Еще одним способом подведения тепла в зону сварки давлением является нагрев изделий токами высокой частоты (ТВЧ). При нагреве ТВЧ металлы помещают в магнитное поле, созданное током высокой частоты, протекающим по индуктору В металле заготовки при этом индуцируется электродвижущая сила, вызывающая в нем ток высокой плотности, и под его воздействием происходит быстрый разогрев металла. Для сварки […]
Сварка
Оборудование для контактной сварки
Что такое контактная сварка Контактная сварка представляет собой процесс образования неразъемного соединения в результате нагрева металла протекающим через детали электрическим током за счет повышенного электросопротивления этой зоны прохождению тока из-за уменьшения площади контакта (объясняемого наличием неровностей на поверхности), возникновения вследствие этого больших плотностей тока, наличия на поверхности изделий оксидов и загрязнений с малой электропроводностью и […]
Оборудование для электродуговой сварки
История электрической сварки Сварка как способ неразъемного соединения твердых металлических частей известна человечеству с самых древних времен. Как только люди научились выплавлять и обрабатывать железо ковкой в горячем состоянии (приблизительно IV тысячелетие до н.э.), им сразу же пришлось иметь дело и с процессом сварки, который стали широко использовать сначала для объединения отдельных крупиц или кусочков […]
Оборудование для газовой сварки и резки
Что такое сварка Сваркой называют технологический процесс получения неразъемных соединений из металлов, сплавов и других однородных и разнородных материалов в результате образования атомно-молекулярных связей между частицами соединяемых заготовок. Это один из наиболее распространенных технологических процессов, включающий в себя, помимо собственно сварки, наплавку, пайку, напыление и некоторые другие операции. Сущность получения неразъемного сварного соединения двух металлических […]
Ремонт сваркой кузовных деталей, рам и кабин
Кузова современных легковых автомобилей представляют собой сложную пространственную систему, рассчитанную на статические нагрузки, динамическую прочность и жесткость. Являясь несущим, кузов воспринимает нагрузки через тонкостенные элементы силового каркаса, а также внутренние и наружные панели. В нормальных условиях эксплуатации такие кузова надежно служат по 10…12 лет и более. Однако при дорожно-транспортных происшествиях и при езде на повышенных […]
Газовая сварка и наплавка стальных деталей. Заварка трещин
Для газопламенной обработки металлов применяют различные горючие газы и жидкости. При их сжигании в смеси с воздухом температура пламени обычно не превышает 1800…2000 °С. При газовой сварке большинства металлов требуется, чтобы температура газосварочного пламени была не ниже 3000 °С. Для повышения температуры пламени горючих газов их сжигание производится в смеси с технически чистым кислородом. В […]
Сварка магниевых сплавов
Ремонт литых деталей из магниевых сплавов трехфазной дугой Наибольшее распространение в производстве литых изделий получили литейные магниевые сплавы МЛ5 и МЛ10. Сплав МЛ5 относится к группе высокопрочных сплавов с временным пределом прочности при термообработке по режиму Т6 (закалка + старение) до 260 МПа. Рабочий диапазон температур до 150 °С. Сплав МЛ10 относится к группе жаропрочных […]
Сварка алюминиевых сплавов
1. Наплавка деталей из алюминиевых сплавов Основные затруднения при наплавке изделий из алюминиевых сплавов Все алюминиевые сплавы, использующиеся для производства деталей, подразделяются на литейные и деформируемые. В свою очередь, эти сплавы могут быть термоупрочняемыми и не упрочняемыми термической обработкой, а также нагартованными, т. е. имеющими поверхностно-пластическое упрочнение. В зависимости от этих условий для восстановления деталей […]
Cварка литых деталей из чугуна. Ремонт чугунных изделий сваркой.
Чугун – сплав железа с углеродом (не менее 2,14 % С), разделяют на нелегированный и легированный, содержащий хром, никель, марганец и другие легирующие элементы. По структуре различают белый чугун (с белым изломом), в котором углерод находится в виде цементита, и серый чугун (с серым изломом), в котором углерод находится в основном в форме графита. Серый […]
Электрошлаковая сварка: технологии глубокой прочности
Электрошлаковая сварка (ЭШС) представляет собой уникальную по своей сути и организации технологию сварки, коренным образом отличающуюся от традиционных методов соединения металлов. Она основана на использовании тепла, выделяемого в процессе прохождения электрического тока через расплавленный шлак, что обеспечивает равномерный и интенсивный нагрев обрабатываемых материалов. За счёт высокой концентрации энергии, метод позволяет эффективно соединять элементы большой толщины, […]
Электронно-лучевая сварка: принципы, возможности и применение в высокоточной промышленности
Современные технологии соединения материалов в машиностроении, авиастроении, космической промышленности и других отраслях требуют методов, обеспечивающих высокую прочность, минимальную зону термического воздействия и предельную точность. Одним из наиболее прогрессивных и универсальных методов, отвечающих этим требованиям, является электронно-лучевая сварка (ЭЛС). Эта технология базируется на использовании пучка ускоренных электронов, который, взаимодействуя с поверхностью металла, выделяет тепловую энергию, достаточную […]
Диффузионная сварка
Диффузионная сварка – это разновидность сварки давлением, осуществляемая путем взаимной диффузии атомов контактирующих изделий при длительном нагреве и незначительной деформации. Процесс может осуществляться с использованием индукционного нагрева, нагрева в расплаве солей или нагрева тлеющим разрядом. Наиболее часто применяется индукционный нагрев. Как правило, диффузионную сварку проводят в вакууме. Однако принципиально возможно осуществление сварки в атмосфере защитных […]
Сварка прокаткой
Сварка прокаткой является разновидностью сварки давлением и осуществляется в условиях деформирования при малой длительности взаимодействия. Сварка может выполняться при нагреве соединяемых металлов (горячая сварка прокаткой) и в холодном состоянии при формировании слоистых материалов из пластичных металлов (холодная сварка прокаткой). Сваркой прокаткой получают металлические конструкции, состоящие из двух или более слоёв (компонентов), которые выполняют различные функции. […]
Эффективные методы сварки с применением взрыва в производственных технологиях
Сварка с использованием взрывчатого вещества представляет собой уникальный и высокоэффективный метод соединения материалов. Процесс осуществляется при столкновении двух или нескольких тел, ускоряемых до необходимых скоростей с помощью энергии, высвобождающейся в момент детонации взрывчатого вещества. Этот метод отличает высокая скорость, способность соединять различные металлы и сплавы, а также создание прочных соединений, которые по своим механическим свойствам […]
Фрикционная резка и сварка трением: эффективные решения XXI века
Фрикционная обработка материалов представляет собой группу современных технологий, основанных на использовании тепла, выделяемого в результате трения между поверхностями. В отличие от традиционных методов, где требуется высокая температура плавления, фрикционные методы позволяют проводить резку и сварку металлов при температурных режимах ниже точки плавления, что существенно снижает термическое воздействие на структуру материала. Такие методы, как фрикционная резка […]