Станки

Технико-экономические показатели станков и технологического оборудования

История знает немало примеров, когда хорошая идея не находила воплощения, а плохая внедрялась. Но известно и то, что время все расставляет по своим местам. Каким же принципом руководствуются при окончательном решении того или иного вопроса? Ответ давно известен: побеждает тот вариант, который обеспечивает большие экономические выгоды: человек хочет меньше работать, но лучше жить. Значит, экономические […]

Станки

Основные узлы и механизмы станков и технологического оборудования

1. Основы кинематической настройки станков Источник движения и другие механизмы, приводящие в движение исполнительный орган станка, называется приводом движения. Приводы могут реализовывать главное движение, подачу, вспомогательные и согласующие движения с заданной характеристикой изменений скорости. Изменение скорости может быть ступенчатым или бесступенчатым. С учетом необходимости получения оптимальных по режимам резания скоростей для различных диаметров обработки привод […]

Станки

Кинематическая структура станка

Понятие кинематической пары Исполнительные органы станка (стол, шпиндель, суппорт, ползун и т. п. ) являются конечными звеньями кинематической группы. Если они реализуют абсолютное или относительное движение заготовки или режущего инструмента при формообразовании, то их называют рабочими органами. В большинстве случаев столы, шпиндели, суппорты, ползуны совершают вращательное или прямолинейное движение и являются подвижными звеньями вращательной или […]

Станки

Металлорежущий станок как технологическая система

1. Представление об идеальных и реальных поверхностях Тело любой детали — это замкнутое пространство, ограниченное реальными геометрическими поверхностями, которые образованы в результате обработки тем или иным способом. Но какой бы способ обработки ни был применен, реальные поверхности детали всегда отличаются от идеальных геометрических поверхностей, которыми мы мысленно оперируем при конструировании. Поверхности, полученные на металлорежущих станках […]

Сварка

Сварка взрывом

Все более широкое распространение находит процесс сварки с использованием энергии взрыва при соединении труб, приваривании их к трубным доскам теплообменных аппаратов. Этим способом к готовым изделиям приваривают различную арматуру, получают заготовки деталей и переходников из разнородных металлов и сплавов. Схема сварки металлов взрывом представлена на рис. 1. На твердое основание 4 (грунт, дерево, металл и […]

Сварка

Оборудование для ультразвуковой сварки металлов

1. Ультразвуковая сварка металлов и ее разновидности При сварке ультразвуком неразъемное соединение металлов образуется при совместном воздействии на детали механических колебаний высокой частоты и относительно небольших сдавливающих усилий. Этим способом обеспечивается получение высоконадежных соединений, исключается общий разогрев изделия, можно соединять трудно свариваемые обычными методами сочетания материалов и т п. Для получения механических колебаний высокой частоты […]

Сварка

Оборудование диффузионной сварки

Что такое диффузионная сварка Осуществляется при твердом состоянии металла и повышенных температурах с приложением сдавливающего усилия к месту сварки. В начальной стадии процесса на линии раздела двух деталей для возникновения металлических связей необходимо обеспечить тесный контакт свариваемых поверхностей и создать условия для удаления поверхностных пленок оксидов, жидкостей, газов и различного рода загрязнений Использование повышенных температур […]

Сварка

Оборудование для конденсаторной сварки

Особенности конденсаторной сварки. Конденсаторная сварка является одной из разновидностей сварки запасенной энергией. К ним относятся: конденсаторная сварка; электромагнитная сварка; инерционная сварка; аккумуляторная сварка. Накопление энергии происходит в батарее конденсаторов, в магнитном поле специального сварочного трансформатора, во вращающихся частях генератора или в аккумуляторной батарее соответственно Наиболее широкое промышленное применение получила конденсаторная сварка — технологический процесс, при […]

Сварка

Высокочастотная сварка

Еще одним способом подведения тепла в зону сварки давлением является нагрев изделий токами высокой частоты (ТВЧ). При нагреве ТВЧ металлы помещают в магнитное поле, созданное током высокой частоты, протекающим по индуктору В металле заготовки при этом индуцируется электродвижущая сила, вызывающая в нем ток высокой плотности, и под его воздействием происходит быстрый разогрев металла. Для сварки […]

Сварка

Оборудование для контактной сварки

Что такое контактная сварка Контактная сварка представляет собой процесс образования неразъемного соединения в результате нагрева металла протекающим через детали электрическим током за счет повышенного электросопротивления этой зоны прохождению тока из-за уменьшения площади контакта (объясняемого наличием неровностей на поверхности), возникновения вследствие этого больших плотностей тока, наличия на поверхности изделий оксидов и загрязнений с малой электропроводностью и […]

Сварка

Оборудование для электродуговой сварки

История электрической сварки Сварка как способ неразъемного соединения твердых металлических частей известна человечеству с самых древних времен. Как только люди научились выплавлять и обрабатывать железо ковкой в горячем состоянии (приблизительно IV тысячелетие до н.э.), им сразу же пришлось иметь дело и с процессом сварки, который стали широко использовать сначала для объединения отдельных крупиц или кусочков […]

Сварка

Оборудование для газовой сварки и резки

Что такое сварка Сваркой называют технологический процесс получения неразъемных соединений из металлов, сплавов и других однородных и разнородных материалов в результате образования атомно-молекулярных связей между частицами соединяемых заготовок. Это один из наиболее распространенных технологических процессов, включающий в себя, помимо собственно сварки, наплавку, пайку, напыление и некоторые другие операции. Сущность получения неразъемного сварного соединения двух металлических […]

Обработка

Оборудование для волочения

Что такое процесс волочения Волочение — процесс обработки давлением, при котором пластическая деформация заготовки в холодном состоянии осуществляется за счет ее протягивания с усилием P через постепенно сужающееся отверстие в инструменте, называемом волокой, или фильерой (рис. 1). Рис. 1. Схемы волочения: а — пруток; б, в — трубы; г — примеры получаемых профилей. При волочении […]

Обработка

Оборудование для листовой штамповки

Что такое листовая штамповка Листовая штамповка предназначается для получения изделий из листового, ленточного и полосового материала без значительного изменения толщины заготовки. Деформирование производится в холодном состоянии, а при обработке листа толщиной свыше 10 мм и малопластичных материалов — в горячем или подогретом виде. В качестве машин при листовой штамповке применяют кривошипные, фрикционные и гидравлические прессы […]

Обработка

Оборудование для прессования металла

Что такое прессование металла Прессованием называют процесс выдавливания находящегося в контейнере металла через выходное отверстие (очко) матрицы. Прессование обычно применяют для обработки цветных металлов и сплавов, а в некоторых случаях — стали и других сплавов. Исходный материал для прессования — литые или прокатанные заготовки. Прессованием можно получать профили различного сечения (рис. 1), в том числе […]