Справочник

Механические свойства сталей и сплавов в зависимости от температуры отпуска

Поиск и выбор механических свойств для различных марок сталей и сплавов по таблице, в зависимости от температуры отпуска °C. В таблице использованы справочники [1].

Таблица. Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [1]

Марка стали,

сплава

tотп,

°C

σ0,2,               

Н/мм2

σв,                  

Н/мм2

δ,             

%

Ψ,          

%

KCU,                   

Дж/см2

Твердость Примечание
Ст3пс 20

200

300

400

304–333

196–275

196–265

186–255

402–549

422–569

422–579

383–520

27–39

19–24

20–26

28–40

Лист и фасонный

прокат в

горячекатаном

состоянии

толщиной до 30 мм

30  

400

500

600

 

412–481

383–432

343–383

 

549–667

530–618

481–559

 

16–24

18–27

21–28

 

53–64

61–68

66–72

 

88,3–186,3

117,7–205,9

147,1–225,6

НВ

153-189

150-175

138-158

Закалка 860°C, вода.

Заготовка

диаметром 60 мм

35  

200

300

400

500

600

700

 

598

559

520

471

412

343

 

765

736

696

667

628

579

 

13

14

15

17

18

19

 

60

63

64

67

71

73

 

29,4

29,4

98,1

137,3

176,5

186,3

НВ

226

212

200

189

175

162

Закалка 850°C, вода.

Заготовка

диаметром 60 мм

40  

200

300

400

500

600

700

 

755

716

637

549

451

383

 

932

863

794

736

667

618

 

7

8

9

12

16

17

 

45

51

57

62

66

71

 

29,4

68,6

88,3

127,5

166,7

205,9

НВ

267

247

225

208

188

170

Закалка 850°C, масло
45 450

500

550

600

834

736

637

588

981

834

785

736

10

12

16

25

40

45

50

55

58,8

78,5

98,1

117,7

Закалка 850°C, вода.

Заготовка

диаметром 60 мм

50  

400

500

600

 

654

566

454

 

865

776

675

 

11,9

14,4

17,7

 

50,3

54,0

64,4

 

63,7

89,5

135,3

НВ

246

218

190

Закалка 840°C, вода
55  

400

500

600

 

579–647

510–569

432–481

 

824–932

755–853

667–745

 

10–12

13–14

16–18

 

42–46

43–52

56–61

 

29,4–49,0

39,2–58,8

58,8–88,3

НВ

234–266

210–239

190–210

Закалка 840°C, вода.

Заготовка

диаметром 60 мм

60 200

300

400

530

451

324

687

736

461

14

27

30

190,2

139,3

107,9

Нормализация или

отжиг.

0,60% C; 0,60% Mn;

σв = 708 Н/мм2

560

620

520–588

441–569

883

804

15

12

42

50-55

29,4

44,1

Закалка 820°C, вода.

0,59% C; 0,46% Mn;

0,34% Si

22К 200

300

400

500

600

265

235

226

196

72–137

490–569

520–569

451–471

284–314

108–167

16

21

21–24

19–29

20–34

39-44

48-51

59-63

60-68

66-68

39,2–107,9

73,5–112,8

49,0–76,5

44,1–59,8

53,0–71,6

Без термообработки.

Лист толщиной 30мм

15Г 400

450

550

930

780

640

980

870

700

5

8

12

65

70

78

59

108

118

Нормализация

900°C.

Закалка

890°C, вода.

Охлаждение после

отпуска в масле.

Заготовка

диаметром 23 мм

20Г 250

300

350

400

490

481

461

432

Нормализация 910°C.

0,60% C; 0,60% Mn

30Г 400

500

600

785

687

539

981

883

736

15

10

15

37

55

65

49,0

88,3

166,7

Закалка 820°C, вода
400

500

600

490

490

441

736

687

588

15

17

20

55

60

68

34,3

49,0

78,5

Закалка 820°C, масло
45Г  

375

450

525

 

1230

1120

900

 

1310

1210

1000

 

9

11

13

 

42

48

51

 

14

39

59

HB

418

340

302

Закалка 790°C, вода.

Пруток сечением 25 мм

375

525

810

1280

950

8

14

40

52

17

68

351

269

Закалка 810°C, масло.

Пруток сечением 25 мм

300

400

500

600

600

580

580

500

880

880

870

780

(16)

(16)

(18)

(22)

50

50

51

57

39

49

49

68

Закалка 850°C, масло.

Пруток сечением 35 мм

50Г  

540

580

620

 

755

716

637

 

932

863

794

 

7

8

9

 

45

51

57

 

29,4

68,6

88,3

HB

267

247

225

Закалка 840°C, вода
14Г2 200

300

400

500

600

1220

1260

1150

810

660

1240

1270

1180

880

760

60

60

61

67

70

Закалка, охлаждение

со скоростью 200°C/с.

Выдержка при

отпуске 1 ч.

Стержень диаметром

19 мм

200

300

400

500

600

900

900

830

660

590

980

930

880

750

690

55

59

59

63

67

Закалка, охлаждение

со скоростью 45°C/с.

Выдержка при

отпуске 1 ч.

Стержень

диаметром 19 мм

35Г2  

375

450

525

600

 

950

880

670

 

1370

1040

980

800

 

9

12

14

18

 

44

55

60

65

 

10

29

39

88

HB

402

321

286

241

Закалка 830°C, масло.

Охлаждение после

отпуска в масле.

Пруток сечением 25 мм

40Г2  

250

300

400

500

600

 

1490

1470

1270

980

780

 

1760

1620

1330

1080

850

 

(4)

(6)

(10)

(15)

(19)

 

19

30

50

60

62

 

10

10

59

127

176

HB

500

460

400

340

250

Закалка 820°C, масло.

Пруток сечением 28 мм

375

450

525

600

– 950

880

680

1390

1040

980

800

8

12

14

18

44

55

55

65

10

29

35

90

402

321

286

241

Закалка 830°C, масло.

Охлаждение после

отпуска в масле.

Пруток сечением 25 мм

30Х 300

400

500

600

540

560

440

490

900

860

690

670

11

13

18

17

53

54

70

74

20

39

39

54

Закалка 800°C, вода
40Х  

200

300

400

500

600

700

 

1559

1393

1177

912

726

579

 

1765

1608

1324

1147

863

736

 

8

7,5

9

11

14

18

 

35

35

40

49

60

70

 

29,4

17,7

49,0

75,5

147,1

196,1

НВ

552

498

417

326

265

226

Закалка 850°C, вода.

Охлаждение после

отпуска в воде

33ХС  

200

320

400

520

600

 

1610

1490

1340

1070

900

 

1750

1640

1470

1180

1110

 

10

10

10

14

18

 

48

49

52

59

63

 

88

78

59

88

118

HB

510

470

430

350

300

Закалка 900°C, масло.

Отпуск 200– 400°C,

2 ч, воздух.

Закалка 900°C, масло.

Отпуск 520– 600°C,

2 ч, вода

40ХС  

200

300

400

500

600

 

1670

1570

1370

1100

900

 

1960

1810

1580

1320

1030

 

10

10

10

11

16

 

40

43

45

50

55

 

59

29

59

60

78

HB

575

530

460

380

320

Закалка 900°C, масло.

Охлаждение после

отпуска на воздухе

20ХГСА  

200

300

400

500

600

 

1520

1470

1340

1080

880

 

9

9

8

10

17

 

49

62

50

50

52

 

59

59

49

78

98

НВ

420

400

360

325

255

Закалка 900°C,

выдержка после

отпуска 80 мин,

воздух

25ХГСА  

300

400

500

600

 

1320

1200

980

730

 

1510

1270

1030

830

 

12

12

17

20

 

57

59

60

67

 

69

69

127

196

HRC

44

42

35

25

Закалка 890°C,

масло.

Пруток

сечением 20–70 мм

20ХГР  

200

300

400

500

600

 

1247

1232

1177

971

694

 

1512

1401

1243

974

824

 

10,5

7,5

10,75

13,5

16,75

 

54,7

49,6

57,5

64,2

65,25

 

60,8

61,8

68,6

125,5

182,4

HRC

45

45

41

31

25

Закалка 860°C, масло.

Охлаждение после

отпуска в масле

40ХН 400

450

500

550

600

650

1226

1128

1079

873

765

667

1373

1275

1157

1030

912

804

10

13

14

17

20

21

41

47

51

57

60

63

32,4

36,3

46,1

76,5

83,4

109,8

Закалка 820°C, масло
20ХНР  

200

300

400

500

600

 

1220

1200

1180

880

740

 

1520

1400

1250

980

780

 

10

11

14

16

 

54

57

64

65

 

49

49

69

127

172

HRC

47

46

43

34

28

Закалка 860°C,

масло.

Охлаждение

после отпуска

в масле

20ХГНР  

200

300

400

550

600

 

1247

1232

1177

971

694

 

1512

1401

1243

974

824

 

10,5

7,5

10,75

13,5

16,75

 

54,7

49,6

57,5

64,2

65,25

 

60,8

61,8

68,6

125,5

182,4

HRC

45

45

41

31

25

Закалка 860°C,

масло.

Охлаждение

после отпуска

в масле

20ХН2М (20ХНМ) 200

600

1210

970

1420

1010

5

12

21

42

38

52

Закалка 860°C,

масло, выдержка

при отпуске 2 ч.

Образцы поперечные

30ХН2МА 200

300

400

500

600

1550

1450

1300

1100

900

1750

1600

1400

1200

1000

10

13

11

15

19

60

62

60

65

70

125

90

100

125

200

Закалка 860°C, масло
40ХН2МА

(40ХНМА)

200

300

400

500

600

1599

1471

1245

1079

863

1755

1599

1373

1177

961

10

10

12

15

20

50

50

52

59

62

58,8

49,0

58,8

88,3

147,1

Закалка 850°С, масло
12ХН3А  

200

300

400

500

600

 

1275

1128

1079

932

667

 

1373

1275

1196

1030

736

 

12

13

14

19

24

 

60

68

68

70

75

 

98,1

78,5

83,4

117,7

166,7

НВ

400

380

375

280

230

Закалка 860°C, масло
20ХН3А  

200

300

400

500

600

 

1270

1260

1180

960

720

 

1510

1370

1260

1000

780

 

15

12

13

19

24

 

60

62

64

66

73

 

73

54

59

83

162

HRC

42

41

38

31

21

Нормализация 860°C, воздух.

Закалка 810°C, масло

200

300

400

600

1275

1177

1108

794

1451

1304

1177

814

56

56

60

70

58,8

49,0

58,8

147,1

Закалка 820°C, масло
30ХН3А  

200

300

350

400

500

600

 

1460

1400

1290

1180

920

780

 

1620

1530

1430

1290

1070

890

 

8

7

8

10

17

21

 

50

50

50

52

60

64

 

80

59

47

54

107

157

HRC

51

49

47

44

37

32

Закалка 820°C, масло
35ХН3МФА 625

655

675

726

677

628

892

824

785

18

23

20

61

67

64

137,3

147,1

152,0

Закалка 850°C, масло
50ХФА Без

отпу

ска

100

200

300

450

500

 

 

1579

1657

1765

1638

 

 

1942

1942

2010

1687

 

 

1,0

2,2

2,4

1,6–2,4

3,9

7,7

 

 

36

54

 

 

 

HRC

 

51–53

51–54

49–51

47–48

44–46

41–42

Закалка 850°C, масло
60С2, 60С2А  

400

500

550

 

 

1579

1373

1706

 

9

13

15

 

 

27,5

27,5

31,4

HB

477

364

364

Закалка 850°C, масло
ШХ15  

200

300

400

450

 

1961-2207

1667-1765

1275-1373

1177-1275

 

2158-2550

2305-2452

1814-1912

1618-1716

 

 

 

HRC

60-62

55-57

49-51

45-47

Закалка 840°C, масло
ШХ15СГ  

160

200

250

300

330

 

1961-2354

2128-2285

2118-2207

1863-2040

1854-1952

 

2256-2373

2158-2550

 

 

 

HRC

61-64

59-61

58-60

57-58

55-56

Закалка 820°C, масло
95Х18 (9Х18, ЭИ 229)  

150

200

300

400

500

600

 

Не определяются

HRC

58-63

57-61

54-58

55-58

50-53

39-42

Закалка 1050°C, масло
13Х11Н2В2МФ-Ш

(ЭИ 961-Ш)

 

200

300

400

450

475

500

550

600

650

700

 

1330

1330

1340

1380

1430

1190

1090

910

750

720

 

1520

1470

1490

1500

1530

1330

1240

1090

900

880

 

12

13

13

15

13

13

15

15

16

17

 

55

59

54

56

54

60

61

61

63

64

 

61

60

61

54

37

71

88

105

108

120

НВ

432

420

432

420

440

390

337

308

268

250

Закалка 1000°C, масло
10Х12Н3М2ФА

(Ш),

10Х12Н3М2ФА-А

(Ш)

 

500

550

575

 

1170

1046

949

 

1350

1185

1085

 

17,5

15,0

16,2

 

66,0

66,0

61,1

KCV

58

101

98

 

Закалка 1050°C, масло
600

650

891

832

1011

988

16,7

17,0

62,3

65,0

98

111

25Х13Н2

(2Х14Н2, ЭИ 474)

 

200

300

400

500

600

700

800

 

 

1620

1590

1530

1470

1220

730

710

 

3

7

4

3

6

9

9

 

 

HRС

54

53

52

50

38

29

26

Закалка 1030– 1050°C,

воздух

04Х14Н5МГТЮ  

450

500

550

600

650

 

1280

1310

1012

665

705

 

1350

1370

1050

880

910

 

16

15

19

25

21

 

56

62

66

73

73

 

5

6

25

25

25

HRC

40

38

37

25

25

У7, У7А  

160–200

200–300

300–400

400–500

 

Не определяются

HRC

60–63

54–60

43–54

35–43

Закалка 780–800°C,

вода.

После отпуска

охлаждение на

воздухе

У8, У8А  

160–200

200–300

300–400

400–500

500–600

 

Не определяются

HRC

60–64

55–60

45–55

35–45

27–35

Закалка 780–800°C,

вода.

После отпуска

охлаждение на

воздухе

У10, У10А  

160–200

200–300

300–400

400–500

 

Не определяются

HRC

62–64

56–62

47–56

38–47

Закалка 760–780°C,

вода.

После отпуска

охлаждение на

воздухе

У12, У12А  

150–160

200–250

 

Не определяются

HRC

62–63

58–59

Закалка 760–780°C,

вода.

После отпуска

охлаждение на воздухе

9ХС  

170–200

200–300

300–400

400–500

500–600

 

Не определяются

HRC

62–63

58–62

52–58

46–52

37–46

Закалка 840–860°C,

вода.

После отпуска

охлаждение на

воздухе

ХВГ  

180-220

230-280

280-340

 

Не определяются

HRC

58-62

56-60

54-56

Закалка 840°C.

Заготовки сечением

до 50 мм, масло;

свыше 50 мм, расплав

солей при 200°C

100

200

300

400

 

Не определяются

65

63

60

56

Закалка 820°C,

масло

170–200

200–300

300–400

400–500

500–600

 

Не определяются

62–63

58–62

52–58

47–52

38–47

Закалка 830–850°C,

вода.

После отпуска

охлаждение на

воздухе

4ХМФС

(40ХСМФ)

 

300

350

400

450

500

550

600

650

 

1600

1430

1400

1385

1375

1365

1200

820

 

2100

1720

1670

1650

1630

1610

1280

900

 

10

10

11

12

13

13

14

22

 

40

36

38

40

45

50

52

62

 

30

30

33

33

40

50

80

160

HRC

48,5

47,5

46,5

46,5

46,0

44,0

40,0

40,0

Закалка 920°C, масло,

53–55 HRC.

После отпуска (2 ч)

охлаждение на воздухе.

Образцы 15×15 мм

5ХГМ  

450

500

550

600

 

1450

1340

1240

1100

 

1600

1450

1400

1200

 

7

11

11

15

 

23

34

30

35

 

26

30

37

46

HRC

45

41

38

36,5

Закалка 850°C, масло,

58 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе.

Заготовка 15×15 мм

7ХГ2ВМФ  

150

200

250

300

350

400

450

480

 

 

(2800)

(3180)

(3100)

(3000)

(3000)

 

 

 

60

80

60

60

100

HRC

61

59

58

57

55

53

51

50

Закалка 860°C, воздух,

62 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе.

Поковки диаметром

25 мм

5ХНМ  

400

450

500

550

600

 

1400

1420

1300

1200

 

1600

1530

1400

1350

1170

 

10

9

15

12

16

 

40

37

37

34

51

 

35

38

46

60

68

HRC

46

44

42

38

36

Закалка 850°C, масло,

58 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе.

Заготовка 15×15 мм

3Х2В8Ф  

600

625

650

675

 

1460

1390

1310

 

1720

1640

1530

1430

 

10

7

12

10

 

41

28

36

36

 

20

25

20

25

HRC

51

49

47

45

Закалка 1130°C,

масло, выдержка

при отпуске 2 ч

3Х2МНФ  

450

500

550

600

650

 

1300

1320

1340

1150

740

 

1600

1520

1520

1220

840

 

6

8

9

10

18

 

12

17

17

25

50

 

40

70

80

100

120

HRC

48

48

46

40

27

Закалка 930°C, масло,

54 HRC.

После отпуска (2 ч)

охлаждение на воздухе

5Х2МНФ

(ДИ 32)

 

500

550

600

650

 

1460

1550

1525

1330

 

1770

1800

1720

1430

 

11

13

12

13

 

39

43

44

48

 

36

40

50

60

HRC

47,5

47,5

47,5

43,5

Закалка 980°C, масло,

58–59 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе

3Х3МЗФ  

500

550

600

625

650

 

1350

1480

1540

1420

1300

 

1660

1700

1700

1600

1480

 

14

12

10

12

10

 

46

52

52

50

47

 

48

32

23

40

47

HRC

46

46

45,5

43,0

41,5

Закалка 1040°C, масло,

49 HRC.

После отпуска (2 ч)

охлаждение на воздухе.

Образцы 10×10 мм

7Х3  

150–200

200–300

300–400

400–500

500–600

 

Не определяются

HRC

50–62

58–60

55–58

50–55

39–50

Закалка 850–880°C,

вода.

После отпуска

охлаждение на

воздухе

8Х4В2МФС2

(ЭП 761)

200

250

300

350

400

450

480

 

 

(3000)

(3330)

(3700)

(3900)

(3750)

(3500)

(3200)

(3180)

 

 

 

35

45

90

105

70

45

40

HRC

62,0

60,5

58,0

57,2

57,6

58,5

59,7

61,0

Закалка 1075°C, масло,

64 HRC.

После отпуска (1,5 ч)

охлаждение на воздухе

500

520

540

560

(3200)

(3250)

(3500)

(3800)

35

30

40

44

61,4

62,2

61,8

61,5

Закалка 1075°C, масло,

62,5 HRC.

После отпуска

(трехкратного по 1 ч)

охлаждение на воздухе

11Х4В2МФ3С2

(ДИ 37)

 

170

200

250

300

350

400

450

 

 

(3800)

(4000)

(4200)

(4300)

(4200)

(4000)

(3600)

 

 

 

50

57

74

78

75

64

37

HRC

61,0

60,0

58,0

57,5

57,0

57,5

58,5

Закалка 1060°C, масло,

62 HRC.

После отпуска (1,5 ч)

охлаждение на воздухе

500

520

540

560

580

(3600)

(3800)

(3900)

(4100)

30

30

30

30

30

60,4

61,0

59,5

57,6

55,0

Закалка 1060°C, масло,

62 HRC.

После отпуска

(трехкратного по 1 ч)

охлаждение на воздухе

170

200

250

300

350

400

450

(3200)

(3600)

(3600)

(3670)

(3700)

(3500)

(3100)

35

40

60

65

60

45

30

60,2

58,8

57,7

56,7

56,4

57,0

58,5

Закалка 1090°C, масло,

62 HRC.

После отпуска (1 ч)

охлаждение на воздухе

500

520

540

560

580

(3300)

(3400)

(3600)

(3700)

22

24

26

61,0

62,0

60,2

58,6

56,3

Закалка 1090°C,

масло, 62 HRC.

