Разработан новый способ холодного железнения периодическим током с независимым регулированием амплитуд прямого (катодного) и обратного (анодного) импульсов, которое позволяет в несколько раз повысить производительность процесса и улучшить свойства покрытий . Сущность способа заключается в следующем. Питание ванны периодическим током осуществляется от понижающего трансформатора ТР (рис. 26). Рис. 26. Принципиальная схема электролиза периодическим током с независимым […]
Машиностроение
Упрочнение восстановленных деталей машин статико-импульсной обработкой
Наплавкой восстанавливают до 70 % изношенных деталей. Острой проблемой при этом является возникновение в наплавленном поверхностном слое растягивающих остаточных напряжений, которые значительно снижают долговечность слоя при воздействии на него циклических нагрузок. Одним из способов снятия растягивающих остаточных напряжений и создания сжимающих напряжений в поверхностном слое является упрочнение поверхностным пластическим деформированием (ППД). Упрочнение ППД позволяет также […]
Микродуговое оксидирование — Современные технологии восстановления
В последние годы учеными РГАЗУ и ОрелГАУ проводится много исследований в области развития метода микродугового оксидирования (МДО), являющегося разновидностью метода плазменной электролитической анодной обработки (оксидирования). Микродуговое оксидирование – экологически чистая технология электроплазмохимического преобразования поверхностного слоя деталей из алюминиевых сплавов в высокотемпературные модификации оксидов алюминия α — и γ -фаз . МДО позволяет создавать на поверхности […]
Электролитно-плазменное упрочнение
Технология электролитно-плазменного упрочнения (ЭПУ) поверхности крупногабаритных изделий разработана в Институте электросварки им. О. Е. Патона НАН Украины . Электролитно-плазменное упрочнение осуществляется нагревом участков поверхности изделия электрическими разрядами через плазменный слой. Плазменный слой формируется из материала электролита на водной основе в зазоре между жидким (электролитным) электродом и поверхностью изделия. Нагреватель содержит металлический анод с характерным размером […]
Импульсно-плазменное упрочнение
Способ разработан в Институте электросварки им. О. Е. Патона НАН Украины. Повышение мощности импульса осуществляется за счет детонации горючей газовой смеси в реакционной камере (РК) 1 (рис. 8), в которой между двумя коаксиальными электродами наведено электрическое поле Е. По оси РК закреплен металлический электрод 2, конец которого при перегреве эродирует и обеспечивает ввод в плазменную […]
Металлизация — Современные технологии восстановления
Сверхзвуковая газопламенная металлизация В настоящее время все более широкое применение получают способы сверхзвуковой металлизации (Jet-Coat «Джет-Коут»). В Российской Федерации оборудование для сверхзвуковой газопламенной металлизации разрабатывают в НИИ конструкционных материалов и технологических процессов МГТУ им. Н. Э. Баумана. В настоящее время выпускается горелка массой 3,5 кг, которая охлаждается проточной водой. Система воспламенения – пьезоэлектрическая. Производительность (по […]
Восстановление деталей поверхностнопластическим деформированием
Способы восстановления пластической деформацией основаны на способности металлов изменять форму и размеры без разрушения под действием нагрузки за счет остаточной (пластической) деформации. Объем детали остается без изменения, а металл перемещается с одного участка на другой, с изношенной поверхностью. Способность металлов к пластической деформации зависит от химического состава, структуры, температуры нагрева и скорости деформации. Пластичность металлов […]
Восстановление деталей диффузионной металлизацией
Диффузионная металлизация является разновидность химико-термической обработки сталей, в процессе которой на поверхности изделий образуется диффузионный слой, насыщенный различными металлами. В качестве насыщающих элементов применяют хром, титан, вольфрам, никель и другие металлы. В сочетании с углеродом, бором, азотом или кремнием образуются карбидные, боридные, нитридные или силицидные покрытия, отличающиеся уникальными физико-механическими, теплофизическими, кристаллохимическими и другими свойствами. Диффузионная […]
Восстановление изношенных деталей полимерными материалами
По данным ГОСНИТИ применение полимерных материалов при ремонте машин снижает трудоемкость работ на 20…30 %, себестоимость на 15…20 %, а расход металлов при этом сокращается на 40…50 %. Полимерные материалы условно делят на термореактивные и термопластичные. Термопластичные полимеры способны многократно размягчаться при нагреве и твердеть при охлаждении. Физико-механические свойства при этом меняются незначительно. Термореактивные полимеры, […]
Восстановление изношенных деталей гальваническими покрытиями
Более 85 % деталей тракторов, автомобилей и технологического оборудования различного рода производств выбраковывают при износе до 0,3 мм. Большинство таких деталей целесообразно восстанавливать нанесением гальванических покрытий, которые имеют ряд преимуществ по сравнению с другими способами восстановления: отсутствие термического воздействия на деталь, которое вызывает в ней нежелательные изменения структуры и механических свойств; получение покрытий с высокой […]
Бездуговые способы наплавки
1. Электрошлаковая наплавка В отличие от других способов при электрошлаковой наплавке присадочный материал расплавляется за счет непосредственного перехода электрической энергии в тепловую, что имеет место при прохождении электрода через ванну расплавленного электропроводного флюса. При этом обеспечиваются меньшие тепловые потери и почти вдвое снижается расход электроэнергии. Наплавляемая деталь 7 (рис. 17) устанавливаются во вращатель. К ней […]
Дуговые способы наплавки
Механизированные способы наплавки наиболее широко используют при восстановлении изношенных деталей. Выбор способа наплавки определяется материалом восстанавливаемой детали, требованиями к физико-механическим свойствам наплавляемого покрытия, геометрическими параметрами детали, значением износа и др. Механизированная сварка (наплавка) может быть автоматической и полуавтоматической. При автоматической сварке (наплавке) механизированы как подача электродного материала в виде проволоки или ленты в зону сварки […]
Сварка черных и цветных металлов
1. Сварка сталей Сварка малоуглеродистых сталей. Малоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,25 % хорошо свариваются и не требуют нагрева до, в течение и после сварки. Для повышения производительности сварку ведут на максимально допустимых режимах. Сварные соединения легко обрабатываются режущим инструментом. Сварка углеродистых сталей. При сварке среднеуглеродистых сталей возможно образование трещин как в основном, так […]
Свариваемость сталей
Понятие о свариваемости Свариваемостью называется свойство металла (или другого материала) образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия (ГОСТ 2601). Свариваемость различных металлов и их сплавов существенно отличается. Степень свариваемости оценивают изменением свойств сварного соединения по отношению к основному металлу. Степень свариваемости сплава тем выше, чем больше способов сварки и […]
Газовая сварка и наплавка
В процессе газовой сварки свариваемый и присадочный металлы расплавляют пламенем, получаемым при сгорании смеси какого-либо горючего газа с кислородом. Способ получения высокотемпературного газового пламени был разработан в конце XIX века и газопламенная сварка с применением ацетилена и кислорода, водорода являлась основным способом соединения металлоконструкций. Позже, из-за бурного развития электродуговой и других видов сварки, роль газовой […]