Полы Строительные материалы

Самовыравнивающиеся цементные системы для бетонных полов — Справочник

Таблица 1. Технические характеристики покрытий

Показатель Материалы
ДюроТоп ДюроЛит ДюроБейс
Прочность на изгиб, МПа 10 11 6
Сопротивление сжатию, МПа 35 35 20
Адгезия к бетону, МПа 3—4 3—4 3
Свободная усадка, % 0,085 0,04—0,06 0,03—0,05
Время высыхания, мин 3—5
Время схватывания, мин 3—5 3—5 10
Плотность в сухом виде, кг/м3 1600 1900 1700

Примечание. Время испытаний — 28 сут, температура — +23 °С, влажность воздуха — 50%.

ДюроТоп предназначен для изготовления новых полов, выдерживающих большие нагрузки, и реконструкции старых. Выравнивает и сглаживает полы для большегрузного движения и повышенного истирания (на заводах, складах, в выставочных залах, производственных цехах). Материал беспылен и не накапливает статические заряды. Толщина слоя 4—15 мм. Способ нанесения — механизированный, ABC миксер-помпой. Производительность при толщине слоя 6 мм — 300 м2 /ч, расход материала на 1 м2 — 1,8 кг/мм. Прочность основания должна быть не менее 15 Мпа, если ДюроТоп укладывается непосредственно на него, и 10 Мпа при укладке на промежуточный слой ДюроБейс. Слабые и мягкие основания (асфальт и т. п.) должны сниматься.

ДюроЛит также используется для изготовления новых полов, выдерживающих большие нагрузки, и реконструкции старых. В отличие от ДюроТоп может использоваться на открытых площадках.

Материал беспылен и морозоустойчив. Способ нанесения — механизированный. Производительность при толщине слоя 10 мм —250 м2 /ч. Расход материала на 1 м2 — 1,9 кг/мм. Требования к основаниям те же, что и для ДюроТоп.

ДюроБейс предназначен для изготовления выравнивающей и укрепляющей основы перед установкой ДюроТоп или ДюроЛит на основаниях (не менее 10 Мпа), подверженных высоким нагрузкам.

Максимальная толщина покрытия — 50 мм (средняя — 6—8 мм). Расход материала на 1 м2 — 1,8 кг/мм. Способ нанесения — механизированный. Производительность при нанесении слоя толщиной 6 мм — 300 м2 / ч.

При нормальных условиях затвердевание возможно через 2—3 ч, легкие нагрузки допустимы через 24 ч, а полная нагрузка — через 7 дней.

Таблица 2. Классификация бетонных смесей по степени удобоукладываемости

Смесь Обозначение Подвижность, см Жесткость, с, по ГОСТ 10181.1-82
Особо жесткая Ж4 31 и более
Повышенно жесткая Ж3 21—30
Жесткая Ж2 11—20
Умеренно жесткая Ж1 5—10
Подвижная П1 1—4
Пластичная П2 5—9
Весьма пластичная П3 10—15
Литая П4 16 и более

Таблица 3. Минимальный расход цемента, обеспечивающий получение нерасслаиваемой плотной бетонной смеси

Жесткость (подвижность) бетонной смеси Минимальный расход цемента, кг/м3, при предельной крупности заполнения
10 20 40 70
Ж4 160 150 140 130
Ж3 170 160 150 135
Ж2 180 170 160 140
Ж1 200 180 170 145
П1 220 200 190 160
П2 230 210 200 170
П3 240 220 210 180
П4 250 230 220 190

Таблица 4. Изменение водосодержания бетонной смеси при изменении ее жесткости или подвижности

Жесткость, с Изменение водосодержания, %, при изменении жесткости на 10 с Подвижность, см Изменение водосодержания, л/м3, при изменении подвижности на 1 см
25—50 3,5 1—4 5
50—100 1,5 4—15 2,5
100—200 0,5 Более 15 1,5
Более 200 0,1

Таблица 5. Минимальная прочность бетона при распалубке бетонных конструкций

Конструкции Минимальная прочность бетона, МПа
Незагруженные монолитные конструкции при распалубке поверхностей:

вертикальных при условии сохранения формы; горизонтальных и наклонных при пролете до 6 м то же свыше 6 м

0,2—0,3

70% проектный

80% проектный

Загруженные конструкции, в том числе от вышележащего бетона Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией
Конструкции из бетона на пористых заполнителях:
теплоизоляционного 0,5
конструкционно-теплоизоляционного 1,5
армированного 3,5, но не менее 50% проектной прочности
предварительно напряженного 14,0, но не менее 70% проектной прочности

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *