При установке сборочных единиц с подшипниками качения в корпусную деталь (корпус редуктора) необходимо предусматривать создание зазоров, обеспечивающих свободное, без защемления шариков или роликов, вращение подшипников. Следует учитывать, что при работе от выделяющегося тепла происходит расширение внутреннего кольца подшипника и сжатие его наружного кольца, в результате чего при слишком плотной посадке подшипника на вал и в корпус шарики или ролики могут защемляться и подшипник быстро износится или разрушится.
Чрезмерный зазор в посадочных местах также ухудшает работу подшипника: кольца его начинают проскальзывать, вызывая износ посадочных поверхностей и вибрацию механизма. Принято устанавливать подшипник так, чтобы кольцо подшипника, которое установлено во вращающейся детали (шкив с наружным кольцом подшипника или шип вала с внутренним кольцом), было установлено по неподвижной посадке (с небольшим натягом), а противоположное кольцо должно быть установлено по переходной или скользящей посадке так, чтобы имелась возможность этому кольцу самоустанавливаться по неподвижно закрепленному кольцу с тем, чтобы образовывался равномерный зазор для тел качения, т.е. кольцо должно иметь возможность смещаться в осевом направлении и проворачиваться относительно места установки.
Для обеспечения зазоров, осевой игры, в конструкции подшипникового узла необходимо предусматривать возможность создания и регулировки зазоров. Для этого используют возможность поворота на определенный угол поджимающей подшипник гайки, изменение количества прокладок между торцом корпуса и фланцем крышки (рис. 1), подшлифовку торцов проставочных колец для изменения размера и др.
Рис. 1. Определение осевых и радиальных зазоров в подшипниках
Например, для нормальной работы конического роликового подшипника должны быть предусмотрены зазоры в осевом и радиальном направлениях (рис. 1).
Осевые и радиальные зазоры в радиально-упорных шарикоподшипниках и в конических роликоподшипниках связаны между собой зависимостью (рис. 1):
где b – осевой зазор; f – радиальный зазор; δ – зазор в нормальном сечении.
Осевой зазор следует регулировать очень тщательно, так как от него зависят долговечность подшипников и точность вращения вала (табл. 1).
Таблица 1. Величины осевых зазоров для подшипников
Осевой зазор для конических
роликоподшипников, мкм |
Осевой зазор для радиальноупорных
шарикоподшипников, мкм |
||||||||||
диаметр отверстия
подшипника, мм |
допустимые пределы
осевого зазора при угле контакта β |
диаметр
отверстия подшипника, мм |
допустимые
пределы осевого зазора при угле контакта β |
||||||||
до 16° | 25-29° | 12° | 26-35° | ||||||||
св. | до | наим. | наиб. | наим. | наиб. | св. | до | наим. | наиб. | наим. | наиб. |
— | 30 | 20 | 80 | 20 | 40 | — | 30 | 30 | 60 | 20 | 30 |
30 | 50 | 40 | 110 | 20 | 50 | 30 | 50 | 30 | 80 | 20 | 40 |
50 | 80 | 60 | 140 | 30 | 60 | 50 | 80 | 40 | 100 | 30 | 50 |
80 | 120 | 80 | 170 | 40 | 70 | 80 | 120 | 50 | 120 | 30 | 60 |
120 | 180 | 110 | 220 | 50 | 90 | 120 | 180 | 80 | 180 | 40 | 80 |