Детали машин

Последовательность выполнения чертежа детали

В условиях производства и при проектировании используются эскизы ГОСТ 2.125–2008. Эскиз выполняют, как правило, вручную, в глазомерном масштабе, с сохранением пропорциональности элементов детали, а также в соответствии со всеми правилами выполнения чертежа ГОСТ 2.109–73. Эскиз каждой детали выполняется на отдельном листе стандартного формата с основной надписью по форме 1 ГОСТ 2.301–68, ГОСТ 2.104–2006. Деталь, полученная […]

Детали машин

Задание шероховатости поверхности на чертежах деталей

Все поверхности любой детали, независимо от способа их получения, имеют макро- и микронеровности в виде выступов и впадин. Характеристика совокупности неровностей, образующих рельеф поверхности и определяющих ее качество, называют шероховатостью поверхности. Значения параметров шероховатости выбирают в зависимости от эксплуатационных, технологических, экономических и эстетических требований, предъявляемых к определенным поверхностям для обеспечения заданного качества изделия. Рабочие (сопрягаемые) поверхности […]

Детали машин

Нанесение размеров на чертеже детали

Нанесение размеров на чертеже должно выполняться в соответствии с ГОСТ 2.307–2011. Числовые значения на чертеже детали Числовые значения проставляют в миллиметрах без обозначения единиц измерения. При указании размеров, не заданных принятыми стандартами, следует пользоваться нормальными линейными размерами по ГОСТ 6636–69. Если размер установлен какими-либо стандартами (например, диаметр поверхности под подшипник), то этот стандарт будет задавать […]

Детали машин

Чертеж детали. Форматы, надписи, обозначения на чертежах

Чертеж детали — основной конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля ГОСТ 2.102–2013. На каждую деталь выпускается отдельный чертеж, который должен соответствовать всем стандартам ЕСКД. Основные требования к чертежам приведены в стандарте ГОСТ 2.305–2008. Чертеж детали должен содержать: минимальное, но достаточное число изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов), […]

Детали машин

Конструктивные элементы деталей

Конструктивным элементом детали называется часть детали, имеющая определенное назначение (рис. 1). Отдельные элементы, которые наиболее часто встречаются в деталях, полученных механической обработкой: фаска — скошенная кромка цилиндрического стержня или плиты; лыска — плоский участок на поверхности цилиндра, выполненный обычно с двух противоположных сторон для охвата гаечным ключом; проточка — участок поверхности детали, предназначенный для устранения […]

Сварка

Методы контроля качества сварных соединений

1. Сварочные дефекты и причины их появления Качество продукции есть совокупность ее свойств, удовлетворяющих определенные потребности. Для сварных соединений показателями качества служат такие свойства, как прочность, отсутствие дефектов, число исправлений и др. Контроль качества продукции — это проверка соответствия показателей качества установленным требованиям. Под термином управление качеством понимают обеспечение необходимого уровня качества за счет обратных […]

Оборудование

Приемы выполнения операций и применяемое оборудование заготовительных операций

1. Приемы выполнения операций и их технологическая наследственность Литые, кованые и штампованные заготовки обычно поступают на сварку в готовом виде, не требующем дополнительных операций. По другому обстоит дело с деталями из проката. После подбора металла по размерам и маркам стали приходится выполнять следующие операции: правку, разметку, резку, обработку кромок и очистку под сварку. Все технологические […]

Сварка

Конструктивно-технологическое проектирование сварных изделий

1. Технологичность сварных конструкций и этапы их проектирования В современном производстве около 80% металлопроката используется для изготовления сварных конструкций. Более половины валового национального продукта промышленно развитых стран производится с применением сварочных технологий. Около 60% всех сварных конструкций и изделий изготавливаются механизированными и автоматическими методами сварки. Уровень механизации сварочных работ на автомобильных заводах приближается к 100%. […]

Сварка

Проектирование технологических процессов производства сварных соединений

1. Основные понятия и определения машиностроительного производства Современные машиностроительные предприятия, в том числе автомобильные заводы, имеют самый высокий уровень развития сварочного производства с применением автоматов и сварочных роботов. Изделием называется продукт конечной стадии машиностроительного производства. Им может быть машина, сборочная единица (узел машины или сварной конструкции), заготовка или деталь. Машина — это механизм или сочетание […]

Испытания

Качество ремонтных работ и выявление причин брака в ходе испытаний

1. Комплекс мероприятий по контролю механических, гидравлических и пневматических систем Гидравлические и пневматические системы и устройства в настоящее время широко применяются не только для механизации, но также и для автоматизации технологических процессов и самих производственно-технологических машин. При автоматизации эти системы используются в качестве контрольных, управляющих и регулирующих приборов, систем и устройств, а также для выполнения […]

Испытания

Контроль оборудования в процессе эксплуатации. Проведение статического и динамического испытания

1. Комплекс мероприятий по проведению статических и динамических испытаний Контроль качества продукции На всех этапах создания продукции, а также при ее эксплуатации необходимым элементом управления качества является контроль. Контроль не только необходим для достоверной оценки результатов деятельности предприятий и его подразделений, но также служит основным информативным источником, используемым для принятия решений о необходимости и степени […]

Детали машин

Дефекты деталей и механизмов

1. Виды износа деталей и механизмов ремонтируемого оборудования В зависимости от возможного влияния на служебные свойства детали дефекты могут быть критическими, значительными и малозначительными. При классификации учитывают характер, размеры, место расположения дефекта на детали, особенности деталей и изделий, их назначение, условия использования (эксплуатации). Дефектом называется каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией (ГОСТ 17102). […]

Сварка

Технология лазерной сварки: особенности и оборудование

Лазерная сварка – это технология соединения металлов и других материалов плавлением, которое производится благодаря нагреву рабочей зоны лазерным лучом. Технология часто применяется для высокоточного соединения деталей, для сварки изделий, имеющих сложную конфигурацию соприкосновения, для соединения разнородных материалов, деталей сверхмалых и крупных размеров, деталей, имеющих разные толщины. Принцип действия лазерной сварки Изделия, подлежащие сварке, плотно соединяют […]

Справочник

Точность изделий. Допуски и посадки типовых соединений

Точность – это степень приближения действительных параметров к заданным (номинальным) значениям. Отступление действительных параметров от заданных называется погрешностью, которая неизбежна и в определенных пределах допустима. Установление допустимой погрешности называется нормированием точности. В машиностроении основными причинами возникновения погрешностей являются: погрешности станка; износ инструмента; упругие де-формации в системе станок-приспособление-инструмент-деталь (система СПИД); температурные деформации системы СПИД; погрешности измерений, […]

Справочник

Шероховатость поверхности. Параметры, обозначение шероховатости

В процессе обработки деталей на их поверхности образуются неровности с относительно малыми шагами в виде выступов и впадин, которые называют шероховатостью. Влияние шероховатости на работу машин многообразно: шероховатость поверхности может нарушить характер сопряжения деталей за счет смятия или интенсивного износа выступов; значительно снижается жесткость стыков в стыковых соединениях; шероховатость поверхности валов разрушает контактирующие уплотнения; неровности […]