Специфика отделки большинства помещений промышленных зданий проявляется в отделке помещений производственного назначения и относится главным образом к покрытиям полов. В тех случаях, когда полы производственных помещений одновременно воспринимают воздействия нескольких видов (влаги и высоких температур, агрессивных жидкостей и ударов, трения и ударов), вид покрытия выбирают, руководствуясь требованиями, предназначенными для данного вида производства. Иногда на разных участках пола в одном помещении применяют различные виды покрытий.
При воздействии на полы значительных статических и динамических нагрузок, применяют покрытия из плит гранита, сиенита, диорита и других твердых естественных пород камня. При дополнительных температурных воздействиях для верхнего покрытия полов используют литые плиты из диабаза и базальта, шлакоситаллы. Полы, подвергающиеся увлажнению или действию минеральных масел, делают полимерцементными или полимербетонными.
При повышенных механических нагрузках целесообразно применять дисперсно-армированный бетон. Во взрывоопасных цехах применяют бетонные безыскровые полы, а при отсутствии значительных нагрузок – полы из антистатического линолеума. Здесь также рекомендуется применять покрытия из керамической плитки и клинкера. В цехах с мокрыми процессами лицевая поверхность пола должна иметь рифление, насечку или наковку, что делает его нескользким. При потребности в упругих, бесшумных, тепловых полах их выполняют из деревянной шашки. При небольших нагрузках, отсутствии мокрых процессов и условий пожарной безопасности применяют реечные, дощатые или брусковые покрытия. В остальных производственных и подсобных помещениях покрытия полов выполняют в соответствии с режимом их эксплуатации. Полы выполняют светлыми, теплыми, бесшумными, гигиеничными, без швов или с минимальным их количеством. При требовании химической стойкости и механической прочности полов применяют монолитные покрытия на основе эпоксидных и других смол.
Отделочные покрытия обычно выполняют две функции: техническую, направленную на улучшение санитарно-гигиенических и технологических факторов при эксплуатации здании, а также на увеличение сроков службы строительных конструкции и декоративную, заключающуюся в повышении архитектурной выразительности здания и его интерьеров. В зависимости от соотношения этих функций различают обычные, специальные и архитектурно-художественные покрытия. В обычных покрытиях обе функции имеют одинаковое значение. Для специальных покрытий резко возрастает значение технической (защитной) функции. В архитектурнохудожественных покрытиях основное значение приобретает внешний вид. В тех случаях, когда обе функции равнозначны, обычно делают два покрытия: изоляционное или антикоррозийное и поверх него – декоративное отделочное.
Обычные покрытия выполняют при строительстве зданий всех типов; специальные – главным образом в производственных зданиях; архитектурно-художественные – в гражданских и промышленных зданиях I класса, при строительстве и реставрации уникальных зданий и сооружений, имеющих особое архитектурное значение. Покрытия могут состоять: только из лицевого слоя; из лицевого и одного или нескольких подготовительных слоев – уплотняющего, закрепляющего, выравнивающего и т.п.
В лицевом слое используют лаки, краски, пасты и мастики, а также изделия с готовой лицевой поверхностью (рулонные, листовые, плиточные, штучные, фасонные, профилированные и плоские длинномерные изделия). Для устройства подготовительных слоев применяют растворы, грунтовки, шпатлевки, клеи и мастики.
В одноэтажных зданиях и в нижних этажах многоэтажных зданий полы устраивают на грунте. При этом снимают верхний растительный слой, а грунт основания уплотняют катками с добавлением при необходимости щебня или гравия. Торфянистые, илистые грунты, содержащие органические примеси, в качестве оснований под полы не пригодны. Их удаляют и заменяют природными или искусственно подобранными грунтами, обладающими после укатки надлежащей плотностью. Подстилающие слои бывают жесткими (бетонные, железобетонные, асфальтобетонные) и не жесткими (песчаные, гравийные, щебеночные и др.).
Земляной пол выполняют путем уплотнения местного грунта. Глинобитный пол выполняют из песчано-глиняной массы. Покрытие этого пола совмещает в себе и функции подстилающего слоя. Глинобетонный пол более прочен и отличается от глинобитного тем, что в его массу добавляют 2…3 % маслянистых веществ и до 25 % щебня, гравия или шлака.
