1. Общие сведения о защитных покрытиях Нанесение износо-, коррозионно- и жаростойких, а также электро- и теплоизоляционных покрытий направлено на сокращение потерь металлов при эксплуатации машин, оборудования и сооружений, а также на повышение их качества, надежности и долговечности. Технология получения защитных покрытий включает в себя подготовку поверхности основы, формирование на поверхности основы слоя покрытия из исходных […]
Покрытия
Термическое напыление: мифы, реальность и технологии покрытий, которые действительно работают
Технология термического напыления, за более чем столетнюю историю своего развития, предложила миру промышленности сотни разнообразных металлических, керамических и композиционных покрытий. Этот метод, позволяющий наносить функциональные слои на поверхности деталей для защиты от износа, коррозии и высоких температур, стал неотъемлемой частью машиностроения, энергетики, авиакосмической отрасли и многих других сфер. Однако, несмотря на кажущееся изобилие, по-настоящему эффективных […]
Плазменное напыление. Принцип, оборудование плазменного напыления
Итак, в чем же состоит принцип плазменного напыления? Во всех устройствах плазменного напыления порошок приобретает температуру и скорость в струе горячего газа, создаваемого плазматроном. В свою очередь, плазматрон или плазменный генератор — это устройство, изобретенное в 1920-х годах, в котором электрическая дуга, горящая между катодом и анодом в ограниченном объеме (сопле), раздувается инертным газом и […]
Термическое напыление. Способы, оборудование для термического напыления
Термин термическое напыление объединяет собой все способы, при которых покрытие на поверхности субстрата образуется из нагретых частиц, ударяющихся о него с большой скоростью. При этом три важнейших параметра: размер частиц, температура частиц и их скорость могут сильно различаться, в зависимости от способа напыления. Рассмотрим основные способы термического напыления: Газопламенное напыление проволокой Газопламенное напыление порошком Сверхзвуковое […]
Гальваноконтактное осаждение: Технология восстановления деталей
В современном мире промышленного производства и ремонта, где каждая минута простоя оборудования оборачивается значительными убытками, вопрос продления срока службы изношенных деталей стоит особенно остро. На протяжении десятилетий стандартом в этой области считались классические гальванические методы, такие как хромирование и железнение. Однако, несмотря на их проверенную временем эффективность, они уже не в полной мере отвечают жестким […]
Микродуговое оксидирование: технология, оборудование, применение для восстановления деталей
В мире современного машиностроения и материаловедения непрерывно идет поиск технологий, способных продлить срок службы деталей, работающих в экстремальных условиях. Одной из самых перспективных и инновационных разработок в области инженерии поверхностей стало микродуговое оксидирование (МДО), также известное как плазменно-электролитическое оксидирование (ПЭО). Этот метод, зародившийся во второй половине XX века как логическое развитие классического анодирования, сегодня представляет […]
Восстановление изношенных деталей гальваническими покрытиями
Более 85 % деталей тракторов, автомобилей и технологического оборудования различного рода производств выбраковывают при износе до 0,3 мм. Большинство таких деталей целесообразно восстанавливать нанесением гальванических покрытий, которые имеют ряд преимуществ по сравнению с другими способами восстановления: отсутствие термического воздействия на деталь, которое вызывает в ней нежелательные изменения структуры и механических свойств; получение покрытий с высокой […]
Технологии нанесения покрытий: плакирование, наплавка, газотермическое напыление
В современном машиностроении и приборостроении долговечность, надежность и эффективность изделий напрямую зависят от свойств их поверхностных слоев. Рабочие поверхности деталей машин, полуфабрикатов и инструмента подвергаются интенсивным механическим, термическим и химическим воздействиям, что приводит к износу, коррозии и потере эксплуатационных характеристик. Для решения этих проблем инженеры применяют широкий спектр технологий нанесения покрытий, преследуя несколько ключевых целей: […]
Оборудование для нанесения покрытий и упрочнения поверхностей
Упрочнение поверхностей — технологический процесс обработки поверхностей материалов с целью повышения прочности поверхностного слоя или нанесения на поверхность упрочняющего покрытия. Процесс упрочнения характеризуется степенью увеличения прочности, достигающей 300 % от исходного состояния, и глубиной упрочненного слоя (от долей до десятков миллиметров). Насчитывается до двухсот способов упрочнения поверхностей. Существуют разные варианты классификации методов упрочнения материалов, одним […]
Гальванические покрытия в авторемонте: от теории к промышленному применению
Гальванические процессы — это краеугольный камень современных технологий восстановления и защиты деталей в автомобильной промышленности и ремонтных предприятиях. Их роль давно вышла за рамки простого нанесения блестящих покрытий. Сегодня это высокоточный инженерный инструмент, позволяющий не только возвращать изношенным компонентам заводские размеры, но и значительно улучшать их эксплуатационные характеристики: износостойкость, коррозионную устойчивость и долговечность. Давайте погрузимся […]
Электроискровое наращивание и легирование
1. Физические основы процесса электроискрового легирования (ЭИЛ) Способ электроискровой обработки металлов, разработанный Б.Р. Лазаренко и Н.И. Лазаренко, основан на явлении электрической эрозии материалов при искровом разряде в газовой среде (преимущественно на воздухе) и полярного переноса продуктов эрозии на катод (деталь), на поверхности которого формируется слой измененной структуры и состава [12]. В результате электрического пробоя межэлектродного […]
Вакуумное напыление
Среди методов нанесения защитных покрытий, основанных на воздействии на поверхность детали потоков частиц и квантов с высокой энергией, большое значение имеют вакуумные ионноплазменные методы. Характерной их чертой является прямое преобразование эклектической энергии в энергию технологического воздействия, основанного на структурно-фазовых превращениях в осажденном на поверхности конденсате или в самом поверхностном слое детали, помещенной в вакуумную камеру. […]
Электродуговая металлизация: принцип работы, оборудование, технология нанесения
В мире, где ежегодные потери от коррозии металлов исчисляются триллионами долларов и составляют 3-4% мирового ВВП, поиск эффективных и долговечных методов защиты становится первостепенной задачей. Среди множества технологий электродуговая металлизация выделяется как один из самых производительных, экономичных и универсальных методов газотермического напыления. Она позволяет не только создавать мощные антикоррозионные барьеры на десятилетия, но и успешно […]
Плазменное напыление: передовая технология создания высокоэффективных защитных покрытий
В современной инженерии поверхностей, где требования к долговечности, износостойкости и функциональности деталей постоянно растут, плазменное напыление занимает лидирующие позиции. Этот метод является одним из наиболее универсальных и технологичных в группе процессов газотермического напыления. Его суть заключается в использовании концентрированной энергии плазменной струи для нагрева, плавления и высокоскоростного переноса напыляемого материала на защищаемую поверхность. Эта технология […]
Газопламенное и детонационное напыление
Основателем газотермического метода получения покрытий признан швейцарский изобретатель доктор Макс Ульрих Шооп, который в 1913 году разработал газопламенный проволочный распылитель. Источником тепла при данном способе напыления выступает ацетиленокислородное пламя, температура которого не превышает 3000 °С. В последнее время все шире стали применять заменители ацетилена: пропан, этилен, метан, водород. Газопламенный метод характеризуется относительной простотой применяемого оборудования, […]
