Содержание страницы
Классификация и типы опалубок представлены на рис. 1—5.
Рис. 1. Классификация опалубок по различным признакам
Таблица 1. Трудоемкость выполнения работ по устройству опалубок различных конструкций, чел·ч/м2
Наименование или тип опалубки | Стены, м | Ступенчатые фундаменты, м | Фундаменты под оборудование (до 4,2 м) | |||||
2,7 | 3 | 3,3 | 4,2 | 6 | 4,2 | 8,1 | ||
Монтаж поэлементно вручную | ||||||||
«Монолит-72» | 0,483 | 0,626 | 0,68 | 0,916 | 1,583 | 0,885 | 1,366 | 1,085 |
Фанерная | 0,61 | 0,01 | 0,89 | 0,96 | 1,38 | 1,16 | 1,63 | 1,3 |
Дощатая | 0,81 | 1,02 | 1,21 | 1,4 | 1,68 | 1,31 | 2,11 | 1,32 |
Стальная из гнутых профилей | 0,51 | 0,71 | 0,8 | 0,38 | 1,48 | 0,59 | 0,961 | 0,91 |
Несъемная стеклоцементная | 0,42 | 0,51 | 0,53 | 0,61 | 0,825 | 0,59 | 0,99 | 0,93 |
Монтаж предварительно укрупненными панелями | ||||||||
«Монолит-72» | 0,37 | 0,41 | 0,48 | 0,61 | 0,61 | — | — | — |
Крупнощитовая | 0,25 | 0,31 | 0,36 | 0,42 | 0,42 | — | — | 0,42 |
Монтаж блок-форм индивидуальных | — | — | — | — | — | 0,28 | 0,5 | — |
Инвентарная деревометаллическая; крупными щитами, содержащая водостойкую фанеру | 0,32 | 0,41 | 0,53 | 0,6 | 0,66 | — | — | — |
Несъемная из набрызг-бетона | 0,53 | 0,41 | 0,45 | 0,5 | 0,53 | 0,61 | 0,79 | 0,99 |
Катучая | 0,52 | 0,54 | 0,57 | 0,65 | 0,695 | — | — | — |
Крупнощитовая металлическая | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | — | — | — |
Крупнощитовая металлическая (ЦНИИОМТП) | 0,35 | 0,35 | 0,8 | 0,83 | 0,63 | — | — | — |
Укрупненные панели, размер ячеек 600×900 мм (НИИСП) | 0,32 | 0,33 | 0,4 | 0,5 | 0,63 | — | — | — |
Мелкощитовая, собираемая на месте (ЦНИИОМТП) | 0,489 | 0,55 | 0,58 | 0,113 | 1,56 | — | — | — |
Таблица 2. Точность изготовления и установки опалубки (СНиП 3.03.01–87, таблица 10)
Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Точность изготовления опалубки: инвентарной
пневматической |
По рабочим чертежам и техническим условиям
По техническим условиям |
Технический осмотр, регистрационный |
Уровень дефектности | Не более 1,5 % | Измерительный |
Точность установки инвентарной опалубки:
для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки для конструкций, готовых под оклейку обоями для конструкций, к поверхностям которых не предъявляются требования точности |
Перепады поверхностей не более 2 мм
То же, не более 1 мм По проекту |
Измерительный, всех элементов, журнал работ |
Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки | Определяется качеством поверхности облицовки | То же |
Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования | По проекту | То же |
Прогиб собранной опалубки: вертикальных поверхностей перекрытий | 1/400 пролета 1/500 пролета | Измерительный |
Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:
вертикальных горизонтальных и наклонных при пролете: до 6 м свыше 6 м |
0,2–0,3 МПа
70% проектной 80% проектной |
Измерительный, журнал работ |
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе
от вышележащего бетона |
По ППР и согласованию с проектной организацией | То же |
1. Стеновая опалубка
Опалубка системы «КРАМОС» рассчитана на давление бетонной сТмреусдиое8м0ккоПстаь(8мотн/мт2а)ж. а — 0,5 чел⋅ч/м2.
Рис. 3. Общий вид стеновой опалубки системы «КРАМОС»
Таблица 3. Допуски при установке опалубки
Элементы конструкций опалубки | Допускаемые отклонения, мм |
Расстояние между опорами изгибаемых элементов опалубки и связями вертикальных поддерживающих конструкций: | |
на 1 м длины | 25 |
на весь пролет, не более | 75 |
Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений:
на 1 м высоты на всю высоту: фундаментов стен и колонн высотой до 5 м то же более 5 м балок и арок |
5
20 10 15 5 |
Смещение осей опалубки от проектного положения: | |
фундаментов | 15 |
стен и колонн | 8 |
балок, прогонов, арок | 10 |
фундаментов под стальные конструкции | 1,1 L (L — длина пролета или шага конструкции, м) |
Наибольшая разность отметок плоскостей верхних кружал или поверхности рабочего пола скользящей опалубки на расстояние: | |
до 3 м | 10 |
от 3 м и более | 15 |
Положение стоек домкратных рам и осей домкратов от вертикали | Не допускается |
Наибольшая разность в отметках ригелей однотипных домкратных рам | 10 |
«Конусность» скользящей опалубки на одну сторону | +4; –2 |
Обратная «конусность» | Не допускается |
Расстояние между домкратами, рамами | 10 |
Смещение осей домкратов от оси конструкции | 2 |
Смещение осей перемещаемой или переставляемой опалубки относительно осей сооружения | 10 |
Таблица 4. Минимальная оборачиваемость опалубки, циклы
Тип опалубки | Палуба | Поддерживающие элементы из стали | ||
Металлическая (из стали) | Фанерная | Деревянная | ||
Разборно-переставная мелкощитовая | 100 | 30 | 20 | 200 |
То же крупнощитовая,
подъемно-переставная, блочная |
120 | 30 | 20 | 120 |
Объемно-переставная | 200 | 30 | 20 | 200 |
Скользящая | 300 | 60 | 30 | 600 |
Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) | 400 | 80 | 40 | 800 |
2. Смазка опалубки и форм при бетонировании
Для уменьшения силы сцепления бетона с опалубкой применяют различные смазки, которые образуют защитную пленку. Снизить адгезию (прилипание) можно путем нанесения на поверхность опалубки пленкообразующих, гидрофобных и комбинированных смазок, а также смазок-замедлителей схватывания бетона. Смазки наносят на опалубку пистолетами-распылителями типа 0-19, 0-31, 0-45 или удочками-распылителями. Пленкообразующие смазки состоят из петралатума, извести-кипелки и жидкого стекла.
Наибольшее распространение получили гидрофобизирующие смазки (солидольная, петролатум-керосиновая, масляная № 2 и т. п.), прямые и обратные эмульсии (ЭС-2, ЭСО-6). Эффективны комбинированные смазки (ЭСО-ГИСИ-30, ЭСЩ-ГИСИ-42 и т. п.) при добавлении в них сульфатно-дрожжевой барды (СДБ) и мылонафта. Деревянные (дощатые, фанерные, из ДСП) опалубки покрывают смазкой марки ЭПХВА-Х или эпоксидной двухсоставной.
Для получения поверхностей высокого качества применяют облицовки из полипропилена, гексолита, гетинакса, винипласта, полиэтилена и т. п.
Изделия с рельефом и изделия сложного очертания изготавливают в стеклопластиковых и железобетонных формах с полимерным рабочим слоем.
Таблица 5. Расчетная оборачиваемость неметаллических форм
Формы | Условия тепловой обработки бетона | Число циклов |
Деревянные обычного исполнения | Без пропаривания | 40 |
С пропариванием | 15 | |
То же повышенного качества | Без пропаривания | 120 |
С пропариванием | 50 | |
Стеклопластиковые | Без пропаривания | 400 |
С пропариванием | 200 | |
Железобетонные: | ||
без полимерного рабочего слоя | Любые, кроме автоклавных | 300 |
с полимерным рабочим слоем | С пропариванием | 300 |
Металлические передвижные формы выдерживают 30—100 оборотов до текущего ремонта и 300—750 оборотов до капитального, а неподвижные — 60—120 и 400—900 оборотов соответственно.
Таблица 6. Рекомендуемые составы смазки
Вид смазки | Компоненты смазки | Область применения | |
Наименование | Содержание,% | ||
Обратная эмульсия | Эмульсол кислый синтетический
(ЭКС), насыщенный раствор извес ти при температуре 50—55 °С или то же в сочетании с соляровым маслом (5—10%) |
20
80 |
Вертикальные и горизонтальные
поверхности форм, кассет при температуре смазки 50—55 °С |
Прямая эмульсия | ЭКС + кальцинированная сода + вода | — | Горизонтальные поверхности форм |
Масляная | Отработанные масла групп ММО и МИО по ГОСТ 21046-80 | — | Поверхности изделий сложных очертаний |
Консистентная | Технический вазелин Стеарин Соляровое масло | 35
15 50 |
Поверхности изделий, требующих повышенного качества |
То же | Технический вазелин Стеарин | 70
30 |
То же |
3. Подъемные опалубки
Подъемные леса сконструированы так, что они полностью опираются на стену, крепятся с помощью консолей или выступающей арматуры. Верхний настил повышает безопасность работ. Изменение высоты нижней платформы дает возможность найти нужную точку опирания в каркасных сооружениях.
Рис. 4. Опалубочные системы «Пери». Подъем опалубки без крана (могут передвигаться назад и вперед на 75 см)
Рис. 5. Поперечное сечение балок фирмы «Пери»
Таблица 7. Допускаемые отклонения заготовленных элементов разборно-переставной опалубки
Наименование | Величина допускаемых отклонений, мм |
Деревянная и фанерная опалубка | |
Отклонение от проектных размеров по длине и ширине щитов | +5 |
Разница в толщине смежных досок щитов нестроганой опалубки | ±2 |
То же строганой опалубки | ±0,5 |
Стальная и деревометаллическая опалубка (со стальным каркасом) | |
Отклонения от минимальных размеров по длине и ширине щитов и каркасов для них | ±1 |
Отклонения кромок щитов от прямых линий | ±2 |
Отклонения в расположении отверстий для соединительных элементов (клиньев, болтов, натяжных крюков, пружинных скоб и т. п.) | ±2 |
Отклонения от номинальных размеров по длине стальных схваток | ±4 |
Отклонения кромок схваток | ±2 — ±4 |
Уменьшение высоты поперечных сечений изгибаемых элементов | Не допускается |
Таблица 8. Допускаемые отклонения при установке опалубки, поддерживающих лесов и креплений
Наименование | Величина допускаемых отклонений, мм |
Отклонения от проектных расстояний между опорами изгибаемых элементов опалубки (стойками, схватками, ригелями, прогонами, тяжами и т. п.) и между раскосами и другими связями вертикальных поддерживающих элементов и лесов:
на 1 м длины на весь пролет, не более |
±25 ±75 |
Отклонения от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений: | |
на 1 м высоты | 5 |
на всю высоту конструкций фундаментов | 20 |
стен и колонн высотой до 5 м, поддерживающих монолитные перекрытия | 10 |
то же высотой более 5 м | 15 |
колонн каркаса, связанных балками арок | 10 |
Смещение осей опалубки от проектного положения: | |
фундаментов | 15 |
стен и колонн | 8 |
балок прогонов, арок | 10 |
Смещение осей горизонтально перемещаемой опалубки относительно осей сооружения | 10 |
Отклонения внутренних размеров коробов опалубки балок, колонн и расстояний между внутренними поверхностями опалубки стен до проектных размеров | +5 |
Таблица 9. Современные опалубочные системы для монолитного строительства
Характеристика | Алюминиевая крупнощитовая опалубка AGS-80AL | Алюминиевая крупнощитовая опалубка AGS-50AL | Стальная крупнощитовая опалубка AGS-80ST |
Опалубка стен | Каркасные модульные щиты | ||
Н = 3 м, В = 0,25—1,2 м
Н = 3,3 м, В = 0,25—1,2 м |
Н = 3 м, В = 0,3—2,4 м | ||
Опалубка колонн | Каркасные модульные щиты | ||
Н = 3 м, сечением от 0,2 до 1 м
Н = 3,3 м, сечением от 0,2 до 1 м |
Н = 3 м, сечением от 0,2 до 0,8 м | ||
Опалубка перекрытий | Стойка телескопическая (оцинкованная), алюминиевые рамы
(Н = 0,3—2,4 м, В = 1,2—1,8 м) крестовые связи, домкраты, основания, опоры под балки, алюм. балки (Н = 140, 165 мм) |
||
Комплектующие элементы | Центрирующие клиновые замки для монтажа и демонтажа крупноразмерными элементами, подкосы для установки, рихтовки и распалубки, навесные подмости для бетонирования, накатные шпильки (стяжки) для восприятия давления бетонной смеси, шкворня, хомуты для сборки колонн | ||
Каркас | Высокоточные алюминиевые профили | Стальные специальные профили, оцинкованные методом горячего цинкования (толщина покрытия не менее 80 мкм) | |
Палуба | Ламинированная фанера — толщина 18 мм, марка BUF-100, ламинат с р = 220 г/м2 | ||
Средний приведенный вес | 30 кг/м2 | 25 кг/м2 | 40 кг/м2 |
Максимальный прогиб | 1/400 пролета | ||
Расчетная нагрузка от давления бетонной смеси | 80 кПа | 50 кПа | 80 кПа |
В табл. 9 приведены сведения об опалубочных системах ООО «АгриСОВГАЗ».
4. Балочные опалубки и столы для перекрытий
Рис. 6. Опалубка для балок UZ «МУЛЬТИФЛЕКС»
Рис. 7. Стол для перекрытия.
Система PD 8
Рис. 8. Стол для перекрытия «УНИПОРТАЛЬ»
5. Опоры для перекрытия, опорные леса
Система «СКАЙДЕК» — новая и быстрая опалубка для перекрытия из высокопрочного алюминия.
Рис. 9. Опалубка для перекрытия ПЕРИ «СКАЙДЕК»
Продольная балка экономит опоры — только 0,29 опор/м2 перекрытия.
Минимальные расходы на очистку — углы стока, пластмассовые рейки и порошковое покрытие почти полностью избавляют от проблем при очистке опалубки.
Конструкции «СКАЙДЕК» из алюминия — максимальный вес 15 кг.
Падающая головка дает возможность распалубки уже через одни сутки.
6. Опалубка для колонн
Рис. 10. Опалубка для колонн системы ПЕРИ «ТРИО»
Элементы опалубки для колонн могут использоваться так же, как обычные элементы опалубки стены.
Возможно бетонирование колонн сечением до 75×75 см.
Допустимое давление свежего бетона до 100 кН/м2 разрешает быстрое бетонирование.
Рис. 11. Опалубка для колонн системы ПЕРИ «РАПИД»
Допустимое давление свежего бетона до 120 кН/м2. Бесступенчатое изменение сечения до 60×60 см.
Облегченный монтаж (рама высотой 300 см весит 58 кг).
7. Круглая опалубка
Система «Рундфлекс»:
Рис. 12. Круглые опалубки ПЕРИ «РУНДФЛЕКС»
- Настройка любого радиуса, начиная с одного метра.
- Изменение радиуса без разборки элементов.
- Быстрое соединение элементов выпрямляющим замком BFD.
- Только три размера по ширине для любой конструкции. GRV-шарнирные запоры:
- Круглая опалубка без тяжей. При замкнутом контуре не требуется тяжей.
- Настройка любого радиуса.
8. Опалубка типа NOE
Рис. 13. Опалубочные столы NOE
Рис. 14. NOEtop (одностороннее опалубливание стен до 3,31 м опалубочной высоты)
Рис. 15. Опалубка NOElight
Рис. 16. Откидные подмости NOE AB 300
Рис. 17. Туннельная опалубка Noe
Рис. 18. Монтаж арочной туннельной опалубки «Branisko» в Словакии
Рис. 19. Откидные подмости NOE AB 300
Откидные подмости NOE AB 300.
- Используются с передвижным устройством.
- Имеют высокую полезную нагрузку.
- Опалубочная высота до 5,30 м.
Рис. 20. Балочная система NOE H2O для перекрытий
Система H2O — универсальная опалубка для любых помещений различной высоты.
- Комплект опалубки состоит из деревянных балок H2O (торцы защищены стальными элементами), вилочных головок, опорных стоек и штативов.
- Все стальные элементы оцинкованы.
- В качестве палубы применяются 3-слойные деревянные щиты шириной 50 см различной длины.
- Недостатком системы является относительная недолговечность деревянных балок и невысокая оборачиваемость палубы.
Рис. 21. Опалубочные столы NOE для перекрытий
Применение опалубочных столов для перекрытий фирмы NOE позволяет добиться экономии трудозатрат и высочайших темпов строительства.
- Складные стальные оцинкованные головки обеспечивают устойчивость и жесткость конструкции.
- Применение балок H2O различной длины в качестве балочного настила позволяет регулировать ширину стола.
- Применение боковых крановых захватов обеспечивает безопасность демонтажа.
- Оцинкованный профиль C20 позволяет трансформировать длину стола путем наращивания.
Рис. 22. Опалубка NOE для балок
Система NOE UZ-Schalung — недорогое и экономичное решение для балок с поперечным сечением по высоте до 800 мм.
- Без крепежного анкера в бетоне.
- Нетеряемые элементы и боковое армирование.
- Легко комбинируется с элементами опалубки перекрытия, но также применяется и самостоятельно.
- Применение с опорными стойками и башенными опорами.
- Оцинкованная высокопрочная сталь.
- Простая и рациональная в монтаже и демонтаже.
Рис. 23. Опалубка для перекрытий NOEdeck
NOEdeck — система из алюминиевых щитов с интегрированной ламинированной фанерой и балок, оцинкованных опорных стоек и падающих головок из ковкого чугуна для скоростного бетонирования перекрытий.
- Возможность демонтажа через 1—2 дня.
- Высота опускания падающей головки — 17 см.
- Ламинированная фанера — 12 мм.
- Длина балок — 1500 и 2400 мм.
- Ширина щитов — 450, 600 и 900 мм.
- Длина щитов — 90 и 1500 мм.
- Опалубка перекрытия и балок может выполняться одновременно.
- Вес щита 1500×900 мм составляет 22,3 кг.
- Трансформирование в балочную систему (без щитов).
- Экономичность — 0,22 опоры на 1 м2 перекрытия.
- Специальные Г-образные щиты для балок.
Рис. 24. Опалубка для перекрытий NOE SFK
NOE SFK — система из стальных щитов с интегрированной ламинированной фанерой и балок, оцинкованных опорных стоек и падающих головок из ковкого чугуна для скоростного бетонирования перекрытий.
- Возможность демонтажа через 1—2 дня.
- Высота опускания падающей головки — 12 см.
- Ламинированная фанера — 12 мм.
- Длина балок — 1200, 1500, 1800 и 2100 мм.
- Ширина щитов — 300, 450, 600 и 750 мм.
- Длина щитов — 1200 и 1500 мм.
- Опалубка перекрытия и балок может выполняться одновременно.
- 0,65 м2 опалубливаемой площади на одну опорную стойку.
- Экономичность — 0,22 опоры на 1 м2 перекрытия.
- Г-образные щиты для опалубливания балок.
Рис. 25. Туннельная опалубка и сводчатая опалубка
Туннельная опалубка NOE — рациональная и наиболее продуктивная опалубочная система для многоэтажного строительства, которая позволяет вести одновременно скоростное бетонирование стен и перекрытия.
- Состоит из двух полутуннелей и щитов-вставок, которые могут быть комбинированы для получения размеров помещения в пределах от 1,00 до 7,00 м и высотой до 3,00 м.
- Время установки 0,12—0,25 чел.ч/м2.
- Бетонные поверхности стен и потолков после демонтажа опалубки готовы для чистовой отделки.
- Суточный темп не срывается при неблагоприятных погодных условиях благодаря применению разработанной газовой системы отопления.
9. Шарнирные запоры
Применение системы «ТРИО-Л» выгодно на всех стройках, где нет возможности применения крана.
100% совместима с системой «ТРИО»-сталь.
Высокая устойчивость при высоких скоростях бетонирования, как у «ТРИО»-сталь.
Оснастка отличается унификацией, отсутствием неприкрепленных деталей и универсальностью.
Благодаря конструкциям из высокопрочного алюминия при одинаковом размере элементов экономится до 45% веса.
Рис. 26. Опалубки (из алюминия) для стен системы ПЕРИ «ТРИО-Л»