Гравийные и щебеночные полы устраивают в местах проезда транспорта. Выполняют их из смеси гравия или щебня крупностью 25…75 мм и песка, укладываемой слоями толщиной 100…200 мм. Слои выравнивают и уплотняют. Поверхность обрабатывают каменной мелочью размером 5… 15 мм. Щебеночное покрытие можно пропитывать горячим битумом.
Бетонные и цементные полы – прочны, стойки против бензина и минеральных масел, но не стойки против действия кислот и высокой температуры. Подготовкой под эти полы служит бетон толщиной 80…200 мм. Покрытие бетонного пола делают из бетона класса не ниже В15, толщиной 25…30 мм. Крупность гравия или щебня бетона для покрытия не должна превышать 15 мм. Для повышения водонепроницаемости и долговечности поверхность обрабатывают водными растворами кремнефтористоводородной кислоты, кремнефтористого магния или алюминия. С целью повышения прочности пола в состав бетона покрытия вместо гравия или щебня применяют стальную или чугунную стружку. Покрытие цементного пола выполняют из цементного раствора марок 300…400. Толщина покрытия цементного пола 20…25 мм. В помещениях, где полы должны обладать кислотостойкостью, их устраивают из кислотоупорного бетона.
Асфальтобетонные полы имеют наиболее широкое применение в промышленном строительстве. Они обладают достаточной прочностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, эластичностью, не скользки, имеют относительно небольшой коэффициент теплоусвоения, легко ремонтируются. К недостаткам асфальтовых полов следует отнести способность размягчаться при повышении температуры, вследствие чего их не устраивают в горячих цехах. Кроме того, под действием длительных сосредоточенных нагрузок в них образуются вмятины. Покрытие асфальтобетонного пола может состоять из одного или двух слоев общей толщиной 25…50 мм по жесткому подстилающему слою (бетонному, булыжному или щебеночному). Поверхность подстилающего слоя, как правило, поливают жидким битумом, а покрытие уплотняют виброкатками, устойчивость против действия кислот и щелочей асфальтобетонного пола достигается соответствующим подбором минералогического состава заполнителей. При воздействии кислот применяют заполнитель из базальта или диабаза, а при воздействии щелочей – из кварцита или известняка.
К полам из штучных материалов относятся каменные, керамические, металлические, торцовые, плиточные.
Каменные полы применяют в складах, где возможны значительные ударные нагрузки, или в зонах действия транспорта. Они сопротивляются ударам и истиранию, но являются холодными и жесткими. Покрытие каменных полов устраивают из булыжника или брусчатки, которые получают из твердых горных пород или металлургического шлака. Крупную брусчатку изготовляют высотой 20… 160 мм, мелкую – высотой 90…100 мм. Крупную брусчатку и булыжник укладывают на подстилающий слой из песка. Мелкую брусчатку – на прослойку из песка толщиной 30…40 мм по бетонной или щебеночной подготовке. Укладку камней ведут рядами, перпендикулярными направлению движения, а при движении в двух направлениях – диагональными рядами. Швы между камнями заполняют песком или битумной мастикой.
Керамические полы (клинкерные, кирпичные и плиточные) имеют широкое применение в промышленном строительстве. Клинкер представляет собой плитку одинарного обжига до спекания (рис. 6).
Рис. 6. Лестничный марш из клинкера
Широкое распространение получили керамические плитки для настила пола (рис.127). К данному типу относятся плитки с разными техническими параметрами, но неизменными остаются высокая прочность, стойкость к агрессивным воздействиям и истиранию, способность выдерживать резкие перепады температур. Обычно в состав смеси для производства клинкера входят неоднородные глины с добавлением красителей, плавней и шамота. Форма плитки может быть как стандартной (квадратной или прямоугольной), так и нестандартной (по желанию заказчика). Именно обжиг до спекания защищает плитку от механических нагрузок, абразивных воздействий и агрессивных химических реагентов. Лицевая поверхность клинкера может быть неглазурованной и глазурованной.
Рис 7. Керамическая плитка СОЕМ (Италия)
Котто – неглазурованная плитка одинарного обжига, отличающаяся высокой прочностью, устойчивостью к химическим реагентам и атмосферным воздействиям, малой истираемостью. Несмотря на пористую основу, она используется, в основном, для создания напольных покрытий. Плитка Котто получается методом экструзии, благодаря чему поры обладают формой и строением, отличными от пор прессованных плиток двойного обжига. Метод экструзии позволяет получать плитку любой конфигурации. Котто имеет разнообразную натуральную окраску желтой, коричневой и красноватой гаммы. Лицевая поверхность обычно обрабатывается специальными щетками, в результате чего на ней появляются твердые бугорки. Окончательно поверхность Котто может быть отполирована, отшлифована или остаться шероховатой. Плитка Котто выглядит необычайно эффектно и используется для создания интерьеров в различных стилях. Готовые напольные покрытия внутри помещения, выполненные из плитки Котто, обычно натирают восковой мастикой или пропитывают специальными составами: снижается водопоглощение и повышаются эстетические и гигиенические свойства.
Терракота – плитка, изготовленная из каолиновой глины, без добавления химических красителей без покрытия глазурью. Одно из самых древних напольных покрытий. Используется только в теплых помещениях, так как после замерзания трескается. Цвета от желтого до темно-красного (рис. 8).
Рис. 8. Терракотовая плитка для покрытия пола
Металлические полы устраивают на отдельных участках литейных, прокатных, термических и других цехов, где возможны падения на пол тяжелых предметов, воздействия высоких температур и требуется твердая, гладкая и непылящая поверхность пола. Покрытие металлических полов устраивается из чугунных или стальных плит размером 250 x 250 или 300 x 300 мм. С нижней стороны плиты имеют выступающие ребра, а верхняя их сторона для уменьшения скольжения делается рифленой. Чугунные плиты укладывают по бетонному или грунтовому основанию на песчаной прослойке толщиной 80 мм. Стальные плиты изготовляют штамповкой из листовой стали с продавленными отверстиями и отогнутыми книзу языками для лучшего сцепления с основанием. Укладывают их по жесткому основанию на прослойку из цементного раствора. Полы из стальных плит хорошо выдерживают ударные воздействия. Различают прессованные, перфорированные (рис. 9), сварные и профилированные металлические покрытия.
Рис. 9. Разновидности перфорированного металла
Торцовые полы представляют собой покрытие из деревянных прямоугольных или шестиугольных шашек, изготовленных из дуба, бука, пихты или березы. Шашки антисептированы; высота их 60, 80 или 100 мм. Укладываются они по щебеночной или бетонной подготовке на прослойку из битумной мастики или песка. Швы между шашками заливают жидкой смолой и посыпают песком. Ввиду большого расхода древесины эти полы допускаются только в тех помещениях, где это вызывается технологической необходимостью, где возможны ударные нагрузки и требуется временное крепление к полам деталей и приспособлений (в механосборочных, ремонтно-механических и других цехах).
Рулонные полы устраиваются, в основном, из линолеума. Такие полы малоистираемы, хорошо противостоят воздействию химических реактивов, обладают малым коэффициентом теплоусвоения. Это идеальное сочетание эстетики, ультрасовременных технологий и баланса между интересами потребителя и сохранения окружающей среды. В настоящее время производятся напольные покрытия различной ширины (1,5…4,0 м). Назначение того или иного типа линолеума зависит от массы и толщины. Внутри каждого типа масса вариаций, различающихся по рисунку и цвету. Применяются в лабораториях, инженерных корпусах и других зданиях. При устройстве полов важно правильно обеспечить выполнение различных их деталей.
Покрытия пола для общественных зданий успешно выпускает АО УПОФЛООР (Финляндия): РАЕ, КИМАРА, ЭСТРАД. Прессованные кварц-виниловые плитки РАЕ, КИМАРА применяются в помещениях, в которых требуется особо высокая износостойкость полов: склады, универмаги, магазины, школы, зрелищные и концертные залы. Точечный рисунок плиток и различные сочетания цветов придает поверхности полов «оживленность» (рис. 10).
Рис. 10. Покрытие пола плиткой КИМАРА
Электропроводящее двухслойное пластмассовое покрытие ЭСТРАД применяется в помещениях, где статическое электричество является помехой или может создать опасную ситуацию (операционные помещения больниц и процедурные кабинеты; помещения, имеющие электронное оборудование: телефонный коммутаторный центр ЭВМ). ЭСТРАД – пластмассовое покрытие, обладающее особой износостойкостью (рис. 11). Данное покрытие можно сваривать и выполнять плиточное покрытие полов в таких помещениях, где покрытие должно быть влагостойким. Для помещений, где статическое электричество может вызвать проблемы, изготовляется антистатическое покрытие ЭСТРАД.
Рис. 11. Покрытие пола электропроводящей плиткой ЭСТРАД ОХМ
Терраццо – вид цельного бетонного покрытия с мозаичным узором, который создается с помощью мелких каменных осколков. Венецианский терраццо состоит из крупных каменных осколков, а мелкие осколки заполняют промежутки между ними (рис. 12). После заливки поверхность шлифуют. Можно варьировать, подбирать по размеру и цвету цемент и фракции мраморного и гранитного щебня с большим количеством различных цветовых комбинаций. Пол укладывают бесшовно, с разделительными рейками, в несколько этапов. Он хорошо моется, не требует особого ухода, незаменим в помещениях с большой проходимостью (вестибюли, подъезды, коридоры общественных и жилых зданий).
Рис. 12. Венецианский терраццо
Для покрытия пола рекомендуется также логос. Этот материал представляет собой кусочки цветного стекла, соединенные полимерной органической смолой в плиты, длина которых может доходить до 3000 мм при толщине до 6,5 мм. Он обладает высокими декоративными свойствами и долговечностью, в первую очередь износо-, влаго- и кислотостойкостью.
Группа Forbo (Швейцария) является мировым лидером (65 % мирового рынка) в производстве натурального напольного покрытия мармолеума. Данный продукт выпускается из природного сырья, состоящего из льняного масла, древесной муки, смолы, известняка и джутового волокна. Мармолеум применяется для любых общественных помещений: офисов и магазинов, больниц и гостиниц, кинотеатров и выставочных залов, учебных заведений и ресторанов, ночных клубов и прочих площадей, характеризующихся высоким уровнем проходимости людских масс. Оно отличается экологической чистотой, натуральной и безвредной интерьерной отделкой. Дополнительным преимуществом является его антибактериальные свойства, так как льняное масло препятствует размножению бактерий.
Покрытия для жилых помещений выпускает АО УПОФЛООР (Финляндия). Одним из востребованных является «Финнтред эластик» – эластичное виниловое покрытие, предназначенное для полов в жилых помещениях (рис. 13). Покрытие состоит из эластичного пенистого слоя, над которым расположен опорный слой из стекловолокна, обеспечивающий жесткость покрытия. Поверхность покрытия состоит из прозрачной пленки ПВХ, повышающей износостойкость и легкость очистки.
Рис. 13. Покрытие пола плиткой «Финнтред эластик»
Для клеящихся полов используют сравнительно тонкие плитки толщиной 3,2; 4 и 6 мм, размером 300 x 300 мм или пластины размером 900 x 150 мм и 600 x 300 мм. Покрытия толщиной 3,2 мм делают многослойными: снизу клеевая основа, затем демпфирующий слой из гранулированной пробки, который декорируют шпоном из натуральной пробки и сверху защищают прозрачным износостойким лаком. Более толстые покрытия толщиной 4 и 6 мм шпоном не украшают, а всю сердцевину делают из агломерированной пробки. Покрытия требуют хорошо подготовленного, ровного и сухого основания. Обычно при ремонте поверх старых полов настилают листы водостойкой ДСтП или толстой фанеры, а на них наносят тонкий слой выравнивающего шлифованного покрытия.
Плавающие полы настилают из пробковых паркетных досок толщиной 9, 10 или мм и размером 900 x 180 мм или 900 x 185 мм. Последние устроены по принципу «сэндвича». Жесткий несущий слой толщиной 4…6 мм из плит МДФ или ДВП сверху покрыт слоем прессованной пробки толщиной 2…4 мм. Снизу на несущую «доску» приклеивают тонкий слой (2 мм) дерева или пробки. Паркетные доски к основанию не крепятся, а соединяются между собой с помощью шипов или клея. Пробковые плавающие полы лучше сохраняют тепло, сильнее поглощают шум и лучше выдерживают тяжелую мебель, чем наклеиваемые. По пробковым полам легко и приятно ходить, они не скользки, уменьшают шум в 3–4 раза, не электризуются.
Напольные покрытия, изготовленные с применением пробки, по принципу укладки можно разделить на два типа – стандартные клеящиеся (рис. 14) и «плавающие» полы Клеящиеся полы представляют собой квадратные плитки-сэндвичи различных размеров, основу которых составляет прессованная пробка, покрытая с лицевой стороны декоративным пробочным шпоном и защитным слоем прозрачного поливинилхлорида. Лицевой шпон имеет естественный цвет или окрашен под гранит, мрамор и другие натуральные материалы. Благодаря одинаковой толщине (3,2 мм) и кратности размеров они прекрасно комбинируются с другими разновидностями клеящихся.
Рис. 14. Клеящиеся пробковые плиты для настилки пола
Кроме привлекательного внешнего вида, пробковые полы обладают рядом других, не зависящих от изменчивой моды достоинств. В первую очередь это прочность и упругость. Эти качества полам придает прослойка прессованной пробки, имеющая, как уже отмечалось, специфическую «воздушную» структуру. При любой нагрузке, она амортизирует давление и восстанавливают свою первоначальную форму. Вместе с амортизацией, пробковая сердцевина придает полу еще одно необычное свойство – бесшумность. Полы не имеют раздражающих запахов. Большинство пачкающих жидкостей, в том числе чернила и машинное масло, пролившись на такой пол, не оставят на нем следа. Пробковые клеящиеся полы «Cork
Master» представляют собой квадратные плитки размером 300 x 300 x 3,2 мм. Они сочетают в себе природные качества пробки с высокопрочным винилом, который покрывает и защищает ее от агрессивных воздействий, не отнимая при этом ее натуральную красоту. Покрытия имеют вид декоративного пробкового шпона в натуральной или окрашенной расцветке, что чрезвычайно сильно расширяет возможности создания дизайна полов (рис.135). Они могут быть установлены в различных помещениях жилого типа (кухни, спальни, гостиные, столовые, залы). Широко применяются в офисах, магазинах, библиотеках, ресторанах, отелях, музыкальных студиях, художественных галереях.
Рис. 15. Варианты применения пробки для покрытия пола
Напольные покрытия Wood-o-Cork выпускаются в виде планок 900 x 150 x 3,2 мм из агломерированной пробки со шпоном из ценных пород натурального дерева и пробки, с износостойким защитным покрытием. Они сочетают в себе природные качества пробки и дерева, а верхний слой высокопрочного винила защищает их от различного рода повреждений, не отнимая при этом природную красоту натурального дерева. Эти покрытия имеют вид пластин со шпоном натурального дерева различных пород, что существенно расширяет возможности создания разнообразного дизайна. Пробковые покрытия Wood-o-Cork могут укладываться во всех типах жилых помещений, например в кухнях, спальнях, гостиных и столовых комнатах, залах.
Пробковые полы повышенной комфортности «Eco Cork» обладают высокими показателями качества, природная и натуральная теплота которых ощущается сразу при прикосновении. Покрытия Eco Cork могут укладываться во всех помещениях жилого типа. Они показали себя наиболее соответствующими напольными покрытиями для гостиных и столовых комнат, спален и даже ванные комнаты. Сверху после укладки полы покрываются специальным эластичным, износостойким, высокопрочным полеуретановым лаком на водной основе марки W-2000.
Пробковые лакированные полы Corkstyle представлены композитными пластинами размером 900 x 295 x 10,5 мм, соединяющимися между собой «плавающим» способом в замок по принципу «шип-паз». Предназначены в основном для укладки в жилых помещениях (гостиные, спальни, детские комнаты).
Ковролин – аналог коврового покрытия, предназначен для настила по всей площади помещения, выпускается в рулонах. Мягкий, приглушающий звуки, с ровной и рельефной текстурой, ковролин особенно практичен в детских комнатах и спальнях (рис. 16).
Рис. 16. Цветовые решения ковролина
Ковролин производится из натурального или синтетического ворса; разновидностями синтетических волокон являются полипропилен, полиэстер, полиамид и полиакрил. Покрытия из нейлона уходят далеко вперёд от многих других синтетических покрытий. Они мягкие, превосходно держат ворс, на них практически не заметны следы от мебели. Нейлоновые покрытия очень хорошо сохраняют яркость цветов и служат от 10 до 15 лет. Акрил и полиэстер немного уступают в своих качествах. Срок эксплуатации полиэстера меньше, чем у нейлона на 5 лет, на ощупь более жесткий, имеет специфический блеск.
Рис. 17. Натуральный ковролин из чистой шерсти
Натуральный ковролин, сделанный из чистой шерсти либо с ее добавлением, очень упругий, обладает низкими водопроницаемостью и воспламеняемостью, легок в уборке (рис. 17).
Тафтинговый, тканый и иглопробивной ковролин – способы его производства. Самый прочный и дорогостоящий тканый ковролин. Выполненная из джута, основа такого ковролина напоминает своим видом сеточку. Тафтинговая методика – вкалывание иглы в основу и дальнейшее закрепление клеевым составом. Большинство синтетических ковролинов изготовляется именно таким способом. Иглопробивной ковролин напоминает своей поверхностью фетр или валенок. Он весьма прочный, доступный по цене, износостойкость гораздо выше тафтинговых или тканых покрытий.
Качество ковролина и его износостойкость определяются по длине ворса, способу его соединения и основе. Для отделки жилых помещений вполне подходит бытовой ковролин (капроновый, полипропиленовый, из полиэстера или шерсти).
Шерстяные покрытия – самые гигиеничные, но синтетические лучше по износостойкости. Высокая плотность – один из показателей хорошего качества ковролина.
Плюсы ковролиновых покрытий – поглощение шума, доступная цена синтетических изделий, ощущение тепла и уюта. К преимуществам ковролина можно отнести: дизайн, комфорт, звукоизоляцию, снижение концентрации пыли в воздухе, безопасность получения травм при падении, снижают нагрузку на позвоночник при ходьбе. Минусы – синтетический ковролин иногда электризуется, некоторые виды могут вызвать аллергию, частые влажные уборки для него недопустимы.
Тафтинг – одна из наиболее распространенных технологий изготовления ковролинов. Основной принцип этой техники – прошивка ворсовыми нитями основы. Популярность технологии «тафтинг» обусловлена разнообразием конструкций коврового покрытия, получаемых с помощью данной технологии. Благодаря применению различных лекал, движущих решеток с иглами, возможности изменения высоты ворса, вариации ковровых покрытий безграничны. Верх коврового покрытия в процессе формирования поверхности представляет собой огромное количество петель. Эти петли могут или разрезаться, тогда получается ковровое покрытие с разрезанным ворсом, или не разрезаться, как в «петлевом» ковровом покрытии. Существуют и комбинированные типы, что в сумме порождает неисчерпаемое богатство комбинаций, позволяющих дизайнеру проявлять творческий подход в выборе подходящего к ситуации коврового покрытия.
Ковровая плитка – последнее изобретение в области ковроткачества. Она представляет собой ковролин, нарезанный на идеально ровные квадраты размером 50×50 см (рис. 18.). Не надо кроить, тщательно вымеряя каждый сантиметр, и запаивать швы. Достаточно всего лишь плотно прикладывать каждую плитку одну к другой, постепенно заполняя пространство (рис. 19).
Рис. 18. Основа плитки: 1 – битумная смола, 2 – стекловолокно
Рис. 19. Покрытие пола ковровой плиткой
Мармолеум – новое напольное покрытие, изготовляемое из пробкового дерева, джута и смолы, выработанной из натуральных масел растительного происхождения (рис. 20). Этот вид напольного покрытия может иметь до ста основных цветов и до двух тысяч разнообразных оттенков. Более того, темп роста популярности мармолеума настолько быстр, что вскоре основные его конкуренты, среди которых и линолеум, непременно окажутся позади. Бактерицидные свойства, которыми обладает мармолеум за счет наличия в его составе природных компонентов, способных бороться с вредными микроорганизмами, позволяют использовать его в медицинских и детских учреждениях. Он имеет достаточную прочность, устойчивость к кислотам и растворителям. Рисунок долговечен, не выгорает под действием солнечной радиации. Мармолеум выпускается в виде плиток, которые можно клеить на любую предварительно выровненную поверхность. К недостаткам мармолеума следует отнести жесткость и хрупкость.
Ламинат – печатный декоративный слой на полимерной основе, покрытый износостойкой пленкой, имитирующий не только породу и фактуру дерева, но и шероховатость поверхности (рис. 21). Наиболее правильнее будет наименование «ламинированное напольное покрытие». К достоинствам ламината следует отнести: простота ухаживания (не нужно натирать воском или мастикой, он не требует циклевки, шлифовки или полировки). Он не оказывает вредного воздействия на окружающих, в частности, на аллергиков. Защитное покрытие, которое наносится на ламинат, предохраняет его от ударных механических нагрузок. Ламинат очень удобен при укладке, при достаточном опыте рабочих, укладка ламината в трехкомнатной квартире может пройти за один день. Также, как и паркетная доска, ламинированный паркет выпускается с замковым и клеевым соединением.
Рис. 20. Мармолеум: 1 – верхний слой, устойчивый к нагрузкам и повреждениям; 2 – влагостойкая плита HDF с замковым соединением; 3 – акустический слой пробковой подложки
Рис. 21. Ламинат в разрезе
Напольное покрытие из каучука производят как из натурального, так и из синтетического материала, с применением дополнительных минеральных наполнителей и красителей. Оно отличается высокой износостойкостью, длительным сроком эксплуатации (более 10 лет) без видимых повреждений, не накапливает пыль и отталкивает грязь, поглощает шум, звуки шагов и падающих предметов, покрытия из него устойчивы к действию огня, кислотам, растворителям и щелочам. Напольное покрытие из каучука имеет широкие возможности при декорировании интерьеров. За счет фактурного и цветового разнообразия можно экспериментировать в помещении со стилем, например, выбрать однотонное классическое исполнение пола. Поверхность каучукового покрытия для пола может иметь гладкую форму или фактурные элементы, напоминающие круглые или квадратные кнопки, гофре, рисовое зерно или другой вариант рельефного рисунка. Цветовое решение также может быть различным: однотонным, в крапинку, с шелковисто-матовым блеском, двухцветным геометрическим рисунком или разводами под натуральный мрамор. В оформлении интерьеров есть возможность комбинации не только различных цветов, но и использования вставок из других материалов: дерева, камня, ковролина, мозаичной укладки. Среди известных каучуковых покрытий для пола особенно популярны европейские производители: Polyflor (Великобритания), Freudenberg Bausysteme KG (Германия), Mondo (Италия).
Современная архитектура зданий и помещений, их рациональное использование предполагает оптимальное применение всех полезных площадей, развитую технику прокладки инженерных сетей и коммуникаций (электрические кабели, освещение, кондиционирование, водоснабжение, линии телефонной связи и др.), обеспечивающую комфорт для персонала и создание необходимых условий для установки и функционирования основного и вспомогательного оборудования. Фальшпол является великолепной альтернативой обычным полам. Он сочетает широкие дизайнерские возможности с высокими техническими характеристиками, легко устанавливается и обслуживается. Плиты устанавливают на регулируемые опоры, позволяя скрыть инженерные сети объекта, дефекты основного пола и позволяют получить легкий доступ к коммуникациям без нарушения рабочего процесса и проведения реконструкций помещений (рис. 22).
Фальшпол повышает качество воздуха в помещениях, экономит затраты при реорганизации помещения, при установке дополнительных коммуникаций и их перемещения, а также уменьшает сроки монтажа и позволяет осуществить быстрый доступ для проведения ремонта и техобслуживания. Важным преимуществом применения фальшполов является то, что они могут также использоваться как составляющие системы для кондиционирования воздуха. В настоящее время фальшполы применяются в офисных помещениях, аудиториях, конференц-залах, компьютерных комнатах, лабораториях, больницах, библиотеках, телевизионных студиях, спортивных сооружениях, в складских помещениях и типографиях и т. п. Производители предлагают несколько типов плит для различных условий эксплуатации. Материалом могут служить древесно-стружечная плита повышенной плотности (рис. 23), гипс, сталь с минеральными наполнителями, стекло.
Рис. 22. Схема фальшпола: 1 – панель фальшпола; 2 – накладка на верхнюю часть стойки: 3 – специальное покрытие (алюминиевая фольга, сталь с антикоррозионным гальваническим покрытием и т.п.); 4 – регулируемая по высоте стойка фальшпола; 5 – основание стойки; 6 – основной несущий пол здания
Рис. 23. Панели из древесностружечной плиты
Рис. 24. Мозаика из керамического гранита
Прозрачные, просвечивающие или цветные стеклянные панели позволяют увидеть пространство под фальшполом, что дает возможность создания оригинального дизайна помещения. Отличительной особенностью фальшполов, независимо от применяемых материалов является стойкость против пожаров, возможность вентиляции без дополнительных затрат. Покрывать фальшпол можно различными материалами: линолеум, поливинилхлорид, ковролин, паркетная доска, ламинат, природный камень и керамический гранит (рис. 24).
Полиуретанцементные покрытия применяются в предприятиях пищевой промышленности, где пол постоянно подвергается механическим и химическим нагрузкам, постоянно обрабатывается горячей (до 0 °С) и холодной водой, где возможны частые проливы кислот с температурой до 100 °С. Эти покрытия изготовляются на водных полиуретановых полимерах, модифицированных и пигментированных гидравлическим связующим с кварцевым наполнителем. Покрытие не скользит, даже если оно залито молоком, маслом, жиром или водой.
Наливные полы на полиуретановой основе, наносимые на бетонные полы, отличает сочетание высокой твердости и эластичности. Полиуретановые полы характеризуются высокой прочностью на сжатие и растяжение, выдерживают большие механические и химические нагрузки. Они наиболее подходят для эксплуатации в помещениях с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также при жестких абразивных нагрузках.
Полиуретановые покрытия эластичнее эпоксидных, что позволяет применять их в помещениях с низкими температурами (холодильные камеры) и в условиях высокоинтенсивных ударно-динамических нагрузок (падения тяжелых предметов, вибрации). Кроме этого полиуретановые материалы выдерживают большие перепады температур.
Покрытия на полиуретановой основе становятся все более популярными благодаря своим отличным выше названным физико-техническим характеристикам. К тому же в последние годы цена этих материалов значительно снизилась, вплотную приблизившись к эпоксидным покрытиям. Полиуретановые наливные полы увеличивают срок службы поверхности бетонного покрытия, защищая его от ударов и воздействия химических средств. Они рекомендованы для нанесения на бетонную поверхность пола в условиях повышенной влажности и в тех случаях, где в помещении требуется соблюдение санитарно-гигиенических норм. Данный вид наливных полов идеально подходит для обогреваемых помещений, поэтому их выбирают для покрытия бетонных полов в частных домах и городских квартирах. Кроме того полиуретановые полы обеспечат хорошую изоляцию от шума.
Наиболее популярны из полиуретановых напольных покрытий: полимерстоун-1 и полимерстоун-2 – одно- и двухкомпонентные полиуретановые покрытия соответственно (рис. 25, 26).
Эти покрытия имеют следующие свойства:
- простота и удобство нанесения;
- высокая стойкость к истиранию;
- эффективное сопротивление износу;
- маслобензостойкость;
- высокая химическая стойкость;
- подходят для интенсивных нагрузок;
- долговечность и увеличение срока службы поверхности;
- низкие трудозатраты при устройстве пола;
- температура эксплуатации от –50˚С до +100˚С.
Рис. 25. Покрытие пола полимерстоуном-1 (Люксембург)
Рис. 36. Покрытие пола полимерстоуном-2 (Люксембург)
