В настоящее время как в объемной, так и в листовой обработке металлов давлением (ОМД) находит широкое применение виртуальное компьютерное моделирование процессов ОМД, в основе которого лежит комплексное использование современного программного обеспечения. Для конструкторской разработки ассоциативных моделей и формирования чертежей используются следующие системы объемного проектирования: Unigraphics NX (UG), CATIA, Pro/Engineer, Solid Edge, Solid Works, Tflex CAD, […]
Обработка
Дефекты при ковке и штамповке
1. Дефекты исходного материала Наиболее распространенными дефектами, приводящими к браку поковок и штамповок, являются: дефекты исходного материала; дефекты, возникающие при резке исходного материала на заготовки; дефекты от нагрева и пластической деформации. К основным дефектам исходного материала относят: закаты, плены, поверхностные риски, расслоения, флокены, альфированный слой, неметаллические включения (рис. 1). Риски, волосовины, закаты и плены возникают […]
Обработка давлением авиационных материалов
1. Обработка давлением легированных тепло- и коррозионно-стойких сталей Развитие современных отраслей промышленности, особенно авиационной, оборонной и др., связано с применением труднодеформируемых высокопрочных сталей и сплавов с особенными физико-химическими свойствами. Изготовление высококачественных поковок и штамповок из этих материалов усложняется тем, что эти материалы значительно трудней поддаются обработке давлением, чем обычные конструкционные углеродистые стали, что обусловлено их […]
Штамповка на прессах и молотах
1. Способы горячей объемной штамповки В современном авиационном двигателестроении широко применяются различные способы горячей объемной штамповки: облойная и безоблойная; выдавливанием; изотермическая; в разъемных матрицах и др. Штамповка в открытых штампах (открытая штамповка). Облойную штамповку называют открытой, безоблойную – закрытой. Штамповка в открытых штампах, или облойная, характеризуется тем, что рабочая полость штампа в процессе деформирования заготовки […]
Основные кузнечные операции
1. Осадка Осадкой называют технологическую операцию, позволяющую уменьшить высоту исходной заготовки с одновременным увеличением площади ее поперечного сечения. Осадку применяют, например, для решения следующих задач: увеличения диаметра поперечного сечения исходной заготовки, у которой достаточен объем, но мал диаметр; раздробления, измельчения исходной крупнозернистой структуры металла заготовки, в том числе в сталях карбидного класса (например, инструментальных) снижения […]
Нагревательные устройства для стальных заготовок
Под индукционным, или высокочастотным, нагревом понимают нагрев при бесконтактной передаче электроэнергии в заготовку электромагнитным полем, возникающим вокруг проводника, по которому течет переменный ток. Применение индукционного нагрева особенно целесообразно в массовом и крупносерийном производствах. Эффективность метода определяется высокой скоростью нагрева. В результате этого практически полностью исключается окисление металла, сохраняется мелкозернистая структура стали, обеспечивающая технологическую пластичность заготовки, […]
Нагревательные печи кузнечно-штамповочных цехов
Нагревательная печь – это технологический энергетический агрегат, в котором в результате горения топлива или преобразования электрической энергии выделяется теплота, используемая для тепловой обработки металлов. Печи должны удовлетворять ряду основных требований, к которым относятся: обеспечение высокой производительности при заданных технологических условиях нагрева (температуре, перепаде температур по сечению заготовки и пространству печи); минимальный удельный расход топлива; возможность […]
Физическая сущность пластической деформации
1. Строение металлов и сплавов 1.1. Общие вопросы В расплавленном состоянии атомы металлов и сплавов находятся в непрерывном хаотическом движении. При затвердевании жидкого металла атомы продолжают пребывать в непрерывном движении, но под действием межатомных сил их движение приобретает колебательный характер относительно центров устойчивого равновесия, которые располагаются в строго определенном геометрическом порядке относительно друг друга. Такое […]
Газопламенная обработка металлов: от правки до пайки
Газопламенный нагрев — это универсальный метод тепловой обработки, основанный на использовании тепловой энергии пламени, возникающего при сгорании газов, таких как ацетилен, пропан или природный газ. Он широко применяется в машиностроении, судостроении, ремонте и монтаже оборудования благодаря своей мобильности, высокой эффективности и возможности локального воздействия. Технология позволяет проводить широкий спектр операций — от поверхностной закалки до […]
Механическая обработка резанием восстанавливаемых деталей
Механическую обработку резанием используют в качестве подготовительной и окончательной обработки при восстановлении деталей различными способами. Механическая обработка необходима для восстановления геометрии поверхности изношенных элементов деталей, а также обеспечения номинального размера и заданной чистоты поверхности деталей после наращивания. Предварительная обработка изношенных и окончательная обработка деталей после наращивания имеют особенности, затрудняющие механическую обработку по сравнению с обработкой […]
Упрочнение восстановленных деталей машин статико-импульсной обработкой
Современные требования к эксплуатационной надежности и ресурсу деталей машин, особенно работающих в условиях высоких нагрузок, требуют внедрения новых, более эффективных методов восстановления и упрочнения поверхностей. Одна из таких задач — устранение остаточных растягивающих напряжений, возникающих после наплавки, особенно в восстановленных зонах тяжелонагруженных элементов. Подобные напряжения существенно снижают сопротивление усталости и могут привести к преждевременному выходу […]
Электролитно-плазменное упрочнение: Эффективность и применение в машиностроении
Технология электролитно-плазменного упрочнения (ЭПУ) представляет собой современный и эффективный метод улучшения износостойкости и прочностных характеристик крупных деталей. Она была разработана в Институте электросварки имени О. Е. Патона НАН Украины и использует принцип нагрева поверхности изделия с помощью электрических разрядов через плазменный слой, образующийся в электролите. ЭПУ позволяет значительно повысить долговечность и износостойкость изделий, что делает […]
Восстановление деталей поверхностнопластическим деформированием
Способы восстановления пластической деформацией основаны на способности металлов изменять форму и размеры без разрушения под действием нагрузки за счет остаточной (пластической) деформации. Объем детали остается без изменения, а металл перемещается с одного участка на другой, с изношенной поверхностью. Способность металлов к пластической деформации зависит от химического состава, структуры, температуры нагрева и скорости деформации. Пластичность металлов […]
Восстановление деталей диффузионной металлизацией
Современное машиностроение и ремонтное производство сталкиваются с растущей потребностью в эффективных методах восстановления изношенных деталей. Среди многочисленных способов восстановления, особое место занимает диффузионная металлизация — процесс, сочетающий в себе элементы термохимического и диффузионного воздействия. Благодаря способности формировать прочные покрытия с уникальными свойствами, эта технология позволяет не только восстанавливать геометрические параметры деталей, но и существенно повышать […]
Восстановление изношенных деталей полимерными материалами
По данным ГОСНИТИ применение полимерных материалов при ремонте машин снижает трудоемкость работ на 20…30 %, себестоимость на 15…20 %, а расход металлов при этом сокращается на 40…50 %. Полимерные материалы условно делят на термореактивные и термопластичные. Термопластичные полимеры способны многократно размягчаться при нагреве и твердеть при охлаждении. Физико-механические свойства при этом меняются незначительно. Термореактивные полимеры, […]