Сварка неплавящимся электродом — это высокоточный и универсальный метод соединения металлов, широко применяемый в промышленности благодаря устойчивости дуги и чистоте сварного шва. Особое распространение он получил под названием TIG-сварка (от англ. Tungsten Inert Gas), в которой используется вольфрамовый электрод и инертный защитный газ — чаще всего аргон. Этот метод позволяет качественно сваривать не только традиционные […]
Сварка
Сварочные автоматы. Виды, устройство сварочных автоматов
1. Назначение и классификация сварочных автоматов Автоматическую сварку и наплавку в защитных газах и под флюсом применяют для изготовления сварных конструкций и наплавки поверхностей, имеющих прямолинейные или кольцевые сварные швы большой длины. В качестве основного оборудования для автоматизированной сварки используют сварочные автоматы, станки и установки. Выпускают автоматы для сварки в среде защитных газов, допускающих выбор […]
Сварочный полуавтомат. Виды, устройство сварочных полуавтоматов
1. Оборудование для сварки плавящимся электродом Основу оборудования для сварки плавящимся электродом составляют источники сварочного тока для механизированной сварки и полуавтоматы для сварки в защитных газах и под флюсом. При выбранном способе дуговой сварки тип оборудования определяют по основному параметру – силе сварочного тока, которую рассчитывают в зависимости от производительности сварки или наплавки и площади […]
Специализированные источники питания для сварки
1. Источники питания для сварки неплавящимся электродом Назначение и использование источников питания. К специализированным источникам питания относятся: источники питания для сварки неплавящимся электродом в инертном газе (TIG); источники питания для сварки сжатой дугой; источники питания для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом. Сварка тонкостенных конструкций из высокопрочных, нержавеющих, жаропрочных сталей и сплавов, а также алюминиевых, магниевых и […]
Сварочные выпрямители и полупроводниковые элементы управления
Современные технологии сварки немыслимы без надежных источников питания, обеспечивающих стабильное горение дуги и высокое качество соединений. Ключевым элементом таких источников являются сварочные выпрямители — устройства, преобразующие переменный ток сети в постоянный ток, необходимый для сварки. В основе работы выпрямителей лежат полупроводниковые вентили — электронные компоненты, управляющие направлением и величиной тока. Сюда относятся диоды, тиристоры и […]
Сварочный трансформатор. Виды, устройство сварочных трансформаторов
1. Устройство сварочных трансформаторов Источниками питания дуги переменного тока являются сварочные трансформаторы. Трансформатор – это электрический аппарат, предназначенный для преобразования переменного напряжения одной величины в переменное напряжение другой величины той же частоты. Простые в устройстве и обслуживании, надежные в эксплуатации, экономичные в работе сварочные трансформаторы широко применяют при ручной дуговой сварке покрытыми электродами, механизированной и […]
Технология заготовительных операций в сварочном производстве: методы и оборудование
Производство сварных конструкций требует строгого соблюдения технологической последовательности и качества на каждом этапе, начиная с первичной подготовки материала. Одной из ключевых фаз является заготовительный этап, включающий комплекс операций, без которых невозможно обеспечить точность сборки и высокое качество сварных соединений. Здесь важны не только методы обработки, но и правильный выбор оборудования, обеспечивающего эффективность, безопасность и надёжность […]
Конструктивно-технологическое проектирование сварных изделий
1. Технологичность сварных конструкций и этапы их проектирования В современном производстве около 80% металлопроката используется для изготовления сварных конструкций. Более половины валового национального продукта промышленно развитых стран производится с применением сварочных технологий. Около 60% всех сварных конструкций и изделий изготавливаются механизированными и автоматическими методами сварки. Уровень механизации сварочных работ на автомобильных заводах приближается к 100%. […]
Технологические процессы машиностроительного производства
Современные предприятия машиностроительного профиля, включая автомобильную промышленность, достигли высокого уровня развития в области сварочного производства. Это стало возможным благодаря активному внедрению автоматизированных систем, а также промышленных сварочных роботов, что обеспечивает не только повышение производительности, но и стабильное качество сварных соединений. Изделием в машиностроении называют продукт, являющийся результатом всех стадий производственного цикла. Это может быть как […]
Технология лазерной сварки: особенности и оборудование
Лазерная сварка – это технология соединения металлов и других материалов плавлением, которое производится благодаря нагреву рабочей зоны лазерным лучом. Технология часто применяется для высокоточного соединения деталей, для сварки изделий, имеющих сложную конфигурацию соприкосновения, для соединения разнородных материалов, деталей сверхмалых и крупных размеров, деталей, имеющих разные толщины. Принцип действия лазерной сварки Изделия, подлежащие сварке, плотно соединяют […]
Сварочные аппараты. Виды, типы и работа сварочных аппаратов
Сварочный аппарат представляет собой электрическое устройство, с помощью которого осуществляется сварка. Этот процесс обеспечивает прочное и надежное крепление металлических деталей. Благодаря сварке выполняется множество работ в различных областях, от микроэлектроники до создания многотонных конструкций. Среди основных преимуществ электросварки надежное и быстрое соединение материалов отличается минимальными затратами. При необходимости с помощью этого устройства можно даже резать […]
Технологичность сварных соединений
Понятие технологичности. При проектировании сварных заготовок следует учитывать требования к технологичности их изготовления. Под технологичностью понимают выбор такого конструктивного оформления заготовок, которое обеспечивает: удобство и простоту изготовления любыми видами сварки и при различных режимах; применение высокопроизводимых видов сварки; автоматизацию и механизацию максимального числа операций технологического процесса; низкую себестоимость процесса сварки за счёт экономии сварочных материалов; […]
Контроль сварных соединений. Методы контроля дефектов сварки
1. Дефекты в сварных соединениях Дефекты в сварных соединениях бывают двух типов: внешние и внутренние. К внешним дефектам относятся наплывы, подрезы, наружные непровары и несплавления, поверхностные трещины и поры. К внутренним дефектам относятся скрытые трещины и поры, внутренние непровары и несплавления, шлаковые включения и др. (рис. 1). Рис. 1. Виды дефектов в сварных соединениях: (а – […]
Технологические особенности сварки сталей, чугунов и цветных металлов
1. Сварка углеродистых и легированных сталей Низкоуглеродистые и низколегированные стали обладают хорошей свариваемостью и соединяются большинством способов сварки без особых трудностей. Углеродистые и легированные стали, с содержанием углерода более 0,3% при типовых режимах сварки, претерпевают закалку в з. т. в. (вероятность образования трещин). Для обеспечения хорошей свариваемости при дуговой сварке этих сталей рекомендуются следующие технологические […]
Контактная сварка: технологии, история, перспективы
Контактная сварка занимает особое место в арсенале современных технологий обработки металлов и производства прочных соединений. Благодаря своей универсальности, высокой скорости выполнения операций, возможности автоматизации и надежности, данный метод прочно вошел в производственные процессы самых разных отраслей: от тяжелого машиностроения до микроэлектроники. Контактная сварка позволяет создавать прочные и долговечные соединения без необходимости в дополнительных расходных материалах, […]