- Технология и техника дуговой и электрошлаковой сварки
- 1. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
- 1.1. Ручная дуговая сварка
-
1.2. Механизированная сварка в среде защитных газов и самозащитной проволокой
- 1.3. Автоматическая сварка под флюсом
- 1.4. Электрошлаковая сварка
- 2. Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей
- 3. Сварка среднеуглеродистых и среднелегированных сталей
- 4. Сварка высоколегированных сталей и сплавов
- 5. Сварка разнородных сталей и сплавов
- 6. Технологические особенности сварки труб
- 7. Технология и техника сварки чугуна
- 8. Сварка цветных металлов
- 9. Технология наплавки, напыления и металлизации
- 1. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Благодаря таким преимуществам, как высокая производительность, легкость транспортирования защитной среды в плавильное пространство, отсутствие шлаковой корки, снижение ширины зоны термического влияния и сварочных деформаций, возможность сварки во всех пространственных положениях, наблюдения за дугой и управления ею, полуавтоматическая сварка в среде защитных газов полностью вытеснила полуавтоматическую сварку под флюсом и стала доминирующим процессом среди механизированных процессов сварки при изготовлении металлоконструкций ответственного и особо ответственного назначения.
Сварка в среде защитных газов плавящимся электродом, как и самозащитной проволокой, выполняется на постоянном токе обратной полярности, так как этот параметр обеспечивает наибольшую стабильность горения дуги.
Наибольшее распространение для защиты плавильного пространства благодаря своей дешевизне получил углекислый газ; параметры режима сварки в среде СО2 приведены в табл. 11—18.
Таблица 11. Рекомендуемые соотношения между диаметром электрода, током и напряжением дуги и вылетом электрода
Параметр | dэ, мм | ||||||
0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | |
Iсв, А | 30…100 | 60…150 | 80…180 | 90…220 | 120…350 | 200…500 | 250…600 |
U, В | 18…20 | 18…22 | 18…24 | 18…28 | 18…32 | 22…34 | 24…38 |
Вылет, мм | 6…10 | 8…12 | 8…14 | 10…15 | 14…20 | 15…25 | 15…35 |
Таблица 12. Параметры режима сварки тонкостенного металла
s, мм | Диаметр проволоки, мм | Iсв, А | U, В | vсв, м/ч | Qг, л/мин |
0,6 | 0,8 | 60…70 | 14…15 | 220…240 | 5…6 |
1,0 | 70…80 | 15…16 | 260…300 | 6…7 | |
1,2 | 80…90 | 16…17 | 320…350 | 6…7 | |
1,4 | 90…100 | 17…18 | 390…450 | 6…7 |
Примечание. При использовании сварочной проволоки диаметром 0,5 мм параметры режима уменьшить на 25 %.
Таблица 13. Параметры режима механизированной сварки в СО2 стыковых соединений без скоса кромок
s, мм | dэ, мм | Iсв, А | U, В | vсв, м/ч |
Односторонние швы | ||||
1 | 0,8 | 50…60 | 18…20 | 14…16 |
2 | 1 | 90…120 | 19…21 | 18…28 |
3…5 | 2 | 160…200 | 27…29 | 20…22 |
6…8 | 2 | 280…300 | 28…30 | 20…25 |
Двухсторонние швы | ||||
3…5 | 2 | 160…200 | 27…29 | 20…22 |
6…8 | 2 | 280…300 | 28…30 | 25…30 |
10 | 2 | 280…320 | 30…32 | 22…26 |
12…14 | 2 | 300…340 | 32…34 | 20…22 |
Таблица 14. Параметры режима механизированной сварки сталей в углекислом газе стыковых соединений (двухсторонние швы)
s, мм | Iсв, А | U, В | vсв, м/ч |
V-образная разделка | |||
18…26 | 280…300
380…400 |
28…30
30…32 |
16…20
18…22 |
18…26 | 420…440 | 30…32 | 16…22 |
X-образная разделка | |||
12…18 | 380…400 | 30…32 | 16…20 |
20…26 | 420…440 | 30…32 | 16…22 |
28…40 | 440…460 | 32…34 | 16…22 |
Примечание. 1. Сварка выполняется проволокой диаметром 2 мм.
2. В числителе — режимы для первого прохода и подварочного шва
Таблица 15. Параметры режима автоматической и полуавтоматической сварки в углекислом газе сплошной проволокой угловых соединений
s, мм | dэ, мм | Катет шва, мм | Число
слоев шва |
Iсв, А | U, В | vсв, м/ч | Вылет
электрода, мм |
Qг, л/мин |
1 | 0,5 | 1…1,2 | 1 | 50…60 | 18 | 18…20 | 7…9 | 5…6 |
1 | 0,6 | 1,2…2 | 1 | 60…70 | 18 | 18…20 | 7…9 | 5…6 |
1,5…2 | 0,8 | 1,2…2 | 1 | 60…75 | 18…19 | 16…18 | 7…9 | 6…8 |
1,5…2 | 0,8 | 1,5…2 | 1 | 70…90 | 18…20 | 16…18 | 7…9 | 6…8 |
1,5…2 | 0,8 | 1,5…3 | 1 | 70…110 | 19…20 | 16…18 | 8…10 | 6…8 |
1,5…3 | 1 | 1,5…3 | 1 | 75…120 | 18…19 | 16…18 | 8…10 | 8…10 |
1,5…3 | 1,2 | 2…4 | 1 | 90…130 | 19…21 | 14…16 | 10…12 | 8…10 |
3…4 | 1,2 | 3…4 | 1 | 120…150 | 20…22 | 16…18 | 12…14 | 12…16 |
3…4 | 1,6 | 3…4 | 1 | 150…180 | 27…29 | 20…22 | 16…18 | 12…16 |
5…8 | 1,6 | 5…6 | 1 | 260…280 | 27…29 | 20…26 | 18…20 | 16…18 |
10…12 | 2 | 5…6 | 1 | 280…300 | 28…30 | 26…28 | 20…22 | 16…18 |
Более 12,0 | 2 | 7…9 | 1…2 | 300…350 | 30…32 | 28…30 | 20…24 | 17…19 |
2 | 11…14 | 3 | 300…350 | 30…32 | 25…28 | 20…24 | 18…20 | |
2 | 11…14 | 3 | 300…350 | 30…32 | 25…28 | 20…24 | 18…20 | |
2 | 13…16 | 4…5 | 300…350 | 30…32 | 25…28 | 20…24 | 18…20 | |
2 | 22…24 | 9 | 300…350 | 30…32 | 24…26 | 20…24 | 18…20 | |
2 | 27…30 | 12 | 300…350 | 30…32 | 24…26 | 20…24 | 18…20 | |
2,5 | 7…8 | 1 | 300…350 | 30…32 | 25…28 | 20…24 | 18…20 |
Таблица 16. Параметры режима механизированной сварки сталей в углекислом газе тавровых соединений без скоса кромок (двухсторонние и односторонние швы)
Катет шва, мм | dэ, мм | Iсв, А | U, В | vсв, м/ч |
1,0…2,0 | 0,5…0,6 | 60…65 | 18…19 | 18…20 |
1,2…2,0 | 0,8 | 70…75 | 18…19 | 16…18 |
2,0…3,0 | 0,8 | 90…110 | 19…20 | 16…18 |
1,5…4,0 | 1,0 | 80…120 | 18…19 | 14…18 |
3…4 | 1,2 | 100…150 | 19…21 | 16…18 |
3…4 | 1,6 | 150…180 | 27…29 | 20…22 |
5…6 | 1,6 | 260…280 | 27…29 | 20…25 |
8…10 | 2,0…2,5 | 300…350 | 30…32 | 25…30 |
Таблица 17. Параметры режима сварки электрозаклепками в углекислом газе с проплавлением верхнего элемента
s, мм | dэ, мм | Iсв, А | U, В | t, с | |
верхнего | нижнего | ||||
0,5 | 0,8 | 100…130 | 17…18 | 0,8…1,0 | |
1,0 | 1,0 | 230…250 | 18…19 | 0,8…1,0 | |
1,5 | 1,0 | 300…320 | 19…20 | 1,2…1,5 | |
2,0 | 1,6 | 320…350 | 28…30 | 1,2…1,5 | |
2,0 | 2,0 | 350…400 | 32…34 | 1,5…1,8 | |
2,0 | 8,0 | 1,6 | 320…350 | 28…30 | 1,0…1,2 |
2,0 | 8,0 | 2,0 | 350…400 | 32…34 | 1,5…1,8 |
2,0 | 8,0 | 2,0 | 450…500 | 35…37 | 1,2…1,5 |
3,0 | 2,0 | 400…450 | 34…36 | 2,0…2,5 | |
4,0 | 2,0 | 500…550 | 36…38 | 2,5…2,8 | |
5,0 | 2,0 | 530…570 | 36…38 | 2,8…3,0 | |
6,0 | 2,0 | 550…600 | 38…40 | 3,0…3,5 |
Таблица 18. Параметры режима сварки в СО2 стыковых соединений с принудительным формированием сварного шва
s, мм | dэ, мм | Iсв, А | U, В | vсв, м/ч |
10 | 2,5 | 340…400 | 30…32 | 18…20 |
12 | 1,6 | 240…260 | 28…30 | 5…6 |
15 | 3 | 450…470 | 30…32 | 15…17 |
20 | 2,5 | 500…520 | 34…36 | 10…12 |
25 | 3,2 | 580…600 | 32…34 | 12…13 |
30 | 3,0 | 700…720 | 39…41 | 13…14 |
38 | 3,0 | 700…720 | 34…36 | 10…11 |
40 | 3,0 | 610…660 | 34…36 | 8…9 |
42 | 3,0 | 700…720 | 34…36 | 9…10 |
60 | 3,0 | 700…720 | 34…36 | 6…7 |
Примечание. 1. Положение шва — вертикальное.
2. Расход СО2 18…20 л/мин.
Однако эта технология имеет один существенный недостаток — повышенное разбрызгивание, вследствие чего возрастают трудозатраты на очищение шва и околошовной зоны.
Поскольку получить струйный перенос металла при сварке в СО2 невозможно, с разбрызгиванием борются несколькими способами: сварку ведут стандартными проволоками в газовой смеси СО2 + О2; при этом достигается получение мелкокапельного переноса металла, и разбрызгивание уменьшается (параметры режима приведены в табл. 19—22).
Таблица 19. Параметры режима механизированной сварки стыковых соединений в СО2, СО2+ О2, Ar + 25 % CO2 проволокой Св-08Г2С в нижнем положении
s, мм | Зазор, мм | Число проходов | dэ, мм | Iсв, А | U, В | vсв, м/ч | Q, л/мин |
3 | 0…1,5 | 1 | 1,2…1,4 | 200…300 | 23…25 | 25…40 | 8…11 |
3…4 | 0…1,5 | 2 | 1,2…1,6 | 200…350 | 25…32 | 25…75 | 8…15 |
6 | 0,5…2 | 2 | 1,2…2 | 250…420 | 25…36 | 25…60 | 10…16 |
9…10 | 0,5…2 | 2 | 1,2…2,5 | 300…450 | 28…38 | 20…50 | 12…16 |
12 | 1…3 | 2 | 1,2…2,5 | 380…550 | 33…42 | 15…30 | 12…16 |
Таблица 20. Параметры режима сварки стыковых и угловых швов проволокой Св-08Г2С в смеси 70%Ar+25%CO2+5%O2 в нижнем положении
s, мм
_______ |
Тип шва | dэ, мм | Iсв, А
__________ |
U, В
________ |
Q, л/мин
_______ |
vсв, м/ч
_______ |
4…8 | Стыковой односторонний без разделки | 1,2
1,6 |
250…280
300…370 |
29…31
30…34 |
14…16
18…22 |
23…27
27…30 |
10 | Стыковой двухсторонний без разделки | 1,6
2,0 |
350…370
400…410 |
34…36
30…34 |
18…22
18…22 |
20…25
18…23 |
12…40 | Стыковой односторонний многопроходный с V-образной разделкой | 1,6
2,0 |
450…500
450…500 |
38…40
32…36 |
26…28
26…28 |
20…24
24…28 |
То же, с X-образной разделкой | 1-й слой | |||||
1,6
2,0 |
400…420
450…500 |
36…38
32…35 |
26…28
26…28 |
20…24
24…28 |
||
2-й слой | ||||||
1,6
2,0 |
420…480
500…550 |
37…39
34…36 |
28…32
28…32 |
20…25
20…25 |
||
Угловой однопроходный «в лодочку» Катет: 6 мм
8 мм 10 мм |
1,6
2,0 2,0 |
350…370
440…480 500…550 |
34…36
33…37 28…30 |
18…22
26…28 28…32 |
20…22
22…28 24…36 |
|
Угловой однопроходный «в угол» Катет:
4 мм 6 мм 8 мм |
1,2
1,6 2,0 |
240…260
340…360 400…450 |
28…30
34…35 32…34 |
14…16
14…16 18…20 |
20…25
20…27 25…30 |
Таблица 21. Параметры режима сварки в смеси СО2+О2 сплошной проволокой
dэ, мм | Положение сварки | |||||
нижнее | вертикальное | потолочное | ||||
Iсв, А | U, В | Iсв, А | U, В | Iсв, А | U, В | |
0,8 | 50…110 | 15…18 | 50…100 | 15…17 | 50…100 | 14…16 |
1,0 | 50…180 | 17…22 | 50…160 | 18…20 | 60…110 | 15…18 |
1,2 | 120…250 | 19…20 | 110…220 | 19…22 | 110…170 | 17…20 |
1,4 | 140…300 | 19…28 | 120…220 | 19…22 | 120…180 | 18…21 |
1,6 | 150…350 | 20…30 | — | — | — | — |
2,0 | 200…500 | 25…35 | — | — | — | — |
Примечание. Полуавтоматическая сварка в смеси СО2 + О2, производится проволоками диаметром 0,8…1,4 мм — с обычным вылетом во всех пространственных положениях; диаметром 1,2…2 мм — с увеличенным вылетом в нижнем положении, а также в горизонтальном положении стыковых швов с разделкой кромок.
Сварка проволокой диаметром 1,6…2 мм с увеличенным вылетом в нижнем и горизонтальном положениях при сварке швов с разделкой кромок (табл. 22) позволяет значительно увеличить производительность труда (коэффициент наплавки возрастает на 20…25 %).
Таблица 22. Сварочный ток при повышенном вылете электрода при сварке в СО2 + О2
dэ, мм | Iсв, А | Вылет, мм |
1,6 | 150…250 | 80 |
250…320 | 70 | |
320…450 | 40 | |
2,0 | 150…250 | 80 |
250…350 | 70 | |
350…440 | 60 | |
450 и выше | 60 |
Скорость сварки вертикальных швов тавровых соединений можно увеличить, выполняя процесс сверху вниз (табл. 23).
Таблица 23. Параметры режима сварки тавровых швов сверху вниз в СО2 и СО2 + О2
s, мм | Защитный газ | Iсв, А | U, В | vсв, м/ч |
2 + 2 | СО2 | 150…160 | 19…20 | 33 |
2 + 2 | СО2 + О2 | 150…160 | 19…20 | 44 |
3 + 3 | СО2 | 220 | 22…23 | 38 |
3 + 3 | СО2 + О2 | 220 | 22…23 | 46 |
4 + 4 | СО2 | 250…260 | 23…24 | 37 |
4 + 4 | СО2 + О2 | 250…260 | 23…24 | 50 |
5 + 5 | СО2 | 250…260 | 24…25 | 30 |
5 + 5 | СО2 + О2 | 250…260 | 24…25 | 42 |
6 + 6 | СО2 | 250…260 | 23…24 | 25 |
6 + 6 | СО2 + О2 | 250… 260 | 23…24 | 33 |
Расход смеси защитного газа можно принимать в соответствии с табл. 19, 20 с возможной корректировкой.
Другим способом борьбы с разбрызгиванием служит применение специальной и порошковой проволоки на режимах, приведенных в табл. 24, или активированной проволоки (табл. 25).
Таблица 24. Параметры режима сварки порошковыми проволоками в СО2
Марка проволоки | dэ, мм | Положение сварки | Iсв, А | U, В | Вылет, мм | QСО2, л/мин |
ПП-АН8 | 2,2 | Нижнее | 150…200
250…300 350…400 450…500 |
20…25
24…28 30…33 32…36 |
25…30
25…30 25…30 30…35 |
6…8
12…14 14…16 16…18 |
2,5 | То же | 150…200
350…400 400…450 500…550 |
20…24
26…30 27…32 34…36 |
20…25
25…30 30…35 30…35 |
8…10
14…16 14…16 16…18 |
|
3,0 | » | 250…300
350…400 400…450 450…500 500…600 |
22…25
27…30 31…34 33…36 34…38 |
25…30
25…30 25…30 30…35 30…35 |
12…14
14…16 16…18 16…18 18…20 |
|
ПП-АН10 | 2,2 | » | 250…300
350…400 450…500 550…600 |
22…26
28…32 32…36 34…38 |
25…30
25…30 35…40 40…45 |
8…10
10…12 14…16 16…18 |
ПП-АН13 | 2,2 | » | 300…320
380…400 420…450 500…550 600…650 |
25…28
26…30 28…32 30…34 32…36 |
—
— — — — |
10…14
12…16 15…18 15…18 20…24 |
2,5 | » | 380…400
450…480 500…550 600…650 |
30…32
28…32 30…34 32…36 |
—
— — |
15…18
15…18 20…24 25…30 |
|
ПП-АН21 | 1,4 | Вертикальное
Горизонтальное Нижнее |
100…150
150…200 200…250 250…300 300…350 |
18…21
20…23 20…25 24…27 26…29 |
15…20
20…25 20…25 25…30 25…30 |
4…6
6…8 8…10 10…12 12…14 |
1,6 | Вертикальное
Горизонтальное
Нижнее |
150…200
200…250 250…300 300…350 350…400 |
20…29
22…25 24…27 26…29 28…31 |
20…25
20…25 25…30 25…30 25…30 |
6…8
8…10 10…12 12…14 14…16 |
|
1,8 | Горизонтальное
Нижнее |
200…250
250…300 300…350 230…400 |
22…25
24…27 26…29 28…31 |
20…25
25…30 25…30 25…30 |
8…10
10…12 12…14 14…16 |
|
2,2 | Горизонтальное
Нижнее |
300…350
350…400 400…450 450…500 |
26…29
28…31 30…33 32…35 |
25…30
30…35 30…35 30…35 |
12…14
14…16 14…16 14…16 |
|
ПП-АН4 | 2,0 | Нижнее | 200…250
350…400 450…500 |
21…25
27…31 31…35 |
20…25
25…31 35…40 |
8…10
10…12 14…16 |
2,2 | То же | 250…300
400…450 500…550 |
23…27
29…33 32…37 |
25…30
30…35 35…40 |
8…10
14…16 16…18 |
|
2,5 | » | 300…350
400…450 550…600 |
25…28
28…32 34…38 |
25…30
30…35 35…40 |
10…12
14…16 18…20 |
|
ПП-АН9 | 2,2 | Нижнее | 240…300
360…380 390…440 |
25…28
29…33 32…35 |
20…30
20…35 25…40 |
12…14
14…16 16…18 |
2,5 | То же | 330…380
380…420 420…480 |
25…29
27…30 28…32 |
20…30
25…35 30…40 |
14…16
14…16 16…18 |
|
ПП-АН18 | 2,2 | » | 290…360
360…380 390…440 |
27…29
29…33 32…35 |
20…30
20…35 25…40 |
14…16
14…16 16…18 |
2,5 | » | 330…380
380…420 420…480 |
25…29
27…31 28…32 |
20…30
25…35 30…40 |
14…16
14…16 16…18 |
|
ПП-АН22 | 1,8 | » | 150…220
300…350 400…450 |
20…23
26…29 30…33 |
20…25
25…30 35…40 |
6…8
12…14 14…16 |
2,2 | » | 250…300
350…400 450…500 |
24…27
28…31 32…35 |
20…25
30…35 40…45 |
10…12
14…16 14…16 |
|
2,5 | » | 300…350
450…500 550…600 |
26…29
32…35 36…38 |
25…30
30…35 35…40 |
10…12
14…16 18…20 |
|
ПП-АН20 | 2,2 | » | 240…300
360…380 390…440 |
25…28
29…33 32…35 |
15…25
15…30 20…35 |
12…14
14…16 16…18 |
2,4;
2,5 |
» | 330…380
380…420 420…480 |
25…29
27…30 28…32 |
15…25
20…30 25…35 |
12…14
14…16 16…18 |
|
ПП-АН54 | 2,2 | » | 220…250
250…280 280…320 |
25…26
25…26 26…28 |
20…25
20…25 25…30 |
8…10
10…12 10…12 |
2,5 | » | 320…350 | 28…30 | 25…30 | 12…14 | |
3,0 | » | 350…400 | 28…30 | 25…30 | 12…14 | |
Проволоки для сварки с принудительным формированием шва |
||||||
ПП-АН5 | 3,0 | Вертикальное | 350…400
400…450 450…500 500…550 |
25…28
28…32 30…34 32…36 |
25…30
25…30 30…35 30…35 |
10…12
10…12 12…14 14…16 |
ПП-АН3С | 3,2
3,5 |
Горизонтальное | 420…460
500…560 |
26…30
28…34 |
30…50
40…60 |
8…10
10…12 |
Таблица 25. Параметры режима сварки активированной проволокой диаметром 2 мм тавровых соединений в нижнем положении при расходе СО2 16…18 л/мин
Катет шва, мм | Iсв, А | U, В | vсв, м/ч |
4 | 360…380 | 28…32 | 70 |
6 | 380…450 | 30…34 | 60 |
8 | 400…500 | 32…36 | 40 |
Следует иметь в виду, что при использовании двух последних разновидностей проволоки возможность появления дефектов в швах выше, чем при сварке цельнотянутой проволокой.
При сварке однопроходных швов эффективным способом борьбы с разбрызгиванием является нанесение на околошовную зону специальных безвредных для сварочной ванны лакокрасочных покрытий. Самые простые из них — раствор мела на жидком стекле, более сложные содержат эпоксиднополиамидные смолы с цинковой пылью, поливинилбутераль с добавками алюминия и цинка, специальные грунты, наносимые на металлопродукцию на металлургических предприятиях, например, грунт дельталь и др.
Брызги, попадая на покрытие, затрачивают часть энергии на его разрушение, не привариваясь к металлу, и легко отделяются от поверхности.
Но наиболее эффективным, несмотря на большую стоимость аргона, является использование защитной среды в виде аргоно-кислородной или аргоно-углекислой смеси, что позволяет получить струйный перенос металла и практически избавиться от разбрызгивания (составы М 21, М 22, М 23, М 24, см. табл. 1).
При выполнении сварочных работ на открытом воздухе, на сквозняках, под водой газовая защита неэффективна и следует применять самозащитные проволоки на параметрах режима, приведенных в табл. 26.
Таблица 26. Параметры режима сварки самозащитными порошковыми проволоками
Марка
проволоки |
dэ, мм | Положение
сварки |
Iсв, А | U, В | Вылет, мм |
Проволоки общего назначения | |||||
ПП-АН1 | 2,8 | Нижнее | 220…250 | 26…29 | 15…30 |
250…280 | 27…30 | 20…35 | |||
280…320 | 28…31 | 20…10 | |||
ПП-1ДСК | 2,4 | То же | 180…220 | 24…28 | 15…30 |
220…250 | 26…29 | 15…30 | |||
250…280 | 28…31 | 20…40 | |||
280…320 | 30…32 | 20…40 | |||
ПП-АН3 | 3,0 | » | 350…400
400…450 450…500 |
24…28
25…30 26…31 |
30…60
30…60 30…60 |
2,8 | » | 250…300
320…380 400…450 |
22…25
24…28 26…29 |
20…50
20…50 20…50 |
|
ПП-АН7 | 2,0 | » | 240…300 | 23…20 | 15…40 |
2,3 | Горизонтальное
Вертикальное Нижнее То же Горизонтальное |
210…210
150…180 290…340 230…380 250…280 |
22…24
20…22 25…28 23…26 23…25 |
20…40
15…30 20…50 20…50 20…40 |
|
ПП-2ДСК | 2,4 | Нижнее
Горизонтальное |
280…320 | 26…29 | 40…60 |
350…380 | 28…31 | 40…60 | |||
180…210 | 24…27 | 40…80 | |||
ПП-АН2М | 1,6 | Нижнее
Горизонтальное |
240…300 | 24…26 | 20…35 |
200…250 | 23…25 | 15…30 | |||
1,8 | Вертикальное
Нижнее Горизонтальное |
150…180 | 20…22 | 15…25 | |
250…300 | 24…27 | 20…30 | |||
240…320 | 25…29 | 25…40 | |||
СП-1 | 1,4 | » | 110…130 | 20…24 | 25…30 |
Вертикальное | 160…200
80…100 |
20…24
18…22 |
25…30
15…25 |
||
Потолочное | 120…140
150…170 |
20…24
20…24 |
15…25
15…25 |
||
СП-2 | 2,4 | Нижнее | 280…300
380…400 |
26…30
28…32 |
20… 60
20…60 |
2,6 | » | 300…320
400…420 |
26…30
28…32 |
20…60
20…60 |
|
ППВ-4 | 2,4 | » | 180…240
280…390 |
26…32
28…34 |
40…50
40…50 |
Горизонтальное | 110…150
180…240 |
22…26
25…29 |
60…90
60…90 |
||
Вертикальное | 110…140 | 22…26 | 60…90 | ||
ППВ-5 | 2,4 | Нижнее | 130…200
270…390 |
23…27
27…32 |
40…70
40…70 |
Горизонтальное | 160…200
220…280 110…150 |
23…27
24…29 20…26 |
40…100
40…100 40…100 |
||
Вертикальное | 140…180 | 24…27 | 40…100 | ||
ПП-АН11 | 2,0 | Нижнее
Горизонтальное |
230…280
220…250 |
24…26
22…25 |
20…45
20…40 |
2,4 | Вертикальное
Нижнее Горизонтальное |
140…200
280…340 240…280 |
20…23
24…30 23…26 |
15…30
20…50 20…40 |
|
ПП-АН23 | 3,0 | Нижнее | 350…400
400…450 450…500 500…550 550…600 |
25…27
26…29 27…32 29…33 31…36 |
30…40
40…50 40…50 40…50 40…60 |
Проволока для сварки с принудительным формированием шва | |||||
ПП-АН15 | 3,0 | Вертикальное | 350…500 | 26…30 | 25…35 |
ПП-АН19 | 3,5
3,0 2,3 |
Горизонтальное
Вертикальное Неповоротный стык труб |
400…450
400…500 300…400 |
27…29
28…32 25…28 |
30…50
30…50 30…50 |
ПП-АН19Н | 3,0 | Вертикальное | 350…420
400…450 |
26…30
28…32 |
35…45
40…50 |
ПП-АН19С | 3,0 | » | 500…600 | 30…36 | 35…50 |
600…650 | 36…38 | 35…50 | |||
700…800 | 38…44 | 40…60 | |||
Режим старта | 350…450 | 28…30 | 35…50 | ||
ПП-2ВДСК | 2,4 | Вертикальное | 300…400 | 24…30 | 40…50 |
ПП-АН24 | 2,3 | Неповоротный стык труб | 300…350 | 26…30 | 30…50 |
350…400 | 28…32 | ||||
400…450 | 30…34 | ||||
450…500 | 32…36 | ||||
Проволока специального назначения | |||||
ППС-АН1 | 1,6 | Нижнее
Вертикальное Потолочное |
240…260
160…180 120…140 |
32…34
28…30 27…28 |
10…20
10…15 10…15 |
ПП-АН6 | 2,5 | Нижнее | 300…350 | 24…27 | 25…35 |
350…400 | 25…29 | ||||
2,8 | 400…450 | 26…29 | 30…40 | ||
450…500 | 27…31 |
Примечание. Перед сваркой проволоку прокалить при температуре 200…240 оС в течение 2 ч.
Таблица 27. Параметры режима ванно-шлаковой сварки арматуры железобетона
Диаметр, мм | vп.э, м/ч | U, В
_______ |
Iсв, А
_________ |
Время сварки одного стыка, с | ||
свариваемых стержней | электродной проволоки | присадочной проволоки | ||||
Вертикальный стык | ||||||
16 | 1,6 | 5 | 299 | 42…38 | 380…420 | 30…50 |
25 | 2 | 6 | 299 | 42…38 | 380…420 | 60…80 |
40 | 3 | 10 | 500 | 45…48 | 420…500 | 140-…160 |
Горизонтальный стык | ||||||
20 | 1,6 | 5 | 299 | 38…42 | 360…400 | 30…40 |
28 | 2 | 8 | 282 | 44…40 | 384…420 | 60…80 |
36 | 3 | 10 | 500 | 45…48 | 420…500 | 80…90 |
Тавровый стык | ||||||
22 | 2 | 6 | 299 | 38…42 | 360…420 | 35…45 |
32 | 2 | 8 | 382 | 40…44 | 380…460 | 60…80 |
40 | 2
3 |
10 | 382
500 |
45…48 | 420…500 | 80…100 |
В последнем случае размеры скоб-накладок выбирают по табл. 28.
Таблица 28. Размеры стальных скоб-накладок для дуговой сварки стыковых соединений арматуры
Диаметр свариваемых стержней, мм | Толщина заготовки, мм | Ширина заготовки, мм | Длина заготовки для стержней, мм | Внутренний диаметр накладки
(стержни периодического профиля), мм |
|
гладких | периодического профиля | ||||
20 | 6 | 50 | 60 | 65 | 23,5 |
22 | 50 | 60 | 65 | 23,5 | |
25 | 60 | 75 | 80 | 28,5 | |
28 | 65 | 80 | 90 | 32,5 | |
32 | 75 | 100 | 110 | 36,5 | |
36 | 8 | 80 | 105 | 115 | 41,5 |
40 | 90 | 115 | 125 | 45,5 |