Основным направлением расширения ассортимента химических волокнистых материалов является не столько разработка новых видов полимеров, сколько модификация уже существующих с целью придания им новых свойств. В работах К.Е. Перепелкина методы модификации подразделяются на физические, композитные и химические. Часто используется сочетание физического с композитным или химическим модифицированием. Физическая модификация заключается в направленном изменении надмолекулярного строения, формы и […]
Химическая промышленность
Оборудование для подготовки нитей к переработке у потребителей
1. Оборудование для получения пневмотекстурированных нитей Одним из направлений в производстве текстильных нитей является пневмотекстурирование. Способ был разработан в 1950-х гг. в исследовательской лаборатории фирмы Du Pont (США). Полученные при текстурировании сжатым воздухом ATYнити (ATY – английская аббревиатура от Air Textured Yarn) принципиально отличаются от нитей, текстурированных способом ложного кручения: обладают петлистой структурой с небольшой […]
Оборудование для подготовки нитей к переработке у потребителей
1. Намоточно-вытяжные машины Намоточно-вытяжные машины предназначены для вытягивания, термофиксации и намотки на выходные паковки сформованных текстильных и технических нитей из всех термопластичных полимеров (рис. 1). Машины разных изготовителей сопоставимы в отношении процессов и основных конструктивных узлов. Паковки сформованных нитей в четыре ряда размещаются на напольном выносном секционном шпулярнике, размещенном перед машиной. Машины обычно комплектуются питающим цилиндром […]
Оборудование для формования волокон и нитей
Процесс формования волокон и нитей — один из ключевых этапов в производстве синтетических и искусственных текстильных материалов. От качества и точности этого процесса напрямую зависит прочность, внешний вид, структура и функциональные характеристики конечной продукции. С развитием технологий химического волокна формование из расплава стало не только экономически выгодным, но и позволило добиться высокой гибкости в производстве, […]
Оборудование для формования волокон и нитей
1. Системы охлаждения сформованных нитей В устройствах для охлаждения нитей протекают основные стадии процесса формования: охлаждение струи, деформация, ориентация и кристаллизация. Нить, проходя от фильеры через охлаждающее устройство до приемного устройства, постепенно охлаждается. На начальном участке нить подвергается деформации (фильерному вытягиванию), диаметр нити соответственно уменьшается. С изменением диаметра нити связано изменение скорости ее движения в […]
Оборудование для формования волокон и нитей — формовочные устройства
Формовочные устройства (ФУ) (головки, блоки) являются основными узлами машины формования. Они предназначены для разделения расплава полимера на струи (жидкие нити) путем дозирования и продавливания его через отверстия фильеры. В общем случае ФУ включает дозирующий насос, фильерный комплект и при необходимости дополнительные элементы для обеспечения работы в процессе образования нити. К формовочным устройствам предъявляются следующие требования: […]
Процессы и оборудование для подготовки полимеров к формованию
1. Процессы и оборудование для повышения молекулярной массы полимеров Повышение молекулярной массы достигается дополиконденсацией стандартного полимера в жидкой или в твердой фазе. 1.1 Жидкофазная дополиконденсация Процесс жидкофазной дополиконденсации ПЭТ (HVSRпроцесс) проводится в расплаве в диапазоне температур 270−310 °С в глубоком вакууме 0,05−0,4 МПа. Схема процесса приведена на рис. 1. Дополиконденсатор (рис. 2) представляет собой горизонтальный […]
Устройства для экструдирования полимеров
Экструдер может быть вертикального или горизонтального исполнения. Состоит из следующих узлов: станины, привода, загрузочной зоны с системой охлаждения, цилиндра и шнека, кожуха с тепловой изоляцией. Привод экструдера включает в себя электродвигатель с принудительным охлаждением, двухступенчатый цилиндрический редуктор, оснащенный встроенным теплообменником, в который подается охлаждающая вода. К редуктору крепится корпус экструдера с размещенным в нем цилиндром […]
Получение технических синтетических нитей
За последние 30 лет в производстве технических нитей произошел переход от многостадийной технологии к совмещенному процессу: формование – вытягивание – термофиксация. Для придания технической нити высокой разрывной нагрузки, низкой линейной усадки, повышенной работоспособности сформованную нить подвергают процессам ориентационного вытягивания и термофиксации. В основе упрочнения технических полиэфирных нитей лежит концепция о предпочтительности снижения предориентации при формовании […]
Совмещенные процессы формования и ориентационного вытягивания синтетических нитей
Совмещенные процессы формования и ориентационного вытягивания синтетических нитей играют важную роль в текстильной промышленности, в частности, при производстве полиэфирных нитей. Эти процессы обеспечивают эффективное получение нитей с требуемыми механическими и физическими свойствами, такими как прочность, упругость и устойчивость к воздействию внешних факторов. В отличие от раздельных процессов, совмещение формования и вытягивания позволяет значительно снизить производственные […]
Получение текстурированных синтетических нитей
Одним из основных направлений, позволяющих улучшить эксплуатационные свойства синтетических нитей, является процесс текстурирования. В настоящее время около 70 % синтетических нитей текстильного ассортимента выпускается в текстурированном виде. Текстурирование синтетических нитей линейной плотности до 30 текс производится преимущественно методом ложного кручения − деформации нитей под воздействием высокой крутки. Каждая элементарная нить при скручивании также закручивается вокруг […]
Получение предориентированных синтетических нитей
По уровню начальной ориентации, создаваемой на стадии формования, используют следующую классификацию нитей и соответствующие аббревиатуры: LОY (низкоориентированная), МОY (среднеориентированная), РОY (предориентированная), НОY (высокоориентированная), FОY (полностью ориентированная). Понятие FDY используется для обозначения полностью вытянутой нити. В табл. 1 приведены прочностные показатели ПЭФ-нитей в зависимости от их предистории. Таблица 1. Влияние начальной ориентации на прочностные показатели ПЭФ-нити […]
Технологические схемы и оборудование для получения волокон
Процессы получения волокон базируются на двухстадийных (периодических) схемах, обновляясь лишь в результате применения новых конструкций отдельных узлов машин формования и отделочных агрегатов, и на установках по производству волокна непрерывным способом. 1. Двухстадийный (периодический) процесс Процесс получения полиэфирного волокна включает: формование элементарных нитей, укладку сформованного жгута в контейнеры, комплектование шпулярника, нанесение препарации, ориентационное вытягивание, гофрирование, термофиксацию, […]
Современные технологии гранулирования полимеров: от стренгов до подводных систем
Гранулирование полимеров — это ключевой этап переработки термопластов, от которого во многом зависят качество готового продукта, удобство транспортировки и эффективность последующего применения материала. Современные технологии позволяют получать гранулят различной формы и размера с высокой степенью однородности, что критично при производстве волокон, плёнок, упаковки, автомобильных и строительных материалов. Существует множество методов гранулирования, однако особое место занимают […]
Полибутилентерефталат, политриметиленгликольтерефталат, полилактид. Технология и оборудование
1. Полибутилентерефталат Процесс синтеза полибутилентерефталата (ПБТ), как и ПЭТ, осуществляется в две стадии: этерификация или переэтерификация и поликонденсация. В качестве мономеров используют ДМТ или ТФК и 1,4-бутандиол. Этерификация: или переэтерификация: Поликонденсация бис(4-гидроксибутил)-терефталата: Как видно из представленных выше уравнений реакций, на первой стадии процесса из реакционной массы удаляется низкокипящий метанол или вода, а на второй – […]