Сварка Справочник

Автоматическая сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей под флюсом

Этот способ сварки используют при выполнении длинных швов стыковых, угловых и тавровых соединений в цеховых и монтажных условиях в нижнем положении и в вертикальном с принудительным формированием шва.

Углеродистые стали обычного качества Ст2, Ст3, Ст3Гпс, Ст3Гсп, углеродистые качественные 08, 08кп, 10, 10кп, 15, 15кп, 20, 20кп, 08Ю, 08Фкп, 08пс, углеродистые мостовые М16С, Ст3 мост, углеродистые котельные 15К, 20К, 22К, углеродистые литые 15Л, 20Л, свариваемые корпусные 09Г2, 10Г2СД, 10ХСНД, низколегированные повышенной прочности 09Г2, 14Г2, 12ГС, 16Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2Б, 14ГС, 15ХСНД, 15Г2АФДпс, 15ГФ сваривают, используя комбинацию высококремнистых марганцевых флюсов марок АН-348А, ОСЦ-45, АН-348В со сварочной низкоуглеродистой проволокой согласно табл. 1, а стали 15Г2СФ, 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФпс — в сочетании с низкокремнистыми флюсами АНК-30, АН-47, АН-43, АН-42 и легированной проволокой марок Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-10Г2. Выбор сварочного тока определяется диаметром проволоки и заданной глубиной проплавления (табл. 29).

Таблица 29. Зависимость сварочного тока, А, от диаметра электродной проволоки Св-08 и требуемой глубины проплавления при сварке под флюсом АН-348А

dэ, ммГлубина проплавления, мм
345681012
5450500550600725825930
4375425500550675800925
3300350400500625750875
2200300350400500600700

Сварка стыковых швов без разделки кромок возможна по ручной подварке (табл. 30) на флюсовой подушке (табл. 31—32), на флюсомедной подкладке или медном водоохлаждаемом ползуне. В последнем случае используется только постоянный ток прямой полярности (чтобы не повредить ползун).

Таблица 30. Параметры режима сварки под флюсом стыковых швов без разделки кромок по ручной подварке

s, ммЗазор, ммdэ, ммIсв, АU, Вvсв, м/ч
60…1,5360034…3654
8

10

0…23650

750

35…3846

40

12

14

0…2,54800

900

36…38

36…40

34

28

160…3595038-4026

Таблица 31. Параметры режима сварки стыковых, тавровых и нахлесточных швов на любом токе и полярности

Тип соединенияТолщина

деталей,

мм

Зазор,

мм

dэ,

мм

Iсв, АU, Вvсв, м/ч
Стыковые без разделки

кромок по ручной

подварке корня шва

60…1,560034…3654
80…2565034…3646
100…275034…3640
Стыковые без скоса

кромок на флюсовой подушке

(однопроходная сварка)

30…1,51,6275…30028…3030…35
30…1,52300…32528…3040…45
50…2,52425…45032…3430…35
50…2,54575…62532…3640…45
80…34725…77532…3630…35
То же, с обязательным зазором

(двухпроходная сварка) *1

12

14

4…55750…800

850…900

36…40

36…40

27

25

165…65900…95038…4220
18900…95040…4417
20950…100040…4415
Стыковое с V-образной

разделкой

(двухсторонний шов) *2

141…35

(5)

830…850

(600…620)

36…38

(36…38)

25

(45)

181…35

(5)

830…850

(600…620)

36…38

(36…38)

20

(45)

221…35

(5)

830…850

(600…650)

36…38

(36…38)

18

(45)

То же с X-образной

разделкой

301…45

(5)

1000…1100

(900…1000)

36…40

(36…38)

18

(20)

Тавровое и внахлестку,

однопроходная

сварка «в лодочку» *3

6 *42

5

450…475

600…700

34…36

34…36

40

40

8700…75034…3632
105750…80034…3625
12850…90036…3818
Тавровое

(однопроходный шов)

42

3

280…300

340…360

28…30

28…30

55

55

5

7

3

4

425…475

650…700

28…30

32…36

55

50

*1 Первый проход выполняется на флюсовой подушке, второй — без нее.

*2 Первый проход выполняется на флюсовой подушке, режим сварки второго прохода указан в скобках.

*3 Сварка с глубоким проплавлением.

*4 Здесь и далее указан размер катета шва.

Таблица 32. Параметры режима односторонней сварки стыковых швов за один проход на флюсовой подушке

s, ммdэ, ммЗазор, ммПеременный токПостоянный ток, обратная полярность
Iсв, АU, Вv, м/чIсв, АU, Вvсв, м/ч
21,60…118024…2845
220…1240…26028…3028…30250…28028…3045
40…2375…40028…3035…40330…35029…3040
60…3465…48532…3430…32430…45032…3435…40
230…1360…38020…3060…65380…40030…3235
4

6

0…2

0…3

500…520

550…580

28…32

30…33

40…45

35…40

450…470

510…520

31…33

31…33

40

35

80…3600…63032…3635…40520…64034…3635
440…2525…55028…3048…50
60…3600…65028…3040…42
80…3,5700…78032…3632…34
650,3800…85032…3650…55
80…3,5900…95036…3845…50
10

12

3,0…4,0

4,0…5,0

700…750

750…800

34…30

36…40

30…35

25…30

144,0…5,0850…90036…4020…25
165,0…6,0900…95038…4215…20

Стыковые соединения С7, С29 сваривают согласно рекомендациям в табл. 33, а С25, С38 в табл. 34. Для повышения производительности используют порошкообразные присадочные материалы (ППМ) (табл. 35) или двухдуговую сварку (табл. 36).

Таблица 33. Параметры режима сварки стыковых соединений С7 и С29 (ГОСТ 8713-79)

s, ммdэ, ммIсв, АU, Вv, м/ч
подачи электродасварки
43250…280

320…380

35…3862…64

62…64

42…44

39…41

53280…320

350…400

72…75

72…75

46…48

42…44

64

5

400…450

500…550

32…3453…55

51…53

40…42

47…50

84

5

500…550

450…600

74…76

50…52

37…40

43…48

104

5

550…600

650…700

36…38

34…36

81…83

56…58

29…35

40…48

124

5

580…630

700…750

36…3884…86

62…64

29…32

36…38

144

5

600…650

730…780

36…38

38…40

94…96

66…68

28…30

32…34

164

5

700…750

750…800

38…4074…76

104…106

28…32

25…28

184

5

700…750

800…850

38…40104…106

81…83

25…28

28…30

Примечание. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности за один проход с каждой стороны; вылет электрода 35…40 мм.

Таблица 34. Параметры режима сварки стыковых соединений С25 и С38 (ГОСТ 8713-79)

s, ммКоличество проходов

с каждой стороны

dэ, ммIсв, АU, Вv, м/ч
подачи электродасварки
2014

5

700…750

830…880

36…38

38…40

103…108

83…86

23…25

24…28

224

5

870…920

900…950

38…40

40…42

139…140

94…103

23…25

21…25

244

5

780…830

700…950

36…38

40…42

108…111

95…103

19…23

23…24

264

5

830…860

900…950

36…38

40…42

120…123

94…103

18…20

16…19

3024

5

850…900

850…900

38…40

40…42

123…135

83…86

16…19

18…20

403

2

4

5

900…950

900…950

40…42

40…42

142…164

95…103

16…21

15…18

5034

5

900…950

900…950

40…42

40…42

142…164

95…103

19…21

15…18

Примечание. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности; вылет электрода 35…40 мм.

Таблица 35. Параметры режима сварки стыковых соединений с использованием ППМ

s, ммdэ, ммIсв, АU, Вv, м/ч
подачи электродасварки
224

5

780…830

880…930

36…38

38…40

109…110

94…96

23…25

24…25

244

5

830…860

880…930

36…38

38…40

121…122

94…96

20…22

21…23

264

5

850…900

880…930

38…40

38…40

130…133

94…96

20…22

20…22

284

5

840…900

900…950

38…40

40…42

130…133

100…102

20…22

18…20

304

5

870…920

1050…1100

40…43

40…42

140…142

102…105

15…16

18…20

324

5

870…920

1050…1100

40…43

42…44

140…142

102…105

15…16

18…20

364

5

870…920

1050…1100

40…42

42…44

140…142

102…105

13…15

13…15

Примечание. 1. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности; вылет электрода 35…40 мм.

2. Расход ППМ составляет 0,9…1,0 от расхода проволоки.

Таблица 36. Параметры режима двухдуговой сварки стыковых швов

Первая дугаВторая дуга
S,

мм

dэ, ммIсв, АU, Вv, м/чdэ, ммIсв, АU, Вv, м/ч
подачи электродасварки
204840…89036…38140…1424870…92040…44139…14151…53
5900…100036…40116…1205800…85036…4281…8262…64
244840…89036…38140…1424870…92040…44139…14144…46
5900…100036…40116…1205800…85038…4281…8247…49
2841000…105036…38148…1524870…92040…44139…14138…40
51000…110038…42133…1375900…95038…4296…10042…44
3241050…110040…44164…46641000…105042…46150…15226…28
51100…120040…44144…1485900…95040…4496…10031…33
3641250…130042…46197…20341000…105042…46150…15222…24
51300…140040…44168…1725950…100044…46105…10726…28
4041350…145042…46227…23141000…105042…46150…1524,2…5,6
51400…150040…49186…1905950…100042…46105…10717…19
4041250…130042…46197…20341000…105042…46150…15213…15
51150…125035…40158…1625900…100044…46133…13717…19
5041350…145042…46227…23341000…105042…46150…15212…14
51300…145045…50178…1825900…100044…46133…13714…16

Примечания. 1. Сварка первой дугой выполняется на переменном токе, второй — на постоянном токе обратной полярности.

  1. Углы наклона электрода от горизонтали: для первого — 100…105° углом назад, для второго — 55…65° углом вперед.
  2. Расстояние между электродами 30…60 мм, вылет 50…60 мм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *