В настоящее время для станков с ЧПУ применяют как цельные, так и модульные системы вспомогательного инструмента. В цельных инструментальных системах каждая единица вспомогательного инструмента предназначена для согласования присоединительных размеров шпинделя станка с присоединительными размерами применяемого инструмента. Для станков с автоматической сменой инструмента подобные системы громоздки, имеют высокую металлоемкость и неудобны в эксплуатации, так как для […]
Вспомогательный инструмент, расширяющий возможности станков с ЧПУ
Для расширения технологических возможностей станков применяются специальные конструкции вспомогательного инструмента. Их типовыми представителями являются: ускорительные головки; угловые головки; адаптеры для подвода СОЖ через инструмент (для станков, не имеющих подвод СОЖ через шпиндель). Для станков токарной группы применяется приводной инструмент, обеспечивающий возможность выполнения сверления, зенкерования, развертывания отверстий, оси которых параллельны оси вращения шпинделя или перпендикулярны плоскости, […]
Шпиндельная оснастка для станков с ЧПУ
Для закрепления фрез с цилиндрическими хвостовиками наиболее широкое применение нашли патроны и переходники типа Weldon. Они просты по конструкции и позволяют закреплять фрезы в диапазоне диаметров от 6 до 40 мм. Для исполнений хвостовиков HSK 100, 125, 160 возможны исполнения патронов (переходников) для закрепления цилиндрических хвостовиков фрез больших диаметров. Конструкция патрона Weldon приведена на рисунке […]
Применения различных хвостовиков и присоединительных мест фрез станков с ЧПУ
Современные концевые фрезы выпускаются монолитных конструкций, т. е. рабочая и хвостовая части выполнены из одного и того же материала. Это приводит к повышенному расходу инструментальных материалов, но значительно повышает эксплуатационную надежность фрез. Для фрез из твердого сплава дополнительно увеличивают жесткость и соответственно точность обработки, именно этим фактором объясняется широкое применение монолитных твердосплавных фрез для обработки […]
Конструкции хвостовиков режущего и вспомогательного инструмента для станков с ЧПУ
Вспомогательный инструмент (шпиндельная оснастка) для многоцелевых станков должен отвечать следующим требованиям: обеспечивать точное и надежное закрепление в шпинделе станка или в револьверной головке; обеспечивать точное и надежное закрепление инструмента; сохранять точность в течение всего срока службы; иметь высокую виброустойчивость; быть динамически отбалансированным в зависимости от допускаемой частоты вращения или иметь конструктивные элементы для балансировки. Жесткие […]
Режущие инструменты для станков с ЧПУ
К инструменту для многоцелевых станков с ЧПУ предъявляются следующие требования: высокая производительность; гарантированная стойкость; формирование транспортабельной стружки; виброустойчивость; обеспечение точности обработки (для мерного инструмента); формирование требуемого микрорельефа обработанной поверхности; размерная стойкость; динамическая уравновешенность; минимальная нагрузка на технологическую систему; ремонтопригодность. 1. Обоснование выбора инструмента Для обоснования выбора конструкций инструмента целесообразно применить косвенные характеристики работы, выполняемой за […]
Инструментальные материалы и их расход для станков с ЧПУ
Вследствие высокой стоимости часа работы современных станков с ЧПУ на них необходимо применять инструменты, обеспечивающие высокую производительность труда. Интенсификация режимов обработки при прочих равных условиях по сравнению с работой на универсальном оборудовании может быть обеспечена за счет применения экономических периодов стойкости и современных инструментальных материалов. С физической точки зрения целесообразность применения экономических периодов стойкости вытекает […]
Станки с ЧПУ. Виды, классификация и функции станков с ЧПУ
Ранее применяемая классификация станков, предложенная ЭНИМС для универсального оборудования, в настоящее время не в полной мере соответствует оборудованию с ЧПУ. Ее можно применять только для первого поколения оборудования, разработанного на базе универсальных станков, технологические возможности которых практически не отличаются, за исключением автоматизации вспомогательных перемещений исполнительных органов по программе. Современное многоцелевое оборудование позволяет исключить из производственного […]
Основные функции cистем программного управления на станках ЧПУ
При программировании обработки деталей на станках с ЧПУ в соответствии со стандартом DIN 66025 (ISO 6983), известном ранее как ISO 7bit, используются следующие операторы: N — номер кадра; G — подготовительные функции; Х, Y, Z, А, В, С — информация о перемещениях по осям; М — дополнительные функции; S — функции шпинделя; T — функции […]
Эффективность станков с ЧПУ
На машиностроительных предприятиях большое внимание уделяется вопросам интенсификации производственных процессов, в том числе повышению эффективности механообрабатывающих производств. Несмотря на это, за последние десятилетия наблюдается устойчивая тенденция роста трудоемкости механической обработки. Так, для ряда изделий авиационной техники объемы станочных работ превысили 30% от общей трудоемкости изготовления планера. Рост трудоемкости механической обработки является следствием все расширяющегося применения […]
Условия труда при сборочных работах
1. Организация труда на рабочем месте Работоспособность повышается при правильно выбранном темпе (степень быстроты) и ритме (равномерное чередование). Как при заниженных, так и завышенных темпах работы ослабляется внимание, снижаются качество работы и точность движений. Определяя ритм работы, учитывают, что операции, требующие концентрации внимания, не должны чередоваться с операциями, в которых применяют быстрые движения. Утомление (усталость) […]
Испытания производственного оборудования после сборки
Порядок и методы испытания производственного оборудования после сборки изложены в Руководстве по эксплуатации (РЭ) (ГОСТ 2.601-95), которое является частью конструкторской документации, разрабатываемой к станку (технологической машине). РЭ, как правило, состоит из введения и следующих частей: описание и работа; использование по назначению; техническое обслуживание; текущий ремонт; хранение; транспортирование. Подраздел (РЭ) «Технические характеристики» содержит технические данные, основные […]
Балансировка деталей и сборочных единиц
После сборки вращающейся сборочной единицы, в которую входят сбалансированные детали (например: валы, насадные шестерни, муфты и др.) и другие детали (шпонки, штифты, стопорные винты и др.), возникает необходимость в повторной их балансировке, так как смещение одной из деталей, даже в пределах зазоров, предусмотренных чертежом, вызывает значительную неуравновешенность. Несовпадение центра тяжести детали с осью вращения принято […]
Монтаж подшипников качения
Подшипники качения, поступившие на сборку с истекшим сроком хранения (консервации), должны быть расконсервированы. Подшипники качения расконсервируют в минеральном масле (индустриальное 12 или 20), с нагревом до температуры 90°С. После остывания подшипники промывают в бензине с добавлением 6-8% минерального масла (индустриальное 12). Точные подшипники должны быть установлены в сборочные единицы не позже чем через 2 часа […]
Сборка подшипников скольжения
Сборка сборочных единиц с подшипниками скольжения – одна из самых ответственных операций сборки, от выполнения которой зависит точность и долговечность работы машины. Подшипники скольжения могут быть цельными и разъемными. В первом случае подшипник представляет собой втулку, изготовленную из антифрикционного материала, запрессовываемую в корпус. Во втором случае подшипник состоит из двух частей – вкладышей с диаметральным […]