Строительство

Отделочные работы — Справочник

1. Штукатурные работы

Простая штукатурка «под сокол» состоит из 2 слоев раствора — обрызга и грунта — общей толщиной до 12 мм. Улучшенная («под прави´ло») штукатурка состоит из 3 слоев раствора — обрызга, грунта и накрывки — общей толщиной до 15 мм. Высококачественная («маячная») штукатурка состоит из 3—4 слоев раствора — обрызга, одного или двух слоев грунта, накрывки — общей толщиной до 20 мм. Последний слой разравнивается прави´лом по маякам. Декоративная штукатурка отличается от обычной составом и способом обработки накрывочного слоя. Специальная штукатурка выполняет функции теплозащиты, звукопоглощения, защиты от рентгеновских излучений, гидроизоляции.

Таблица 1. Последовательность оштукатуривания

ОперацииВид штукатурки
ПростаяУлучшеннаяВысококачественная
Подготовка поверхностей+++
Провешивание поверхностей+++
Установка маяков+
Обрызг+++
Нанесение грунта+++
Разравнивание нанесенного грунта+++
Нанесение грунта (2-й слой)+
Разравнивание грунта 2-го слоя+
Разделка углов+++
Разделка потолочных рустов+++
Нанесение накрывочного слоя++
Затирка+++
Отделка откосов+++

Таблица 2. Выбор штукатурного раствора

Условия эксплуатации помещений и конструкцийРекомендуемые растворы
Помещение с относительной влажностью воздуха свыше 60%, а также наружные стены, цоколи, карнизы и т. п., подвергающиеся систематическому увлажнениюЦементные и цементно-известковые
Помещение с относительной влажностью воздуха до 60%: для внутренних поверхностей бетонных покрытийИзвестковые и цементно-известковые
для поверхностей внутренних каменных или бетонных стен и перегородокИзвестковые
для гипсовых перегородокИзвестково-гипсовые и гипсовые
Для оштукатуривания и затирки мест соединения конструкций, применяемых в крупнопанельном и крупноблочном строительствеСухая растворная смесь, затворяемая на рабочем месте

Таблица 3. Составы растворов для подготовительных слоев

Вид оштукатуриваемой поверхностиВид и состав растворов (по объему)
ЦементныеЦементноизвестковыеИзвестковыеИзвестковогипсовые
А. Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя — в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60%:

а) для обрызга

Каменные и бетонные1 : 2,5 : 41 : (0,3—0,5) : (3—5)
б) для грунта
Каменные и бетонные1 : (2—3)1 : (0,7—1) : (2,5—4)
Б. Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%:

а) для обрызга

Каменные и бетонные1 : (0,5—0,7) : (4—6)1 : (2,5—6)
Деревянные и гипсовые1 : (0,3—1) : (2—3)
б) для грунта
Каменные и бетонные1 : (0,7—1) : (3—6)1 : (2—3)
Деревянные и гипсовые1 : (0,5—1,5) : (1,5—2)

1.1 Материалы для приготовления сухих строительных смесей

Основные виды исходных материалов для сухих строительных смесей (ССС) приведены в табл. 4.

Таблица 4. Материалы для приготовления сухих строительных смесей

ВяжущиеНаполнители и заполнителиХимические добавки
Портландцемент, белый

цемент, гипс, ангидрит,

известь, глиноземистый

цемент, диспергируемые

полимерные порошки

Кварцевый песок, известняк,

мел, доломит, перлит, каолин,

микрокремнезем, зола-унос,

волокна (фибра), пигменты,

легкие заполнители (керамзит,

вспученный вермикулит и пер

лит, пемза и др.)

Пластификаторы, стабилизи

рующие и водоудерживающие,

замедлители, ускорители, загус

тители, порообразующие и анти

вспенивающие добавки, гидро

фобизаторы

Классификация сухих модифицированных смесей для различных видов работ

Рис. 1. Классификация сухих модифицированных смесей для различных видов работ

Таблица 5. Известково-гипсовые растворы

Оштукатуриваемая поверхностьСостав раствора в частях по объему (известь:гипс:песок)
для обрызгадля грунтадля накрывки
Внутренняя поверхность в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%:
деревянные и гипсовые стены1 : (0,3—1) : (2—3)1 : (0,5—1,5) : (2—3)1 : (1—1,5) : 0
деревянные потолки1 : (0,5—1,5) : (2,5—3)1 : (1—1,5) : (2,5—3)1 : (1—1,5) : 0
тяги, карнизы и т. п.1 : (1,5—2) : (2,5—3)1 : (1,5—2) : (2,5—3)1 : (1,5—2) : 0

1.2 Замедлители схватывания гипса

Известь гашеная — замедляет конец схватывания на 15—20 мин; вводят в количестве 5—20% от массы гипса.

Квасцы и бура — замедляют конец схватывния на 15—20 мин; вводятся в количестве 5—20% от массы гипса.

Препарат БС — вводят в количестве 2—7 кг на 1 м3 известково-гипсовых растворов; удлиняет срок схватывания на 30—50 мин. Организация штукатурных работ представлена на рис. 2.

Таблица 6. Глинопесчаные растворы

ГлиныСостав раствора по объему (глиняное тесто : песок)Марка раствора
в условиях сухого климатав условиях умеренно влажного климата
Жирные1:5102
Средней пластичности1:4102
Тощие или суглинки1:3102

Таблица 7. Растворы цементные и сложные

ПоверхностьСостав растворов (в частях по объему)
цементныецементноизвестковыецементноглиняные
Наружная поверхность стен, цоколей, карнизов и т.п., подверженных систематическому увлажнению, а также внутренняя поверхность в помещениях

с относительной влажностью воздуха свыше 60 %

1 : (2,5—4)Для обрызга

1 : (0,3—0,5) : (3—5)

1 : (2—3)Для грунта

1 : (0,7—1) : (2,5—4)

1 : (1—1,5)Для накрывки

1 : (1—1,5) : (1.5—2)

Наружная поверхность стен, не подверженных систематическому увлажнению, а также внутренняя — в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60 %Для обрызга

1 : (0,5—0,7) : (4—6)

1 : (1—1,5) : (4—6)
Для грунта

1 : (0,7—1) : (3—6)

1 : (1—1,5) : (4—6)
Для накрывки

1 : (1—1,5) : (2—3)

1 : (1—1,5) : (2—3)

Схема организации производства штукатурных работ

Рис. 2. Схема организации производства штукатурных работ1 — стояк временного электроосвещения (с напряжением 36 и 220 В); 2 — стояк временного водопровода; 3 — шланг растворопровода; 4 — инвентарное ограждение опасной зоны; 5 — лебедка; 6 — растворомешалка и растворонасос; 7 — ларь для алебастра; 8 — шланг растворопровода; 9 — бачок для сухой смеси; 10 — автосмеситель; 11 — инвентарная штукатурная емкость; 12, 13 — розетки напряжением соответственно 20 и 36 В

Таблица 8. Требования при производстве штукатурных работ (СНиП 3.04.01–87, таблица 10)

Технические требованияЗначение, ммКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая толщина однослойной штукатурки:Измерительный, не менее 5 измерений на 70—100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
при применении всех видов растворовдо 20
из гипсовых растворовдо 15
Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок:
обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностямдо 5
обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни)до 9
грунта из цементных растворовдо 5
грунта из известковых, известково-гипсовых растворовдо 7
накрывочного слоя штукатурного покрытиядо 2
накрывочного слоя декоративной отделкидо 7

Таблица 9. Требования к штукатурным покрытиям (СНиП 3.04.01–87, таблица 15)

Технические требованияКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Прочность сцепления покрытия из штукатурных составов и листов сухой гипсовой штукатурки, МПа:

внутренних оштукатуренных поверхностей — не менее 0,1; наружных оштукатуренных поверхностей — 0,4

Измерительный, не менее 5 измерений на 70—100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки не должны быть зыбкими, при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины; допускаются провесы в стыках не более 1 мм
Требования к лепным изделиям:

отклонения по горизонтали и вертикали на 1 м длины детали — не более 1 мм

смещение осей отдельно расположенных крупных деталей от заданного положения не должно превышать 10 мм

заделанные стыки не должны быть заметны, а части сомкнутого рельефа должны находиться в одной плоскости; рисунок (профиль рельефных изделий) должен быть четким; на поверхности деталей не должно быть раковин, изломов, трещин, наплывов раствора

2. Отделка плиточными материалами

Таблица 10. Размеры ковров из керамических плиток (ГОСТ 13996-84)

Длина ковра, ммШирина ковра, ммШирина шва между плитками, ммОбласть применения
945, 1215,

1320, 1375,

724

2605Для лестничных маршей и площадок
4214Для кабин санитарно-технических узлов

Таблица 11. Размеры и технические характеристики керамических фасадных плиток

Вид плитокГОСТДлина, ммШирина, ммТолщина, ммПримечание
Прямоугольные13996-84250140/6510Допускаемые
21512010отклонения:
14010010по длине ±3 мм,
150

143

75

68

7 и10

7

по ширине и толщине

±2 мм

120657
КвадратныеТо же65657Допускаемые

отклонения:

по длине и ширине

±1 мм,

по толщине ±0,5 мм

46464
21214
ПрямоугольныеТо же46214

Таблица 12. Мастики для наклеивания листов сухой штукатурки

Наименование мастикиДозировка по объемуПлотность мастики, г/м3Расход гипса,

кг на 1 м3 мастики

ГипсЗамедлительОпилкиЗола ТЭЦПенаВода
Гипсовая11%

от веса воды

0,51,61312
Гипсоопилочная41,52,31,51097
Пеногипсовая10,40,41817
Пенозологипсовая10,750,60,71499

3. Технологии и механизмы для отделочных работ

3.1 Малярные работы

Таблица 13. Операции, выполняемые при окраске поверхностей водными составами внутри помещений

ОперацияВид окраски
КлееваяИзвестковаяСиликатная
ПУВПо штукатурке

и бетону (В)

По дереву

и кирпичу (П)

УВПЭмульсионная (У)
Очистка+++++++++
Смачивание водой++
Сглаживание поверхностей++++++
Расшивка трещин++++++
Первая огрунтовка+++++++++
Частичная подмазка+++++
Шлифовка подмазанных мест+++++
Первая сплошная шпаклевка++
Шлифовка++
Вторая шпаклевка++
Шлифовка++
Вторая грунтовка++
Третья огрунтовка (с подцветкой)+
Окраска+++++++++
Торцевание++

Примечание. П — простая; У — улучшенная; В — высококачественная.

Примечание

Здесь (и в табл. 14) знаком «+» обозначены процессы, выполнение которых обязательно; знаком «–» — операции, которые производить не нужно. При отделке зданий II и III классов для высококачественной окраски добавляется вторая сплошная шпаклевка с последующей шлифовкой. При отделке зданий I класса добавляются: для улучшенной окраски — вторая сплошная шпаклевка с последующей шлифовкой; для высококачественной окраски — вторая и третья сплошные шпаклевки с последующими шлифовками.

3.2 Механизация малярных работ

Средства механизации малярных работ приведены на рис. 3 и 4.

Схемы расстановки машин и механизированного инструмента для комплексной механизации малярных работ при отделке

Рис. 3. Схемы расстановки машин и механизированного инструмента для комплексной механизации малярных работ при отделкеа — 9—16-этажного дома с подготовкой поверхностей; б — здание школы по подготовленным поверхностям; в — цеха или залы с подготовкой поверхностей; 1 — малярные станции; 2 — шланги для подачи клеевых малярных составов; 3 — шланг для подачи шпаклевки; 4 — комбинированный валик; 5 — шпатели; 6 — затирочно-шлифовальные машинки; 7 — «удочки»; 8 — валики для клеевой окраски; 9 — пневмобачки; 10 — пистолеты-распылители; 11 — стояки сжатого воздуха; 12 — грузопассажирские подъемники; 13 — шпаклевочный агрегат; 14 — передвижные вышки; 15 — компрессоры

Схема механизированной окраски

Рис. 4. Схема механизированной окраски водными и водно-клеевыми составами (левая сторона рисунка); масляными, эмалевыми и синтетическими красками (правая сторона)а — работа универсальной «удочкой»; б — подача состава к «удочке» электрокраскопультом; в — то же от красконагревательного бачка; г — то же с использованием баллона со сжатым воздухом; д — агрегат высокого давления; е — работа пистолетом-краскораспылителем; ж — подача состава к пистолету и валику от красконагнетательного бачка; и — работа пневматическим валиком; к — агрегат для масляной окраски; 1 — универсальная «удочка» с форсункой; 2 — крышка форсунки распылителя; 3 — корпус распылителя; 4 — красконагнетательные бачки с малярными составами; 5 — шланги для подачи водно-клеевых малярных составов; 6 — электрокраскопульт; 7, 8 — шланги для сжатого воздуха; 9 — пистолет-краскораспылитель; 10 — шланги для подачи масляных составов; 11 — поролоновый валик; 12 — воздухосборник; 13 — компрессор; 14 — масловодоочиститель; 15 — шланг для подачи окрасочных составов

Таблица 14. Операции, выполняемые при окраске масляными, эмалевыми и синтетическими красками внутри помещений

(см. примечания к табл. 13)

ОперацияВид окраски
По деревуПо штукатурке и бетонуПо металлу
ПУ, ВПУ, ВПУ
Очистка++++++
Сглаживание поверхности++
Вырезка сучков и засмолов с расшивкой щелей++
Расшивка трещин++
Проолифка++++++
Частичная подмазка с проолифкой подмазанных мест++++++
Шлифовка подмазанных мест++++++
Сплошная шпаклевка+++
Шлифовка+++
Огрунтовка++
Флейцевание++
Шлифовка++
Первая окраска++++++
Флейцевание++
Шлифовка++
Вторая окраска++++++
Флейцевание или торцевание++

Примечание. П — простая; У — улучшенная; В — высококачественная.

Таблица 15. Отделочные машины

МашинаМодельПроизводительностьГлавный параметрМощность двигателя, кВтМасса, кг
Штукатурный агрегат, состоящий из растворосмесителя, вибросита и растворонасоса V = 220/380 ВСО-572 м3/чОбъем готового замеса 65 л2,3750
Растворонасос

V = 220/380 В

СО-506 м3/ч157400
СО-494 м3/ч154,5254
СО-482 м3/ч152,2195
СО-812 м3/ч203130
СО-691 м3/ч101,1100
Компрессор:
диафрагменныйСО-45А3 м3/ч30,2722
унифицированныйСО-6230 м3/ч64175
Бак красконагнетательныйСО-12420
Машина для заглаживания бетонных оснований под полыСО-6430 м3/чДиаметр диска 600 мм1,5105
Машина для строгания деревянных половСО-4020 м3/чШирина строгания 310 мм1,595
Окрасочный агрегат, состоящий из бака красконагнетателя СО-71 со шлангом компрессора СО-7АСО-75До 400 м2/чРасход воздуха 20 м3/ч4180
Окрасочный агрегат, состоящий из компрессора СО-45А и краскораспылителя С-512А со шлангомСО-7450 м2/чРасход воздуха 3 м3/ч0,2722,5
Окрасочный агрегат в том же исполнении, без компрессораСО-5400 м2/чРасход воздуха 39 м3/ч30
Окрасочный агрегат в том же исполнении, без компрессораСО-5400 м2/чРасход воздуха 39 м3/ч30
Краскопульт ручнойСО-20А200 м2/ч4,8
Электрокраскопульт

V = 220 В

СО-61

СО-22

250 м2/ч

250 м2/ч

0,27

0,18

20

15

Краскораспылитель ручнойСО-6А18 м2/ч20,35
То жеСО-19А50 м2/ч2,50,65
СО-24А75 м2/ч160,63
Вибросито для окрасочных составовСО-3А720 м2/ч0,2513,5
Мешалка для окрасочных составовСО-11400 л/чЕмкость 63 л0,635
МелотеркаСО-53350 кг/ч387
КраскотеркаСО-1100 кг/ч2,2100
Мешалка двухвальнаяСО-8150 кг/ч2,8210
Мозаично-шлифовальная машинаСО-1712 м2/ч2,2150
Паркетно-шлифовальная машина

V = 220/380 В

СО-6050 м2/ч2,295
Полотерная машинаСО-37До 100 м2/ч150
Полуавтомат для сварки линолеума

V = 220 В

СО-7816 м2/ч0,434,3

Таблица 16. Штукатурные станции

ПоказателиМодель
СО-114СШ-4Салют-3СШ-6ПШСФ-3СПШ-1УШС-6УШС-4ПШУ- 1МША-1ПШС -02АПШС-2М
Производительность, м3/ч24446646644444
Рабочее давление, МПа3,431,757,561,61,61,51,51,51,51,51,51,5
Дальность транспортиро

вания растворов, м:

по горизонтали6030308050503540403030303030
по вертикали25250150250250250160200200150150150150150
Вместимость приемного бункера, м3442,542,52,52,52,54,52,52,532,82,2
Мощность, кВт353518—

28

413717283154,517,2361825
Габаритные размеры, мм:
длина52005200570052004860788077208360553041256050560066008100
ширина300030002200220025002500250270223522002600315031002500
высота25002500225523502350328033803380241521002410295026803400
Масса, кг5000500050004500420052007500546039005300570066706130
Наличие обогрева+++++++++
Марка насосаСО-85СО-85СО-49СО-50АСО-50АСО-49СО-10СО-10СО-30СО-30АС-855
Удельная энергоемкость, кВт/м3/ч17,58,8710,26,22,875,29,14,394,56,3
Удельная металлоемкость, кг/м3/ч2500125012501125700867187512509109751625142516681533

Таблица 17. Допустимые отклонения при отделке (СНиП 3.04.01–87, таблица 9)

Наименование поверхностей и линейных материаловДопускаемые отклонения при отделке
простойулучшеннойвысококачественной
Отклонение поверхности стен (потолков) от вертикали (горизонтали), мм, на 1 м длины или высоты3,

но не более 15 на всю высоту (длину) помещения

2,

но не более 10 на всю высоту (длину) помещения

1, но не более 5 на всю высоту

(длину) помещения

Неровности поверхностей главного очертания (на 4 м2)Не более 3, глубиной (высотой) до 5 ммНе более 2, глубиной (высотой) до 3 ммНе более 3, глубиной (высотой) до 2 мм
Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг

и т. п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать

4 мм, но не более 10 мм на весь элемент2 мм,

но не более 5 мм на весь элемент

1 мм, но не более 3 мм на весь элемент
Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (на весь элемент)Не более 10 ммНе более 7 ммНе более 5 мм
Отклонения ширины откоса от проектнойНе более 5 ммНе более 3 ммНе более 2 мм
Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповкиНе более 6 ммНе более 3 ммНе более 2 мм

Примечание. Показатели для штукатурных покрытий из сухой гипсовой штукатурки должны соответствовать высококачественной штукатурке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *