Машиностроение

Инструмент, применяемый при ручных формовочных работах можно разделить на две группы: инструмент, применяемый при набивке формовочной смеси и при удалении модели из формы, и инструмент, применяемый при отделке формы. Для набивки формовочной смеси используют ручные и пневматические трамбовки. Для мелких форм применяют ручную трамбовку (рис. 1). Один конец ее делают клиновидным, и он служит для […]

1. Вакуумно—пленочный способ изготовления формы Суть способа заключается в том, что песок, ограниченный со стороны лада и контрлада пластичными термостойкими полимерными пленками, упрочняется за счет вакуума, создаваемого в герметичной литейной форме. Разрежение в форме поддерживается как во время изготовления литейной формы, так и во время ее заливки и охлаждения отливок до температуры выбивки (рис. 14). […]

По существу все стержневые смеси (кроме песчано-глинистых) упрочняются за счет протекания химических процессов, включая и тепловую сушку, рассмотренную выше, и отверждение в нагретой оснастке. За счет химических реакций, главным образом полимеризации и поликонденсации, без использования теплоты отверждаются все самотвердеющие смеси: на жидком стекле, с фосфатным связующим, цементами и гипсовыми материалами и, главным образом, с синтетическими […]

Формы и стержни сушат для повышения прочности, газопроницаемости и снижения газотворности. Сырую форму можно использовать при давлении жидкого метала менее 0,1 МПа (1 кгс/см2); В противном случае ухудшается качество отливок – снижается их точность, качество поверхности, появляются газовые дефекты и т. п. Поэтому при изготовлении крупных массивных отливок сырую форму подсушивают или сушат. В подсушенных […]

Прочность литейных форм и стержней, изготовленных из дисперсных смесей (формовочных и стержневых), является одним из основных их технологических свойств и определяет качество отливок: точность их размеров и ряд дефектов форм, стержней и отливок, таких, как подрыв, обвал и др. Прочность сырых форм, используемых, как правило, для отливок небольшой массы, достигается механическими способами уплотнения сырых смесей, […]

Регенерация (от лат. regenerate – восстановление, возрождение) в применении к пескам проводится с целью удаления пленок связующего с поверхности частиц песка и в применении к формовочным смесям проводится их обработка для восстановления свойств. Для регенерации песка используют отработанные смеси, содержащие связующие материалы органического и неорганического происхождения. Конечным продуктом регенерации в этом случае является формовочный песок […]

Качество литой поверхности во многом определяет качество и свойства отливок. При улучшении качества поверхности повышается точность отливок, сокращается трудоемкость очистных работ, улучшается обрабатываемость, уменьшаются припуски на механическую обработку. Формирование поверхности отливок – сложный процесс, определяемый физико-химическим взаимодействием оксидов металла и формы, температурным режимом и габаритами отливки, газовым режимом и термическими напряжениями в литейной форме. В […]

Неглинистые связующие материалы можно подразделить на две группы: неорганические и органические. В смесях с неорганическими связующими при нагреве после испарения воды, как правило, газификация не происходит, а происходит спекание, тогда как при использовании органических связующих нагрев сопровождается выделением газов, чаще СО и СО2, с образованием твердого коксового остатка. Особенности поведения при нагреве неорганических связующих создают […]

Литейными формовочными глинами называются горные породы, состоящие из тонкодисперсных частиц (размером менее 22 мкм) водных алюмосиликатов и обладающие связующей способностью и термохимической устойчивостью, что позволяет использовать их в качестве связующего для приготовления прочных и не пригорающих к отливке формовочных смесей. Различают природные глины первичные – оставшиеся на месте образования и вторичные – перенесенные с места […]

1. Кварцевые пески Основой кварцевых песков является диоксид кремния SiО2 – кремнезем. Чем больше кремнезема содержится в песке, тем он качественнее. На механические свойства формовочных и стержневых смесей, особенно холоднотвердеющих, оказывает влияние водородный показатель рН, который представляет собой отрицательный логарифм концентрации водородных ионов, т.е. рН = – (logH+). В нейтральном растворе концентрация Н+ и ОН– […]

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ФОРМОВОЧНЫМ СМЕСЯМ И ФОРМАМ Формовочные смеси и формы испытывают совместные механическое, тепловое и химическое воздействия заливаемого сплава, и к ним предъявляются требования по многим критериям, рассмотренным далее. Огнеупорность – способность формовочных смесей выдерживать высокие температуры, сохраняя целостность формы. При выборе формовочных смесей учитывают температуру заливки сплава. Это особенно важно при изготовлении крупных […]

Основную массу фасонных отливок из различных литейных сплавов изготовляют в разовых песчаных формах. Для получения таких форм используют специальную модельно-опочную оснастку, необходимую для получения частей формы, стержней и их сборки. Комплект модельно-опочной оснастки включает: модели и модельные плиты для изготовления по ним частей формы, стержневые ящики для изготовления стержней, вентиляционные плиты для образования вентиляционных каналов […]

Как отмечалось, в учебном пособии рассматривается способ литья в объемные формы из дисперсных материалов, чаще всего в песчано-глинистые формы. Поэтому изложение возможностей изготовления отливок, т. е. их технологичность, приводится именно для этого способа. При обсуждении технологичности во внимание, как правило, принимают следующие параметры: сплав; минимальная толщина стенки; минимальный диаметр литого отверстия; радиусы сопряжения стенок; литейные […]

Сущность получения отливок заключается в том, что расплавленный и перегретый сплав заданного состава заливается в литейную форму, внутренняя полость которой с максимальной степенью приближения воспроизводит конфигурацию и размеры будущего изделия. При охлаждении металл затвердевает и в твердом состоянии сохраняет очертания той полости, в которую он был залит. Большая часть существующих технологий обработки металлов включает стадию […]