После отпуска

(трехкратного по 1 ч)

охлаждение на воздухе

4Х5МФ1С

(ЭП 572)

 

300

400

500

600

 

1520

1600

1520

1490

 

1900

1910

2000

1650

 

9

8

8

10

 

28

25

27

45

 

48

44

20

46

HRC

51

53

54

48,5

Закалка 1020°C, масло,

52 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе.

Образцы 10×10 мм

Х6ВФ  

200

300

400

500

550

 

 

 

 

 

83

92

83

74

83

HRC

58

56

55

54

53

Закалка 1000°C, масло,

выдержка при

отпуске 1,5 ч

160

200

290

 

 

 

 

69–98

88-98

62-64

58-60

56-58

Закалка 990°C, масло

или расплав солей

при 160°C. Заготовки

толщиной или

диаметром до 120 мм

6Х6В3МФС

(55Х6В3СМФ,

ЭП 569)

 

200

250

300

350

400

450

480

 

 

 

 

 

16

16

14

12

HRC

61,7

58,0

56,5

56,0

56,5

57,5

58,5

Закалка 1060°C, масло,

62,5 HRC.

После отпуска (1,5 ч)

охлаждение

на воздухе

500

520

540

560

 

 

 

 

13

13

14

13

59,0

59,5

59,0

56,5

Закалка 1060°C, масло,

62,5 HRC.

После отпуска

(трехкратного по 1 ч)

охлаждение на воздухе

Х12  

180

200

250

300

350

400

450

500

600

 

 

(2150)

(2170)

(2200)

(2170)

(2150)

(2050)

(1950)

(1850)

 

 

 

8

10

16

14

25

35

10

HRC

63

62

60

59

58

57,5

56,5

55

46

Закалка 970°C, масло,

65 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе

Х12Ф1  

150

200

250

300

350

400

450

500

600

 

 

(2450)

(2500)

(2550)

(2580)

(2600)

(2850)

(3100)

(3000)

 

 

 

25

25

25

30

35

65

75

35

HRC

63

61,5

60

59

58,5

58

57,5

57,5

49

Закалка 1040°C, масло,

63 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе

Х12МФ  

150

200

250

300

350

400

450

500

550

 

 

(2550)

(2650)

(2750)

(2920)

(3100)

(3030)

(2950)

(2900)

 

 

 

30

40

57

64

60

50

40

30

HRC

63

62

61

59,5

59

58,5

58

59

51

Закалка 1020°C, масло,

64 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе

Х12ВМФ  

180

200

250

300

350

400

450

500

550

 

 

(2150)

(2330)

(2500)

(2650)

(2759)

(2840)

(2750)

(2500)

 

 

 

2

23

30

36

40

44

40

HRC

62

60,5

59

58

58

58

58,5

60

58

Закалка 1020°C, масло,

64 HRC.

После отпуска

охлаждение

на воздухе

P9  

200

300

400

500

540

580

600

620

660

 

 

1030

1080

1270

1470

1960

 

 

 

10

52

49

39

26

HRC

65

63

60

53

Закалка 1230°C, масло.

Отпуск

трехкратный по 1 ч

06Х12Н3ДЛ  

20

100

200

300

350

400

 

585

556

563

547

512

517

 

760

711

665

646

622

575

 

21,8

20,5

18,4

16,7

14,5

15,3

 

64,0

67,0

67,4

63,0

55,0

65,0

KCV

100

154

150

163

165

173

 

 

Примечание. В столбце σв в скобках даны значения σи – предела прочности при изгибе

Список литературы:

  1. Марочник сталей и сплавов. 2-е изд.,исправл. и доп. / Зубченко А.С., Колосков М.М., Каширский Ю.В. и др. Под ред. А.С. Зубченко. М.: Машиностроение, 2003. 784 с.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *