Станки специального назначения

1. Станки трубообрабатывающие

Технические характеристики трубообрабатывающих станков приведены в табл. 1.

Таблица 1. Технические характеристики трубообрабатывающих станков

Станки оснащены двумя механизированными патронами, центраторами (по требованию заказчика) и любыми устройствами ЧПУ («Siemens», «Bosch», «Fagor», и т.д.).

2. Станки для ротационной вытяжки

Станки для ротационной вытяжки (табл. 2) позволяют производить:

• токарную обработку патронно-центровых деталей с прямолинейным, ступенчатым, криволинейным профилем и нарезание резьбы по программе;
• ротационную вытяжку давлением деталей типа оболочек цилиндрической, конической, сферической и фасонных форм — детали тестомесительных машин, бесшовные емкости, бункеры, фланцы и т. п.;
• расточку глубоких отверстий с получением внутреннего прямолинейного, ступенчатого, криволинейного профилей и нарезание резьбы.

Таблица 2. Технические характеристики станков ротационной вытяжки

Дополнительные технологические возможности:

• токарная обработка (расточка) формообразующей поверхности оправки без снятия со станка;
• подрезка торца раскатанной детали;
• закатка торца детали;
• выталкиватель для съема детали;
• охлаждение охлаждающего масла.

Станки могут быть оснащены устройствами числового программного управления «Sinumerik — 840D», NC-110, «Fagor» и приводами подач этих же фирм. Для ускоренного и качественного освоения станка в производстве заказчику предоставляется квалифицированная помощь по пуску и наладке станков, а также по внедрению технологии раскатки деталей и обучению работе на станках.

3. Станки для ремонта роторов

Станки моделей РТ958, РТ318, РТ700 предназначены для обработки шеек и других поверхностей роторов газоперекачивающих и тепловых турбин при их ремонте (табл. 3).

Обработка ведется сменными шлифовальными суппортами с независимым приводом.

Станки изготавливаются по точности узлов передней и задней бабок, класс точности не ниже «В». Для точности выставки роторов в патронах станки комплектуются специальными домкратами и поддерживающими люнетами.

Обработка шеек роторов в шлифовальном режиме обеспечивает нецилиндричность шеек и торцовое биение буртиков в пределах 0,01 мм и шероховатость не ниже Ra 0,32.

Наличие токарных суппортов обеспечивает сохранение всех возможностей токарного станка, включая точение длинных конусов, резьб и т.д.

Таблица 3. Технические характеристики станков для ремонта роторов турбин и газовых компрессорных установок

Станки для механообрабатывающих предприятий ОАО «РЖД». Сведения о номенклатуре специальных станков, предназначенных для обработки крупных деталей, комплектующих подвижной состав в ОАО «РЖД», приведены в табл. 4.

Станки для резки твердых материалов. Станок для резки твердых сплавов и материалов UFT 200R режет быстро и легко твердый материал (сталь, твердый металл, вольфрам, стекло, керамику и т.д.). При резке заготовка полностью погружается в жидкость. Алмазный диск захватывает и подает большое количество охлаждающей жидкости в область среза, тем самым достигая оптимальное охлаждение и избегая проблем возникающих при перегреве. Это также существенно сокращает время резки и продлевает срок службы алмазного диска.

Быстрая трехточечная фиксация изделий, высокая точность резки, ровная поверхность среза, не нуждающаяся в доработке, простое обслуживание и солидное исполнение — это только несколько особенностей машины.

UFT 200R также легко режет обломанные сверла и фрезы и экономит таким образом деньги инструментальным цехам заводов.

Технические данные станка модели UFT 200R

Габаритные размеры (Д Ш В), мм……………………………………. 750x650x1600

Масса машины, кг …………………………………………………………………………200

Длина заготовок, мм ……………………………………………………………. До 600, с опцией широкая

ванна до 1200 Диаметр заготовок, мм ………………………………………………………… До 60

Диаметр алмазного диска, мм ……………………………………200

Напряжение, В……………………………………………………………………. 380/400

Мощность привода, кВт ………………………………………………………. 1,3

Частота, Гц …………………………………………………………………………50

Производительность……………………………………………………………. Зависит от заготовок

Цвет лака ……………………………………………………………………………. RAL 5003, RAL 3027

Данная модель имеет более 20 различных опций зажимов для специальных деталей и инструментов: круглая и плоская заготовки, все типы фрез, ножи рубанков, шины и т.д. Также имеется целый ряд приспособлений для серийного производства заготовок.

Автомат FT 150АR/FT 200AR. Применяется для резки прутьев из твердых материалов (керамика, стекло, твердые сплавы и т.д.). Автомат с системой автоматической подачи заготовок в серийном производстве. Возможна резка каждой заготовки на детали различной длины (одновременно на 5 размеров), что позволяет наиболее эффективно использовать длину заготовок.

Станок оснащен системой программного управления, позволяющий задавать параметры заготовок, вид материала, уровень износа диска и т.д. Данную модель часто применяют там, где необходимо быстро и качественно нарезать материал на определенную длину. В новейшей модели станка используется магазин с одновременной подачей нескольких десятков прутьев для одновременной резки на детали одной длины, что позволяет увеличить производительность станка в десятки раз. Кроме того, автомат оснащен системой приема обрезанных деталей, системами очистки СОЖ и отвода остатков.

Таблица 4. Номенклатура станков машиностроительных предприятий ОАО «РЖД»

Примечания: 1. Параметры в скобках по заказу.

2. * — размеры указаны по габариту места установки, включая лестничные спуски к станку и выдвижные рельсы.

Технические данные FT150AR/FT 200 AR

Габаритные размеры (Д Ш В), мм………………………………… 1250x900x1900

Масса, кг………………………………………………………………………… 550

Длина заготовок, м …………………………………………………………… До 6 и более с опцией магазин

Диаметр заготовок, мм ……………………………………………………… До 25 (до 32)

Диаметр алмазного диска, мм……………………………………………. 150 (200)

Напряжение, В ………………………………………………………………… 380…400

Мощность привода, кВт ………………………………………………………….5

Частота, Гц …………………………………………………………………………50

Производительность ………………………………………………………… Зависит от заготовок

Цвет лака…………………………………………………………………………. RAL 5003, RAL 3027

Опции: для данной модели возможна опция «магазин» для подачи деталей длиной до 6 м и более. Система очистки СОЖ (каскад) и очень большой выбор зажимных устройств.

Ленточнопильные станки. Фирма «Pilous-TMJ» (Чехия) производит самый большой в мире модельный ряд ленточнопильных станков (серия ARG и РР), от небольших настольных до станков диаметром пиления до 1500 мм. На выпускаемое оборудование установлены ленточные пилы, производимые в Германии. Ассортимент и качество этих пил удовлетворяет жестким требованиям производителей оборудования к инструменту.

Ленточные пилы фирм «Amada» и «Pilous-TMJ» производят по схожим технологиям, но у каждой фирмы-изготовителя есть свои «ноу-хау» производства ленточных пил, преимущество которых (стойкость, чистота реза и т.п.) можно определить при практическом пилении заданного материала на станке определенной модели.

Технические характеристики ленточнопильных станков серии AWD приведены в табл. 5.

Таблица 5. Технические характеристики станков AWD