Оборудование Справочник

Посты для ручной и полуавтоматической дуговой сварки

В состав поста (места производственной площади, специально оборудованного для сварочных работ) входят не только источник питания или установки для механизированной сварки, но и сварочный стол, регуляторы тока (балластные реостаты), пусковая и защитная аппаратура, сварочные кабели, электрододержатель и горелка.

В зависимости от габаритов свариваемых деталей и характера производства рабочее место может находиться в специальной кабине (стационарный пост) или непосредственно возле (на/внутри) изделия (передвижной). Кабина сварщика имеет размеры 2×2 или 2×2,5 м. Ее каркас изготовлен из металла, а стены и пол из огнестойких материалов. Дверной проем закрывается брезентовой шторой с огнестойкой пропиткой. Для сборки и сварки деталей используют металлические столы типа ССНЗ, ССНЗ-001 высотой 0,5…0,9 м с решеткой и вытяжной вентиляцией. К столу крепится «карман» для электродов и огарков. Вместо стола в кабине могут устанавливаться кантователи, манипуляторы и другая оснастка, облегчающая манипуляции изделием, в том числе и грузоподъемные устройства. Для удобства сварщика его сидение оснащено регулируемым винтовым устройством. Рядом с местом сварщика расположены стеллажи или контейнеры для заготовок и готовых изделий, тумбочки для инструмента, запасных и сменных деталей, документации и личных вещей.

Инструментами сварщика являются стальная щетка для зачистки кромок изделия перед сваркой и сварного шва от брызг и шлака после сварки, молоток-кирка для удаления шлаковой корки, брызг и для проковки шва, личное клеймо, стальная линейка, весок, угольник, шлифовальная машинка КПМ-37 с набором абразивных кругов и металлических щеток.

Для сушки электродов служат специальные пеналы, подключаемые к источнику питания. Необходимая температура в пенале достигается касанием на 10…60 с электрододержателем выводной клеммы пенала (спирали подогрева внутри него). Ее значение 100…110 оС сохраняется в течение 1…1,5 ч. В случае централизованного питания от многопостовых источников в кабины из машинного зала проводят медные шины вдоль колонн. По конструктивному исполнению электрододержатели делятся на пассатижные, рычажные, зажимные, винтовые (табл. 19).

Горелки (табл. 20) являются частью специальных установок или постов для сварки вольфрамовыми электродами в среде инертных газов.

Сварочный ток регулируется на рабочем месте сварщиком специальными регуляторами и балластными реостатами типа РБ (табл. 21), включаемыми последовательно с дугой. При питании поста постоянным током от многопостового источника (при сварке на обратной полярности) используют устройства регулирования УР-301У3 с перечисленными ниже параметрами:

Таблица 19. Технические характеристики электрододержателей различных типов

МаркаIсв, Аdэ, ммСечение

сварочного

кабеля, мм2

Масса, кг
Пассатижный тип
ЭП-2250До 5500,43
ЭП-35006…8700,8
ЭД-12011251,6…3250,32
ЭД-31023152…6500,48
ЭД-50015004…16700,62
Рычажный и зажимный типы
ЭР-1300До 6500,52
ЭР-25006…8700,72
ЭДС-1201125До 4250,22
ЭДС-31013153…6500,34
ЭУ-30013153…6500,40
ЭУ-50015005…8700,42
Винтовой тип
ЭВ-2125До 4350,24
ЭВ-33154…6500,37
ЭВ-45006…8700,50

номинальный сварочный ток, А (при ПН = 60%) — 315

пределы регулирования сварочного тока, А 50 — 315

напряжение холостого хода, В 54 — 75

вторичное напряжение, В 33

мощность, кВ·А — 10,4

габариты, мм — 545x520x665

масса, кг — 85

При выполнении сварочных работ сварщиком в неудобных позах, внутри металлических изделий или в других чреватых опасностями условиях, если источник питания имеет напряжение холостого хода 70 В, он должен быть снабжен специальным блоком снижения этого напряжения до 12 В во время обрыва дуги (табл. 22).

Таблица 20. Технические характеристики горелок для ручной сварки вольфрамовым электродом

МаркаI ном.св, АdWэ, ммВид охлаждения
ЭЗР-5750,5; 1,0; 1,5Воздушное
ЭЗР-3-661501,5; 2,0; 3,0»
ЭЗР-45004,0; 6,0»
ГР-42000,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0;

3,0; 4,0

»
ГР-64003,0; 4,0; 5,0; 6,0Водяное
ГР-105005,0; 6,0; 8,0; 10,0»
ГСН-14503,0; 4,0; 5,0»
ГСН-21502,0; 2,5; 3,0»
ГСН-3702,0; 3,0»
TTG400A-M *

TTG200P-M *

180…2201,0…4,0Воздушное
TTW400A-M *

TTW200P-M *

350…4001,0…4,0Водяное
Robacta *

KD Drive *

4001,0…4,0»

* Фирма Fronius, Австрия. Диаметр присадочной проволоки 0,8…1,2 мм. Горелка Robacta предназначена для роботизованной сварки.

Таблица 21. Технические характеристики балластных реостатов

МаркаIсв.ном, АГабариты, ммМасса, кг
РБ-201У2200580x355x64830
РБГ-301300600x410x39032
РБ-301У2315580x410x64835
РБ-501У2500580x465x64845

Таблица 22. Технические характеристики блоков снижения холостого хода сварочных трансформаторов

МаркаUс, ВIсв.ном, АДиапазон

регулирования

сварочного

тока, А

Снижение

напряжения

холостого

хода, В,

не более

Время

включения,

с,

не более

Габариты, ммМасса, кг
БСНТ-07УХЛ5380; 22031550…330120,016500x260x37026
БСНТ-08У2380; 22050050…560120,05430x200x32812,4
ТОН-2А380; 22012100x300x30010
ТОН-2СД380; 22012100x300x42012

Для подвода сварочного тока к электрододержателю и изделию от источника питания применяют гибкие кабели марок РГД, РГДО, РГДВ. Длина гибкого кабеля, к которому присоединяется электрододержатель, составляет 2…3 м; при необходимости его удлинения можно использовать кабели марок КРПГН, КРПТН, КРПСН (табл. 23).

Таблица 23. Технические характеристики кабелей для сварочных работ

МаркаЭлементыНоминальное

сечение

основных

жил, мм

Условия дуговой

сварки

РГДМедная токопроводящая жила, резиновая изоляция и резиновая оболочка16…150Монтажные
РГДОМедная токопроводящая жила, резиновая изоляция с защитными свойствами16…70Стационарные (цех, участок, кабина)
РГДВОсновная медная токопроводящая жила, изолированные медные жилы, резиновая изоляция

с защитными свойствами

25…150Стационарные;

дистанционное регулирование процесса сварки

КРПСНМедные токопроводящие жилы, резиновая изоляция с профилированными сердечниками

в резиновой маслостойкой оболочке, не распространяющей горение

4…50Монтажные
КРПТН КРПГНМедные токопроводящие жилы, резиновая изоляция, резиновая маслостойкая оболочка25…120Монтажные

В условиях строительных и монтажных площадок длина сварочного кабеля может достигать 40…50 м. Кабель, соединяющий изделие с источником питания, может быть более дешевым, например, типа ПРН при условии, что его сечение должно быть не меньше, чем сечение основного кабеля.

Для соединения участков кабеля следует использовать различные муфты МС-2, МСБ-2, М-315, М-500. Запрещается соединять кабели на скрутках. Неразъемные соединения осуществляют с помощью муфт типа ССП-2.

К источнику питания сварочный кабель подключается через соединяющую муфту МС-3, одна из полумуфт которой аналогична полумуфте МС-2 или МСБ-2, а другая вместо конца с проводом имеет выходную деталь с отверстием, одеваемым на контактный болт источника питания. Обратный кабель к изделию, который заземляется, присоединяется клещами заземления КЗ-2 и КЗП-12.

При сварке вольфрамовым электродом в инертных газах зажигание дуги осуществляется бесконтактным способом, для чего применяют осцилляторы или возбудители дуги (табл. 24), которые могут быть включены параллельно и последовательно.

Защитные газы поставляются централизованно по трубопроводам в случае большого объема использования от одного или нескольких баллонов на каждое рабочее место. Характеристики газовых баллонов приведены в табл. 25.

Таблица 24. Технические характеристики возбудителей дуги

МаркаРод тока питанияUпит, ВIном.св, А
ОСППЗ-300МПеременный200315
УПД-1»20080; 200; 315
ВИС-501Постоянный60…9050
ВИР-101»80180…300
ОСПЗ-2МПеременный220315

Таблица 25. Технические характеристики баллонов для транспортировки и хранения газов

ГазДавление, МПаНадписи на

баллоне

Цвет краскиКоличество

газа, л

РабочееИспыта-тельноебаллонанадписи

на

баллоне

полосы на

баллоне

Азот1522,5АзотЧерныйЖелтыйКоричневый5700
Аргон1522,5АргонШаровыйЗеленыйЗеленый6200
Водород1522,5ВодородТемно-зеленыйКрасный6000
Углекислый газ7,59,5Диоксид углерода сварочныйЧерныйЖелтый12600

(25 кг)

Гелий1522,5ГелийКоричневыйБелый6000
Кислород1522,5КислородГолубойЧерный6200
Воздух1522,5Сжатый воздухЧерныйБелый6000

Примечание. Углекислый газ находится в баллоне в сжиженном состоянии, остальные — в сжатом состоянии.

Снижение давления сжатого газа до требуемого рабочего и поддержание его на постоянном уровне независимо от давления в баллоне или сети осуществляется с помощью редукторов (табл. 26). Редукторы-расходомеры серий АР, А, Г, В служат для фиксации давления в баллоне, давления после первой ступени и рабочего давления по манометру — расходомеру, который измеряет расход газа в литрах в минуту (табл. 26, 27).

Для подготовки и применения защитных газов и их смесей на рабочем месте сварщика расположена полуавтоматическая специальная аппаратура: подогреватели и осушители газов, расходомеры-ротаметры, электрогазовые клапаны. Осушитель газа заполняется адсорбентом — обезвоженным медным купоросом или силикагелем марки ШСМ, которые прокаливаются в течение 2 ч при температуре 200 оС. Адсорбент рассчитан на осушение 30…35 м3 углекислого газа за одну зарядку.

Для приготовления газовых смесей непосредственно на рабочем месте используют специальные смесители, а для более точного контроля расхода газов применяют ротаметры различных типов (табл. 28).

Газоэлектрические клапаны служат для экономного расхода газа и обеспечивают его предварительную подачу или с некоторым запаздыванием, по сравнению со сварочной проволокой и током с помощью соответствующих реле.

Таблица 26. Технические характеристики газовых редукторов

МаркаРабочий газЧисло

ступеней

Давление газа, МПаНаибольший

расход

газа, м3

Габариты, ммМасса, кг
наибольшеерабочее
Г-70Гелий220000100…7004,2255x235x1903,8
У-30Углекислый210000100…4001,8485x160x1724,7
РС-250-58»22500065005,0200x175x2202,2
ДВ-70Воздух125000700070215x185x1363,6
ДВП-1-65»120000100…150080195x160x1702,3
В-50Водород220000100…5403,0255x235x1903,8
РД-55М»115000100…1500100200x130x1502,0
АР-10»220000100…9000,6255x235x1903,8
АР-40Аргон220000100…4002,4255x235x0193,8
АР-150»220000100…7009,0255x235x1303,8
А-30Азот220000100…15001,8255x235x1903,8
А-90»220000100…39005,4255x235x1903,8
ДКМ-1-70Кислород12000020…3001,0160x172x1952,3
ДКП-1-65»120000100…150060195x160x1702,4
ДСК-66-1»1160050010165x160x1501,85
ДКС-200»16001200200135x165x2653,95

Таблица 27. Зависимость расхода газа от показаний шкалы манометра низкого давления редуктора ДКП-1-65

Деления шкалы, МПа0,030,060,080,110,140,180,220,25
Расход СО2, л/мин345678910

Таблица 28. Характеристика ротаметров поплавкового типа серии РС (ГОСТ 13045-81)

МаркаМатериал поплавкаПредел измерения, л/мин
РС-3АКоррозионно-стойкая сталь0,3…4
РС-3Эбонит0,65…6
Дюралюминий1,65…10,5
Коррозионно-стойкая сталь2…20
РС-5Эбонит10…66
Дюралюминий16…105
Коррозионно-стойкая сталь24…170

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *