В Таблице 1 и 2 приведены параметры прочности на растяжение типичных легированных сталей. Данные Таблицы 1 соответствуют классификации сталей Америки AISI-SAE, а Таблицы 2 — британским стандартам BS. Туда же включены, вместе с параметрами на растяжение и твердостью сталей, и энергии ударов, разрушающих материал. Модули растяжения для всех сталей находятся в пределах 200…207 ГПа, или […]
Машиностроение
Кодирование сталей по температуре отжига стандартов AISI-SAE и BS
Стали, являясь основой множества промышленных отраслей, имеют широкий спектр применения в самых разных сферах, от машиностроения и строительства до производства высокотехнологичных устройств. Одним из ключевых аспектов работы с такими материалами является их термическая обработка, которая позволяет изменить их физико-механические свойства и добиться нужных эксплуатационных характеристик. Одним из наиболее важных этапов термической обработки является отжиг, процесс, […]
Составы сплавов по спецификациям и стандартам AISI-SAE и BS
Составы сплавов играют ключевую роль в определении характеристик материалов, используемых в различных отраслях промышленности. В этом контексте стандарты AISI-SAE (Американский институт стандартизации сталей и сплавов) и BS (Британский стандарт) представляют собой одни из наиболее известных и широко применяемых систем классификации. Эти стандарты задают структуру для идентификации и каталогизации сталей, чугунов и других сплавов, обеспечивая необходимую […]
Британская система кодирования сталей BS
Сталейный рынок Великобритании и стандарты, связанные с их классификацией и спецификацией, имеют глубокие исторические корни, уходящие в начало XX века. Одним из основополагающих актов в области металлургии стало создание Британского института стандартов (British Standards Institute — BSI), который взял на себя задачу разработки и внедрения унифицированных систем кодирования сталей. Эти стандарты играют важную роль в […]
Cталь. Виды, свойства железных сплавов и стали
Железо и его сплавы с углеродом издавна являются краеугольным камнем технологического прогресса. Сталь и чугун, в силу уникального сочетания механических свойств, обрабатываемости и доступности, легли в основу современного машиностроения, строительства, транспортной и оборонной промышленности. От первых кованых мечей до сверхпрочных корпусов космических аппаратов — путь развития этих материалов наглядно отражает уровень инженерной мысли и научного […]
Методы испытаний для определения свойств материалов
Современная техника невозможна без надежных данных о свойствах материалов, используемых в машиностроении, строительстве и энергетике. Чтобы гарантировать безопасность, долговечность и эффективность конструкций, применяются разнообразные методы испытаний, которые позволяют определить предел прочности, пластичность, твердость, устойчивость к усталости и другие важнейшие характеристики. Испытания материалов применялись еще в античности, когда строители проводили элементарные пробы на растяжение волокон и […]
Технологичность сварных соединений и конструкций: выбор металла, типы швов, свариваемость сталей и методы снижения деформаций
В мире современного машиностроения и строительства создание надежных и экономически эффективных металлических конструкций невозможно без глубокого понимания принципов сварки. Однако успешный проект определяется не только прочностью сварного шва, но и технологичностью всей конструкции. Это комплексное понятие является краеугольным камнем проектирования, напрямую влияя на производственные затраты, сроки изготовления и итоговое качество продукта. Под технологичностью сварной заготовки […]
Контроль сварных соединений. Методы контроля дефектов сварки
1. Дефекты в сварных соединениях Дефекты в сварных соединениях бывают двух типов: внешние и внутренние. К внешним дефектам относятся наплывы, подрезы, наружные непровары и несплавления, поверхностные трещины и поры. К внутренним дефектам относятся скрытые трещины и поры, внутренние непровары и несплавления, шлаковые включения и др. (рис. 1). Рис. 1. Виды дефектов в сварных соединениях: (а – […]
Технологические особенности сварки сталей, чугуна, цветных металлов
Сварка — это сложный физико-химический процесс, требующий глубокого понимания свойств свариваемых материалов. От правильного выбора технологии, сварочных материалов и режимов напрямую зависит прочность, долговечность и надежность всей конструкции. Каждый металл и сплав обладает уникальным набором характеристик — теплопроводностью, химической активностью, склонностью к структурным изменениям при нагреве и охлаждении. Игнорирование этих особенностей неизбежно ведет к образованию […]
Контактная сварка: технологии, история, перспективы
Контактная сварка занимает особое место в арсенале современных технологий обработки металлов и производства прочных соединений. Благодаря своей универсальности, высокой скорости выполнения операций, возможности автоматизации и надежности, данный метод прочно вошел в производственные процессы самых разных отраслей: от тяжелого машиностроения до микроэлектроники. Контактная сварка позволяет создавать прочные и долговечные соединения без необходимости в дополнительных расходных материалах, […]
Механические виды сварки
К механическим видам сварки относятся холодная и ультразвуковая сварка, а также сварка трением и взрывом. 1. Холодная сварка Данный вид сварки применяют для соединения очень пластичных металлов (алюминия и его сплавов, меди, свинца, олова и др.)(рис. 1). Холодная сварка – сварка давлением при значительной пластической деформации без нагрева свариваемых частей внешними источниками теплоты. Подразделяется на […]
Лучевые технологии сварки: сравнение электронно-лучевого и лазерного методов
Современное машиностроение и приборостроение всё чаще требует применения высокоточных технологий соединения материалов. Традиционные методы сварки — электродуговая, газовая — хотя и остаются востребованными, но не всегда обеспечивают необходимое качество и минимальное тепловое воздействие. В этих условиях особую роль играют лучевые виды сварки — электронно-лучевая и лазерная. Эти методы позволяют создавать прочные соединения как в микроэлектронике, […]
Химические способы сварки и резки металлов: термитная и газовая сварка
Химические способы сварки металлов занимают особое место среди технологий соединения, так как в их основе лежит использование тепловой энергии, выделяемой в процессе химических реакций. В отличие от электродуговых или механизированных методов, данные процессы не требуют сложного оборудования и источников питания, а потому незаменимы при ремонте, монтаже и работах в полевых условиях. В данной статье рассмотрены […]
Сварка. Электрические виды сварки
1. Дуговая сварка Источником теплоты при дуговой сварке служит электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой. В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие виды дуговой сварки (рис. 1): сварку неплавящимся электродом (графитовым или вольфрамовым) дугой прямого действия, при которой соединение выполняется […]
Температура и шкалы: Цельсий, Кельвин, Фаренгейт | Формулы перевода, калькулятор и таблицы
Введение в понятие температуры открывает двери в глубины термодинамики и физической химии. Температура (от лат. temperatura — надлежащее смешение, правильное соотношение) – это фундаментальная скалярная физическая величина, которая является ключевым показателем термодинамической системы. В состоянии теплового равновесия она количественно определяет степень нагретости тела и служит индикатором направления самопроизвольного теплообмена. Проще говоря, сведения о температурах двух […]