1. Строение и структура пластических масс Пластмассы (пластические массы) — это материал, полученный на основе высокомолекулярного органического соединения (полимера), выполняющего роль связующего и определяющего основные технические свойства материала. Полимеры — высокомолекулярные вещества с очень большой молекулярной массой — 105…107. Основа структуры полимеров — микромолекулы, которые построены из многократно повторяющихся звеньев — мономеров. Получение полимеров связано […]
Материаловедение
Сплавы, получаемые методами порошковой металлургии
1. Методы получения порошков Порошки используются для получения порошковых сплавов. Такой сплав представляет собой металлический порошок (железный, из цветных металлов, в некоторых случаях — с добавкой графита или других примесей), спрессованный при высоком давлении и подвергнутый спеканию. Такой способ получения порошковых сплавов называется порошковой металлургией. Она позволяет создавать изделия с особыми свойствами, которые нельзя получить […]
Алюминий и его сплавы: виды, свойства, производство
Алюминий — это металл с характерным серебристо-белым оттенком, отличающийся крайне малой плотностью — около 2700 кг/м3 и выдающимися показателями теплопроводности и электропроводности. Температура его плавления варьируется от 660 до 667°С в зависимости от степени очистки. В состоянии полного отжига алюминий характеризуется низкой прочностью (σв составляет 80…100 МПа) и сравнительно мягкой структурой (НВ = 20…40), при […]
Основы термической обработки металлических изделий
1. Понятие термической обработки Термической обработкой называют технологические процессы теплового воздействия, состоящие из нагрева, выдержки и охлаждения металлических изделий по определенным режимам с целью изменения структуры и свойств сплава. Любой процесс термической обработки может быть описан графиком в координатах «температура — время». Параметрами процесса термической обработки являются: максимальная температура нагрева (tmax) сплава; время выдержки (τmax) […]
Углеродистые и легированные стали
1. Стали углеродистые обыкновенного качества Углеродистые стали подразделяют на три основные группы: углеродистые стали обыкновенного качества, качественные углеродистые стали и углеродистые стали специального назначения (автоматная, котельная и др.). Стали углеродистые обыкновенного качества соответствуют ГОСТ 380–2005. Их поставляют в виде проката в нормализованном состоянии и применяют в машиностроении, строительстве и в других отраслях народного хозяйства. Углеродистые […]
Основы теории сплавов
1. Основные сведения о сплавах Чистые металлы характеризуются низким пределом прочности, поэтому в машиностроении применяют главным образом их сплавы. Металлическим сплавом называют сложное вещество, полученное сплавлением (или спеканием) нескольких металлов или металлов с неметаллами. При этом улучшаются эксплуатационные и технологические свойства металлического материала. Компонентами называют вещества, образующие систему. Чистый металл представляет собой однокомпонентную систему, сплав […]
Строение и свойства металлов
1. Черные и цветные металлы Металлами называются химически простые вещества, отличающиеся хорошим блеском, высокими теплои электропроводностью, непрозрачностью, плавкостью. Некоторые из металлов можно ковать и сваривать. К черным относят железо и сплавы на его основе — чугун и сталь, а также ферросплавы. Остальные металлы составляют группу цветных. Из цветных металлов наиболее важное промышленное значение имеют медь, […]
Сплавы с памятью формы: от теории фазовых переходов к практическим применениям
В современном материаловедении наблюдается стремительное развитие умных материалов — веществ, способных изменять свои свойства или форму в ответ на внешние воздействия. Среди них особое место занимают сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ), обладающие уникальной способностью восстанавливать исходную геометрию после деформации. Эта способность обеспечивается за счёт сложных термоупругих фазовых превращений, протекающих в кристаллической структуре материала. Интерес […]