Поиск и выбор модуля упругости при сдвиге кручением для различных марок сталей и сплавов по таблице, при указанных температурах °C. В таблице использованы справочники [1, 2]. Для выбора марок стали следует пользоваться системой поиска по таблице. Список литературы: Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., исправл. и доп. / Зубченко А.С., Колосков М.М., Каширский Ю.В. и […]
Машиностроение
Модуль нормальной упругости (Модуль Юнга) для различных марок сталей и сплавов
Модуль нормальной упругости (Модуль Юнга) — физическая величина (E) характеризующая сопротивление материала растяжению или сжатию при упругой деформации, а также при воздействии силы вдоль оси, свойство объекта деформироваться вдоль этой оси. Модуль упругости определяется как отношение напряжения к деформации сжатия (удлинения). Параметр характеризует степень жесткости конкретного материала. Обычно модуль Юнга называют просто модулем упругости. Назван […]
Коэффициент теплопроводности для различных марок сталей и сплавов
Коэффициент теплопроводности — количество тепловой энергии, передаваемой в единицу времени через единицу поверхности при единичном температурном градиенте, т.е. данный коэффициент показывает, какое количество тепла проходит за 1 ч через 1 м² материала толщиной 1 м при разности температур в 1 градус. Например, значение коэффициента теплопроводности стали — 55 Вт/(м²*К). Это означает, что за 1 ч через […]
Высокоскоростная обработка
Промышленность ведущих стран мира достаточно широко использует высокоскоростную обработку (ВСО) при обработке: пресс-форм и штампов; изделий из высокопрочных алюминиевых сплавов; деталей из композиционных материалов; изделий из закаленных сталей; деталей из сплавов на основе никеля и др. Скорости резания, освоенные в настоящее время, приведены в таблице 1. Таблица 1. Характеристики высокоскоростного резания Обрабатываемые материалы Инструментальные материалы […]
Особенности обработки деталей на шлифовальных станках с ЧПУ
Обработка деталей на шлифовальных станках с ЧПУ обеспечивает повышение производительности и качества засчет: применения абразивных кругов для высокоскоростного шлифования, скорость круга в зависимости от типа станка может достигать 90–170 м/с, максимальная скорость круга указана на его торце; оптимизации марок абразивных материалов, зернистости, твердости, структуры и связок применяемых кругов к условиям обработки вследствие их смены по […]
Обработка крупногабаритных деталей с односторонним и двусторонним оребрением
1. Обработка крупногабаритных деталей с односторонним оребрением Обработку деталей с односторонним оребрением необходимо выполнять при их закреплении на вакуумных плитах или специальных приспособлениях, допускающих обработку контуров по всей высоте (см. здесь). Рекомендуется следующее построение технологического процесса: проверить по сертификату остаточное растяжение плиты; если оно меньше оговоренного в нормативной документации, то для изготовления крупногабаритных деталей (панелей) […]
Обработка деталей штампов и пресс-форм
Появление новых инструментальных материалов позволило кардинально изменить технологические процессы изготовления штампов и пресс-форм. Ранее гравюры верхней и нижней частей штампа или прессформы обрабатывали до окончательной термообработки, в качестве предварительной термообработки применялась нормализация, позволяющая уменьшить деформации после окончательной термической обработки. Деформации и финишная обработка направляющих поверхностей приводили к рассогласованию гравюр верхней и нижней частей штампов. При […]
Проверка станков с ЧПУ на точность
Для проверки точности и технического состояния многоцелевых станков с ЧПУ наиболее эффективно применение приборы QC10 (передача сигнала через разъем PC232) или QC20 (сигнал передается на расстояние до 10 м при обычных условиях через Bluetooth). Данные приборы предназначены для проверки точности и диагностики технического состояния всех типов станков. Проверка выполняется по тестам по дугам 360 и […]
Автоматизация контроля деталей на станках с ЧПУ
Для ряда отраслей промышленности характерна обработка нежестких деталей. После снятия сил закрепления происходит их деформация вследствие перераспределения внутренних напряжений (рис. 1). Это затрудняет возможности измерения подобных деталей. При изготовлении деталей на универсальном оборудовании станочник вызывает контрольного мастера, который выполняет измерение необходимых размеров, заносит их в технологический паспорт, и только после этого деталь снимается со станка. […]
Прогрессивные технологии изготовления режущего инструмента в цехах подготовки производства
Постоянное совершенствование изделий авиационной техники даже в рамках одной модели и жесткие сроки производства по измененной документации выдвигают требования к пересмотру существующей системы подготовки производства в сторону сокращения сроков выполнения заказов на специальные инструменты по всему производственному циклу, начиная от проектирования и заканчивая изготовлением. Ограниченные объемы заказов, как правило, исключают возможность передачи специализированным предприятиям-изготовителям. С учетом […]
Прогрессивные методы раскроя материалов на оборудовании с ЧПУ
Для раскроя листов, плит, сортового проката и других видов заготовок в настоящее время может быть применено следующее оборудование с ЧПУ: ленточно-пильные станки с программаторами размеров и режимов резания; установки гидроабразивной резки; лазерные технологические установки; плазменные раскройные установки; фрезерные станки для группового раскроя листовых материалов. Ленточно-пильные портальные станки оснащаются программаторами, т. е. системами позиционного управления. Как […]
Особенности обработки деталей на зуборезных станках с ЧПУ
Для современного машиностроения характерно повышение требований к точности зубчатых передач. Рекомендуемые степени точности в зависимости от назначения для продукции различных отраслей промышленности в соответствии с ГОСТ 1643 приведены в таблице 1. Таблица 1. Степени точности цилиндрических колес в зависимости от назначения Назначение Степень точности Измерительные колеса 2-4 Газовые, паровые турбины и авиационные двигатели 3-5 Металлорежущие […]
Обработка типовых поверхностей на многоцелевых фрезерных станках с ЧПУ
Современные многоцелевые фрезерные станки позволяют выполнять: фрезерование плоскостей торцовыми и концевыми фрезами; фрезерование карманов, в том числе и со стенками, имеющими теоретический контур; фрезерование пазов концевыми, дисковыми и прорезными (шлицевыми) фрезами; фрезерование уступов торцово-цилиндрическими и концевыми фрезами; обработку винтовых поверхностей, в том числе и переменного шага; сверление, зенкерование и развертывание отверстий; растачивание отверстий; растачивание отверстий инструментом […]
Обработка типовых поверхностей деталей на многоцелевых токарно-фрезерных станках с ЧПУ
В настоящее время наиболее широко применяются токарно-фрезерные станки следующих компоновок: слева расположен привод главного движения для токарной обработки, вертикальный поворотный фрезерный шпиндель, револьверная головка с приводным инструментом, задняя бабка, подвижный и неподвижный люнеты, поддерживающие устройства для неподвижных деталей, магазин для автоматической замены инструмента во фрезерном шпинделе, на суппорте револьверной головки могут быть расположены подвижный и […]
Обработка типовых поверхностей на токарных станках с ЧПУ
Современные многоцелевые токарные станки с ЧПУ имеют станину с наклонными направляющими и независимые привода перемещений: суппорта револьверной головки; люнета; задней бабки; приводного инструмента в револьверной головке. Их перемещения выполняются по отдельным направляющим. Это позволяет в процессе обработки детали по программе подводить и отводить люнет, заднюю бабку, применять вращающийся или поступательно перемещающийся инструмент, что значительно расширяет […]