Справочник

Свойства инструментальных сталей по стандартам AISI-SAE

Инструментальные стали можно сравнивать по их твердости и эксплуатационным характеристикам. Характеристиками твердости являются глубина закалки (как мера прокаливаемости), опасность растрескивания во время операции закалки, величина коробления и сопротивление обезуглероживанию (сталь, нагретая до температуры закалки, может терять углерод из поверхностных слоев, что ведет к нагреву поверхности). Изменение в эксплуатации таких характеристик, как износостойкость, ударная вязкость и обрабатываемость на станках, противодействует размягчающему нагреву при температурах, появляющихся во время применения инструмента.

B Таблице 1 производится сравнение этих свойств для инструментальных сталей. B Таблице 2 даны значения твердости инструментальных сталей при их охлаждении и нагреве, типичные для каждой марки.

Инструментальные стали марок D и O подвержены в основном меньшему короблению, чем другие марки, особенно коробление может сохраняться низким у марки О.

Стали марки S обладают прочностью в условиях эксплуатации при наличии ударов.

Стали марки Н разработаны для использования при повышенных температурах.

Быстрорежущие стали обладают твердостью, указанной в Таблице; они сохраняют ее, хотя режущая кромка при резании с высокой скоростью разогревается.

Таблица 1. Сравнение свойств инструментальных сталей

AISIСреда

закалки

Глубина

затвер-девания

Риск

растрес-кивания

Короб-лениеСопротив-ление

обезуглеро-живанию

Сопротив-ление

размягче-нию

Износос-тойкостьПроч-ностьОбрабаты-ваемость

на станках

Закалка в воде
W1WрHHVHLFHVG
W2WрHHVHLFHVG
W5WрHHVHLFHVG
СопротивлеHие ударHой Hагрузке
S1OMLMMMFVGF
S2WMHHLLFVGF
S5OMLMLLFVGF
S7АGVLLMHFVGF
Закалка в масле
O1OMLLHLMMG
O2OMLLHLMMG
O6OMLLHLMMVG
O7OMLLHLMMG
Закалка Hа воздухе
A2AGVLVLMHGMF
А3АGVLVLMHVGMF
А4АGVLVLM/HMGMP/F
А6АGVLVLM/HMGMP/F
А7АGVLVLMHVGLP
А8АGVLVLMHF/GHF
А9АGVLVLMHF/GHF
А10АGVLVLM/HMGMF/G
Высокоуглеродистые высокохромистые стали
D2АGVLVLMHVGLP
D3OGLVLMHVGLP
D4АGVLVLMHVGLP
D5АGVLVLMHVGLP
D7АGVLVLMHVGLP
Хромистые стали для работы при высоких температурах
H10АGVLVLMHFGF/G
H11АGVLVLMHFVGF/G
H12АGVLVLMHFVGF/G
H13АGVLVLMHFVGF/G
H14АGVLLMHFGG
H19АGLLMHF/GGG
Вольфрамовые стали для работы при высоких температурах
H21А/OGLLMHF/GGG
H22А/OGLLMHF/GGG
H23А/OGLLMVHF/GFG
H24А/OGLLMVHGFG
H25А/OGLLMVHFGG
H26А/OGLLMVHGFG
МолибдеHовые стали для работы при высоких температурах
H42А/OGLLMVHGFG
Вольфрамовые быстрорежущие стали
Т1OGLMHVHVGLF
Т1А/SGLLHVHVGLF
Т2OGLMHVHVGLF
Т2А/SGLLHVHVGLF
Т4OGMMMVHVGLF
Т4А/SGMLMVHVGLF
Т5OGMMLVHVGLF
Т5А/SGMLLVHVGLF
Т6OGMMLVHVGLP/F
Т6А/SGMLLVHVGLP/F
МолибдеHовые быстрорежущие стали
M1OGM/HMLVHVGLF
M1А/SGM/HLLVHVGLF
M2OGM/HMMVHVGLF
M2А/SGM/HLMVHVGLF
M4OGM/HMMVHVGLP/F
M4А/SGM/HLMVHVGLP/F
M6OGM/HMLVHVGLF
M6А/SGM/HLLVHVGLF
M7OGM/HMLVHVGLF
M7А/SGM/HLLVHVGLF
M10OGM/HMLVHVGLF
M10А/SGM/HLLVHVGLF
M30OGM/HMLVHVGLF
M30А/SGM/HLLVHVGLF
M33OGM/HMLVHVGLF
M33А/SGM/HLLVHVGLF
M34OGM/HMLVHVGLF
M34А/SGM/HLLVHVGLF
M36OGM/HMLVHVGLF
M36А/SGM/HLLVHVGLF
M41OGM/HMLVHVGLF
M41А/SGM/HLLVHVGLF
M42OGM/HMLVHVGLF
M42А/SGM/HLLVHVGLF
M43OGM/HMLVHVGLF
M43А/SGM/HLLVHVGLF
M44OGM/HMLVHVGLF
M44А/SGM/HLLVHVGLF
M46OGM/HMLVHVGLF
M46А/SGM/HLLVHVGLF
M47OGM/HMLVHVGLF
M47А/SGM/HMLVHVGLF

Примечание:

Среда закалки:W — вода, О — масло, A — воздух, S — соль. Глубина затвердевания: G — большая, M — средняя, Р — маленькая. Риск растрескивания: Н — высокий, M — средний, L — низкий.

Коробление во время закалки: Н — высокая степень, M — средняя, L — низкая, VL — очень низкая.

Сопротивление обезуглероживанию: VН — очень высокое, Н — высокое, M — среднее, L — низкое или несущественное.

Сопротивление эффектам размягчения при нагреве: VН — очень высокое, Н — высокое, M — среднее, L — низкое.

Сопротивление износу: VG — очень хорошее, G — хорошее, M — среднее, F — порядочное, L — низкое или несущественное.

Прочность: Vн — очень высокая, Н — высокая, M — средняя, L — низкая.

Обрабатываемость на станках: VG — очень хорошая, G — хорошая, F — порядочная, Р — низкая.

Таблица 2. Значения твердости инструментальных сталей

Тип инструментальной сталиAISIТвердость HRс
при 20°Спри 560°С
Закаленная в водеW16310
Сопротивление ударной нагрузкеS16020
Закаленная в маслеO16320
Закаленная на воздухеА26330
Bысокоуглеродистая

высокохромистая

D16235
Быстрорежущая вольфрамоваяТ16652
Быстрорежущая молибденоваяM106552

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *