История токарной обработки уходит корнями в глубокую древность, когда первые примитивные станки приводились в движение мускульной силой. Однако настоящая революция в металлообработке произошла с появлением числового программного управления (ЧПУ) во второй половине XX века. Эта технология кардинально изменила производственные процессы, позволив автоматизировать сложнейшие операции, повысить точность до микронного уровня и многократно увеличить производительность. Сегодня токарные […]
Станки
Токарные станки. Классификация, технические характеристики станков
1. Назначение и классификация токарных станков К токарным относят большую группу станков, предназначенных в основном для обработки заготовок в виде тел вращения из металлов. Основными технологическими операциями, выполняемыми на токарных станках, являются точение цилиндрических, конических, фасонных, а также торцевых поверхностей заготовок, вращающихся соосно оси шпинделя, и нарезание резьбы. Функциональные возможности токарных станков могут быть существенно […]
Технология машиностроения: типы производств, классификация станков, системы ЧПУ
Технология машиностроения представляет собой фундаментальную отрасль инженерных знаний, которая охватывает методы, процессы и средства для создания машин, приборов и аппаратов высочайшего качества с минимальными затратами. Исторически развитие этой дисциплины неразрывно связано с промышленными революциями. Начиная с первых примитивных станков, приводимых в движение силой воды или пара, и заканчивая современными многоосевыми обрабатывающими центрами с числовым программным […]
Технология абразивной обработки: процессы шлифования материалов
В мире металлообработки, где точность измеряется микронами, а качество поверхности определяет долговечность и надежность изделия, шлифование занимает особое, почетное место. Это не просто один из методов финишной обработки, а целая наука, позволяющая достигать высочайших параметров точности и шероховатости. Исторически шлифование выросло из простейших операций заточки и полировки с использованием природных абразивов, но промышленная революция и […]
Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
Строгание – лезвийная обработка резанием открытых поверхностей, имеющих прямолинейную или винтовую образующую; главное движение, прямолинейное возвратно-поступательное, придается инструменту в горизонтальной плоскости; движение подачи, поступательное дискретное, придается заготовке в направлении, перпендикулярном вектору главного движения. Разновидностью строгания является долбление на долбежных станках. При долблении главное движение придается режущему инструменту в вертикальной плоскости. 1. Характеристика методов строгания и […]
Обработка заготовок на фрезерных станках
Фрезерование – высокопроизводительная обработка поверхностей многолезвийным инструментом – фрезой. Фрезерованием обрабатывают горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, фасонные и винтовые поверхности, нарезают шлицы и зубчатые колеса, получают винтовые канавки и пазы. При фрезеровании главное движение вращения совершает инструмент; поступательное движение подачи придается заготовке в направлении любой из координатных осей. 1. Схемы обработки поверхностей на станках фрезерной […]
Обработка заготовок на протяжных станках
Протягивание – вид обработки металлов резанием, при котором используется специальный режущий инструмент – протяжки. Применяется для обработки внутренних либо наружных поверхностей, металлических и неметаллических материалов. Протягивание применяется в крупносерийном и массовом производстве металлоизделий. Протяжки различных конструкций – наружные, внутренние и дорны, являются одними из наиболее дорогих инструментов для выполнения металлообработки, каждая протяжка при своем изготовлении […]
Обработка заготовок на сверлильных станках
Сверление – лезвийная обработка резанием отверстий осевым инструментом; главное движение, вращательное, и движение подачи, прямолинейное, придаются инструменту. 1. Виды работ, выполняемые на сверлильных станках На сверлильных станках производят сверление, рассверливание зенкерование, развертывание, зенкование, цекование, обработку ступенчатых отверстий и нарезание внутренних резьб. Сверлением (рис. 16, а) получают сквозные и глухие отверстия. Рассверливанием (рис. 16, б) увеличивают […]
Обработка заготовок на станках токарной группы
Точение – лезвийная обработка резанием поверхностей вращения и торцевых поверхностей. При точении главное движение – вращательное, его совершает заготовка, движение подачи – поступательное, придается режущему инструменту в направлении вдоль, перпендикулярно или под углом к оси вращения заготовки. Обработку наружных поверхностей называют точением, или обтачиванием (рис 9), обработку внутренних поверхностей – растачиванием. а […]
Технологическое оборудование для сборки
1. Общие сведения о сборочных процессах В структуре технологических процессов производства изделий машиностроения наибольший удельный вес занимают обработка металлов резанием и сборка. Трудоемкость узловой и общей сборки составляет в среднем около 30 % всей трудоемкости изготовления машин. В массовом и крупносерийном производстве эта доля меньше, а в единичном и мелкосерийном, где выполняется большой объем пригоночных […]
Гибкие производственные модули и гибкие производственные системы
Что такое гибкие производственные системы Стремление повысить эффективность многономенклатурного единичного и мелкосерийного производства привело к пониманию того, что в современных многономенклатурных технологических комплексах должны обеспечиваться интенсификация и автоматизация технологических операций, компьютеризация технологического процесса и их согласование с операциями транспортирования, складирования и управления. Это привело к появлению новых принципов организации и управления технологическими процессами, которые называются […]
Автоматические линии — массовая автоматическая обработка станками
Что такое автоматические линии Назначение автоматических линий (АЛ), как и любого другого оборудования, сводится к повышению производительности и увеличению прибыли. В данном случае эффективность достигается за счет многоинструментной и многопозиционной обработки деталей, сокращения доли живого труда, т. е. концентрации производства, полной автоматизации вспомогательных процессов и резкого уменьшения количества обслуживающего персонала. Автоматические линии — это ряд […]
Обрабатывающие центры — многооперационные, многоцелевые станки
1. Типы многоцелевых станков и принцип их построения Потребность в обрабатывающих центрах появилась после широкого распространения станков с ЧПУ для выполнения отдельных операций. За рубежом количество используемого оборудования с ЧПУ приближается к 50 % от общего количества. С появлением в 50-е гг. ХХ в. станков с ЧПУ казалось, что решены все проблемы с автоматизацией производства […]
Агрегатные станки
1. Общие сведения об агрегатных станках Агрегатными называются станки, которые компонуются из нормализованных и частично специальных узлов и деталей путем объединения их в единый агрегат (станок, рабочий комплекс) с общей системой управления и контроля. Агрегатные станки (АС) применяют в крупносерийном и массовом производстве. Все более широко применяются агрегатные станки с ЧПУ, используемые в серийном производстве. […]
Протяжные, строгальные долбежные станки
1. Классификация строгальных, долбежных и протяжных станков Строгальные и долбежные станки применяют для обработки резцами линейчатых обычно плоских поверхностей: направляющих, пазов — как горизонтальных, так и вертикальных, зубьев зубчатых колес в единичном и массовом производстве. Протяжные станки со строгальными и долбежными объединяет то, что у них имеется только прямолинейное рабочее движение. Рис. 1. История строгальных, […]
