5850…100045…508…12
25…3061000…110045…506…8
35…4061200…140048…554…6
УгловоеV-образная

U-образная

16…204…5850…100045…508…12
25…3061000…110045…506…8
35…4061200…140048…554…6
45…6061400…160048…553…5

Для формирования обратной стороны шва применяются графитовые подкладки или флюсовые подушки, величина зазора при этом не должна превышать 1 мм.

Латуни достаточно хорошо свариваются под флюсами марок АН-20, МАТИ-53 в сочетании с проволоками из бронз БрКМц3-1, БрОЦ4-3, БрАМц9-2; за один проход можно сварить без разделки кромок металл толщиной до 12 мм, при больших толщинах нужна V-образная или Х-образная разделка. Параметры режима сварки латуней приведены в табл. 107.

Таблица 107. Ориентировочные параметры режима сварки латуней под флюсом АН-20 проволокой БрОЦ4-3

Подготовка кромокs, ммdэ, ммIсв, AUд, Вvсв, м/чКоличество

проходов

Без разделки3…41,5160…20024…26201
81,5360…38026…28201
122450…47030…32251
С V-образной разделкой182360…42530…3225…282
183650…75030 34302

Алюминиевые бронзы марок БрАМц9-2, БрАЖ9-4. БрАЖМц10-3-1,5 сваривают пол флюсом AН-20, используя проволоку БрАМц9-2 диаметром 5 мм. При этом высота слоя флюса не должна превышать 25…30 мм для лучшего газоудаления (табл. 108).

Таблица 108. Ориентировочные параметры режима сварки алюминиевых бронз

Кромкаs, ммIсв, AUд, Вvсв, м/чПримечание
Без разделки10450…47035…3625Двухсторонняя сварка
V-образная15550…57035…3625Первый проход
650…67036…3820Второй проход
650…67036…3825Подварочный шов
Х-образная25750…770

800…820

36…38

36…38

25

20

Первые проходы

Вторые (внешние) проходы

Для сварки никеля разработан специальный керамический флюс марки ЖН-1, который используется в сочетании с проволоками марок НП-1, HП-2 или НМц2,5 на параметрах режима, приведенных в табл. 109.

Таблица 109. Ориентировочные параметры режима сварки соединений из никеля

Подготовка кромокs, ммdэ, ммIсв, Avсв, м/ч
Без разделки5…63340…37023…24
V-образная7…10

11…12

4

4…5

400…470

480…530

22…23

19…21

Примечание. Напряжение дуги Uд = 30…34 В.

Сварку никелевых сплавов можно производить, используя основные и бескислородные плавленные флюсы для сталей в сочетании с проволоками, близкими по составу, швами небольших сечений — во избежание перегрева и роста зерна.

Сварку титана и его сплавов под флюсом можно производить от 3…4 до 30…40 мм, для чего используют флюсы, где основным компонентом является CaF2 (до 90…95%). Высота слоя флюса должна быть не меньше вылета электрода, который для электрода диаметром 3…4 мм составляет 17…

19 мм, а для электрода диаметром 5 мм — 20…22 мм. В качестве присадки используют проволоку марки ВТ1-00.

Часто используется комбинированная газофлюсовая защита; благодаря специальному устройству бункера флюс продувается аргоном, что исключает попадание в плавильное пространство воздуха. Металл толщиной до 10…12 мм сваривают однопроходной сваркой без разделки кромок, до 20… 25 мм — двухсторонними швами с Х-образной разделкой с углом 90° и притуплением 3…5 мм. Параметры режима сварки приведены в табл. 110.

Таблица 110. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки стыковых швов на титане под флюсом АНТ-1

Метод сваркиs, ммdэ, ммIсв, AUд, Вvсв, м/ч
На остающейся подкладке3…42,5240…29030…3245 55
На медной подкладке4…6

8

3

4

340…420

590…600

32…34

30…32

45…55

40…50

Двухсторонняя10…12

16…20

3

4

440…500

590…610

32…34

30…34

45…50

40…45

Сварка алюминия может осуществляться двумя принципиально отличными способами: по слою флюса и под слоем флюса с использованием в обоих случаях флюсов, содержащих галогены (табл. 111).

Таблица 111. Составы некоторых флюсов для автоматической сварки алюминия и его сплавов на постоянном токе обратной полярности

МаркаСодержание компонентов, % по массе
NaClKClNa3AlF6BaCl2SiO2
АН-А1

МАТИ-10

ЖА-64 *

20

17

50

30

43

30

2

36

68

4

* Керамический для сварки под флюсом.

Первая технология применяется при изготовлении цистерн, котлов и других толстостенных конструкций из технического алюминия и его сплава АМц толщиной 10…30 мм (без предварительного подогрева). Сварку ведут одной проволокой на стальных подкладках двухсторонними швами (табл. 112).

Таблица 112. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки по флюсу

s, ммdэ, ммIсв, Avсв, м/чСлой флюса, мм
высоташирина
10…12

14…18

20…25

1,6…1.8

2…2,8

3…3.5

220…280

300…450

450…550

18…19

15…17

13…14

9…10

11…12

14…16

27…28

30…42

40…46

Сварку можно вести расщепленной дугой, при этом снижаются требования к точности сборки деталей и их прижиму к подкладке (табл. 113).

Таблица 113. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки расщепленной дугой по флюсу односторонним швом на флюсовой подушке

s, ммdэ, ммРасстояние между

осями электродов, мм

Iсв, AUд, Вvсв, м/чСлой флюса, мм
высоташирина
12

16

20

1,6

2

2,5

7…9

8…10

9…12

320…340

400…450

460…500

34…36

38…40

38…40

17…18

15…16

12…14

30

42

46

11

12

16

При этом способе дуга горит полуоткрытой, обеспечивая хорошее газоудаление из сварочной ванны, но сварщик должен защищаться от светового излучения маской или щитком. Для сварки этим способом разработан трактор ТС-33, который снабжен бункером со специальным дозатором высоты и ширины слоя флюса, подающим механизмом тянущего типа, специальным мундштуком и газоотсасывающим устройством. Сварка под флюсом (закрытой дугой) выполняется при высокой плотности тока, благодаря чему достигается глубокое проплавление и не требуется разделка кромок. Сварка выполняется расщепленной дугой на параметрах режима, приведенных в табл. 114.

Таблица 114. Ориентировочные параметры режима автоматической сварки расщепленной дугой на скорости сварки 13 м/ч

Толщина металла, ммdэ, ммI св, AUд, В
142,5550…62028…34
3431100…120032…36
4031400…150034…38
5031800…190036…38

В качестве присадки во всех случаях применяют проволоки согласно табл. 7 соответственно составу свариваемых сплавов, так что качество сварных швов независимо от разновидностей сварки вполне удовлетворительное.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *