Содержание страницы
Лес — это не просто совокупность деревьев, а стратегический возобновляемый ресурс, основа целой отрасли промышленности. Путь от поваленного дерева до готового изделия, будь то мебель, строительный брус или лист фанеры, начинается с первого и самого важного этапа — заготовки и правильной классификации древесного сырья. Именно на этой стадии закладывается будущее качество и ценность конечной продукции. В этом материале мы подробно разберем, как классифицируются лесоматериалы, какие стандарты регулируют их качество и как правильно «читать» маркировку на торце бревна.
1. Первичная разделка: что такое хлыст и его основные части
Исходным сырьем для производства всего спектра пиломатериалов служат стволы деревьев различных пород, предварительно прошедшие первичную обработку. После валки дерева и отделения от него корневой системы, вершины и всех ветвей, мы получаем так называемый хлыст. Это, по сути, голый ствол дерева, который является отправной точкой для дальнейшей переработки.
Ключевым процессом на этом этапе является раскряжевка — поперечная распиловка хлыста на сортименты, то есть бревна определенной длины. В ходе раскряжевки в хлысте условно выделяют три анатомически и качественно различные зоны:
- Комлевая часть. Это нижний, самый толстый и ценный отрезок ствола, примыкающий к корням. Его характерные особенности — наличие корневых наплывов и высокая степень закомелистости (значительное утолщение у основания). Древесина здесь наиболее плотная и содержит минимальное количество сучков.
- Срединная часть. Этот сегмент ствола имеет наиболее правильную цилиндрическую форму и стабильный диаметр. Однако именно в этой зоне концентрируется большое количество отмерших (табачных) сучков, что может снижать сортность будущих пиломатериалов.
- Вершинная часть. Характеризуется значительным сбегом (уменьшением диаметра от комля к вершине), обилием крупных, но здоровых сучков, а также возможным наличием развилок, образованных вторичными вершинами.
Понимание этих различий критически важно, так как именно они определяют, на какие цели будет направлен тот или иной отрезок ствола.
Рис. 1. Схема классификации основных видов материалов и продукции лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств
2. Категории круглого леса: от пиловочника до дров
В зависимости от качества, размеров и потенциального назначения, вся древесина, полученная после раскряжевки, делится на деловую и низкокачественную. Рассмотрим ключевые термины.
Пиловочные бревна (пиловочник) – это базовый вид круглых сортиментов, который служит основным сырьем для массового производства пиломатериалов общего назначения (доски, брус) как для внутреннего рынка, так и на экспорт. К пиловочнику предъявляются строгие требования по геометрии и наличию пороков.
Кряжи – это отборные круглые сортименты наивысшего качества, предназначенные для выработки специальных и дорогостоящих видов продукции. Их уникальные свойства позволяют создавать материалы с особыми физико-механическими характеристиками.
В зависимости от назначения кряжи бывают:
- Авиационные: для элементов планеров, требуют идеальной прямослойной структуры.
- Резонансные: для дек музыкальных инструментов (скрипок, гитар), ценятся за акустические свойства.
- Лыжные: для производства спортивных лыж.
- Фанерные: для лущения шпона при производстве фанеры.
- Шпальные: для изготовления шпал и переводных брусьев для железнодорожных путей.
- Карандашные, ружейные, тарные, спичечные и другие, каждый из которых должен соответствовать узкоспециализированным требованиям.
Низкокачественная древесина – это сегменты хлыста, которые по своим параметрам (кривизна, гниль, обилие пороков) не соответствуют стандартам деловой древесины. Однако это не отходы. Такая древесина отправляется на дальнейшую механическую переработку для производства технологической щепы, древесных плит или используется как топливо.
Дрова – это категория низкокачественной древесины, основное назначение которой — использование в качестве твердого топлива, а также как сырье для углежжения (производства древесного угля) и сухой перегонки.
3. Классификация по способу механической обработки
После первичной сортировки деловая древесина (лесоматериалы) направляется на дальнейшую обработку. По способу этой обработки она классифицируется на следующие группы:
- Круглые лесоматериалы. Получаются путем поперечного деления хлыста. Используются как в круглом виде (столбы, сваи, мачты, срубы), так и в качестве сырья для дальнейшей распиловки.
- Пиленые (пиломатериалы). Самая массовая группа, получаемая при продольной распиловке бревен на лесопильных рамах, ленточнопильных или круглопильных станках. Результат — доски, брусья, шпалы.
- Лущеные. Производятся на лущильных станках, где кряж, вращаясь, срезается специальным ножом в непрерывную тонкую ленту — шпон. Шпон является основой для производства фанеры.
- Строганые. Получаются путем строгания древесины на тонкие листы (строганый шпон), которые используются для облицовки мебели и создания декоративных покрытий. Ширина листа ограничена диаметром кряжа.
- Колотые. Производятся путем раскалывания древесины вдоль волокон в радиальном или тангенциальном направлении. Таким способом изготавливают бочарную клепку, дранку для кровли, некоторые виды заготовок.
- Измельченные. Это технологическая щепа, стружка или древесная мука, получаемые дроблением древесины на рубительных машинах и станках. Являются сырьем для производства ДСП, МДФ, целлюлозы и биотоплива.
Сортимент – это обобщающий термин, обозначающий лесоматериал (круглый, пиленый, колотый) установленного назначения, параметры которого строго соответствуют действующим стандартам (ГОСТ) или техническим условиям (ТУ).
4. Стандарты качества и учет: ГОСТы и измерения
Учет и оценка круглых лесоматериалов — это строго регламентированный процесс, который ведется по объему, породе, размерам и качеству. Основой для всех операций служат государственные стандарты.
Объем сырья вычисляется на основе диаметра и длины бревна. На практике для этого используются специальные таблицы объемов круглых лесоматериалов, регламентированные ГОСТ 2708-75. В этих таблицах объем для бревна известной длины определяется по его верхнему (вершинному) диаметру.
Ключевыми стандартами, определяющими технические требования к сырью, являются:
- ГОСТ 9463-2016 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия».
- ГОСТ 9462-2016 «Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия».
Согласно этим стандартам, длина пиловочника хвойных пород варьируется от 2 до 6,5 м с градацией 0,5 м, а лиственных — от 1 до 6,5 м с градацией 0,1 м. Важно отметить, что каждое бревно должно иметь обязательный припуск по длине от 3 до 6 см, который не учитывается в его номинальной длине и необходим для последующей торцовки пиломатериалов.
Учет диаметров бревен хвойных и лиственных пород ведется по четным сантиметрам (например, 14, 16, 18 см и т.д.). Результат измерения округляется до ближайшего четного значения. Например, любой фактический диаметр в диапазоне от 17,0 до 18,9 см будет учтен как 18 см. Исключение составляют бревна диаметром от 6 до 13 см, где градация составляет 1 см.
5. Сортность и стойкость древесины
Качество сырья, то есть его сорт, является определяющим фактором его стоимости и назначения. Сорт регламентируется стандартами и зависит от наличия и размеров пороков древесины: сучков, трещин, гнили, кривизны ствола и т.д. По качеству древесины бревна подразделяются на 1, 2 и 3-й сорта.
В таблице 1 представлена классификация круглых лесоматериалов в зависимости от их толщины (диаметра).
Таблица 1. Классификация круглых лесоматериалов по размерам
| Категория лесоматериалов | Хвойные породы | Лиственные породы | Шаг градации по диаметру, см | ||
| Толщина, см | Доступный сорт | Толщина, см | Доступный сорт | ||
| Мелкий размер | 6-13 | 3-й | 8-13 | 3-й | 1 |
| Средний размер | 14-24 | 1-3-й | 14-24 | 1-3-й | 2 |
| Крупный размер | 26 и более | 1-3-й | 26 и более | 1-3-й | 2 |
Помимо сортности, важной характеристикой является биологическая стойкость древесины. По ГОСТ 9014.0-75 «Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования», породы делятся на классы стойкости к поражению грибами, насекомыми и к растрескиванию при усушке.
- I класс – стойкие породы.
- II класс – нестойкие породы.
В таблице 2 приведена сравнительная стойкость различных пород древесины.
Таблица 2. Биологическая стойкость и склонность к растрескиванию древесных пород
| Класс стойкости | Устойчивость к поражению | Склонность к растрескиванию | |
| Насекомыми | Грибами | ||
| I (стойкие) | Пихта, береза, бук, граб, клен, ольха, осина, тополь, явор | Пихта, дуб, ильмовые, клен, явор, ясень | Ель, сосна, пихта, кедр, ольха, осина, липа, тополь, береза (наименее склонные) |
| II (нестойкие) | Ель, сосна, лиственница, кедр, дуб, ильмовые, ясень | Ель, сосна, лиственница, кедр, ольха, осина, тополь, береза, бук, граб, липа | Лиственница, бук, граб, ильмовые, явор, клен, дуб, ясень (наиболее склонные) |
6. Маркировка и хранение: паспорт бревна
Для быстрой и безошибочной сортировки бревен на лесозаготовительных предприятиях применяется система маркировки. Марка наносится (ГОСТ 2292-88) на верхний торец бревна и обычно состоит из трех знаков:
- Первый знак (буква): указывает на назначение сортимента (например, «Ф» — фанерный кряж).
- Второй знак (римская или арабская цифра): обозначает сорт древесины (I, II, III или 1, 2, 3).
- Третий знак (арабская цифра): кодирует диаметр бревна, указывая последнюю цифру диаметра. Например, цифра «6» может обозначать диаметры 16, 26, 36 см и т.д., так как десятки легко определяются визуально.
Дополнительно на комлевом торце ставится клеймо предприятия-заготовителя и личное клеймо бракера (контролера качества).
Для сохранения качества древесины до момента переработки на складах применяют три основных способа хранения:
- Водное хранение: бревна полностью погружаются в воду. Этот метод эффективно предотвращает растрескивание и поражение грибами и насекомыми.
- Влажное хранение (дождевание): бревна укладываются в штабеля на земле и постоянно орошаются водой. Это современная альтернатива водному хранению, позволяющая достичь схожего защитного эффекта.
- Сухое хранение: бревна хранятся в штабелях без специального увлажнения. Этот метод требует быстрой переработки, так как повышается риск растрескивания и биологического поражения, особенно для нестойких пород.
Заключение
Классификация круглых лесоматериалов — это сложная, но логичная система, которая позволяет максимально эффективно использовать каждый сегмент заготовленного ствола. От правильной оценки и сортировки сырья напрямую зависит экономическая эффективность всего деревоперерабатывающего производства и качество конечной продукции, будь то элитный паркет, надежный строительный брус или обычная бумага. Знание стандартов, понимание свойств различных пород и грамотная организация хранения являются тремя китами, на которых держится современная лесная промышленность.
