Станки

Вспомогательный инструмент, расширяющий возможности станков с ЧПУ

Для расширения технологических возможностей станков применяются специальные конструкции вспомогательного инструмента. Их типовыми представителями являются:

  • ускорительные головки;
  • угловые головки;
  • адаптеры для подвода СОЖ через инструмент (для станков, не имеющих подвод СОЖ через шпиндель).

Для станков токарной группы применяется приводной инструмент, обеспечивающий возможность выполнения сверления, зенкерования, развертывания отверстий, оси которых параллельны оси вращения шпинделя или перпендикулярны плоскости, проходящей через ось вращения, фрезерования пазов, уступов, плоскостей, спиралей, долбления шпоночных пазов и шлицевых отверстий, в том числе когда применение протяжного инструмента невозможно.

Типовые конструкции конструкций вспомогательного инструмента для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы приведены на рисунках 1–3.

Ускорительная головка для станков с ЧПУ с присоединительным конусом 7:24

Рис. 1. Ускорительная головка для станков с ЧПУ с присоединительным конусом 7:24

Угловые головки для станков с ЧПУ с присоединительным конусом 7:24

Рис. 2. Угловые головки для станков с ЧПУ с присоединительным конусом 7:24

Адаптер для подвода СОЖ через инструмент для станков с ЧПУ с присоединительным конусом 7:24

Рис. 3. Адаптер для подвода СОЖ через инструмент для станков с ЧПУ с присоединительным конусом 7:24

Для применения данного вспомогательного инструмента необходима установка специальных «стоп-блоков» на торце пиноли шпинделя. Данный блок обеспечивает неподвижность корпусов конструкций вспомогательного инструмента относительно пиноли шпинделя. Вращение передается режущему инструменту шпинделем станка. Основным недостатком ускорительных головок являются температурные деформации, приводящие к изменению размера по оси Z. При жестких требованиях к толщинам обрабатываемых полотен возможно их утонение, приводящее к браку деталей. Если ускорительные головки применять для осевого мелкоразмерного инструмента, этот недостаток не имеет значения.

Типовые конструкции приводного инструмента для станков токарной группы приведены на рисунках 4–7.

 

Универсальная приводная угловая головка для станков токарной группы

Рис. 4. Универсальная приводная угловая головка для станков токарной группы

Приводная головка для дисковых фрез для станков токарной группы

Рис. 5. Приводная головка для дисковых фрез для станков токарной группы

Приводная головка со смещенным центром для станков токарной группы

Рис. 6. Приводная головка со смещенным центром для станков токарной группы

Угловая приводная головка для токарных станков

Рис. 7. Угловая приводная головка для токарных станков

В качестве примера приведена типовая деталь, обработанная на станке токарной группы с применением приводного инструмента (рис. 8).

Для уменьшения номенклатуры приводного вспомогательного инструмента он также может поставляться в виде инструментальных систем.

Типовая деталь, обработанная с использованием приводного инструмента

Рис. 8. Типовая деталь, обработанная с использованием приводного инструмента

Инструментальная система, состоящая из базового корпуса и сменных переходников для станков токарной группы, приведена на рисунке 9.

 

Инструментальная система, состоящая из базового корпуса и сменных переходников для станков токарной группы

Рис 9. Инструментальная система, состоящая из базового корпуса и сменных переходников для станков токарной группы

Угловые головки и приводной инструмент значительно расширяют технологические возможности оборудования и в большинстве случаев обеспечивают возможность значительной концентрации операций на одном рабочем месте.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *