Содержание страницы
- 1. Антифрикционные смазки общего назначения для обычных температур
- 2. Антифрикционные смазки общего назначения для повышенных температур
- 3. Антифрикционные смазки многоцелевого назначения
- 4. Термостойкие антифрикционные смазки
- 5. Морозостойкие антифрикционные смазки
- 6. Противозадирные и противоизносные антифрикционные смазки
- 7. Химически стойкие антифрикционные смазки
- 8. Приборные антифрикционные смазки
- 9. Редукторные антифрикционные смазки
- 10. Антифрикционные приработочные смазки и пасты
- 11. Антифрикционные брикетные смазки
К группе антифрикционных смазок относятся смазки, предназначенные для уменьшения потерь на трение скольжения и износа сопряженных деталей.
1. Антифрикционные смазки общего назначения для обычных температур
Предназначены для применения в узлах трения с рабочей температурой до 70 0С («Солидол С», «Пресс-Солидол С» по ГОСТ 4366-76 «Смазка солидол синтетический. Технические условия»; «Солидол Ж», «Пресс-Солидол Ж» по ГОСТ 1033-79 «Смазка солидол жировой. Технические условия»; смазка графитная «УссА» по ГОСТ 3333-80 «Смазка графитная. Технические условия»).
Смазки «Солидол С» и «Пресс-Солидол С», представляют собой смесь масел кислотно-щелочной (70%) и селективной (30%) очистки, загущены кальциевыми мылами кубовых остатков СЖК (С20 и выше) и низкомолекулярных СЖК С5-С6, обладают хорошей водостойкостью, коллоидной стабильностью и защитными свойствами, имеют малый диапазон рабочих температур (от минус 30 до 65 0С) и низкую механическую стабильность, предназначены для использования в относительно грубых узлах трения механизмов и машин, шарнирах, винтовых и цепных передачах, тихоходных шестеренчатых редукторах. В качестве заменителей данных марок могут быть использованы смазки «Солидол Ж» и «Пресс-солидол Ж».
«Солидол-Ж» и «Пресс-солидол Ж» вырабатываются из смеси нефтяных масел средней вязкости, в качестве загустителя используются гидратированное кальциевое мыло жирных кислот природных жиров. Работоспособность смазок находится в температурных пределах от минус 35 до 65 0С. Основное предназначение смазок – для смазки грубых узлов трения машин и механизмов транспортных средств, сельскохозяйственной техники, ручного и другого инструмента, винтовых и цепных передач, тихоходных шестеренчатых редукторов.
Графитная смазка «УссА», состоит из высоковязкого нефтяного масла, загущенного кальциевым мылом с добавлением 10% графита. Используется для смазки узлов трения скольжения тяжелонагруженных тихоходных механизмов, открытых зубчатых передач в интервале температур от минус 20 до 70 0С. Для рессор и аналогичных устройств может использоваться при температурах ниже 20 0С. заменяется смазками «Солидол С», «Солидол Ж» или «Литол-24» с добавлением 10 % графита.
Значения показателей качества вышеперечисленных смазок представлены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование показателей | Норма для марок | Методы испытаний | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Солидол С | Пресс-Солидол С | Пресс-Солидол Ж | Графитная | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 1. Внешний вид | Однородная мазь без комков коричневого цвета | Однородная мазь без комков от светло-желтого до темно-коричневого цвета | Однородная мазь, от темно-коричневого до черного цвета | |||
| 2. Температура каплепадения, 0С | – | – | ≥ 78 | ≥ 77 | ГОСТ 6793 | |
| 3. Пенетрация при 25 0С (с перемешиванием), мм х 10-1 | 260-310 | 310-350 | 230-290 | ≥ 250 | ГОСТ 5346 метод В | |
| 4. Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре 50 0С | 200-500 | 100-400 | ≥ 196 | ≥ 100 | ГОСТ 7143 метод Б | |
| 5. Вязкость эффективная, при температуре 0 0С и среднем градиенте скорости 10 с-1, Па·с (П) | ≤190 (1900) | ≤ 90 (900) | ≤ 250 (2500) | ≤ 100 (1000) | ГОСТ 7163 | |
| 6. Коллоидная стабильность, % выделившегося масла | – | – | – | ≤ 5 | ГОСТ 7142 | |
| 7. Механическая стабильность, %: — индекс разрушения (Кр) — индекс тиксотропного восстановления (Кв) через 1 сутки | ≤ 85 ≤ 500 | – – | – – | ГОСТ 19295 | ||
| 8. Массовая доля механических примесей, нерастворимых в соляной кислоте | отсутствие | – | ГОСТ 6479 | |||
| 9. Массовая доля воды, % | ≤ 3,0 | ≤ 2,5 | ≤ 3 | ГОСТ 2477 | ||
| 10. Массовая доля свободных щелочей в пересчете на NaOH, % | ≤ 0,2 | – | ГОСТ 6707 | |||
| 11. Испытание на коррозию | выдерживает | – | выд. | ГОСТ 9.080 | ||
| 12. Массовая доля свободных органических кислот | отсутствие | – | ГОСТ 6707 | |||
| 13. Массовая доля кальциевых мыл жировых кислот, входящих в состав естественных кислот, % | – | ≥ 11,0 | – | ГОСТ 5211 | ||
2. Антифрикционные смазки общего назначения для повышенных температур
Предназначены для использования в узлах трения с рабочей температурой до 110 0С («Консталин-1» и «Консталин-2» по ГОСТ 1957-73 «Смазка консталин. Технические условия», смазка жировая «1-13» по ТУ 38.401-58-142-95 или «ЛУКОЙОЛ 1-13» по СТО 65561488-048-2013. Характеристики смазок представлены в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование показателей | Норма для марок | Методы испытаний | ||
|---|---|---|---|---|
| 1-13 | Консталин-1 | Консталин-2 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Внешний вид | Однородная мазь без комков, от светло-желтого до темно-коричневого цвета | |||
| 2. Температура каплепадения, 0С | ≥ 120 | ≥ 130 | ≥ 150 | ГОСТ 6793 |
| 3. Пенетрация при 25 0С, мм х 10-1 | 180-250 | 225-275 | 175-225 | ГОСТ 5346 метод В |
| 4. Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре 80 0С | ≥ 150 | – | ГОСТ 7143 метод Б | |
| 5. Вязкость динамическая, при температуре 0 0С и | ≤ 500 | – | ||
| 6. Коллоидная стабильность, % выделившегося масла | ≤ 20 | – | ГОСТ 7142 | |
| 7. Испытание на термическую стабильность при (110±1) 0С в течение 2 ч | Выдерж. | – | ||
| 8. Содержание механических примесей | отсутствие | ГОСТ 1036 | ||
| 9. Содержание воды, % | ≤ 0,75 | ≤ 0,5 | ГОСТ 2477 | |
| 10. Содержание свободных щелочей в пересчете на NaOH, % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 | ГОСТ 6707 | |
| 11. Содержание свободных кислот | отсутствие | ГОСТ 6707 | ||
| 12. Зольность, % | – | ≤ 4,0 | ≤ 4,5 | ГОСТ 1461 |
| 13. Испытание на коррозию | Выдерживает | ГОСТ 9.080 | ||
| 14. Испытание на стабильность | Выдерживает | ГОСТ 1957 п. 4.4 | ||
Смазка «Консталин» вырабатывается из цилиндрового масла путем его загущения натриевыми мылами жирных кислот касторового масла, используется в узлах трения вентиляторов литейных машин, доменных и цементных печей, подшипниках качения железнодорожного транспорта и др. Работоспособность смазки находится в пределах температур от минус 20 до 110 0С. Отрицательными характеристиками смазки являются низкая водостойкость, что при контакте с водой приводит к ее эмульгируемости и растворению.
Жировая смазка «1-13» по ТУ 38.401-58-142-95 представляет собой смесь нефтяных масел низкой и средней вязкости, загущенных натриевым мылом жирных кислот касторового масла, содержит незнгачительное количество кальциевого мыла тех же кислот. Характеристики работоспособности аналогичны смазке «Консталин», что позволяет ее использовать в качестве заменителя, а также предназначена для использования в подшипниках качения (скольжения), подшипниках электродвигателей, ступицах колес ряда типов автомобилей. Может быть заменена смазкой «Литол-24».
Смазка «ЛУКОЙОЛ 1-13» по характеристикам физико-химических показателей идентична смазке «1-13». Изготавливается из смеси нефтяных масел низкой и средней вязкости, загущается натриевым мылом жирных кислот касторового масла; содержит немного кальциевого мыла тех же жирных кислот. Рекомендована для применения в разнообразных подшипниках качения, реже – скольжения, подшипниках электродвигателей, ступиц колес устаревших автомобилей и др., работающих при темпе- ратурах от минус 20 до плюс 110 °С. В достаточно мощных механизмах сохраняет работоспособность при температурах до минус 40 °С.
Также в игольчатых подшипниках карданных шарниров и других узлах автомобилей, когда температурные условия применения находятся в пределах: минус 40 – 120 0С может использоваться смазка «Литин-2» по ТУ 0254-019-46977243-2004. Смазка производится на основе минерального масла, загущенного мылом 12 оксистеариновой кислоты и аэросилом. Содержит комплекс присадок антиокислительного, противоизносного, противозадирного, адгезионного и противокоррозионного действия. Температура каплепадения смазки составляет не менее 190 0С, пенетрация при температуре 25 0С находится в пределах 265-295 мм х 10-1, коллоидная стабильность не более 10%. Выдерживает испытания по коррозионному воздействию на стали 40 и 45, меди М1 и М1к. Трибологические характеристики смазки: нагрузка сваривания – не менее 1960Н, критическакя нагрузка не менее 784Н, индекс задира составляет 392.
3. Антифрикционные смазки многоцелевого назначения
К многоцелевым смазкам относятся смазки, предназначенные для использования в узлах трения с рабочей температурой в пределах: от минус 30 до 130 0С в условиях повышенной влажности среды («Литол 24» и «Литол-24РК» по ГОСТ 21150-87 «Смазка ЛИТОЛ-24. Технические условия», «Фиол-2М» по ТУ 38.101233-75, «Герметин» по ТУ 0254-023-56194358-2008 с изм.1, «Алюмол» по ТУ 38.5901182-89).
Многоцелевая смазка «Литол-24», вырабатывается на основе нефтяных масел, с пределами вязкости 60-75 мм2/с при 50 0С, загущается литиевым мылом 12-гидроксисстеариновой кислоты и содержит антиокислительные и вязкостные присадки. Предназанчена для подшипников качения и скольжения всех типов, шарниров, зубчатых и других передач, смазки поверхностей трения колесных и гусеничных машин, промышленного оборудования и электрических машин. Обладает высокой коллоидной стабильностью, стойкостью к химическим и механическим воздействиям, высокой водостойкостью. Работоспособность смазки находится в температурных пределах от минус 40 до 120 0С.
Водостойкая, обладающая улучшенными противоизносными и противозадирными свойствами многофункциональная смазка «Фиол-2М», получаемая на основе смеси нефтяных масел, загущенных литиевым мылом 12-гидроксистеариновой кислоты, содержащая вязкостную и антиокислительную присадки, предназначена для использования в легконагруженных малогабаритных подшипниках качения и скольжения автомобильного электрооборудования, высокооборотных подшипниках электроверетен, оси октан-корректора прерывателя-распределителя автомобилей в температурных условиях эксплуатации от минус 40 до 120 0С.
Литиевая смазка «Герметин» (А-Ли-Си-0/13-3 по ГОСТ 23258-78), получаемая путем загущения литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты смеси нефтяных масел. При изготовлении используют антиокислительные, адгезионные, антикоррозионные и противоизносные присадки. Смазка предназначена для использования в качестве антифрикционной смазки в узлах трения различных машин и оборудования, а также для герметизации пробковых кранов бытовой газовой аппаратуры при температурах эксплуатации от минус 40 до 130 0С. Смазка обеспечивает герметичность крановой группы, легкость проворота пробки крана, надежность работы запорно-регулировочной арматуры, отсутствие заклиниваний крана при наработке не менее 40000 циклов.
Смазка «Алюмол», представляет собой нефтяное масло, загущенное комплексным алюминиевым мылом, содержащее комплекс присадок антиокислительного, антикоррозионного и продивоизносного действия. Обладает хорошей водостойкостью и адгезионными свойствами. Работоспособна при температурах от минус 40 до 150 0С. Применяется для смазки подшипников и других узлов трения машин и механизмов различных типов.
Значения показателей качества многоцелевых смазок представлены в таблице 3.
4. Термостойкие антифрикционные смазки
Термостойкие смазки, предназначены для использования в узлах трения с рабочей температурой от 150 0С и выше. К термостойким антифрикционным смазкам относятся: «ЦИАТИМ-221» по ГОСТ 9433-80 «Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия»; «ВНИИ НП-207» по ГОСТ 19774-74 «Смазка ВНИИ НП-207. Технические условия»; «ВНИИ НП-246» по ГОСТ 18852-73 «Смазка ВНИИ НП-246. Технические условия»; «ПФМС-4С» по ТУ 6.02.917-79 (табл. 4).
Таблица 3
| Наименование показателя | Значение для марки | Методы испытаний | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Литол 24 (24РК) | Фиол-2М | Алюмол | Герметин | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| 1. Внешний вид | Однородная мазь от светло-желтого (светло-коричневого) до коричневого (темно-коричневого) цвета | Однородная мягкая мазь гладкой структуры от белого светло-серого цвета | – | – | |||
| 2. Температура каплепадения, 0С | ≥ 185 (180) | ≥ 185 | ≥ 230 | ≥ 180 | ГОСТ 6793 | ||
| 3. Пенетрация при 25 0С, мм х 10-1 | 220-250 (-) | 265-295 | 220-250 | 220-280 | ГОСТ 5346 | ||
| 4. Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре: 20 0С 80 0С | ≥ 500-1000 (450-1100) ≥ 200 (150) | ≥ 300 — | 500-1000 – | ≥ 200 – | ГОСТ 7143 | ||
| 5. Смазывающие свойства, определяемые на ЧШМТ при (20±5) 0С: нагрузка сваривания Н критическая нагрузка, Н индекс задира | 1410 630 28 (22) | – – – | – – – | – – – | ГОСТ 9490 | ||
| 6. Коллоидная стабильность, %, выделенного масла | ≤ 12 | ≤ 15 | ≤ 12 | ≤ 5 | ГОСТ 7142 | ||
| 7. Содержание свободных щелочей в пересчете на NaOH, % | ≤ 0,1 (-) | — | – | – | ГОСТ 6707 | ||
| 8. Вязкость эффективная, Па·с, при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1 и при температуре: минус 20 0С 0 0С при среднем градиенте скорости деформации 100 с-1 и при температуре: 50 0С | ≤ 650 ≤ 280 ≥ 8 (-) | – ≤ 250 – | – ≤ 280 — | – — — | ГОСТ 7163 | ||
| 9. Содержание меха-нических примесей, % | ≤ 0,05 | Отсутствие | ГОСТ 6479 | ||||
| 10. Содержание воды, % | Отсутствие | – | Отсутствие | ГОСТ 2477 | |||
| 11. Испытание на коррозию | Выдерживает | – | – | ГОСТ 9.080 | |||
| 12. Набухание резины марки 26-44, % изменение объема изменение твердости | ±8 (-) ±8 (-) | – – | – – | – – | ГОСТ 9.030 метод А | ||
| 13. Испаряемость при 120 0С, %: | ≤ 6 (10) | – | – | – | ГОСТ 9566 | ||
Таблица 4
| Наименование показателя ______________________________________ | Значение для марки | Методы испытаний | |||
|---|---|---|---|---|---|
| ЦИАТИМ-221 | ВНИИ НП-207 | ВНИИ НП-246 | ПФМС-4С | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. Внешний вид | Однородная мазь, гладкой структуры, от светло-желтого до светло-коричневого цвета | Однородная мазь, от светло-коричневого до темно-коричневого цвета | Однородная синяя мазь | Вязкая мазеобразная черная масса | |
| 2. Температура каплепадения, 0С | ≥ 200 | – | – | ≥ 180 | ГОСТ 6793 |
| 3. Пенетрация при 25 0С, мм х 10-1 | 280-360 | не норм. | – | 175 — 205 | ГОСТ 5346 |
| 4. Содержание механических примесей | Отсутствие | – | – | ГОСТ 6479 или ГОСТ 9270 | |
| 5. Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре: 20 0С 40 0С 50 0С 80 0С | – – ≥ 120 – | – – – ≥ 68,6 | – – – 80-240 | 1000-1500 – – – | ГОСТ 7143 метод Б |
| 6. Вязкость эффективная, при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па·с, не более, при температуре: 0 0С минус 50 0С минус 40 0С минус 30 0С | – ≤ 800 – – | – – – ≤ 1400 | – – ≤ 500 – | – ≤ 500 – – | ГОСТ 7163 |
| 7. Температура затвердевания, 0С | – | – | – | ≤ минус 30 | |
| 8. Содержание воды, % | Отсутствие | – | Отс. | ГОСТ 2477 | |
| 9. Массовая доля щелочей в пересчете на NaOH, % | ≤0,08 | ≤ 0,15 | – | Отс. | ГОСТ 6707 |
| 10. Коррозионное воздействие на металлы | Выдерживает | ГОСТ 9.080 | |||
| 11. Испаряемость, %: при 100 0С, за 1ч при 150 0С, за 1ч при 200 0С, за 5ч при 300 0С, за 1ч | – ≤ 2,0 – – | – – ≤ 7,0 – | – – ≤ 0,9 – | – – – ≤ 16 | ГОСТ 9566 |
| 12. Стабильность против окисления, мг КОН на 1 г смазки | – | ≤ 1,0 | – | – | ГОСТ 5734 |
| 13. Реакция среды (рН водной вытяжки) | – | – | – | 6-8 | ГОСТ 20841.4 |
| 14. Коллоидная стабильность, %, выделенного масла | ≤ 7,0 | При нагрузке 300 г ≤ 6,0 | ≤ 10 | ≤ 10 | ГОСТ 7142 |
Смазка «ЦИАТИМ-221», представляет собой кремнийорганическую жидкость загущенную комплексным мылом, содержит антиокислительную присадку. Обладает высоким уровнем химической стабильности, нерастворима в воде, не вступает в реакции с резиновыми и полимерными материалами конструкции изделий. Работоспособна в интервале температур от минус 60 до 150 0С при остаточном давлении 666,5 Па. Гигроскопична, при поглощении влаги уплотняется, имеет низкие противоизносные характеристики. Предназначена для использования в подшипниках качения электромашин, систем управления и приборов с частотой вращения до
10 000 мин-1, агрегатных подшипниках летательных аппаратов, узлах трения и сопряженных поверхностях «металл-резина», работающих в вакууме.
Водостойкая, обладающая повышенной термоокислительной стабильностью смазка «ВНИИ НП-207», производится на основе кремнийорганической жидкости и синтетического углеводородного масла и загущается комплексным мылом, содержит антиокислительную присадку. Гигроскопична. Работоспособность масла при остаточном давлении 666,5 Па в пределах температур: минус 60 – 200 0С. Предназначение – подшипники качения электрических машин и стартер-генераторов с частотой вращения до
10 000 мин-1.
Термостойкая смазка «ВНИИ НП-246», представляет собой кремнийорганическую жидкость, загущенную пигментом. Предназначена для использования в подшипниках качения и маломощных зубчатых передачах. Работоспособна в вакууме до 1,3·10-4 Па и при температуре минус 60 – 250 0С. Обладает низкой испаряемостью, хорошими противозадирными и низкортемпературными характеристиками.
Для использования в авиационных узлах трения, тихоходных подшипниках качения, винтовых шариковых передачах и резьбовых соединениях в диапазоне температур от минус 30 до 300 (кратковременно 400 0С) может применяться смазка «ПФМС-4С». Данная смазка представляет собой полиметилфенилсилоксановую жидкость, загущенную коллоидным графитом и по своим реологическим свойствам, занимающая промежуточное положение между смазками и пастами. Обладает повышенными противозадирными свойствами и низкой испаряемостью.
5. Морозостойкие антифрикционные смазки
Морозостойкие смазки, предназначены для использования в узлах трения при рабочей температуре от минус 40 0С и ниже. Вырабатываются следующие марки морозостойких смазок: «ЦИАТИМ-201» по ГОСТ 6267-74 «Смазка ЦИАТИМ-201. Технические условия»; «МС-70» по ГОСТ 9762-76 «Смазка МС-70. Технические условия»; «ЦИАТИМ-203» по ГОСТ 8773-73 «ЦИАТИМ-203. Технические условия»; «ГОИ-54п» по ГОСТ 3276-89 «Смазка пластичная ГОИ-54п. Технические условия»; «ВНИИ НП-257» по ГОСТ 16105-70 «Смазка ВНИИ НП-257. Технические условия». Физико-химические характеристики морозостойких антифрикционных смазок представлены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование Показателей _____________________________ | Норма для марок | Метод испытания | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ЦИАТИМ-203 | ГОИ-54п | ЦИАТИМ-201 | ВНИИ НП-257 | МС-70 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. Внешний вид | Однородная мазь темно-коричневого или зелено-коричневого цвета | Однородная мазь от светло-желтого до темно-коричневого цвета | Однородная мазь без ком-ков, от светло-желтого до светло-корич-невого цвета | Однородная мазь черного цвета | Однородная мазь без комков и зерен в тонком слое, прозрачная, от светло-коричневого до темно-коричневого цвета, при растяжении между пальцами дает небольшой ус | |
| 2. Температура каплепадения, 0С | ≥ 160 | ≥ 61 | ≥ 175 | ≥ 190 | ≥ 80 | ГОСТ 6793 |
| 3. Пенетрация при 25 0С, мм х10-1 | 250-300 | 200-245 | Не норм. | – | не норм. | ГОСТ 5346 |
| 4. Предел прочности на сдвиг, Па (гс/см2), при температуре: 40 0С 50 0С | – ≥ 250 (2,5) | ≥ 150 (1,5) – | – ≥ 250-500 | – ≥ 80 | – ≥ 100 (1,0) | ГОСТ 7143 метод Б |
| 5. Содержание механических примесей, % (в 1 мл смазки): диаметром от 0,075 до 0,125 мм диаметром более 0,125 мм | – ≤ 1000 отсутствие | ≤ 0,015 – – | отсутствие – – | – – – | отсутствие – – | ГОСТ 6479 ГОСТ 9270 |
| 6. Коллоидная стабильность при нагрузке 3Н, % выделенного масла | ≤ 10 | ≤ 6 | ≤ 26 | ≤ 12 | ≤ 10 | ГОСТ 7142 |
| 7. Массовая доля воды, % | – | Отс. | Отс. | Отс. | ≤ 0,1 | ГОСТ 2477 |
| 8. Вязкость эффективная, Па·с (П), при температуре: — 50 0С и среднем градиенте скорости деформации 1000 с-1, — 40 0С и среднем градиенте скорости деформации 100 с-1, — минус 40 0С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, — минус 30 0С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, — минус 50 0С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, | ≥ 1 (10) – – ≤ 1000 (10х103) – | – – ≤ 1200 (12000) – – | – – – – ≤ 1100 | – ≤ 70 – – – | – – – ≤ 1500 (15х103) – | ГОСТ 7163 |
| 9. Массовая доля свободной щелочи, в пересчете на NaOH % | ≤ 0,1 | – | ≤ 0,1 | ≤ 0,1 | отсутствие | ГОСТ 6707 |
| 10. Содержание свободных органических кислот | Отс. | – | – | – | — | ГОСТ 6707 |
| 11. Зольность, % | — | – | – | – | 2,9-3,7 | ГОСТ 1461 |
| 12. Коррозионное воздействие на металлы | Выдерживает | — | ГОСТ 9.080 | |||
| 13. Стабильность против окисления, мг КОН на 1г смазки, % | ≤ 3,0 | – | ≤ 3,0 | – | – | ГОСТ 5734 |
| 14. Температура сползания, 0С | – | ≥ 48 | – | – | ГОСТ 6307 | |
| 15. Испаряемость, %, не более: при 100 0С, за 1ч при 120 0С, за 1ч | – – | ≤ 13 – | – ≤ 25 | – – | – – | ГОСТ 9566 |
| 16. Кислотное число, мг КОН на 1 г смазки | – | 0,6-0,9 | – | – | – | ГОСТ 5985 |
| 17. Массовая доля серы, % | ≥ 0,2 | – | – | – | – | ГОСТ 1431 |
| 18. Испытание защитных свойств в течение 30 ч | – | – | – | – | выдерживает | ГОСТ 9.054 |
| 19. Содержание ВКЩ | – | – | – | – | отсутствие | ГОСТ 6307 |
Смазка «ЦИАТИМ-201» («НЛи6/9-1» по ГОСТ 23258-78), производится путем загущения маловязкого нефтяного масла стеаратом лития, содержит антиокислительную присадку. Применяется в узлах трения, работающих с малым усилием сдвига при невысоких нагрузках, в авиационной технике, радиотехническом оборудовании, приборном оборудовании и точных механизмах. Диапазон температур применения составляет от минус 60 до плюс 90 0С.
Морозостойкая, обладающая хорошими консервационными свойствами и водостойкостью смазка «МС-70» («НБа-Ал-Т5/6-3» по ГОСТ 23258-78), работоспособная при температурах от минус 45 до плюс 65 0С, состоит из маловязкого нефтяного масла, загущенного стеаратами бария, алюминия и церезином, содержит вязкостную присадку. Применяется для подшипников качения и скольжения, непосредственно соприкасающихся с морской водой.
Низкотемпературная смазка «ЦИАТИМ-203» («ИЛи 5/9-2» по ГОСТ 23258-78), предназначена для использования при низких температурах (до минус 50 0С) в зубчатых и червячных передачах редукторов, опорах скольжения и подшипниках качения, узлах трения автомобилей, нагруженных редукторах и механизмах эксплуатируемых на открытых площадках. Обладает высокой химической и коллоидной стабильностью, водостойкостью и противоизносными характеристиками. Готовится из нефтяного трансформаторного масла путем загущения литиевым мылом технического саломаса и осерненного асидола. Содержит вязкостную и противозадирную присадки.
Смазка «ГОИ-54п» («НТ4/5-3» по ГОСТ 23258-78), состоит из маловязкого нефтяного масла и загустителя – церезина, содержит антиокислительную присадку. Предназначена для применения в малонагруженных узлах трения, консервации механизмов и приборов. В интервале температур от минус 40 до плюс 50 0С, обладает высокими защитными свойствами, хорошей водостойкостью, коллоидной и химической стабильностью.
Морозо-кислородостойкая смазка «ВНИИ НП-257» («ПкНаб/15кэ-д0» по ГОСТ 23258), используется в подшипниках и маломощных зубчатых передачах, резьбовых соединениях оптических приборов (в том числе в вакууме до 1 мкПа и ниже) при температурах от минус 60 до плюс 150 0С. В качестве основы при производстве используется смесь кремнийорганической жидкости и диоктилсебацината, загустителем является комплексное натриевое мыло. Используются антиокислительные присадки и дисульфид молибдена.
6. Противозадирные и противоизносные антифрикционные смазки
К подгруппе противозадирных и противоизносных смазок, относятся смазки, предназначенные для предотвращения задиров и износа в подшипниках качения при контактных напряжениях выше 2500 МПа и подшипниках скольжения при удельных нагрузках выше 150 Мпа.
7. Химически стойкие антифрикционные смазки
Химически стойкими, называются смазки, обладающие высокой степенью химической стабильности при контакте с химически активными элементами и предназначенные для использования в узлах трения, имеющих контакт с агрессивными средами («ЦИАТИМ-205» по ГОСТ 8551-74 «Смазка ЦИАТИМ-205. Технические условия», «ВНИИ НП-279» по ГОСТ 14296-78 «Смазка ВНИИ НП-279. Технические условия», «ВНИИ НП – 282» по ТУ 38.1011261-89); «ЦИАТИМ-205» («РТ 6/5-5» по ГОСТ 23258) – смазка, представляющая собой смесь высокоочищенных нефтяных масел, загущенных белым церезином и предназначенная для резьбовых и контактных соединений и уплотнений, работающих в агрессивных средах при температуре эксплуатации от минус 60 до 50 0С.
Химически стойкая смазка «ВНИИ НП-279» («ХСи 5/5 у-2» по ГОСТ 23258-78), производится на основе синтетического углеводородного масла, загущается модифицированным силикагелем. Применяется для подшипников качения и скольжения, резьбовых соединений, разъемов и клапанов, работающих в агрессивных средах при температурах – 50…+50 0С, и на открытом воздухе в интервале температур от минус 50 до плюс 150 0С.
Для применения в дыхательной аппаратуре (в качестве уплотнительной), резьбовых соединениях и узлах трения (в качестве противоизносной), работающих в контакте с агрессивными средами, в том числе газообразным кислородом, может быть использована химически стойкая синтетическая (на основе перфторполиэфира, загущенная неорганическим загустителем) смазка «ВНИИ НП-282». Диапазон температур применения в пределах от минус 45 до 150 0С. Значения показателей качества вышеприведенных марок смазок представлены в таблице 6.
Таблица 6
| Наименование показателей ___________________________________ | Норма для марок | Метод испытания | ||
|---|---|---|---|---|
| ЦИАТИМ-205 | ВНИИ НП-279 | ВНИИНП-282 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Внешний вид | Однородная вазелинообразная маслянистая мазь от белого до светло-кремового цвета, допускается мелкая зернистость | Светлая однородная прозрачная мазь гладкой структуры | Однородная мягкая мазь гладкой структуры от белого до светло-серого цвета | |
| 2. Температура каплепадения, 0С | ≥ 65 | – | – | ГОСТ 6793 |
| 3. Пенетрация при 25 0С, ммх10-1 | ≤ 165 | – | Не норм. | ГОСТ 5346 метод А |
| 4. Предел прочности на сдвиг при температуре 500С, Па | – | ≥ 100 | 200-700 | ГОСТ 7142 |
| 5. Вязкость эффективная, Па·с , при температуре: — 50 0С и при среднем градиенте скорости деформации 1000 с-1 — минус 30 0С и при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1 | – – | – ≤ 2300 | ≥1,6 ≤ 1200 | ГОСТ 7163 |
| 6. Коллоидная стабильность, % выделенного масла | ≤ 4 | ≤ 5,2 | ≤ 5 | ГОСТ 7142 |
| 7. Содержание механических примесей, % (количество частиц в 1 мл смазки): — диаметром от 0,025 до 0,075 мм — диаметром свыше 0,075 мм | ≤ 0,01 – – | – ≤ 960 отсутствие | – – отсутствие | ГОСТ 6370 ГОСТ 9270 |
| 8. Содержание воды | отсутствие | – | ГОСТ 2477 | |
| 9. Содержание ВКЩ | отсутствие | – | – | ГОСТ 6307 |
| 10. Коррозионное воздействие на металлы | выдерживает | ГОСТ 9.080 | ||
| 11. Испытание защитных свойств | выдерживает | – | – | ГОСТ 9.054 |
| 12. Кислотное число, мг КОН/г, % | ≤ 0,05 | – | – | ГОСТ 5985 |
| 13. Испаряемость при 1500С | – | – | ≤ 5,0 | ГОСТ 9566 |
8. Приборные антифрикционные смазки
Приборные смазки, предназначены для применения в узлах трения приборов и точных механизмов. К приборным антифрикционным смазкам относятся: «ОКБ-122-7-5» по ГОСТ 18179-72 «Смазка ОКБ-122-7. Технические условия»; «ВНИИ НП–223В» и «ВНИИ НП–223Г» по ОСТ 38.01404-86 «Смазка ВНИИ НП-223. Технические условия»; «ВНИИ НП-274н» и «ВНИИ НП-274ф» по ГОСТ 19337-73 «Смазка ВНИИ НП-274. Технические условия».
Требования нормативных документов к физико-химическим показателям приборных антифрикционных смазок приведены в таблице 7.
Изготовленная путем загущения стеаратом лития и церезином смеси кремнийорганической жидкости и нефтяного масла смазка «ОКБ-122-7» («ПТ-ЛИ4/12 КН4» по ГОСТ 23258), предназначена для многоцелевого, в том числе консервационного использования в подшипниках авиационных электромашин и координатно-расточных станков, прецизионных подшипниках и точных механизмах.
Обладает хорошими консервационными и противоизносными свойствами, устойчива к воздействию воды. Работоспособна при температуре от минус 40 до 100 0С.
Смазка «ВНИИ НП-223», предназначена для использования в специальных скоростных шарикоподшипниках с частотой вращения до
60 000 мин-1, подшипниках скольжения и маломощных зубчатых передачах. Основой производства смазки является диоктилсебацинат, в качестве загустителя используются комплексное натриевое мыло, для улучшения эксплуатационных свойств вводятся антиокислительная и противоизносная присадки. Температурный диапазон применения от минус 45 до 150 0С.
Для малогабаритных прецизионных шарикоподшипников и маломощных редукторов с частотой вращения 15 000 – 30 000 мин-1 и малым моментом трения, в интервале температур от минус 60 до 130 0С используется морозостойкая и кислородостойкая смазка «ВНИИ НП-274» («ПЛи8/16к» по ГОСТ 23258). Основой смазки являются масла гидрокрекинга и гидроизомеризации, загустителями литиевое мыло стеариновой кислоты и мыла кислот гидрированного касторового масла. Содержит антиокислительную и противоизносную присадки.
Таблица 7
| Наименование показателей _________________________________________ | Норма для марок | Метод испытания | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ОКБ-122-7 | ВНИИ НП-274н | ВНИИ НП-274ф | ВНИИ НП-223В | ВНИИ НП-223Г | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. Внешний вид | Однородная мазь гладкой структуры от светло-желтого до светло-коричневого цвета | Светлая однородная мазь гладкой структуры | Однородная мягкая мазь от светло-коричневого до темно-коричневого цвета | |||
| 2. Температура каплепадения, 0С | – | ≥ 190 | ≥ 175 | ≥ 180 | ≥ 175 | ГОСТ 6793 |
| 3. Пенетрация при 25 0С, мм х 10-1 | – | не норм. | не норм. | 320-370 | ГОСТ 5346 | |
| 4. Вязкость эффективная, Па·с (П), при температуре: — 50 0С и при среднем градиенте скорости деформации 1000 с-1 — 50 0С и при среднем градиенте скорости деформации 1500 с-1 — минус 30 0С и при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1 — минус 40 0С и при среднем градиенте скорости деформации 100 с-1 — минус 40 0С и при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1 | ≥ 1,2 – ≤ 1800 – – | ≥ 5,0 – — ≤ 550 – | ≥ 6,0 – — ≤ 600 – | 0,4-1,4 – – – ≤ 600 | Не норм. 0,15-0,30 – 16,0-30,0 – | ГОСТ 7163 ГОСТ 26581 |
| 5. Предел прочности на сдвиг, Па (гс/см2), при температуре:20 0С50 0С | – ≥ 150 | – ≥ 1,0 | ≥ 150 – | – – | ГОСТ 7143 метод Б | |
| 6. Стабильность против окисления, мг КОН на 1г смазки | – | ≤ 0,5 | – | ГОСТ 5734 | ||
| 7. Термоокислительная стабильность при 75 0С в течение 24 ч, %: выделение масла испаряемость | – – | 1-6 ≤ 4 | ||||
| 8. Коллоидная стабильность при нагрузке 3Н, % выделенного масла | ≤ 10 | ≤ 18 | ≤ 15 | – | ГОСТ 7142 | |
| 9. Содержание механических примесей, % диаметром частиц более 0,075 мм диаметром частиц более 0,028 мм | отсутствие – – | – отсутствие – | – – отсутствие | ГОСТ 6479 ГОСТ 9270 | ||
| 10. Содержание воды, % | отсутствие | ГОСТ 2477 | ||||
| 11. Содержание свободных щелочей в пересчете на NaOH, % | ≤ 0,03 | ≤ 0,1 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ГОСТ 6707 | |
| 12. Коррозионное воздействие на металлы, при 100 0С, в течение 24 ч | выдерживает | ГОСТ 9.080 | ||||
| 13. Испаряемость, %, при 100 0С за 1 ч | ≤ 3,5 | – | ≤ 4,5 | – | ГОСТ 9566 | |
9. Редукторные антифрикционные смазки
Редукторные (трансмиссионные) смазки, предназначены для применения в зубчатых и винтовых передачах всех видов («ЦИАТИМ-208» по ГОСТ 16422-79 «Смазка трансмиссионная полужидкая ЦИАТИМ-208. Технические условия», «Редуктол» по ТУ 38.5901449-95, «СКП-М» по ТУ 0254-016-46977-243-2005).
Смазка «ЦИАТИМ-208», предназначена для работы в тяжелонагруженных редукторах, червячных и гусеничных передачах гусеничной техники, при температурах эксплуатации от минус 40 до 70 0С. Для производства данной марки смазки смесь нефтяных масел загущается кальциевыми мылами нафтеновых кислот и кислот окисленного петролатума.
Из смеси нефтяного и синтетического масел, путем введения загустителя – комплексного литиевого мыла получают присадку «Редуктол», предназначенную для всесезонного использования в зубчатых зацеплениях тяговых редукторов локомотивов и высоконагруженных редукторах промышленного оборудования. Обладает высоким уровнем механической, коллоидной, антиокислительной и термической стабильности, хорошими смазывающими свойствами. Работоспособна при температуре от минус 50 до 120 0С и контактных нагрузках до 2,5 ГПа.
Смазка «СКП-М», вырабатываемая из смеси нефтяных масел, загущаемых натриевыми мылами жирных кислот с композицией присадок, предназначена для обеспечения смазки средненагруженных зубчатых (цилиндрических и конических) редукторов и мотор-редукторов с картерной системой смазки при температурах эксплуатации от минус 30 до 100 0С и контактных нагрузках в зубчатом зацеплении до 2,0 ГПа.
Значения показателей качества вышеперечисленных редукторных смазок представлены в таблице 8.
Таблица 8
| Наименование показателей | Норма для марок | Методы испытаний | ||
|---|---|---|---|---|
| ЦИАТИМ-208 | Редуктол | СКП-М | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Внешний вид | Однородная вязкая жид-кость черного цвета | Однородная мазь от светло-коричневого до темно-коричневого цвета | ||
| 2. Температура каплепадения, 0С | – | ≥ 140 | ГОСТ 6793 | |
| 3. Пенетрация, при температуре минус 15 0С, без перемешивания 0,1 мм | 300-360 | 400-450 | 380-450 | ГОСТ 5346 |
| 4. Вязкость динамическая, при, Па·с, при тем-ре: 0 0С минус 50 0С минус 30 0С | – – ≤ 1800 | – 1500 – | 200 – – | ГОСТ 7163 |
| 5. Массовая доля воды, % | ≤ 0,20 | — | следы | ГОСТ 2477 |
| 6. Массовая доля механических примесей, % | ≤ 0,20 | – | ГОСТ 6370 | |
| 7. Зольность, % | ≤ 4,5 | – | ГОСТ 1461 | |
| 8. Смазывающие свойства, определяемые на ЧШМТ при нагрузке 196 Н (20 кгс) Н в течение 1 ч, температуре начала испытания (20±5)0С:- индекс задира, Ив— показатель износа (Ди) нагрузка критическая, Рк, Н (кгс)- нагрузка сваривания Рс, Н (кгс) | ≥ 78 ≥ 872 (89) ≥ 6938 (708) | — — — | ≥ 382 ≥ 823 ≥ 1744 | ГОСТ 9490 |
| 9.Коррозионное воздействие на металлы | Выдерж. | — | Выдерж. | |
| 10. Кислотное число, мг КОН/г, % | ≤ 2,0 | – | ГОСТ 5985 | |
| 11. Испаряемость, %,: при 125 0С, за 1ч | ≤ 15 | – | ГОСТ 9566 | |
| 12. Массовая доля серы, %, | ≥ 1,0 | – | ГОСТ 1431 или ГОСТ 1437 | |
| 13 Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, % | ≥ 0,15 | |||
Также к полужидким редукторным смазкам также относятся смазки марок «Трансол-100» и «Трансол-200» по ТУ 0254-052-49677243-2007,
«ЛЗ-ПЖЛ-00» по ТУ 0254-312-00148820-96. Технические требования к значению физико-химических показателей данных смазок представлены в таблице 9.
Таблица 9
| Наименование показателей | Норма для марок | Методы испытаний | ||
|---|---|---|---|---|
| Трансол-100 | Трансол-200 | ЛЗ-ПЖЛ-00 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Внешний вид | Однородная мазь от желтого до коричневого цвета | Однородная полужидкая мазь от серебристо-черного до черного цвета | ||
| 2. Температура каплепадения, 0С | ≥ 150 | ≥ 160 | ГОСТ 6793 | |
| 3. Пенетрация, при температуре 25 0С, с перемешиванием 60 двойных тактов мм∙10-1 | 400 — 430 | 385 — 430 | 400 — 440 | ГОСТ 5346 |
| 4. Вязкость динамическая, при, Па·с, при тем-ре: 0 0С минус 50 0С минус 30 0С | ≤ 1200 | ≤ 1400 | 200 – – | ГОСТ 7163 |
| 5. Массовая доля воды, % | ≤ следы | ГОСТ 2477 | ||
| 8. Смазывающие свойства, определяемые на ЧШМТ — индекс задира, Ив, показатель износа (Ди) — нагрузка критическая, Рк, Н — нагрузка сваривания Рс, Н | ≥ 343 ≥ 696 ≥ 1744 | ≥ 400 ≥ 700 ≥ 2800 | ≥ 490 ≥ 784 ≥ 3200 | ГОСТ 9490 |
| 9.Коррозионное воздействие на металлы — пластинки из стали 40, 45 или 50 по ГОСТ 1050 — пластинки из меди марок М0к, М1к или М1 | (М1) выдерживает | выдерживает выдерживает | ||
| 13 Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, % | отсутствие | |||
| Массовая доля свободных органических кислот в пересчета на олеиновую кислоту, % | ≤ 1,0 | |||
| Коллоидная стабильность, % выделенного масла | ≤ 5 | ≤ 30 | — | |
| Водостойкость при температуре 60 0С | выдерживает | |||
| Механическая стабильность: — изменение м/пенетрации, % — нагрузка критическая, Н — макс. температура, 0С — изменение внешнего вида | ≤ 12 ≥ 500 ≤58 нет | |||
10. Антифрикционные приработочные смазки и пасты
Приработочные пасты применяются для облегчения сборки, предотвращения задиров и ускорения приработки сопряженных узлов. Выпускаются следующие марки приработочных смазок: «ВНИИ НП-225» по ГОСТ 19782-74 «Паста ВНИИ НП-225. Технические условия» и «ВНИИ НП-232» по ГОСТ 14068-79 «Паста ВНИИ НП-232. Технические условия». Требования к значению физико-химических показателей антифрикционных приработочных паст и смазок приведены в табл. 10.
Таблица 10
| Наименование показателей | Норма для марок | Метод испытания | |
| ВНИИ НП-225 | ВНИИ НП–232 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. Внешний вид | Однородная мазь черного цвета | Однородная мазь без комков от темно-серого до черного цвета | |
| 2. Пенетрация при 25 0С, мм х10-1, с перемешиванием | – | 160-210 | ГОСТ 5346 |
| 3. Коллоидная стабильность, % выделенного масла | – | ≤ 4,0 | ГОСТ 7142 |
| 4. Коррозионное воздействие на металлы, при 250 0С, в течение 3 ч | выдерживает | ГОСТ 9.080 | |
| 5. Стабильность при (20±3) 0С в течение 10 мин, %, не более | ≤ 10 | – | |
Паста «ВНИИ НП-225» применяется для приработки подвижных и неподвижных резьбовых соединений, тяжелонагруженных тихоходных узлов трения. По составу, представляет собой кремнийорганическую жидкость, загущенную мелкодисперсным дисульфидом молибдена, содержит стабилизирующую присадку. Эксплуатационные режимы применения: от минус 60 до плюс 50 0С для алюминиевых сплавов; от минус 60 до 350 0С для легированных сталей; от минус 40 до 300 0С в малооборотистых узлах трения.
Противозадирная приработочная паста марки «ВНИИ НП-232», применяемая для облегчения сборки, приработки и смазывания подшипников скольжения, шарниров зубчатых и винтовых передач, тяжелонагруженных тихоходных узлов трения и резьбовых соединений получается путем загущения нефтяного масла стеаратом лития. Работоспособность смазки в пределах от минус 50 до 300 0С.
11. Антифрикционные брикетные смазки
Брикетные смазки, предназначены для использования в узлах и поверхностях скольжения оборудованных устройствами для использования смазки в виде брикетов.