Химическая промышленность

1. Намоточно-вытяжные машины Намоточно-вытяжные машины предназначены для вытягивания, термофиксации и намотки на выходные паковки сформованных текстильных и технических нитей из всех термопластичных полимеров (рис. 1). Машины разных изготовителей сопоставимы в отношении процессов и основных конструктивных узлов. Паковки сформованных нитей в четыре ряда размещаются на напольном выносном секционном шпулярнике, размещенном перед машиной. Машины обычно комплектуются питающим цилиндром […]

1. Оборудование для получения модифицированных нитей на стадии формования методом «мастер-батч» Прямое формование волокна или нитей из расплава может обеспечить высокую степень технологической гибкости за счет ввода различных добавок с помощью специальных систем дозирования при использовании непрерывных линий синтеза ПЭТ и формования, так называемых гибких производственных линий. Вводимые добавки могут быть растворимыми в расплаве или же […]

1. Системы охлаждения сформованных нитей В устройствах для охлаждения нитей протекают основные стадии процесса формования: охлаждение струи, деформация, ориентация и кристаллизация. Нить, проходя от фильеры через охлаждающее устройство до приемного устройства, постепенно охлаждается. На начальном участке нить подвергается деформации (фильерному вытягиванию), диаметр нити соответственно уменьшается. С изменением диаметра нити связано изменение скорости ее движения в […]

Формовочные устройства (ФУ) (головки, блоки) являются основными узлами машины формования. Они предназначены для разделения расплава полимера на струи (жидкие нити) путем дозирования и продавливания его через отверстия фильеры. В общем случае ФУ включает дозирующий насос, фильерный комплект и при необходимости дополнительные элементы для обеспечения работы в процессе образования нити. К формовочным устройствам предъявляются следующие требования: […]

Формование синтетических волокон (нитей) – это комплекс процессов, протекающих при образовании элементарных нитей из тонких струек расплава, вытекающих из отверстий фильеры, и процессов структурообразования в расплаве, в отверждаемом и отвержденном волокне (нити). Формование является одной из ответственных стадий технологического процесса и оказывает решающее влияние на структуру и свойства получаемого волокна (нити). Полимер является волокнообразующим, если […]

1. Процессы и оборудование для повышения молекулярной массы полимеров Повышение молекулярной массы достигается дополиконденсацией стандартного полимера в жидкой или в твердой фазе. 1.1 Жидкофазная дополиконденсация Процесс жидкофазной дополиконденсации ПЭТ (HVSRпроцесс) проводится в расплаве в диапазоне температур 270−310 °С в глубоком вакууме 0,05−0,4 МПа. Схема процесса приведена на рис. 1. Дополиконденсатор (рис. 2) представляет собой горизонтальный […]

Экструдер может быть вертикального или горизонтального исполнения. Состоит из следующих узлов: станины, привода, загрузочной зоны с системой охлаждения, цилиндра и шнека, кожуха с тепловой изоляцией. Привод экструдера включает в себя электродвигатель с принудительным охлаждением, двухступенчатый цилиндрический редуктор, оснащенный встроенным теплообменником, в который подается охлаждающая вода. К редуктору крепится корпус экструдера с размещенным в нем цилиндром […]

За последние 30 лет в производстве технических нитей произошел переход от многостадийной технологии к совмещенному процессу: формование – вытягивание – термофиксация. Для придания технической нити высокой разрывной нагрузки, низкой линейной усадки, повышенной работоспособности сформованную нить подвергают процессам ориентационного вытягивания и термофиксации. В основе упрочнения технических полиэфирных нитей лежит концепция о предпочтительности снижения предориентации при формовании […]

Совмещенные процессы формования и ориентационного вытягивания применяются в основном при производстве гладких нитей. Данные процессы уступают раздельным в технологической гибкости, но производственные затраты при современных однопроцессных технологиях на 30−35 % ниже, чем расходы при двухпроцессных (раздельных). В настоящее время в мировой практике используются различные варианты совмещенных процессов получения полиэфирных нитей с использованием ВСФ, основные из […]

Одним из основных направлений, позволяющих улучшить эксплуатационные свойства синтетических нитей, является процесс текстурирования. В настоящее время около 70 % синтетических нитей текстильного ассортимента выпускается в текстурированном виде. Текстурирование синтетических нитей линейной плотности до 30 текс производится преимущественно методом ложного кручения − деформации нитей под воздействием высокой крутки. Каждая элементарная нить при скручивании также закручивается вокруг […]

По уровню начальной ориентации, создаваемой на стадии формования, используют следующую классификацию нитей и соответствующие аббревиатуры: LОY (низкоориентированная), МОY (среднеориентированная), РОY (предориентированная), НОY (высокоориентированная), FОY (полностью ориентированная). Понятие FDY используется для обозначения полностью вытянутой нити. В табл. 1 приведены прочностные показатели ПЭФ-нитей в зависимости от их предистории. Таблица 1. Влияние начальной ориентации на прочностные показатели ПЭФ-нити […]

Комплектующие узлы машин формования. На рынке комплектных линий, начинающихся с машин формования и заканчивающихся упаковочными прессами, ведущее место занимает фирма Neumag. Такие линии позволяют производить волокна хлопкового, шерстяного, льняного типов, микроволокна. Современные технические решения, использованные в этих линиях на стадии формования, направлены на достижение высокой равномерности свойств расплава. Конструкция расплавопроводов выполнена на основе закономерностей термодинамики […]

Процессы получения волокон базируются на двухстадийных (периодических) схемах, обновляясь лишь в результате применения новых конструкций отдельных узлов машин формования и отделочных агрегатов, и на установках по производству волокна непрерывным способом. 1. Двухстадийный (периодический) процесс Процесс получения полиэфирного волокна включает: формование элементарных нитей, укладку сформованного жгута в контейнеры, комплектование шпулярника, нанесение препарации, ориентационное вытягивание, гофрирование, термофиксацию, […]

1. Установки для приготовления и ввода катализаторов и аддитивов В процессах синтеза полимеров используются катализаторы, термостабилизаторы, красители, модификаторы. Для ввода порошкообразных добавок в реакционную смесь готовят растворы или суспензии в соответствующем растворителе. В качестве катализатора поликонденсации при синтезе ПЭТ чаще всего применяется триоксид сурьмы Sb2O3, который вводится в реакционную смесь в виде суспензии в ЭГ […]

1. Полибутилентерефталат Процесс синтеза полибутилентерефталата (ПБТ), как и ПЭТ, осуществляется в две стадии: этерификация или переэтерификация и поликонденсация. В качестве мономеров используют ДМТ или ТФК и 1,4-бутандиол. Этерификация: или переэтерификация: Поликонденсация бис(4-гидроксибутил)-терефталата: Как видно из представленных выше уравнений реакций, на первой стадии процесса из реакционной массы удаляется низкокипящий метанол или вода, а на второй – […]