В зависимости от режимов резания различают три разновидности обработки: обычная, высокоэффективная и высокоскоростная. Частоты вращения шпинделя составляют: при обычном резании — 30…2000 мин-1 , высокоэффективном — 1000…12000 мин-1, высокоскоростном — 3000…40000 мин-1. Скорости съема материала соответственно составляют: 1–20 см3/мин для обычной обработки , 1–150 см3/мин для высокоэффективной и 1–60 см3/мин для высокоскоростной обработки. Отличительной особенностью высокоскоростной […]
Обработка
Обработка сплавов в состоянии сверхпластичности
Состояние сверхпластичности определяется тремя основными признаками: Аномально высокий ресурс деформационной способности ( δmax = 2100 %). Повышенная по сравнению с обычным пластическим состоянием чувствительность внутренних напряжений к изменению скорости деформации. Напряжения течения материала в состоянии сверхпластичности в несколько раз меньше предела текучести материала, характеризующего пластическое состояние данного материала. Перечисленные признаки состояния сверхпластичности проявляются в определенных условиях, […]
Объёмная штамповка на базе многоплунжерных гидравлических прессов
Современное машиностроение требует не только высокой точности, но и оптимального использования материалов, особенно при производстве деталей сложной геометрии. Развитие технологий объемной штамповки позволило перейти от традиционных методов формообразования к более прогрессивным решениям, среди которых особое место занимает многоплунжерная гидравлическая штамповка в разъемных матрицах. Эта технология обеспечивает не только точную геометрию, но и высокие механические свойства […]
Процессы прокатки материалов
1. Поперечно—клиновая прокатка заготовок Сущность процесса поперечно-клиновой прокатки заключается в следующем: штучная заготовка, как правило, отделенная от прутка, укладывается поперек заходной части неподвижного инструмента (рис. 1). Подвижный инструмент с аналогичным профилем, перемещаясь параллельно неподвижному, внедряется в заготовку, вызывая ее вращение. Оба инструмента имеют наклонные боковые грани, которые заставляют перемещать избытки металла по направлению к торцам, […]
Горячее прессование
Прессованием называют процесс пластической деформации металла посредством выдавливания его из замкнутого объёма через канал, образуемый прессовым инструментом. В качестве разновидностей прессования можно выделить дискретное (прерывное), полунепрерывное и непрерывное. Наиболее распространённым является дискретное прессование на горизонтальных гидравлических прессах. Основным видом напряженного состояния прессуемого металла в очаге деформации является всестороннее неравномерное сжатие. Некоторые участки обрабатываемого объема металла […]
Гидропластическая обработка материалов
Гидропластической обработкой называют процессы пластического изменения формы, при которых силовое воздействие создается жидкостью высокого давления на внутренние, наружные или одновременно на те и другие поверхности заготовки. В этих случаях жидкость является универсальным формообразующим инструментом, что позволяет избегать резкой концентрации напряжений, обеспечивает равномерность распределения деформирующих давлений и создавать условия всестороннего объемного сжатия. При этом изменяются свойства […]
Обработка материалов методами локальной пластической деформации
Методы локальной пластической деформации (ЛПД) находят всё большее применение в современной промышленности, где требуется высокая точность, экономичность и минимальные потери материала. Эти технологии позволяют изменять форму заготовки под действием локализованных нагрузок без разрушения структуры материала, обеспечивая при этом требуемые геометрические параметры изделий. Особенно эффективны методы ЛПД при производстве деталей из листового металла сложной пространственной формы, […]
Высокоскоростная штамповка листового материала
Штамповка на обычных механических или гидравлических прессах осуществляется со скоростью 0,5…10 м/сек. Высокоскоростная штамповка реализуется со скоростью 50-400 м/сек. При высоких скоростях деформирования изменяется механизм пластической деформации. Выделяющаяся теплота при высокоскоростной штамповке не успевает рассеиваться в окружающее пространство, в результате температура материала заготовки существенно повышается, что сказывается на пластичности. Высокоскоростная деформация осуществляется преимущественно путём внутризеренного […]
Ультразвуковая обработка материалов
1. Физические свойства и особенности распространения ультразвука Ультразвуковыми называются упругие колебания материальной среды с частотой, превышающий предел слышимости (15–20 кГц). Ультразвуковые колебания могут распространяться в любых упругих средах: жидких, твёрдых, газообразных. Различают три вида ультразвуковых волн – продольные, поперечные и поверхностные. В твёрдых телах могут распространяться волны всех трёх видов, в жидких и газообразных – […]
Электроэрозионная обработка материалов
Электроэрозионные технологии получили широкое распространение. В первую очередь это связано с новыми конструкторскими решениями ряда изделий сложнейшей формы, малых и больших размеров, деталей из сверхпрочных материалов, обладающих высокой твердостью, большой вязкостью, плохой обрабатываемостью резанием. В целом ряде процессов механической обработки достигаемые технологические параметры близки к предельно возможным. Дальнейшее повышение производительности при получении требуемых качественных характеристик […]