В современной промышленной обработке металлов шлифование занимает особое место как высокоточный, чистовой и универсальный способ механической доработки изделий. Шлифовальные станки, основанные на применении абразивного инструмента, позволяют не только достичь предельно малых допусков, но и обрабатывать особо твердые и закалённые материалы, что недоступно большинству других методов резания. Благодаря высокой линейной скорости резания и множеству активно действующих […]
Машиностроение
Фрезерные станки: классификация, устройство и принципы работы
Фрезерные станки играют ключевую роль в современной металлообработке, обеспечивая высокоточную механическую обработку различных материалов. Эти машины используются для создания сложных геометрических форм, пазов, фасок, шлицев и других элементов деталей. Эффективность и точность фрезерной обработки во многом определяются конструкцией станка, типом используемой фрезы и технологией закрепления заготовки. Современные фрезерные станки представлены широким спектром моделей — от […]
Современные методы сверления и растачивания на металлообрабатывающих станках
Сверлильные и расточные станки занимают важнейшее место в производстве точных механических деталей, обеспечивая создание отверстий и обработку внутренней поверхности деталей с высокой точностью и качеством. Эти станки широко применяются в машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности, приборостроении и других отраслях, где требуются высокие требования к геометрии и чистоте поверхности. Основными операциями, выполняемыми на сверлильных станках, являются […]
Токарные станки
При обработке заготовок на токарных станках резание осуществляется вращением заготовки. Инструмент совершает движения подач: продольной (вдоль оси заготовки) и поперечной (поперек оси вращения заготовки). При обработке на токарных станках применяют разнообразные резцы. Элементы и основные углы резца (рис. 1): I — режущая часть, II — присоединительная часть; 1 — передняя поверхность, 2 — главная задняя […]
Оборудование для сварки
1. Общая характеристика сварочного производства Сварка — соединение деталей за счет сил взаимодействия атомов при сближении их на расстояние действия межатомных сил. Сближение производится путем расплавления или сжатия в пластичном состоянии, сопровождающегося течением материала вдоль поверхности раздела деталей, которое уносит поверхностный слой с загрязнениями; на поверхность выходят свежие чистые слои, вступающие в соприкосновение и образующие […]
Кузнечно-прессовое оборудование
1. Оборудование для резки заготовок Резка проката и слитков с установок непрерывной разливки стали (УНРС) — самая распространенная операция металлообработки. Кривошипные ножницы выполняют резку сдвигом одной части заготовки относительно другой. Сущность такого способа резки (рис. 1, а) состоит в том, что в верхнем положении подвижного ножа 4 и прижима 3 пруток 2 подается до упора […]
Оборудование для литейного производства
1. Оборудование для подготовки формовочных и стержневых материалов и приготовления смесей Щековые дробилки (рис. 1, а) рекомендуются для дробления отработанных жидко-стекольных смесей и других материалов. Дробление производится за счет сжатия между дробящими плитами неподвижной 1 и подвижной 2 щек. Качание подвижной щеки, являющейся одновременно шатуном, осуществляется при вращении эксцентрикового вала 3. Распорная плита 4 поддерживает […]
Типы приводов и их механизмы
Совокупность устройств, приводящих в движение рабочие органы металлорежущих станков, называют приводом. Он состоит из двигателя, являющегося источником движения, и механизмов, передающих движение рабочим органам и трансформирующих его. Передаточный механизм часто служит для увеличения крутящего момента (или усилия) и уменьшения скорости, т. к. широко применяемые электродвигатели имеют частоту вращения 3000, 1500, 1000, 750 и 600 об./мин […]
Типы и характеристики защитных покрытий для материалов
Покрытия, наносимые на материалы, играют ключевую роль в улучшении их эксплуатационных характеристик и продлении срока службы. Защита от коррозии, создание различных декоративных эффектов и обеспечение специфических свойств на поверхности — вот основные задачи, которые решаются с помощью покрытий. Они могут существенно менять физические и химические характеристики поверхности, обеспечивая ее устойчивость к внешним воздействиям, таким как […]
Антифрикционные (подшипниковые) и фрикционныые (тормозные) материалы
1. Антифрикционные (подшипниковые) материалы Используются для изготовления деталей, работающих в условиях трения (скольжения): подшипников, втулок, направляющих, вкладышей. Условно эти материалы делятся на сплавы на основе олова, свинца, меди, железа, цинка и алюминия: спеченные сплавы — бронзографит, железографит; пластмассы — текстолит, фторопласт, древеснослоистые пластики и сложные композиции — металл-пластмасса и др. Такие материалы должны обладать хорошей […]
Цветные металлы и сплавы. Марки, свойства и применение
Ценные свойства цветных металлов обусловили их широкое применение в различных машинах современного производства. Медь, алюминий, цинк, магний, титан и дру гие метадгы и их сплавы являются незаменимыми материалами для приборостроительной и электротехнической промышленности, самолетостроения и радиоэлектроники, ядерной и космической отраслей техники. 1. Медь и ее сплавы В настоящее время медь широко используется в электромашиностроении, при […]
Стали и сплавы легированные (ГОСТ 4543-71)
Стали легированные — железоуглеродистые материалы, которые кроме обычных примесей (марганца, кремния, серы и фосфора) содержат ряд элементов, специально вводимых в сталь при ее выплавке для получения заданных свойств. Эти элементы называют легирующими. В качестве легирующих элементов чаще всего добавляют в сплавы никель, хром, вольфрам, молибден, титан, ванадий, алюминий, медь, кобальт, бор. Кремний и марганец, если […]
Стали углеродистые. Марки, свойства и их применение
Сталь является наиболее распространенным материалом в машиностроении. Создание новых более совершенных машин стимулирует создание марок сталей со свойствами, отвечающими современным требованиям в машиностроении. При этом ранее созданные марки сталей, с учетом новых технологий их производства, продолжают быть востребованы конструкторами при создании новых и совершенствовании действующих машин. Принято выделять следующие группы сталей: углеродистые стали, которые в […]
Чугун. Марки, свойства и применение чугунов
Чугун — самый распространенный железоуглеродистый нековкий литейный материал, содержащий свыше 2% углерода, до 4,5% кремния, до 1,5% марганца, до 1,8% фосфора и до 0,08% серы. В практике применяют чугуны, содержащие 3÷3,5% углерода. Чугун обладает высокими литейными свойствами, поэтому широко используется в литейном производстве в качестве конструкционного материала. Он хорошо обрабатывается резанием. Из чугуна, имеющего невысокий […]
Термическое упрочнение сталей
Термическая обработка — один из важнейших логических процессов, используемый во всех отраслях машиностроения. Термической обработкой называют тепловую обработку металлов и сплавов, при которой происходит изменение их строения, а следовательно механических свойств, которые при этом изменяются в очень широких пределах. Процесс термической обработки состоит из трех переходов, следующих один за другим: нагрева до определенной температуры, выдержки […]