Справочник

Плотность от температуры для различных марок сталей и сплавов

Плотность — скалярная физическая величина, которая определяется как отношение массы материала к занимаемому этим материалом объёму или как производная массы по объёму. Плотность обозначается греческой буквой [ρ]. Формула плотности: Обычно, при уменьшении температуры плотность увеличивается. Изредка встречаются вещества, плотность которых в определённом диапазоне температур ведёт себя иначе, например, вода, бронза и чугун. При изменении агрегатного […]

Справочник

Модуль упругости при сдвиге кручением для различных марок сталей и сплавов

Поиск и выбор модуля упругости при сдвиге кручением для различных марок сталей и сплавов по таблице, при указанных температурах °C. В таблице использованы справочники [1, 2]. Для выбора марок стали следует пользоваться системой поиска по таблице. Список литературы: Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., исправл. и доп. / Зубченко А.С., Колосков М.М., Каширский Ю.В. и […]

Справочник

Модуль нормальной упругости (Модуль Юнга) для различных марок сталей и сплавов

Модуль нормальной упругости  (Модуль Юнга) — физическая величина (E) характеризующая сопротивление материала растяжению или сжатию при упругой деформации, а также при воздействии силы вдоль оси, свойство объекта деформироваться вдоль этой оси. Модуль упругости определяется как отношение напряжения к деформации сжатия (удлинения). Параметр характеризует степень жесткости конкретного материала. Обычно модуль Юнга называют просто модулем упругости. Назван […]

Справочник

Коэффициент теплопроводности для различных марок сталей и сплавов

Коэффициент теплопроводности — количество тепловой энергии, передаваемой в единицу времени через единицу поверхности при единичном температурном градиенте, т.е. данный коэффициент показывает, какое количество тепла проходит за 1 ч через 1 м² материала толщиной 1 м при разности температур в 1 градус. Например, значение коэффициента теплопроводности стали — 55 Вт/(м²*К). Это означает, что за 1 ч через […]

Справочник

Коэффициент линейного расширения для различных марок стали

Поиск и выбор коэффициента линейного расширения для различных марок сталей и сплавов по таблице, при указанных температурах °C. В таблице использованы справочники [1, 2, 3]. Для выбора марок стали следует пользоваться системой поиска по таблице. * Приведены данные для сталей 12Х18Н9Т и 12Х18Н12М3Т. ** ПНАЭГ-7-002-86. Список литературы: Марочник сталей и сплавов. 2-е изд.,исправл. и доп. […]

Деревообработка

Технологии изделий из древесины

1. Материалы Материалы для приготовления изделий из древесины можно разделить на конструкционные, облицовочные и на материалы, характерные для производства мебели для сидения и лежания: а также клеи, фурнитура, стекла, зеркала, элементы декоративного оформления изделий, отделочные материалы. Конструкционные материалы – это материалы, из которых изготавливают детали конструкций, воспринимающих нагрузку. К ним относятся древесина, древесностружечные и древесноволокнистые […]

Деревообработка

Охрана окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях

В последние годы лесной комплекс находится под пристальным вниманием властных структур. Взят прямой курс на его возрождение и подъем. Одним из главных направлений является организация комплексной переработки древесного сырья, внедрение новых технологий. Актуальность проблемы нарастает вместе с ростом мировых объемов производства и накопления отходов в производственной сфере. Сегодня в решении этой проблемы реализуются, в основном, […]

Деревообработка

Технология защитно-декоративных покрытий изделий их древесины

Незащищенная поверхность древесины под влиянием окружающей среды разрушается, загнивает, загрязняется и теряет естественный цвет. Для защиты изделия от воздействия окружающей среды и повышения его эстетических показателей на поверхности изделий создается прочный защитный и декоративный слой в виде пленки. Защитно-декоративное покрытие может быть прозрачным и непрозрачным. Прозрачные покрытия применяют в основном для поверхностей изделий, облицованных строганым […]

Деревообработка

Механическая обработка чистовых заготовок изделий из древесины

Механическая обработка чистовых заготовок включает два этапа: операции по формированию шипов, фрезерованию профилей, выборке гнезд и сверлению отверстий; технологические операции по зачистке и подготовке поверхности готовых деталей к нанесению защитно-декоративных покрытий. 1. Формирование шипов и проушин Брусковые детали чаще всего используют для формирования рамок с помощью шипов и проушин (рис. 1). Используемые для этой цели […]

Деревообработка

Склеивание в технологии изделий из древесины

Различают следующие виды склеивания: заготовок (по толщине и длине), шиповых соединений, щитов и приклеивание раскладок на кромки щитов, с одновременным гнутьем (гнутоклееные детали), склеивание цельнопрессованных изделий из измельченной древесины, облицовывание древесными и синтетическими материалами. 1. Способы склеивания и методы нагрева клеевого шва Существует два способа склеивания: холодный и горячий. Для холодного способа склеивания характерны длительные […]

Деревообработка

Технологические процессы и оборудование изделий из древесины

1. Раскрой досок на черновые заготовки Рациональный раскрой древесных материалов на заготовки является одним из способов увеличения их объемного выхода. Правильная организация раскроя пиломатериалов имеет важное значение, так как наибольшее количество отходов древесины наблюдается именно в этой стадии. Различают групповой и индивидуальный раскрой пиломатериалов. При групповом доски раскраивают по одной и той же заранее установленной […]

Деревообработка

Резание древесины. Инструмент, материалы, машины и оборудование

1. Элементы резания. Основные понятия и определения Заготовка – это предмет, подвергаемый изменению формы, размеров и шероховатости. После завершения механической обработки из заготовки получается изделие (обработанная деталь), т.е. предмет труда. Теория резания древесины появилась в 1870 г. (основоположник И. А. Тиме). Резанием называют технологический процесс разрушения связей между частицами материала обрабатываемой заготовки по проектной поверхности […]

Деревообработка

Технология изготовления древесноволокнистых плит ДВП

В основе производства ДВП лежат технологические процессы разделения древесины на волокна, обеспечивающие в процессе плитообразования прочное взаимодействие волокон между собой. Исходным сырьем для производства волокнистых плит могут быть как круглые лесоматериалы, так и технологическая щепа, получаемая из низкокачественной древесины и древесных отходов лиственных и хвойных пород (ель, сосна, береза, осина, дуб, бук и др.). Помимо […]

Деревообработка

Технология изготовления плит из ориентированной крупноразмерной стружки OSB

В производстве древесных плит такие плиты имеют обозначение OSB (Oriented Strand Board). Плиты OSB появились в США, по сути, эти плиты являются разновидностью ДСтП. Их появление связано с совершенствованием переработки отходов, образующихся в производстве фанеры в процессе лущения шпона. Благодаря специальной направленной ориентации древесных частиц в структуре формируемого ковра, получается, изготавливать плиты повышенной прочности, а […]

Деревообработка

Технология и оборудование для производства древесностружечных плит

Древесностружечные плиты (ДСтП) – это материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим. В качестве сырья для производства ДСтП используются дровяная древесина, щепа технологическая, отходы лесопиления и деревообработки в виде горбылей, реек, карандашей, шпона-рванины, станочной стружки, опилок. Для изготовления ДСтП можно применять древесину различных пород. Но физико-механические свойства ДСтП в значительной степени определяются […]