Справочник

Технологические базы

Поверхности деталей могут быть сведены к следующим видам: исполнительные поверхности, с помощью которых деталь выполняет свое служебное назначение; основные базы, с помощью которых определяется положение детали в изделии; вспомогательные базы, с помощью которых определяется положение присоединяемых деталей относительно данной; свободные поверхности, не соприкасающиеся с поверхностями других деталей.

Число возможных перемещений твердого тела в пространстве равно шести: трем возможным перемещениям вдоль неподвижных координатных осей и трем возможным поворотам вокруг этих осей или параллельных им. Придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат называется базированием.

Процесс базирования заготовки или изделия называется установкой. Приложение сил и пар сил (моментов сил) к заготовке или изделию для обеспечения постоянства их положения, достигнутого при базировании, называется закреплением. Следовательно, для обеспечения неподвижности заготовки или изделия в выбранной системе координат необходимо иметь шесть обозначаемых специальными знаками опорных точек, обеспечивающих шесть двусторонних геометрических связей. Три из шести опорных точек (рис. 1) определяют установочную плоскость (накладывают связь на одно поступательное перемещение вдоль оси Z и поворот вокруг осей X и Y), две определяют направляющую плоскость (накладывают связь на перемещение вдоль осей X и Y и поворот вокруг оси Z) и одна находится в опорной плоскости (накладывает связь на перемещение вдоль оси Y).

Схемы базирования и установки заготовки на шесть опорных точек

Рис. 1. Схемы базирования (а) и установки (б) заготовки на шесть опорных точек: 1-6 – двусторонние связи по опорным точкам, 7 – заготовка, 8 – губки тисков; УБ – установочная база, НБ – направляющая база, ОБ – опорная база

Поверхность (или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, осей, точек), принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования, называется базой. База, лишающая заготовку или изделие трех степеней свободы – перемещения вдоль координатной оси и поворота вокруг двух осей, называется установочной, лишающая заготовку или изделие двух степеней свободы – перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой, – направляющей, а лишающая заготовку или изделие одной степени свободы – перемещения вдоль одной координатной оси или поворота вокруг нее, – опорной. База, лишающая заготовку или изделие четырех степеней свободы – перемещений вдоль двух координатных осей и поворотов вокруг них, называется двойной направляющей, а лишающая заготовку или изделие двух степеней свободы – перемещений вдоль двух координатных осей, – двойной опорной. База заготовки или изделия в виде реальной поверхности, разметочной риски или точки пересечения рисок называется явной, а в виде воображаемой плоскости, оси или точки – скрытой. База, выбранная при проектировании изделия, технологического процесса его изготовления или ремонта, называется проектной, а фактически используемая в конструкции, при изготовлении или ремонте изделия – действительной.

По назначению различают несколько видов баз:

  • конструкторскую, используемую для определения положения детали (или сборочной единицы) в изделии;
  • вспомогательную – конструкторскую базу, принадлежащую данной детали (или сборочной единице) и используемую для определения присоединяемого к ним изделия;
  • технологическую, используемую для определения заготовки (или изделия) в процессе изготовления и ремонта;
  • измерительную, используемую для определения относительного положения заготовки (или изделия) и средства измерения.

Точку, символизирующую одну из связей заготовки или изделия с выбранной системой координат, называют опорной точкой, а схему расположения опорных точек на базах заготовки или изделия – схемой базирования.

Отклонение при базировании фактически достигнутого положения заготовки или изделия от требуемого называется погрешностью базирования. Отклонение при установке фактически достигнутого положения заготовки или изделия от требуемого называется погрешностью установки.

Для обеспечения контакта между поверхностями заготовки и опорными точками необходимо приложить зажимные усилия, которые рекомендуется располагать против опорных точек.

Условные графические обозначения технологических баз, опор и зажимных устройств позволяют на операционных эскизах технологических процессов изображать вид установки заготовки на каждой операции.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *