Машиностроение

Ранее были рассмотрены методы упрочнения литейных форм и стержней перед заливкой в них металла. После охлаждения отливок до заданной температуры, называемой «температурой выбивки», необходимо форму и стержни разрушить, чтобы отделить отливку от формовочной и стержневой смесей. Процесс отделения называют «выбивкой отливок», иногда эту операцию называют «выбивкой форм и стержней». 1. ОХЛАЖДЕНИЕ ОТЛИВОК В ФОРМЕ После […]

Отличительным признаком отливок при их сравнении с заготовками из деформируемых сплавов является наличие в отливках усадочной, газовой и газоусадочной пористости. Об этом, по сути, и свидетельствует буква «Л» (литой) в конце марок литейных сплавов. Пористость может значительно снижать прочность сплавов – до 30 % и более. Поэтому получение плотных отливок является одной из важных задач […]

Литниковые системы служат, главным образом, для заливки расплавленного металла в литейную форму в заданное время. Для питания отливок в процессе затвердевания и вывода из них усадочных раковин служат прибыли. Наряду с основным назначением литниковой системы – заполнять литейную форму в заданное время можно назвать и другие требования, имеющие отношение к качеству отливок (например, размыв и […]

Заливка является одной из операций изготовления отливок, назначение которой заключается в заполнении полости формы расплавленным металлом. При заливке, а также при проведении других технологических операций может возникать брак отливок. Важным контролируемым параметром операции является температура заливки. «Холодный» металл плохо заполняет полость формы и в отливке образуются дефекты: недоливы, неспаи, неслитины. При этом может быть также […]

Операции, которые относятся к сборке форм, включают в себя подготовку места для сборки форм, размещение нижней полуформы на места сборки, установку и контроль установки стержней в форму, размещение верхней полуформы на нижней полуформе, скрепление полуформ или нагружение собранных форм. 1. ПОДГОТОВКА К СБОРКЕ. Подготовка литейной формы к сборке начинается с установки нижней полуформы на рабочее […]

В данной технологии изготовления стержней используются холоднотвердеющие смеси на основе синтетических смол или жидкого стекла в качестве связующих. Холоднотвердеющие смеси объединяют два направления технологии изготовления стержней, которые за рубежом называют «Nо bake» и «Cold-box». К направлению «No bake» (от англ. по – нет и bake – сушка) относят технологии изготовления стержней и форм с использованием […]

В данной технологии стержни изготовляют на пескодувных и пескострельных стержневых машинах с вертикальной и горизонтальной плоскостью разъема. При этом используется дорогостоящая стержневая оснастка из серого чугуна, которая для извлечения стержней в обязательном порядке снабжается толкателями. Нагрев оснастки до температуры 280… 300 °С выполняют газовыми горелками или электронагревом, в основном тэнами. Надув стержневого ящика из пескодувного […]

При механизированном изготовлении стержней применяют разные способы уплотнение стержневой смеси: уплотнение прессованием, пескометное уплотнение, уплотнение на встряхивающих формовочных машинах, пневматические способы (пескодувный, пескострельный) уплотнение, импульсное уплотнение. Способы уплотнения выбираются в зависимости от размера стержней, состава стержневой смеси и серийности отливок. 1. Изготовление стержней на мундштучных машинах. Формовочная смесь шнеком выталкивается через мундштук. Этим способом изготовляются […]

Стержни могут быть изготовлены следующими способами: по стержневым ящикам, по шаблону или контрольным сечениям, выдавливанием на специальных машинах при изготовлении стержней-пластин и стержней-палок. Наиболее распространенным способом является изготовление стержней по ящикам. При ручном изготовлении стержней используются открытые разъемные и вытряхные стержневые ящики. Материалом для стержневых ящиков служат дерево и редко алюминиевые сплавы. Операции при ручном […]

Стержень – это отдельно изготовляемая часть литейной формы, которая устанавливается в нее при сборке и подготовке к заливке. 1. Виды стержней. В литейных цехах применяют большое количество разнообразных стержней, которые различаются размерами, весом, конфигурацией, назначением и другими особенностями. В зависимости от назначения стержни делят на центровые, наружные, литниковые, подкладочные и вспомогательные. Центровые стержни 1 (рис. […]

Основными операциями формовки являются: наполнение опоки формовочной смесью, уплотнение ее, удаление модели из формы и отделка формы. Это тяжелые и трудоемкие операции. Кроме того, ручное удаление модели и ручная отделка формы приводят к нарушению размеров полости формы, а значит к снижению точности размеров изготовляемых отливок. Основной технической задачей современного литейного производства является всемерное расширение области […]

Составные части крупной литейной формы – выступающие болваны, стержни, верхняя полуформа, холодильники – требуется сохранить в заданном положении во время подготовки формы к заливке сталью и в период заливки. Элементы формы, масса которых может быть значительной, стремятся опуститься вниз. Во время заливки формы сталью возникают вертикальные составляющие силы всплывания, действующей снизу вверх. В результате этого […]

Понятие «крупная отливка» является относительным. В зависимости от производственных возможностей предприятий по изготовлению крупногабаритных литых деталей последние относят к группам крупных, средних и малых отливок. В условиях заводов, производящих оборудование для тяжелой про-мышлености, к группе крупных отливок относят литые детали, наибольшие размеры которых превышают 2500 мм, массой более 5–10 т. При изготовлении отливок большей массы, […]

Технологический процесс изготовления литейных форм называется формовкой. В зависимости от степени механизации бывает ручная, машинная и автоматизированная формовка. При ручной формовке большинство операций немеханизированное. Несмотря на то, что ручной труд является тяжелым и малопроизводительным и требует приобретения навыков в течение длительного времени, ручная формовка до сегодняшнего дня применяется в литейных цехах, особенно при необходимости изготовления […]

Инструмент, применяемый при ручных формовочных работах можно разделить на две группы: инструмент, применяемый при набивке формовочной смеси и при удалении модели из формы, и инструмент, применяемый при отделке формы. Для набивки формовочной смеси используют ручные и пневматические трамбовки. Для мелких форм применяют ручную трамбовку (рис. 1). Один конец ее делают клиновидным, и он служит для […]