Покрытия

1. Общие сведения о защитных покрытиях Нанесение износо-, коррозионно- и жаростойких, а также электро- и теплоизоляционных покрытий направлено на сокращение потерь металлов при эксплуатации машин, оборудования и сооружений, а также на повышение их качества, надежности и долговечности. Технология получения защитных покрытий включает в себя подготовку поверхности основы, формирование на поверхности основы слоя покрытия из исходных […]

Несмотря на то, что на сегодняшний день существуют многие десятки разнообразных металлических и керамических покрытий, получаемых термическим напылением, понастоящему удачных из них лишь единицы. Ведь что значит хорошее покрытие? Хорошим можно назвать только то покрытие, которое, наряду со своим прямым предназначением, удовлетворяет целому ряду побочных требований и может применяться в разных областях. Любое покрытие, которое […]

Процесс образования покрытия очень сложен и охватывает целый ряд одновременно протекающих физических и химических явлений, причем продолжительность этих явлений находится в интервале от наносекунд до минут. Некоторые, относительно простые физические явления, вроде теплообмена и термического расширения (сжатия) могут быть, в простейших частных случаях, описаны математически. В целом же, процесс возникновения покрытия, математическому моделированию не поддается. […]

Итак, в чем же состоит принцип плазменного напыления? Во всех устройствах плазменного напыления порошок приобретает температуру и скорость в струе горячего газа, создаваемого плазматроном. В свою очередь, плазматрон или плазменный генератор — это устройство, изобретенное в 1920-х годах, в котором электрическая дуга, горящая между катодом и анодом в ограниченном объеме (сопле), раздувается инертным газом и […]

Термин термическое напыление объединяет собой все способы, при которых покрытие на поверхности субстрата образуется из нагретых частиц, ударяющихся о него с большой скоростью. При этом три важнейших параметра: размер частиц, температура частиц и их скорость могут сильно различаться, в зависимости от способа напыления. Рассмотрим основные способы термического напыления: Газопламенное напыление проволокой Газопламенное напыление порошком Сверхзвуковое […]

1. Восстановление подшипников скольжения типа «втулка», «вкладыш», «шестерня» полимерными композиционными наноматериалами В работе д.т.н., профессора Гвоздева А. А. разработаны полимерные композиционные наноматериалы на основе эпоксидных смол и комбинированная технология нанесения антифриционных покрытий на подшипники скольжения типа «втулка», «вкладыш», «шестерня» . Автором предложено для увеличения адгезии композиционных покрытий перед их нанесением проводить электроискровую обработку металлической поверхности по […]

Традиционное гальваническое восстановление деталей хромированием и железнением не соответствует современным требованиям ремонтного производства. В этой связи все более широкое развитие и применение получают модернизированные способы восстановления деталей гальваническими покрытиями (рис. 31). Способы восстановления деталей гальваномеханическим осаждением (ГМО) заключаются в совмещении процесса гальванического осаждения металлла с его одновременным послойным упругопластическим деформированием . В сравнении с традиционными […]

Покрытия, сформированные диффузионной металлизацией, позволяют значительно повысить износостойкость и коррозионную стойкость восстановленных деталей. Однако их широкое применение на ремонтных предприятиях сдерживается по ряду причин, из которых главной является незначительная толщина покрытий (0,01…0,1 мм). Академиком РАСХН Ерохиным М. Н. и д. т. н. Казанцевым С. П. разработана теория получения диффузионных боридных слоев на электролитическом железе и […]

Разработан новый способ холодного железнения периодическим током с независимым регулированием амплитуд прямого (катодного) и обратного (анодного) импульсов, которое позволяет в несколько раз повысить производительность процесса и улучшить свойства покрытий . Сущность способа заключается в следующем. Питание ванны периодическим током осуществляется от понижающего трансформатора ТР (рис. 26). Рис. 26. Принципиальная схема электролиза периодическим током с независимым […]

В последние годы учеными РГАЗУ и ОрелГАУ проводится много исследований в области развития метода микродугового оксидирования (МДО), являющегося разновидностью метода плазменной электролитической анодной обработки (оксидирования). Микродуговое оксидирование – экологически чистая технология электроплазмохимического преобразования поверхностного слоя деталей из алюминиевых сплавов в высокотемпературные модификации оксидов алюминия α — и γ -фаз . МДО позволяет создавать на поверхности […]

Технология электролитно-плазменного упрочнения (ЭПУ) поверхности крупногабаритных изделий разработана в Институте электросварки им. О. Е. Патона НАН Украины . Электролитно-плазменное упрочнение осуществляется нагревом участков поверхности изделия электрическими разрядами через плазменный слой. Плазменный слой формируется из материала электролита на водной основе в зазоре между жидким (электролитным) электродом и поверхностью изделия. Нагреватель содержит металлический анод с характерным размером […]

Способ разработан в Институте электросварки им. О. Е. Патона НАН Украины. Повышение мощности импульса осуществляется за счет детонации горючей газовой смеси в реакционной камере (РК) 1 (рис. 8), в которой между двумя коаксиальными электродами наведено электрическое поле Е. По оси РК закреплен металлический электрод 2, конец которого при перегреве эродирует и обеспечивает ввод в плазменную […]

Сверхзвуковая газопламенная металлизация В настоящее время все более широкое применение получают способы сверхзвуковой металлизации (Jet-Coat «Джет-Коут»). В Российской Федерации оборудование для сверхзвуковой газопламенной металлизации разрабатывают в НИИ конструкционных материалов и технологических процессов МГТУ им. Н. Э. Баумана. В настоящее время выпускается горелка массой 3,5 кг, которая охлаждается проточной водой. Система воспламенения – пьезоэлектрическая. Производительность (по […]

Более 85 % деталей тракторов, автомобилей и технологического оборудования различного рода производств выбраковывают при износе до 0,3 мм. Большинство таких деталей целесообразно восстанавливать нанесением гальванических покрытий, которые имеют ряд преимуществ по сравнению с другими способами восстановления: отсутствие термического воздействия на деталь, которое вызывает в ней нежелательные изменения структуры и механических свойств; получение покрытий с высокой […]

Нанесение различного вида покрытий на поверхности деталей машин и полуфабрикатов в машиностроении производится со следующими основными целями: повысить служебные свойства быстроизнашивающихся узлов машин (износостойкость, усталостную прочность); повысить сопротивляемость внешним воздействиям (коррозионную стойкость, сопротивляемость тепловым воздействиям и т.д.); восстановить изношенные детали в ремонтном деле; придать изделию хороший декоративный вид. Нанесение покрытий имеет двоякие цели для улучшения […]