Справочник

Кодирование сталей по температуре отжига стандартов AISI-SAE и BS

1. Кодирование сталей по температуре отжига

В Таблице 1 и 2 приведено кодирование сталей по температуре отжига, подходящее для ряда углеродистых и легированных сталей по классификации Американского института черной металлургии AISI-SAE и британского стандарта BS. В Таблице 3 указаны температуры отжига для нержавеющих сталей. А в «Механические свойства» приводятся спецификации марок сталей вместе с их свойствами.

Таблица 1. Кодирование сталей по температуре отжига углеродистых и легированных сталей (классификация AISI-SAE)

AISI Температура отжига [°С]
Углеродистые стали
1020 855…900
1025 855…900
1030 845…885
1035 845…885
1040 790…970
1045 790…870
1050 790…870
1060 790…845
1070 790…845
1080 790…845
1090 790…830
1095 790…830
Легированные стали
1330 845…900
1340 845…900
4037 815…855
4130 790…845
4140 790…845
4340 790…845
5130 790…845
5140 815…870
5160 815…870
6150 845…900
8630 790…845
8640 815…870
8650 815…870
8660 815…870
9260 815…870

Таблица 2. Кодирование сталей по температуре отжига для углеродистых и легированных сталей (британский стандарт BS)

BS Температура отжига [°С]
Углеродистые стали
070М20 880…910
080М30 860…890
080М40 830…860
080М50 810…840
070М55 810…840
Легированные стали
120М36 840…870
150М19 840…900
150М36 840…870
530М40 810…830
605М36 830…860
606М36 830…860
708М40 850…880
817М40 820…850
826М40 820…850
835М30 810…830

Таблица 3. Кодирование нержавеющих сталей по температуре отжига по классификации AISI-SAE

AISI Температура отжига [°С]
Аустенит
201, 301, 302, 304 1010…1120
309, 316 1040…1120
321 955…1065
Феррит
405 650…815
409 870…900
431 705…790
Мартенсит
403, 410, 420 830…885
431 Нет рекомендации
440С 845…900

2. Поверхностное упрочнение

Твердость поверхности сталей можно изменить при обработке поверхностной закалкой. В Таблице 4 показаны эффекты такой обработки. Некоторые стали разрабатывались изначально для науглероживания с целью получить поверхность с высоким сопротивлением износу, а сердцевину – с адекватной прочностью и ударной вязкостью для требуемой нагрузки. Такие стали называют науглероженными, или сталями с упрочненным поверхностным слоем, как, например, приведенные из британских стандартов:

  • углеродистые стали 045М10, 080М15, 130М15, 210М15;
  • боросодержащие стали 170Н15, 173Н16, 174Н20, 175Н23;
  • легированные стали 523Н15, 527Н17, 590Н17, 635Н15, 637Н17, 655Н13, 665Н17, 665Н20, 665Н23, 708Н20, 805Н29, 805Н22, 808Н17, 815Н17, 820Н17, 822Н17, 832Н13, 835Н15.

Стали по британскому стандарту, годные для проведения азотирования: 708М40, 709М40, 720М32, 722М24, 897М39, 905М39.

Таблица 4. Эффекты поверхностной закалки

Процесс Температура [°C] Науглероженный слой Основные материалы
Глубина

[мм]

Твердость

[HRC]

Твердая цементация 810…1100 0.25…3 45…65 Малоуглеродистые

и науглероженные легированные стали

Газовая цементация 810…980 0.07…3 45…65 То же
Жидкое цианирование 760…870 0.02…0.7 50…60 Малоуглеродистые

и легированные стали

Азотирование 500…530 0.07…0.7 50…70 Легированные стали
Газовое цианирование 700…900 0.02…0.7 50…60 Малоуглеродистые

и легированные стали

Пламенная закалка 850…1000 Свыше 0.8 55…65 Стали с 0.4.0.7% углерода
Индукционная закалка 850…1000 0.5…5 55…65 То же

3. Закалка с последующим отпуском

Закалка с последующим отпуском – это процесс, в котором сталь, упрочненная в результате резкого охлаждения, доводится повторно до температуры А1 ниже критической для того, чтобы прийти к модификации мартенситной структуры. После закалки предел прочности на растяжение будет максимальным, а ударная вязкость минимальна. Вообще, чем выше температура закалки с последующим отпуском, тем ниже предел прочности на растяжение и выше ударная вязкость. На Рис. 1 показаны типичные изменения свойств, полученные для легированной стали (0.40% углерода, 0.70% марганца, 1.8% никеля, 0.80% хрома и 0.25% молибдена).

Влияние эффекта закалки с последующим отпуском на свойства стали

Рис. 1. Влияние эффекта закалки с последующим отпуском на свойства стали

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *