Сварка цветных металлов графитовым электродом

• Технология и техника дуговой и электрошлаковой сварки
  • 1. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
    • 1.1. Ручная дуговая сварка
    • 1.2. Механизированная сварка в среде защитных газов и самозащитной проволокой
    • 1.3. Автоматическая сварка под флюсом
    • 1.4. Электрошлаковая сварка
  • 2. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей
  • 3. Сварка среднеуглеродистых и среднелегированных сталей
  • 4. Сварка высоколегированных сталей и сплавов
  • 5. Сварка разнородных сталей и сплавов
  • 6. Технологические особенности сварки труб
  • 7. Технология и техника сварки чугуна

  • 8. Сварка цветных металлов

    • 8.1 Сварка графитовым электродом

    • 8.2. Сварка покрытыми электродами
    • 8.3. Сварка в среде защитных газов вольфрамовым электродом
    • 8.4. Сварка в среде защитных газов плавящимся электродом
    • 8.5. Сварка под слоем флюса
    • 8.6. Электрошлаковая сварка
  • 9. Технология наплавки, напыления и металлизации

Медь сваривают длинной дугой во избежание вредного действия на сварочную ванну выделяющейся окиси углерода. Присадку, содержащую раскислители, например, из бронзы БрКМц 3-1, не погружают в ванну, а направляют под углом 30^о и расстоянии 5…6 мм от поверхности изделия, графитовый электрод держат под углом 75…90^о к изделию. Ориентировочные параметры режима приведены в табл. 84.

Таблица 84. Ориентировочные параметры режима сварки стыковых соединений меди и ее сплавов

Для сварки латуни применяют латунные присадки, легированные кремнием (см. табл. 6), для сварки бронз — литые стержни аналогичного состава; в качестве флюса используется бура, ее наносят на пруток или на разделанные кромки. Сварку ведут «правым» и «левым» способом (первый более производительный), в нижнем положении на графитовых подкладках, после сварки рекомендуется проковка шва.

Сварка никелевых сплавов выполняется с использованием присадки марки НМц 2,5 и флюса — буры. Этот способ особенно эффективен при сварке нихромовых проволок и лент, работающих в качестве нагревателей в печах, реостатах и т.п. Сварку можно вести на токе 60…90 А без присадки до создания шарика из оплавленного металла.

Сварку свинца толщиной до 6 мм ведут без разделки кромок, более толстый металл подготавливают с V-образной разделкой с углом 70° и притуплением 4 мм, а сам процесс выполняют за несколько проходов на режимах, приведенных в табл. 85.

Таблица 85. Ориентировочные параметры режима сварки свинца

Присадку в виде проволоки или «лапши» длиной 300…350 мм укладывают в зазор стыка для предупреждения вытекания сварочной ванны и повышения производительности. В качестве флюса используют смесь стеарина с канифолью. Графитовый электрод держат под прямым углом, а присадку под углом 30…45° к поверхности листа. Сразу после сварки рекомендуется проковка шва.

Сварка алюминия выполняется применительно, главным образом, к изделиям неответственного назначения (алюминиевых шин, электрических вводов и т.д.). Металл толщиной до 2,5 мм сваривают без разделки кромок или с отбортовкой, большие толщины требуют V-образной разделки с углом 70…90°. В качестве флюса используют флюс марки АФ-4а, присадкой служит проволока марки СВА97, а сам процесс ведут на параметрах режима, приведенных в табл. 86.

Таблица 86. Ориентировочные параметры режима сварки алюминия