Оборудование Справочник

Оборудование для дуговой наплавки, напыления и металлизации

Для полуавтоматической и автоматической наплавки в защитных газах, под флюсом и открытой дугой можно использовать стандартное оборудование для сварки этими способами, но в случае больших объемов ремонтновосстановительных работ, особенно в цеховых условиях, лучше применять специализированные наплавочные аппараты (табл. 47).

Эти аппараты с соответствующими источниками питания компонуются со стандартным механическим оборудованием и оснасткой (вращателями, кантователями, токарными станками и т.д.), обеспечивающими вращение деталей и их перемещение с необходимой скоростью. Наряду с этим рекомендуется использовать специализированное оборудование для электродуговой и плазменной наплавки, которое содержит все необходимые приспособления в комплекте (табл. 48, 49). Для плазменного напыления и электродуговой металлизации порошками и проволокой применяют специальные плазмотроны и аппараты (табл. 50, 51), которые являются составными частями соответствующих комплектов (табл. 52).

Таблица 46. Технические характеристики аппаратов

МаркаСтрана

изготови-тель

Толщина

сварива-емого металла, мм

Тип

шва

Iсв на

один

элек-трод, А

Число

элект-родов, шт

Диаметр

элект-рода, мм

Скорость, м/чГабариты,

мм

Масса, кг
сваркимар-шеваяподачи элект-родапопере-чных

колеба-ний

Аппараты рельсового типа
A-820MУкраина18…50Прямоли-нейный70012,5…34…1558…580350×250 x65016
А-820КУкраина18…70»70012,5…34…1558…58010 циклов в мин350×250 x65020
Vertomatic JpБельгияДо 32»50012До 1,5
А-433РУкраина16…150»750132,6…21Ручной привод60…40030392×440 x80075
А-372РУкраина20…250»1000331…1036150…48020…601200×730 x1560320
А-535Украина16…450Прямоли-нейный

и коль-цевой

1000330,4…93660…48020…601600×820 x1070380
AV-2-WАнглия100…250»10001, 2 или

3

3,275…230
AS-4Чехия30…350»700331,7…1048…28520…48
VUZ-ETZ-450ЧехияДо 450Прямоли-нейный100033,15…4До 2,580…4001302000×1900 x40001260
Vertomatic SБельгия70…450»80033,2До 2828До 36041750×850 x1750
VUZ-ETZ-700ЧехияДо 700Прямоли-нейный

и коль-цевой

12004…640,4…360…45020…30
А-1170-2Украина16…300»150023…50,4…91814…50030…120780×530 x1030400
Аппараты безрельсового типа
А-304Украина20…58Прямоли-нейный80013…51,1…856…360480×430 x83065
А-340М»40…150»900131…4180…30020…30500×570 x1050150
А-612»20…100»1000130,4…4129…4442,7…9,2750×370 x87070
А-501М»16…100»7501…22,51…996…300220×280 x42025
ESMШвеция12…40»800131,5…12
AS-9Польша40…120»1000130,3…3,2До 5004…30 циклов в мин
SIM-21Япония13…60»80012,4…3,20,6…12
ZIS-481ФРГ14…50»70012…2,5До 24600×75 x70055
Аппараты подвесного типа
А-385Украина16…180Кольце-вой100033150…50021…601400×500 x1500
А-532»16…400»100033150…50020…582300 x2000340
А-1116»16-250»10002314…50030…120700×2730 x1650352

 

Таблица 47. Технические характеристики наплавочных аппаратов

МаркаВид защитыЭлектрод, ммIном.св, АСкорость, м/чГабариты, ммМасса, кг
проволочный,

диаметр

ленточный,

ширина

подачи

электрода

наплавки
Подвесные аппараты
А-580МФлюс1…340048…410425x1200x125084
А-384МК»3…515…100100024…228610x700x1845135
А-985»2…5100017…230870x600x2320310
А-1406Флюс или СО22…520100053…5301300x1300x1700250
А-1407СО21…21050053…5301350x700x1500170
А-1408Флюс и СО21…230053…5301265x1285x1470230
УН-ТФлюс2…550054…4291600x1400x2400700
УН-2»2…550024…2401880x1900x2700850
УН-2-1»2,550054…4291200x1250x33701130
УН-3»2,550054…4292200x1600x3270700
АТНФ-2-601»1,2…1,6580
АТНФ-2-1202»1,2…1,6580
Самоходные аппараты
А-874НФлюс2…715…10010005…905…1161100x810x2000285
А-1004МФлюс или без защиты20120020…1505…601650x820x1600250
А-1235То же2…520…70100050…4906…62975x850x1730290
А-1299М *Инертный газ5000,7…10,51000x750x2300250

* Наплавка ведется плазменной дугой.

Таблица 48. Технические характеристики специализированного оборудования для износостойкой электродуговой наплавки

МаркаIном.св, А, при ПН, %Диаметр проволоки *4, ммРазмер ленты, ммМеханизм
подъема
Скорость, м/чМасса, кг
Ход, ммСкорость, м/чрабочей

наплавки

поперечных

колебаний

АД-231(АДФ-1204) *1,

выпрямитель ВДУ-1202

1250(100)(4…6,5)/(2…4)0,5…4,0×20…60400246…5829…116310
А-580М *2,

выпрямитель ВС-600М

500(60)1…33251512…40137
А-1406 *2,

выпрямитель ВДУ-505

1000(100)(2…5)/(2…3)4×20500242480…200215
УД-209 *260…500(60)(1,2…2)/(2…3,2)12…30700
УД-609 *2,

(ПДГ-516МУ3, выпрямитель ВДУ-506)

500(1,2…2)/(1,8…3,2)18
А-1829 *3,

выпрямитель ВДУ-306

150…350 на одну дугу1,6…2,018…3160
АД-231,

выпрямитель КИУ1201 *1

1250(100)(4…6)/(3,6…6)(0,5…4,0)x20…60)400246…61295

*1 Универсальная установка для наплавки как тел вращения, так и плоских поверхностей.

*2 Установки для наплавки тел вращения диаметром 25…800 мм.

*3 Специальная установка для двухдуговой наплавки локомотивных и вагонных колес и подобных деталей диаметром 800…1230 мм.

*4 В числителе — для цельнотянутой проволоки, в знаменателе — для порошковой.

Таблица 49. Технические характеристики установок для плазменной наплавки

МаркаIном.св, А, при ПН, %

_______________

Uх.х, ВUвтор, В

_______

Расход

защитного и

транспор-тирующего

газа аргона, л/ч

Производи-тельность

наплавки

порошком, кг/ч

Частота

оборотов

планшайбы,

об/мин

Размер изделияМасса, кг
Диаметр, ммМасса, кг
УПН-303

УД-417

УПНС-304

УПВ-301

50…315(100)

120…450(60)

4…315(60)

20…315(60)

80

180

80

80

20…70

20…70

2400

1000

1250

0,5…12

3

0,05…2,5

0,03…6,8

1500

300

500

200

2820

400

400

Таблица 50. Технические характеристики плазмотронов для плазменного напыления

МаркаДиапазон регулированияПроизводительность

подачи порошка,

кг/ч

ПроволокаРасход

плазмообра-зующего

газа, м3

Масса, кг
тока, Анапря-жения, Вметал-лическогокерами-ческогоДиаметр, ммСкорость подачи, м/чплазмотрона,установки
Киев-7100…315200…25025104…1421150
УПУ-8М100…70025…1002050,8…1,218…13001,81,12100
УМП-61…7,50,5…4,541200
УМП-71253870
УН-10210…153…61150
УПУ-3Д4001…20,9…6

Таблица 51. Технические характеристики электродуговых аппаратов для металлизации

МаркаНапыляемая проволокаСжатый воздухI, АUд, ВПроизводи-тельность *, кг/чКоэффициент расходаГабариты, ммМасса метал-лизатора, кг
d, ммvп.э, м/чQ, м3p, МПа
КДМ-3-11,5…2,5120…72060…900,3…0,650…40017…4440/130,75
ЭМ-121,5…2,5120…72060…1500,3…0,650…40017…3545/140,75525x300x20022,5
ЭМ-14М1,5…2,558…72060…900,3…0,650…40017…4440/130,75230x220x1083,2
АШМ-12…358…8401500,5…0,635/231132x985x164
ЭМ-171,5…2,584…84090…1500,3…0,650…40017…4040/120,6…0,714,5
ЭМП-2-Ремдеталь 1751,6…2,560…1000,5…0,650…40018…50200,78,1

* В числителе — для цинка, в знаменателе — для алюминия.

Таблица 52. Технические характеристики полуавтоматов для плазменного напыления

МаркаРазмер напыляемой деталиЧастота вращения шпинделя, об/минСкорость движения плазмотрона относительно оси шпинделя, м/чМассадетали,кгМасса, кг
цилиндрической, ммплоскойцилиндрическойплоской
диаметрдлинадлина x  ширина, м2вдольпоперек
УН-126 *25…16080080…16050…5001502960
УН-11560012006…3000,7…5801504200
15В-Б32015001500×2506,3…3204…1800,24…10,81002504100
3201П20…32016001600×16010…5000,3…10,80,3…10,81002504800
5001П1005030…25036…30016012500
ОПН-11180600300×18012…6090…45012127600

* Автоматическое напыление ведется токоведущей проволокой (открытый анод) диаметром 1,2 мм и со скоростью подачи 120…960 м/ч.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *