Смазки

Антифрикционные смазки

Источник материала: Кузнецов А.И., Тимофеев Ф.В., Кузнецов А.А., Кормилицына В.Е. Учебно-справочное пособие. Нефтепродукты. в 2 ч. Часть 1. Классификация, номенклатура, нормативные требования к качеству. Изд. Ульяновский государственный университет, Ульяновск, 2018 г. 249 с.

К группе антифрикционных смазок относятся смазки, предназначенные для уменьшения потерь на трение скольжения и износа сопряженных деталей.

1. Антифрикционные смазки общего назначения для обычных температур

Предназначены для применения в узлах трения с рабочей температурой до 70 0С («Солидол С», «Пресс-Солидол С» по ГОСТ 4366-76 «Смазка солидол синтетический. Технические условия»; «Солидол Ж», «Пресс-Солидол Ж» по ГОСТ 1033-79 «Смазка солидол жировой. Технические условия»; смазка графитная «УссА» по ГОСТ 3333-80 «Смазка графитная. Технические условия»).

Смазки «Солидол С» и «Пресс-Солидол С», представляют собой смесь масел кислотно-щелочной (70%) и селективной (30%) очистки, загущены кальциевыми мылами кубовых остатков СЖК (С20 и выше) и низкомолекулярных СЖК С56, обладают хорошей водостойкостью, коллоидной стабильностью и защитными свойствами, имеют малый диапазон рабочих температур (от минус 30 до 65 0С) и низкую механическую стабильность, предназначены для использования в относительно грубых узлах трения механизмов и машин, шарнирах, винтовых и цепных передачах, тихоходных шестеренчатых редукторах. В качестве заменителей данных марок могут быть использованы смазки «Солидол Ж» и «Пресс-солидол Ж».

смазка

«Солидол-Ж» и «Пресс-солидол Ж» вырабатываются из смеси нефтяных масел средней вязкости, в качестве загустителя используются гидратированное кальциевое мыло жирных кислот природных жиров. Работоспособность смазок находится в температурных пределах от минус 35 до 65 0С. Основное предназначение смазок – для смазки грубых узлов трения машин и механизмов транспортных средств, сельскохозяйственной техники, ручного и другого инструмента, винтовых и цепных передач, тихоходных шестеренчатых редукторов.

Графитная смазка «УссА», состоит из высоковязкого нефтяного масла, загущенного кальциевым мылом с добавлением 10% графита. Используется для смазки узлов трения скольжения тяжелонагруженных тихоходных механизмов, открытых зубчатых передач в интервале температур от минус 20 до 70 0С. Для рессор и аналогичных устройств может использоваться при температурах ниже 20 0С. заменяется смазками «Солидол С», «Солидол Ж» или «Литол-24» с добавлением 10 % графита.

Значения показателей качества вышеперечисленных смазок представлены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование

показателей

Норма для марок Методы

испытаний

Солидол С Пресс-Солидол С Пресс-Солидол Ж Графитная
1 2 3 4 5 6
1. Внешний вид Однородная мазь
без комков коричневого цвета
Однородная мазь без комков от светло-желтого до темно-коричневого цвета Однородная мазь,
от темно-коричневого до черного цвета
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 78 ≥ 77 ГОСТ 6793
3. Пенетрация при

25 0С (с перемешиванием), мм х 10-1

260-310 310-350 230-290 ≥ 250 ГОСТ 5346 метод В
4. Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре
50 0С
200-500 100-400 ≥ 196 ≥ 100 ГОСТ 7143

метод Б

5. Вязкость эффективная, при температуре 0 0С и среднем градиенте скорости 10 с-1, Па·с (П) ≤190 (1900) ≤ 90 (900) ≤ 250 (2500) ≤ 100 (1000) ГОСТ 7163
6. Коллоидная стабильность, % выделившегося масла ≤ 5 ГОСТ 7142
7. Механическая стабильность, %:

— индекс разрушения (Кр)

— индекс тиксотропного восстановления (Кв) через 1 сутки

≤ 85

≤ 500

ГОСТ 19295
8. Массовая доля механических примесей, нерастворимых в соляной кислоте отсутствие ГОСТ 6479
9. Массовая доля воды, % ≤ 3,0 ≤ 2,5 ≤ 3 ГОСТ 2477
10. Массовая доля свободных щелочей в пересчете на NaOH, % ≤ 0,2 ГОСТ 6707
11. Испытание на коррозию выдерживает выд. ГОСТ 9.080
12. Массовая доля свободных органических кислот отсутствие ГОСТ 6707
13. Массовая доля кальциевых мыл жировых кислот, входящих в состав естественных кислот, % ≥ 11,0 ГОСТ 5211

2. Антифрикционные смазки общего назначения для повышенных температур

Предназначены для использования в узлах трения с рабочей температурой до 110 0С («Консталин-1» и «Консталин-2» по ГОСТ 1957-73 «Смазка консталин. Технические условия», смазка жировая «1-13» по ТУ 38.401-58-142-95 или «ЛУКОЙОЛ 1-13» по СТО 65561488-048-2013. Характеристики смазок представлены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование

показателей

Норма для марок Методы

испытаний

1-13 Консталин-1 Консталин-2
1 2 3 4 5
1. Внешний вид Однородная мазь без комков,
от светло-желтого до темно-коричневого цвета
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 120 ≥ 130 ≥ 150 ГОСТ 6793
3. Пенетрация при 25 0С, мм х 10-1 180-250 225-275 175-225 ГОСТ 5346 метод В
4. Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре 80 0С ≥ 150 ГОСТ 7143 метод Б
5. Вязкость динамическая,

при температуре 0 0С и
10 с-1, Па·с

≤ 500
6. Коллоидная стабильность, % выделившегося масла ≤ 20 ГОСТ 7142
7. Испытание на термическую стабильность при (110±1) 0С в течение 2 ч Выдерж.
8. Содержание механических примесей отсутствие ГОСТ 1036
9. Содержание воды, % ≤ 0,75 ≤ 0,5 ГОСТ 2477
10. Содержание свободных щелочей в пересчете на NaOH, % ≤ 0,2 ≤ 0,2 ГОСТ 6707
11. Содержание свободных кислот отсутствие ГОСТ 6707
12. Зольность, % ≤ 4,0 ≤ 4,5 ГОСТ 1461
13. Испытание на коррозию Выдерживает ГОСТ 9.080
14. Испытание на стабильность Выдерживает ГОСТ 1957 п. 4.4

Смазка «Консталин» вырабатывается из цилиндрового масла путем его загущения натриевыми мылами жирных кислот касторового масла, используется в узлах трения вентиляторов литейных машин, доменных и цементных печей, подшипниках качения железнодорожного транспорта и др. Работоспособность смазки находится в пределах температур от минус 20 до 110 0С. Отрицательными характеристиками смазки являются низкая водостойкость, что при контакте с водой приводит к ее эмульгируемости и растворению.

Жировая смазка «1-13» по ТУ 38.401-58-142-95 представляет собой смесь нефтяных масел низкой и средней вязкости, загущенных натриевым мылом жирных кислот касторового масла, содержит незнгачительное количество кальциевого мыла тех же кислот. Характеристики работоспособности аналогичны смазке «Консталин», что позволяет ее использовать в качестве заменителя, а также предназначена для использования в подшипниках качения (скольжения), подшипниках электродвигателей, ступицах колес ряда типов автомобилей. Может быть заменена смазкой «Литол-24».

Смазка «ЛУКОЙОЛ 1-13» по характеристикам физико-химических показателей идентична смазке «1-13». Изготавливается из смеси нефтяных масел низкой и средней вязкости, загущается натриевым мылом жирных кислот касторового масла; содержит немного кальциевого мыла тех же жирных кислот. Рекомендована для применения в разнообразных подшипниках качения, реже – скольжения, подшипниках электродвигателей, ступиц колес устаревших автомобилей и др., работающих при темпе- ратурах от минус 20 до плюс 110 °С. В достаточно мощных механизмах сохраняет работоспособность при температурах до минус 40 °С.

Также в игольчатых подшипниках карданных шарниров и других узлах автомобилей, когда температурные условия применения находятся в пределах: минус 40 – 120 0С может использоваться смазка «Литин-2» по ТУ 0254-019-46977243-2004. Смазка производится на основе минерального масла, загущенного мылом 12 оксистеариновой кислоты и аэросилом. Содержит комплекс присадок антиокислительного, противоизносного, противозадирного, адгезионного и противокоррозионного действия. Температура каплепадения смазки составляет не менее 190 0С, пенетрация при температуре 25 0С находится в пределах 265-295 мм х 10-1, коллоидная стабильность не более 10%. Выдерживает испытания по коррозионному воздействию на стали 40 и 45, меди М1 и М1к. Трибологические характеристики смазки: нагрузка сваривания – не менее 1960Н, критическакя нагрузка не менее 784Н, индекс задира составляет 392.

3. Антифрикционные смазки многоцелевого назначения

К многоцелевым смазкам относятся смазки, предназначенные для использования в узлах трения с рабочей температурой в пределах: от минус 30 до 130 0С в условиях повышенной влажности среды («Литол 24» и «Литол-24РК» по ГОСТ 21150-87 «Смазка ЛИТОЛ-24. Технические условия», «Фиол-2М» по ТУ 38.101233-75, «Герметин» по ТУ 0254-023-56194358-2008 с изм.1, «Алюмол» по ТУ 38.5901182-89).

Многоцелевая смазка «Литол-24», вырабатывается на основе нефтяных масел, с пределами вязкости 60-75 мм2/с при 50 0С, загущается литиевым мылом 12-гидроксисстеариновой кислоты и содержит антиокислительные и вязкостные присадки. Предназанчена для подшипников качения и скольжения всех типов, шарниров, зубчатых и других передач, смазки поверхностей трения колесных и гусеничных машин, промышленного оборудования и электрических машин. Обладает высокой коллоидной стабильностью, стойкостью к химическим и механическим воздействиям, высокой водостойкостью. Работоспособность смазки находится в температурных пределах от минус 40 до 120 0С.

Водостойкая, обладающая улучшенными противоизносными и противозадирными свойствами многофункциональная смазка «Фиол-2М», получаемая на основе смеси нефтяных масел, загущенных литиевым мылом 12-гидроксистеариновой кислоты, содержащая вязкостную и антиокислительную присадки, предназначена для использования в легконагруженных малогабаритных подшипниках качения и скольжения автомобильного электрооборудования, высокооборотных подшипниках электроверетен, оси октан-корректора прерывателя-распределителя автомобилей в температурных условиях эксплуатации от минус 40 до 120 0С.

Литиевая смазка «Герметин» (А-Ли-Си-0/13-3 по ГОСТ 23258-78), получаемая путем загущения литиевым мылом 12-оксистеариновой кислоты смеси нефтяных масел. При изготовлении используют антиокислительные, адгезионные, антикоррозионные и противоизносные присадки. Смазка предназначена для использования в качестве антифрикционной смазки в узлах трения различных машин и оборудования, а также для герметизации пробковых кранов бытовой газовой аппаратуры при температурах эксплуатации от минус 40 до 130 0С. Смазка обеспечивает герметичность крановой группы, легкость проворота пробки крана, надежность работы запорно-регулировочной арматуры, отсутствие заклиниваний крана при наработке не менее 40000 циклов.

Смазка «Алюмол», представляет собой нефтяное масло, загущенное комплексным алюминиевым мылом, содержащее комплекс присадок антиокислительного, антикоррозионного и продивоизносного действия. Обладает хорошей водостойкостью и адгезионными свойствами. Работоспособна при температурах от минус 40 до 150 0С. Применяется для смазки подшипников и других узлов трения машин и механизмов различных типов.

Значения показателей качества многоцелевых смазок представлены в таблице 3.

4. Термостойкие антифрикционные смазки

Термостойкие смазки, предназначены для использования в узлах трения с рабочей температурой от 150 0С и выше. К термостойким антифрикционным смазкам относятся: «ЦИАТИМ-221» по ГОСТ 9433-80 «Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия»; «ВНИИ НП-207» по ГОСТ 19774-74 «Смазка ВНИИ НП-207. Технические условия»; «ВНИИ НП-246» по ГОСТ 18852-73 «Смазка ВНИИ НП-246. Технические условия»; «ПФМС-4С» по ТУ 6.02.917-79 (табл. 4).

Таблица 3

Наименование

показателя

Значение для марки Методы

испытаний

Литол

24 (24РК)

Фиол-2М Алюмол Герметин
1 2 3 4 5 6
1. Внешний вид Однородная мазь от светло-желтого (светло-коричневого) до коричневого (темно-коричневого) цвета Однородная мягкая мазь гладкой структуры от белого светло-серого цвета
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 185 (180) ≥ 185 ≥ 230 ≥ 180 ГОСТ 6793
3. Пенетрация при
25 0С, мм х 10-1
220-250

(-)

265-295 220-250 220-280 ГОСТ 5346
4. Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре:

20 0С

80 0С

≥ 500-1000

(450-1100)

≥ 200 (150)

≥ 300

500-1000

≥ 200

ГОСТ 7143
5. Смазывающие свойства, определяемые на ЧШМТ при (20±5) 0С:

нагрузка сваривания Н

критическая нагрузка, Н индекс задира

1410

630

28 (22)

ГОСТ 9490
6. Коллоидная стабильность, %, выделенного масла ≤ 12 ≤ 15 ≤ 12 ≤ 5 ГОСТ 7142
7. Содержание свободных щелочей в пересчете на NaOH, % ≤ 0,1 (-) ГОСТ 6707
8. Вязкость эффективная, Па·с, при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1 и при температуре:

минус 20 0С

0 0С

при среднем градиенте скорости деформации 100 с-1 и при температуре: 50 0С

≤ 650

≤ 280

≥ 8 (-)

≤ 250

≤ 280

ГОСТ 7163
9. Содержание меха-нических примесей, % ≤ 0,05 Отсутствие ГОСТ 6479
10. Содержание воды, % Отсутствие Отсутствие ГОСТ 2477
11. Испытание на коррозию Выдерживает ГОСТ 9.080
12. Набухание резины марки 26-44, %

изменение объема

изменение твердости

±8 (-)

±8 (-)

ГОСТ 9.030 метод А
13. Испаряемость при 120 0С, %: ≤ 6 (10) ГОСТ 9566

Таблица 4

Наименование

показателя

______________________________________

Значение для марки Методы

испытаний

ЦИАТИМ-221 ВНИИ
НП-207
ВНИИ НП-246 ПФМС-4С
1 2 3 4 5 6
1. Внешний вид Однородная мазь, гладкой структуры, от светло-желтого до светло-коричневого цвета Однородная мазь, от светло-коричневого до темно-коричневого цвета Однородная синяя мазь Вязкая мазеобразная черная масса
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 200 ≥ 180 ГОСТ 6793
3. Пенетрация при
25 0С, мм х 10-1
280-360 не норм. 175 — 205 ГОСТ 5346
4. Содержание механических примесей Отсутствие ГОСТ 6479 или
ГОСТ 9270
5. Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре:

20 0С

40 0С

50 0С

80 0С

≥ 120

≥ 68,6

80-240

1000-1500

ГОСТ 7143 метод Б
6. Вязкость эффективная, при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па·с, не более, при температуре:

0 0С

минус 50 0С

минус 40 0С

минус 30 0С

≤ 800

≤ 1400

≤ 500

≤ 500

ГОСТ 7163
7. Температура затвердевания, 0С ≤ минус 30
8. Содержание воды, % Отсутствие Отс. ГОСТ 2477
9. Массовая доля щелочей в пересчете на NaOH, % ≤0,08 ≤ 0,15 Отс. ГОСТ 6707
10. Коррозионное воздействие на металлы Выдерживает ГОСТ 9.080
11. Испаряемость, %:

при 100 0С, за 1ч

при 150 0С, за 1ч

при 200 0С, за 5ч

при 300 0С, за 1ч

≤ 2,0

≤ 7,0

≤ 0,9

≤ 16

ГОСТ 9566
12. Стабильность против окисления, мг КОН на 1 г смазки ≤ 1,0 ГОСТ 5734
13. Реакция среды (рН водной вытяжки) 6-8 ГОСТ 20841.4
14. Коллоидная стабильность, %, выделенного масла ≤ 7,0 При нагрузке 300 г

≤ 6,0

≤ 10 ≤ 10 ГОСТ 7142

Смазка «ЦИАТИМ-221», представляет собой кремнийорганическую жидкость загущенную комплексным мылом, содержит антиокислительную присадку. Обладает высоким уровнем химической стабильности, нерастворима в воде, не вступает в реакции с резиновыми и полимерными материалами конструкции изделий. Работоспособна в интервале температур от минус 60 до 150 0С при остаточном давлении 666,5 Па. Гигроскопична, при поглощении влаги уплотняется, имеет низкие противоизносные характеристики. Предназначена для использования в подшипниках качения электромашин, систем управления и приборов с частотой вращения до
10 000 мин-1, агрегатных подшипниках летательных аппаратов, узлах трения и сопряженных поверхностях «металл-резина», работающих в вакууме.

Водостойкая, обладающая повышенной термоокислительной стабильностью смазка «ВНИИ НП-207», производится на основе кремнийорганической жидкости и синтетического углеводородного масла и загущается комплексным мылом, содержит антиокислительную присадку. Гигроскопична. Работоспособность масла при остаточном давлении 666,5 Па в пределах температур: минус 60 – 200 0С. Предназначение – подшипники качения электрических машин и стартер-генераторов с частотой вращения до
10 000 мин-1.

Термостойкая смазка «ВНИИ НП-246», представляет собой кремнийорганическую жидкость, загущенную пигментом. Предназначена для использования в подшипниках качения и маломощных зубчатых передачах. Работоспособна в вакууме до 1,3·10-4 Па и при температуре минус 60 – 250 0С. Обладает низкой испаряемостью, хорошими противозадирными и низкортемпературными характеристиками.

Для использования в авиационных узлах трения, тихоходных подшипниках качения, винтовых шариковых передачах и резьбовых соединениях в диапазоне температур от минус 30 до 300 (кратковременно 400 0С) может применяться смазка «ПФМС-4С». Данная смазка представляет собой полиметилфенилсилоксановую жидкость, загущенную коллоидным графитом и по своим реологическим свойствам, занимающая промежуточное положение между смазками и пастами. Обладает повышенными противозадирными свойствами и низкой испаряемостью.

5. Морозостойкие антифрикционные смазки

Морозостойкие смазки, предназначены для использования в узлах трения при рабочей температуре от минус 40 0С и ниже. Вырабатываются следующие марки морозостойких смазок: «ЦИАТИМ-201» по ГОСТ 6267-74 «Смазка ЦИАТИМ-201. Технические условия»; «МС-70» по ГОСТ 9762-76 «Смазка МС-70. Технические условия»; «ЦИАТИМ-203» по ГОСТ 8773-73 «ЦИАТИМ-203. Технические условия»; «ГОИ-54п» по ГОСТ 3276-89 «Смазка пластичная ГОИ-54п. Технические условия»; «ВНИИ НП-257» по ГОСТ 16105-70 «Смазка ВНИИ НП-257. Технические условия». Физико-химические характеристики морозостойких антифрикционных смазок представлены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование

Показателей

_____________________________

Норма для марок Метод

испытания

ЦИАТИМ-203 ГОИ-54п ЦИАТИМ-201 ВНИИ НП-257 МС-70
1 2 3 4 5 6 7
1. Внешний вид Однородная мазь темно-коричневого или зелено-коричневого цвета Однородная мазь от светло-желтого до темно-коричневого цвета Однородная мазь без ком-ков, от светло-желтого до светло-корич-невого цвета Однородная мазь черного цвета Однородная мазь без комков и зерен в тонком слое, прозрачная, от светло-коричневого до темно-коричневого цвета, при растяжении между пальцами дает небольшой ус
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 160 ≥ 61 ≥ 175 ≥ 190 ≥ 80 ГОСТ 6793
3. Пенетрация при 25 0С, мм х10-1 250-300 200-245 Не норм. не норм. ГОСТ 5346
4. Предел прочности на сдвиг, Па (гс/см2), при температуре:

40 0С

50 0С

≥ 250 (2,5)

≥ 150 (1,5)

≥ 250-500

≥ 80

≥ 100 (1,0)

ГОСТ 7143 метод Б
5. Содержание механических примесей, %

(в 1 мл смазки):

диаметром от 0,075 до 0,125 мм

диаметром более 0,125 мм

≤ 1000

отсутствие

≤ 0,015

отсутствие

отсутствие

ГОСТ 6479

ГОСТ 9270

6. Коллоидная стабильность при нагрузке 3Н, % выделенного масла ≤ 10 ≤ 6 ≤ 26 ≤ 12 ≤ 10 ГОСТ 7142
7. Массовая доля воды, % Отс. Отс. Отс. ≤ 0,1 ГОСТ 2477
8. Вязкость эффективная, Па·с (П), при температуре:

— 50 0С и среднем градиенте скорости деформации 1000 с-1,

— 40 0С и среднем градиенте скорости деформации 100 с-1,

— минус 40 0С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1,

— минус 30 0С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1,

— минус 50 0С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1,

≥ 1 (10)

≤ 1000 (10х103)

≤ 1200 (12000)

≤ 1100

≤ 70

≤ 1500 (15х103)

ГОСТ 7163
9. Массовая доля свободной щелочи, в пересчете на NaOH % ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,1 отсутствие ГОСТ 6707
10. Содержание свободных органических кислот Отс. ГОСТ 6707
11. Зольность, % 2,9-3,7 ГОСТ 1461
12. Коррозионное воздействие на металлы Выдерживает ГОСТ 9.080
13. Стабильность против окисления, мг КОН на 1г смазки, % ≤ 3,0 ≤ 3,0 ГОСТ 5734
14. Температура сползания, 0С ≥ 48 ГОСТ 6307
15. Испаряемость, %, не более:

при 100 0С, за 1ч

при 120 0С, за 1ч

≤ 13

≤ 25

ГОСТ 9566
16. Кислотное число, мг КОН на 1 г смазки 0,6-0,9 ГОСТ 5985
17. Массовая доля серы, % ≥ 0,2 ГОСТ 1431
18. Испытание защитных свойств в течение 30 ч выдерживает ГОСТ 9.054
19. Содержание ВКЩ отсутствие ГОСТ 6307

Смазка «ЦИАТИМ-201» («НЛи6/9-1» по ГОСТ 23258-78), производится путем загущения маловязкого нефтяного масла стеаратом лития, содержит антиокислительную присадку. Применяется в узлах трения, работающих с малым усилием сдвига при невысоких нагрузках, в авиационной технике, радиотехническом оборудовании, приборном оборудовании и точных механизмах. Диапазон температур применения составляет от минус 60 до плюс 90 0С.

Морозостойкая, обладающая хорошими консервационными свойствами и водостойкостью смазка «МС-70» («НБа-Ал-Т5/6-3» по ГОСТ 23258-78), работоспособная при температурах от минус 45 до плюс 65 0С, состоит из маловязкого нефтяного масла, загущенного стеаратами бария, алюминия и церезином, содержит вязкостную присадку. Применяется для подшипников качения и скольжения, непосредственно соприкасающихся с морской водой.

Низкотемпературная смазка «ЦИАТИМ-203» («ИЛи 5/9-2» по ГОСТ 23258-78), предназначена для использования при низких температурах (до минус 50 0С) в зубчатых и червячных передачах редукторов, опорах скольжения и подшипниках качения, узлах трения автомобилей, нагруженных редукторах и механизмах эксплуатируемых на открытых площадках. Обладает высокой химической и коллоидной стабильностью, водостойкостью и противоизносными характеристиками. Готовится из нефтяного трансформаторного масла путем загущения литиевым мылом технического саломаса и осерненного асидола. Содержит вязкостную и противозадирную присадки.

Смазка «ГОИ-54п» («НТ4/5-3» по ГОСТ 23258-78), состоит из маловязкого нефтяного масла и загустителя – церезина, содержит антиокислительную присадку. Предназначена для применения в малонагруженных узлах трения, консервации механизмов и приборов. В интервале температур от минус 40 до плюс 50 0С, обладает высокими защитными свойствами, хорошей водостойкостью, коллоидной и химической стабильностью.

Морозо-кислородостойкая смазка «ВНИИ НП-257» («ПкНаб/15кэ-д0» по ГОСТ 23258), используется в подшипниках и маломощных зубчатых передачах, резьбовых соединениях оптических приборов (в том числе в вакууме до 1 мкПа и ниже) при температурах от минус 60 до плюс 150 0С. В качестве основы при производстве используется смесь кремнийорганической жидкости и диоктилсебацината, загустителем является комплексное натриевое мыло. Используются антиокислительные присадки и дисульфид молибдена.

6. Противозадирные и противоизносные антифрикционные смазки

К подгруппе противозадирных и противоизносных смазок, относятся смазки, предназначенные для предотвращения задиров и износа в подшипниках качения при контактных напряжениях выше 2500 МПа и подшипниках скольжения при удельных нагрузках выше 150 Мпа.

7. Химически стойкие антифрикционные смазки

Химически стойкими, называются смазки, обладающие высокой степенью химической стабильности при контакте с химически активными элементами и предназначенные для использования в узлах трения, имеющих контакт с агрессивными средами («ЦИАТИМ-205» по ГОСТ 8551-74 «Смазка ЦИАТИМ-205. Технические условия», «ВНИИ НП-279» по ГОСТ 14296-78 «Смазка ВНИИ НП-279. Технические условия», «ВНИИ НП – 282» по ТУ 38.1011261-89); «ЦИАТИМ-205» («РТ 6/5-5» по ГОСТ 23258) – смазка, представляющая собой смесь высокоочищенных нефтяных масел, загущенных белым церезином и предназначенная для резьбовых и контактных соединений и уплотнений, работающих в агрессивных средах при температуре эксплуатации от минус 60 до 50 0С.

Химически стойкая смазка «ВНИИ НП-279» («ХСи 5/5 у-2» по ГОСТ 23258-78), производится на основе синтетического углеводородного масла, загущается модифицированным силикагелем. Применяется для подшипников качения и скольжения, резьбовых соединений, разъемов и клапанов, работающих в агрессивных средах при температурах – 50…+50 0С, и на открытом воздухе в интервале температур от минус 50 до плюс 150 0С.

Для применения в дыхательной аппаратуре (в качестве уплотнительной), резьбовых соединениях и узлах трения (в качестве противоизносной), работающих в контакте с агрессивными средами, в том числе газообразным кислородом, может быть использована химически стойкая синтетическая (на основе перфторполиэфира, загущенная неорганическим загустителем) смазка «ВНИИ НП-282». Диапазон температур применения в пределах от минус 45 до 150 0С. Значения показателей качества вышеприведенных марок смазок представлены в таблице 6.

Таблица 6

Наименование

показателей

___________________________________

Норма для марок Метод

испытания

ЦИАТИМ-205 ВНИИ
НП-279
ВНИИНП-282
1 2 3 4 5
1. Внешний вид Однородная вазелинообразная маслянистая мазь от белого до светло-кремового цвета, допускается мелкая зернистость Светлая однородная прозрачная мазь гладкой структуры Однородная мягкая мазь гладкой структуры от белого до светло-серого цвета
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 65 ГОСТ 6793
3. Пенетрация при 25 0С, ммх10-1 ≤ 165 Не норм. ГОСТ 5346 метод А
4. Предел прочности на сдвиг при температуре 500С, Па ≥ 100 200-700 ГОСТ 7142
5. Вязкость эффективная, Па·с , при температуре:

— 50 0С и при среднем градиенте скорости деформации 1000 с-1

— минус 30 0С и при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1

≤ 2300

≥1,6

≤ 1200

ГОСТ 7163
6. Коллоидная стабильность, % выделенного масла ≤ 4 ≤ 5,2 ≤ 5 ГОСТ 7142
7. Содержание механических примесей, %

(количество частиц в 1 мл смазки):

— диаметром от 0,025 до 0,075 мм

— диаметром свыше 0,075 мм

≤ 0,01

≤ 960

отсутствие

отсутствие

ГОСТ 6370

ГОСТ 9270

8. Содержание воды отсутствие ГОСТ 2477
9. Содержание ВКЩ отсутствие ГОСТ 6307
10. Коррозионное воздействие на металлы выдерживает ГОСТ 9.080
11. Испытание защитных свойств выдерживает ГОСТ 9.054
12. Кислотное число,
мг КОН/г, %
≤ 0,05 ГОСТ 5985
13. Испаряемость при 1500С ≤ 5,0 ГОСТ 9566

8. Приборные антифрикционные смазки

Приборные смазки, предназначены для применения в узлах трения приборов и точных механизмов. К приборным антифрикционным смазкам относятся: «ОКБ-122-7-5» по ГОСТ 18179-72 «Смазка ОКБ-122-7. Технические условия»; «ВНИИ НП–223В» и «ВНИИ НП–223Г» по ОСТ 38.01404-86 «Смазка ВНИИ НП-223. Технические условия»; «ВНИИ НП-274н» и «ВНИИ НП-274ф» по ГОСТ 19337-73 «Смазка ВНИИ НП-274. Технические условия».

Требования нормативных документов к физико-химическим показателям приборных антифрикционных смазок приведены в таблице 7.

Изготовленная путем загущения стеаратом лития и церезином смеси кремнийорганической жидкости и нефтяного масла смазка «ОКБ-122-7» («ПТ-ЛИ4/12 КН4» по ГОСТ 23258), предназначена для многоцелевого, в том числе консервационного использования в подшипниках авиационных электромашин и координатно-расточных станков, прецизионных подшипниках и точных механизмах.

Обладает хорошими консервационными и противоизносными свойствами, устойчива к воздействию воды. Работоспособна при температуре от минус 40 до 100 0С.

Смазка «ВНИИ НП-223», предназначена для использования в специальных скоростных шарикоподшипниках с частотой вращения до
60 000 мин-1, подшипниках скольжения и маломощных зубчатых передачах. Основой производства смазки является диоктилсебацинат, в качестве загустителя используются комплексное натриевое мыло, для улучшения эксплуатационных свойств вводятся антиокислительная и противоизносная присадки. Температурный диапазон применения от минус 45 до 150 0С.

Для малогабаритных прецизионных шарикоподшипников и маломощных редукторов с частотой вращения 15 000 – 30 000 мин-1 и малым моментом трения, в интервале температур от минус 60 до 130 0С используется морозостойкая и кислородостойкая смазка «ВНИИ НП-274» («ПЛи8/16к» по ГОСТ 23258). Основой смазки являются масла гидрокрекинга и гидроизомеризации, загустителями литиевое мыло стеариновой кислоты и мыла кислот гидрированного касторового масла. Содержит антиокислительную и противоизносную присадки.

Таблица 7

Наименование

показателей

_________________________________________

Норма для марок Метод

испытания

ОКБ-122-7 ВНИИ
НП-274н
ВНИИ
НП-274ф
ВНИИ
НП-223В
ВНИИ
НП-223Г
1 2 3 4 5 6 7
1. Внешний вид Однородная мазь гладкой структуры от светло-желтого до светло-коричневого цвета Светлая однородная мазь гладкой структуры Однородная мягкая мазь от светло-коричневого до темно-коричневого цвета
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 190 ≥ 175 ≥ 180 ≥ 175 ГОСТ 6793
3. Пенетрация при 25 0С, мм х 10-1 не норм. не норм. 320-370 ГОСТ 5346
4. Вязкость эффективная, Па·с (П), при температуре:

— 50 0С и при среднем градиенте скорости деформации 1000 с-1

— 50 0С и при среднем градиенте скорости деформации 1500 с-1

— минус 30 0С и при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1

— минус 40 0С и при среднем градиенте скорости деформации 100 с-1

— минус 40 0С и при среднем градиенте скорости деформации 10 с-1

≥ 1,2

≤ 1800

≥ 5,0

≤ 550

≥ 6,0

≤ 600

0,4-1,4

≤ 600

Не норм.

0,15-0,30

16,0-30,0

ГОСТ 7163

ГОСТ 26581

5. Предел прочности на сдвиг,
Па (гс/см2), при температуре:20 0С50 0С

≥ 150

≥ 1,0

≥ 150

ГОСТ 7143 метод Б
6. Стабильность против окисления, мг КОН на 1г смазки ≤ 0,5 ГОСТ 5734
7. Термоокислительная стабильность при 75 0С в течение 24 ч, %:

выделение масла

испаряемость

1-6

≤ 4

8. Коллоидная стабильность при нагрузке 3Н, % выделенного масла ≤ 10 ≤ 18 ≤ 15 ГОСТ 7142
9. Содержание механических примесей, %

диаметром частиц более 0,075 мм

диаметром частиц более 0,028 мм

отсутствие

отсутствие

отсутствие

ГОСТ 6479

ГОСТ 9270

10. Содержание воды, % отсутствие ГОСТ 2477
11. Содержание свободных щелочей в пересчете на NaOH, % ≤ 0,03 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ГОСТ 6707
12. Коррозионное воздействие на металлы, при 100 0С, в течение 24 ч выдерживает ГОСТ 9.080
13. Испаряемость, %, при 100 0С
за 1 ч
≤ 3,5 ≤ 4,5 ГОСТ 9566

9. Редукторные антифрикционные смазки

Редукторные (трансмиссионные) смазки, предназначены для применения в зубчатых и винтовых передачах всех видов («ЦИАТИМ-208» по ГОСТ 16422-79 «Смазка трансмиссионная полужидкая ЦИАТИМ-208. Технические условия», «Редуктол» по ТУ 38.5901449-95, «СКП-М» по ТУ 0254-016-46977-243-2005).

Смазка «ЦИАТИМ-208», предназначена для работы в тяжелонагруженных редукторах, червячных и гусеничных передачах гусеничной техники, при температурах эксплуатации от минус 40 до 70 0С. Для производства данной марки смазки смесь нефтяных масел загущается кальциевыми мылами нафтеновых кислот и кислот окисленного петролатума.

Из смеси нефтяного и синтетического масел, путем введения загустителя – комплексного литиевого мыла получают присадку «Редуктол», предназначенную для всесезонного использования в зубчатых зацеплениях тяговых редукторов локомотивов и высоконагруженных редукторах промышленного оборудования. Обладает высоким уровнем механической, коллоидной, антиокислительной и термической стабильности, хорошими смазывающими свойствами. Работоспособна при температуре от минус 50 до 120 0С и контактных нагрузках до 2,5 ГПа.

Смазка «СКП-М», вырабатываемая из смеси нефтяных масел, загущаемых натриевыми мылами жирных кислот с композицией присадок, предназначена для обеспечения смазки средненагруженных зубчатых (цилиндрических и конических) редукторов и мотор-редукторов с картерной системой смазки при температурах эксплуатации от минус 30 до 100 0С и контактных нагрузках в зубчатом зацеплении до 2,0 ГПа.

Значения показателей качества вышеперечисленных редукторных смазок представлены в таблице 8.

Таблица 8

Наименование

показателей

Норма для марок Методы

испытаний

ЦИАТИМ-208 Редуктол СКП-М
1 2 3 4 5
1. Внешний вид Однородная вязкая жид-кость черного цвета Однородная мазь от светло-коричневого до темно-коричневого цвета
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 140 ГОСТ 6793
3. Пенетрация, при температуре минус 15 0С, без перемешивания 0,1 мм 300-360 400-450 380-450 ГОСТ 5346
4. Вязкость динамическая, при, Па·с, при тем-ре:

0 0С

минус 50 0С

минус 30 0С

≤ 1800

1500

200

ГОСТ 7163
5. Массовая доля воды, % ≤ 0,20 следы ГОСТ 2477
6. Массовая доля механических примесей, % ≤ 0,20 ГОСТ 6370
7. Зольность, % ≤ 4,5 ГОСТ 1461
8. Смазывающие свойства, определяемые на ЧШМТ при нагрузке
196 Н (20 кгс) Н в течение 1 ч, температуре начала испытания (20±5)0С:- индекс задира, Ив— показатель износа (Ди) нагрузка критическая, Рк, Н (кгс)- нагрузка сваривания Рс, Н (кгс)
≥ 78

≥ 872 (89)

≥ 6938 (708)

≥ 382

≥ 823

≥ 1744

ГОСТ 9490
9.Коррозионное воздействие на металлы Выдерж. Выдерж.
10. Кислотное число, мг КОН/г, % ≤ 2,0 ГОСТ 5985
11. Испаряемость, %,: при 125 0С, за 1ч ≤ 15 ГОСТ 9566
12. Массовая доля серы, %, ≥ 1,0 ГОСТ 1431 или
ГОСТ 1437
13 Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, % ≥ 0,15

Также к полужидким редукторным смазкам также относятся смазки марок «Трансол-100» и «Трансол-200» по ТУ 0254-052-49677243-2007,
«ЛЗ-ПЖЛ-00» по ТУ 0254-312-00148820-96. Технические требования к значению физико-химических показателей данных смазок представлены в таблице 9.

Таблица 9

Наименование

показателей

Норма для марок Методы

испытаний

Трансол-100 Трансол-200 ЛЗ-ПЖЛ-00
1 2 3 4 5
1. Внешний вид Однородная мазь от желтого до коричневого цвета Однородная полужидкая мазь от серебристо-черного до черного цвета
2. Температура каплепадения, 0С ≥ 150 ≥ 160 ГОСТ 6793
3. Пенетрация, при температуре 25 0С, с перемешиванием 60 двойных тактов мм∙10-1 400 — 430 385 — 430 400 — 440 ГОСТ 5346
4. Вязкость динамическая, при, Па·с, при тем-ре:

0 0С

минус 50 0С

минус 30 0С

≤ 1200 ≤ 1400 200

ГОСТ 7163
5. Массовая доля воды, % ≤ следы ГОСТ 2477
8. Смазывающие свойства, определяемые на ЧШМТ

— индекс задира, Ив,

показатель износа (Ди)

— нагрузка критическая, Рк, Н

— нагрузка сваривания Рс, Н

≥ 343

≥ 696

≥ 1744

≥ 400

≥ 700

≥ 2800

≥ 490

≥ 784

≥ 3200

ГОСТ 9490
9.Коррозионное воздействие на металлы

— пластинки из стали 40, 45 или 50 по ГОСТ 1050

— пластинки из меди марок М0к, М1к или М1

(М1) выдерживает выдерживает

выдерживает

13 Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, % отсутствие
Массовая доля свободных органических кислот в пересчета на олеиновую кислоту, % ≤ 1,0
Коллоидная стабильность, % выделенного масла ≤ 5 ≤ 30
Водостойкость при температуре 60 0С выдерживает
Механическая стабильность:

— изменение

м/пенетрации, %

— нагрузка критическая, Н

— макс. температура, 0С

— изменение внешнего вида

≤ 12

≥ 500

≤58

нет

10. Антифрикционные приработочные смазки и пасты

Приработочные пасты применяются для облегчения сборки, предотвращения задиров и ускорения приработки сопряженных узлов. Выпускаются следующие марки приработочных смазок: «ВНИИ НП-225» по ГОСТ 19782-74 «Паста ВНИИ НП-225. Технические условия» и «ВНИИ НП-232» по ГОСТ 14068-79 «Паста ВНИИ НП-232. Технические условия». Требования к значению физико-химических показателей антифрикционных приработочных паст и смазок приведены в табл. 10.

Таблица 10

Наименование

показателей

Норма для марок Метод

испытания

ВНИИ НП-225 ВНИИ НП–232
1 2 3 4
1. Внешний вид Однородная мазь черного цвета Однородная мазь без комков от темно-серого до черного цвета
2. Пенетрация при 25 0С,
мм х10-1, с перемешиванием
160-210 ГОСТ 5346
3. Коллоидная стабильность, % выделенного масла ≤ 4,0 ГОСТ 7142
4. Коррозионное воздействие на металлы, при 250 0С, в течение 3 ч выдерживает ГОСТ 9.080
5. Стабильность при (20±3) 0С в течение 10 мин, %, не более ≤ 10

Паста «ВНИИ НП-225» применяется для приработки подвижных и неподвижных резьбовых соединений, тяжелонагруженных тихоходных узлов трения. По составу, представляет собой кремнийорганическую жидкость, загущенную мелкодисперсным дисульфидом молибдена, содержит стабилизирующую присадку. Эксплуатационные режимы применения: от минус 60 до плюс 50 0С для алюминиевых сплавов; от минус 60 до 350 0С для легированных сталей; от минус 40 до 300 0С в малооборотистых узлах трения.

Противозадирная приработочная паста марки «ВНИИ НП-232», применяемая для облегчения сборки, приработки и смазывания подшипников скольжения, шарниров зубчатых и винтовых передач, тяжелонагруженных тихоходных узлов трения и резьбовых соединений получается путем загущения нефтяного масла стеаратом лития. Работоспособность смазки в пределах от минус 50 до 300 0С.

11. Антифрикционные брикетные смазки

Брикетные смазки, предназначены для использования в узлах и поверхностях скольжения оборудованных устройствами для использования смазки в виде брикетов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *