В процессе заливки формы жидким металлом заполнение, охлаждение и кристаллизация металла по объему формы происходит неравномерно. В первую очередь металл заполняет, охлаждается и затвердевает в полостях, предназначенных для формообразования тонких ребер, стенок, перегородок и т. д. В силу интенсивного теплообмена между металлом и стенками формы температура металла понижается, жидкотекучесть уменьшается, металл затвердевает раньше, чем произойдет […]
Литейное производство
Литье изделий с аморфной структурой
1. Аморфное состояние сплавов Аморфное состояние – это одна из форм существования твёрдых тел. Веществом в аморфном состоянии называется твёрдое некристаллическое вещество, образующееся в результате охлаждения жидкости со скоростью, 104 — 106 Cº/c при условии содержания достаточного количества аморфизаторов, которыми являются металлы и неметаллы: бор, фосфор, кремний, углерод. Считается, что в принципе расплав любого вещества можно […]
Производство отливок с монокристаллической структурой
К ряду изделий машиностроительного производства предъявляются особо высокие требования. Типичными представителями таких изделий являются энергетические установки и, в частности, лопатки газотурбинных двигателей. Условия работы лопаток сверхтяжелые: высокая температура, напряжения растяжения, вибрация, коррозия и эрозия. Разумеется, для изготовления лопаток используются только жаропрочные, жаростойкие, обладающие продолжительной прочностью материалы. Температура газового потока реактивных турбовинтовых двигателей превышает температуру плавления […]
Литье с направленной кристаллизацией
Для получения плотных отливок из сплавов, характеризующихся большой объемной усадкой при кристаллизации, необходимо создать направленное затвердевание по направлению к прибыли. Кристаллизация является направленной, если процесс распространяется от тонких частей отливки к толстым или от наиболее удаленных мест отливки (периферии) по направлению к прибыли. В этом случае температурный градиент в системе «отливка – прибыль» остается по […]
Суспензионное литье
Процесс литья металлов является одной из древнейших и фундаментальных технологий в развитии цивилизации. С тех пор как человек научился выплавлять и отливать металл, началась эпоха металлообработки, сыгравшая ключевую роль в становлении машиностроения, архитектуры и военного дела. Сложность и многообразие кристаллизационных процессов, происходящих при затвердевании жидкого металла, стали объектом пристального внимания ученых и инженеров уже в […]
Производство высокоточных сложных отливок по разовым моделям
Особенность литья по разовым моделям заключается в однократном использовании модели, которая остается в форме и удаляется из нее путем выплавления, газофицирования, растворения, испарения или размораживания. Наиболее эффективными для применения в литейном производстве оказались выплавляемые и газофицируемые модели. 1. Литье по выплавляемым моделям Сущность процесса заключается в следующем. Модели или звено моделей 2 изготовляют в разъемной […]
Вакуумная формовка
Широко распространено производство отливок в разовых песчаных формах. Этот способ применяется для изготовления из различных сплавов отливок широкого диапазона размеров и конфигураций. Технологический процесс литья в песчаные формы состоит из ряда последовательных операций: подготовка материалов, приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление форм и стержней, установка стержней и сборка форм, плавка металла, и заливка его в […]
Проектирование технологического процесса изготовления отливок
В данной главе рассматриваются вопросы проектирования технологического процесса изготовления отливок в песчано-глинистые формы. В результате проектирования разрабатывается графическая часть проекта и пояснительная записка. В свою очередь, графическая часть проекта технологического процесса изготовления отливок включает в себя: 1) чертеж отливки; 2) чертеж технологии литейной формы; 3) чертежи модельных комплектов. Роль пояснительной записки в цехе выполняют следующие […]
Контроль и аттестация точности отливок
Контроль точности отливок проводят на соответствие их параметров: классу точности размеров, степени коробления, степени точности поверхности, классу точности массы. Аттестация точности отливок – установление действительных значений параметров точности отливок и отнесение их к фактическому классу точности размеров (массы) по ГОСТ 26645 – 85 (изм. № 1, 1989 г.). На всех подлежащих контролю (аттестации) параметрах на […]
Литейные дефекты в отливках из железоуглеродистых сплавов
Причины образования дефектов в отливках так же, как и методы их предотвращения, всегда были в центре внимания специалистов – литейщиков. Большое разнообразие дефектов затрудняет установление механизма их образования, поэтому существуют различные объяснения возникновения дефектов. Сложность технологического процесса изготовления отливок, влияние на него многих факторов и их взаимного влияния приводит к появлению литейных дефектов, число которых […]
Формирование точности отливок
Точность отливок по размерам, форме, расположению их элементов и массе определяется технологическими параметрами на всех этапах технологического процесса их изготовления, начиная с изготовления форм и стержней и заканчивая выбивкой отливок, финишными операциями и термической обработкой отливок. Поэтому для рассмотрения процесса формирования точности отливок необходимо подробное знание технологического процесса изготовления отливок. Не менее важным является и […]
Напряжения в отливках и их последствия
Каждой температуре соответствует вполне определенный удельный объем данного сплава во всех агрегатных состояниях, в том числе и в твердом. С изменением температуры изменяется удельный объем сплава: сплав претерпевает тепловое расширение с тем или иным знаком. Свободное расширение сплава отличается от расширения отливки из этого сплава в форме, потому что при расширении отливки всегда возникает торможение, […]
Особенности взаимодействия отливки и формы
Рассмотрим процессы, происходящие при заливке форм металлом: – статическое и динамическое давления металла на форму отливки; – выделения газа из формы и стержней и внедрения его в металл; – нагрев поверхностных слоев формы и связанные с этим явления. 1. ДАВЛЕНИЕ МЕТАЛЛА НА ФОРМУ И СТЕРЖНИ Давление металла на стенки формы и стержни может приводить к […]
Электрические методы очистки отливок: электроконтактные и электрохимические технологии
Современное литейное производство требует не только высокой точности изготовления, но и эффективных методов очистки полученных отливок от шлаков, окалины и других производственных загрязнений. Классические механические и химические методы всё чаще уступают место более технологичным и экологически ориентированным способам. Среди них особое место занимают электрические методы обработки, основанные на прямом воздействии электрической энергии на материал без […]
Очистка отливок кругами от пригара и мелких заливов
Технология очистки отливок является неотъемлемым этапом в литейном производстве, напрямую влияющим на качество готовой продукции, срок службы инструмента и эффективность последующих операций механообработки. Одной из наиболее востребованных методик удаления пригара и мелких заливов с поверхности отливок является механическая обработка при помощи вращающихся кругов — абразивных и металлических. Эти методы обеспечивают высокую точность, стабильность результата и […]