Строительство

Отделочные работы — Справочник

1. Штукатурные работы

Простая штукатурка «под сокол» состоит из 2 слоев раствора — обрызга и грунта — общей толщиной до 12 мм. Улучшенная («под прави´ло») штукатурка состоит из 3 слоев раствора — обрызга, грунта и накрывки — общей толщиной до 15 мм. Высококачественная («маячная») штукатурка состоит из 3—4 слоев раствора — обрызга, одного или двух слоев грунта, накрывки — общей толщиной до 20 мм. Последний слой разравнивается прави´лом по маякам. Декоративная штукатурка отличается от обычной составом и способом обработки накрывочного слоя. Специальная штукатурка выполняет функции теплозащиты, звукопоглощения, защиты от рентгеновских излучений, гидроизоляции.

Таблица 1. Последовательность оштукатуривания

Операции Вид штукатурки
Простая Улучшенная Высококачественная
Подготовка поверхностей + + +
Провешивание поверхностей + + +
Установка маяков +
Обрызг + + +
Нанесение грунта + + +
Разравнивание нанесенного грунта + + +
Нанесение грунта (2-й слой) +
Разравнивание грунта 2-го слоя +
Разделка углов + + +
Разделка потолочных рустов + + +
Нанесение накрывочного слоя + +
Затирка + + +
Отделка откосов + + +

Таблица 2. Выбор штукатурного раствора

Условия эксплуатации помещений и конструкций Рекомендуемые растворы
Помещение с относительной влажностью воздуха свыше 60%, а также наружные стены, цоколи, карнизы и т. п., подвергающиеся систематическому увлажнению Цементные и цементно-известковые
Помещение с относительной влажностью воздуха до 60%: для внутренних поверхностей бетонных покрытий Известковые и цементно-известковые
для поверхностей внутренних каменных или бетонных стен и перегородок Известковые
для гипсовых перегородок Известково-гипсовые и гипсовые
Для оштукатуривания и затирки мест соединения конструкций, применяемых в крупнопанельном и крупноблочном строительстве Сухая растворная смесь, затворяемая на рабочем месте

Таблица 3. Составы растворов для подготовительных слоев

Вид оштукатуриваемой поверхности Вид и состав растворов (по объему)
Цементные Цементноизвестковые Известковые Известковогипсовые
А. Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя — в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60%:

а) для обрызга

Каменные и бетонные 1 : 2,5 : 4 1 : (0,3—0,5) : (3—5)
б) для грунта
Каменные и бетонные 1 : (2—3) 1 : (0,7—1) : (2,5—4)
Б. Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%:

а) для обрызга

Каменные и бетонные 1 : (0,5—0,7) : (4—6) 1 : (2,5—6)
Деревянные и гипсовые 1 : (0,3—1) : (2—3)
б) для грунта
Каменные и бетонные 1 : (0,7—1) : (3—6) 1 : (2—3)
Деревянные и гипсовые 1 : (0,5—1,5) : (1,5—2)

1.1 Материалы для приготовления сухих строительных смесей

Основные виды исходных материалов для сухих строительных смесей (ССС) приведены в табл. 4.

Таблица 4. Материалы для приготовления сухих строительных смесей

Вяжущие Наполнители и заполнители Химические добавки
Портландцемент, белый

цемент, гипс, ангидрит,

известь, глиноземистый

цемент, диспергируемые

полимерные порошки

Кварцевый песок, известняк,

мел, доломит, перлит, каолин,

микрокремнезем, зола-унос,

волокна (фибра), пигменты,

легкие заполнители (керамзит,

вспученный вермикулит и пер

лит, пемза и др.)

Пластификаторы, стабилизи

рующие и водоудерживающие,

замедлители, ускорители, загус

тители, порообразующие и анти

вспенивающие добавки, гидро

фобизаторы

Классификация сухих модифицированных смесей для различных видов работ

Рис. 1. Классификация сухих модифицированных смесей для различных видов работ

Таблица 5. Известково-гипсовые растворы

Оштукатуриваемая поверхность Состав раствора в частях по объему (известь:гипс:песок)
для обрызга для грунта для накрывки
Внутренняя поверхность в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%:
деревянные и гипсовые стены 1 : (0,3—1) : (2—3) 1 : (0,5—1,5) : (2—3) 1 : (1—1,5) : 0
деревянные потолки 1 : (0,5—1,5) : (2,5—3) 1 : (1—1,5) : (2,5—3) 1 : (1—1,5) : 0
тяги, карнизы и т. п. 1 : (1,5—2) : (2,5—3) 1 : (1,5—2) : (2,5—3) 1 : (1,5—2) : 0

1.2 Замедлители схватывания гипса

Известь гашеная — замедляет конец схватывания на 15—20 мин; вводят в количестве 5—20% от массы гипса.

Квасцы и бура — замедляют конец схватывния на 15—20 мин; вводятся в количестве 5—20% от массы гипса.

Препарат БС — вводят в количестве 2—7 кг на 1 м3 известково-гипсовых растворов; удлиняет срок схватывания на 30—50 мин. Организация штукатурных работ представлена на рис. 2.

Таблица 6. Глинопесчаные растворы

Глины Состав раствора по объему (глиняное тесто : песок) Марка раствора
в условиях сухого климата в условиях умеренно влажного климата
Жирные 1:5 10 2
Средней пластичности 1:4 10 2
Тощие или суглинки 1:3 10 2

Таблица 7. Растворы цементные и сложные

Поверхность Состав растворов (в частях по объему)
цементные цементноизвестковые цементноглиняные
Наружная поверхность стен, цоколей, карнизов и т.п., подверженных систематическому увлажнению, а также внутренняя поверхность в помещениях

с относительной влажностью воздуха свыше 60 %

1 : (2,5—4) Для обрызга

1 : (0,3—0,5) : (3—5)

1 : (2—3) Для грунта

1 : (0,7—1) : (2,5—4)

1 : (1—1,5) Для накрывки

1 : (1—1,5) : (1.5—2)

Наружная поверхность стен, не подверженных систематическому увлажнению, а также внутренняя — в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60 % Для обрызга

1 : (0,5—0,7) : (4—6)

1 : (1—1,5) : (4—6)
Для грунта

1 : (0,7—1) : (3—6)

1 : (1—1,5) : (4—6)
Для накрывки

1 : (1—1,5) : (2—3)

1 : (1—1,5) : (2—3)

Схема организации производства штукатурных работ

Рис. 2. Схема организации производства штукатурных работ1 — стояк временного электроосвещения (с напряжением 36 и 220 В); 2 — стояк временного водопровода; 3 — шланг растворопровода; 4 — инвентарное ограждение опасной зоны; 5 — лебедка; 6 — растворомешалка и растворонасос; 7 — ларь для алебастра; 8 — шланг растворопровода; 9 — бачок для сухой смеси; 10 — автосмеситель; 11 — инвентарная штукатурная емкость; 12, 13 — розетки напряжением соответственно 20 и 36 В

Таблица 8. Требования при производстве штукатурных работ (СНиП 3.04.01–87, таблица 10)

Технические требования Значение, мм Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Допускаемая толщина однослойной штукатурки: Измерительный, не менее 5 измерений на 70—100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
при применении всех видов растворов до 20
из гипсовых растворов до 15
Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок:
обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям до 5
обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни) до 9
грунта из цементных растворов до 5
грунта из известковых, известково-гипсовых растворов до 7
накрывочного слоя штукатурного покрытия до 2
накрывочного слоя декоративной отделки до 7

Таблица 9. Требования к штукатурным покрытиям (СНиП 3.04.01–87, таблица 15)

Технические требования Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Прочность сцепления покрытия из штукатурных составов и листов сухой гипсовой штукатурки, МПа:

внутренних оштукатуренных поверхностей — не менее 0,1; наружных оштукатуренных поверхностей — 0,4

Измерительный, не менее 5 измерений на 70—100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки не должны быть зыбкими, при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины; допускаются провесы в стыках не более 1 мм
Требования к лепным изделиям:

отклонения по горизонтали и вертикали на 1 м длины детали — не более 1 мм

смещение осей отдельно расположенных крупных деталей от заданного положения не должно превышать 10 мм

заделанные стыки не должны быть заметны, а части сомкнутого рельефа должны находиться в одной плоскости; рисунок (профиль рельефных изделий) должен быть четким; на поверхности деталей не должно быть раковин, изломов, трещин, наплывов раствора

2. Отделка плиточными материалами

Таблица 10. Размеры ковров из керамических плиток (ГОСТ 13996-84)

Длина ковра, мм Ширина ковра, мм Ширина шва между плитками, мм Область применения
945, 1215,

1320, 1375,

724

260 5 Для лестничных маршей и площадок
421 4 Для кабин санитарно-технических узлов

Таблица 11. Размеры и технические характеристики керамических фасадных плиток

Вид плиток ГОСТ Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм Примечание
Прямоугольные 13996-84 250 140/65 10 Допускаемые
215 120 10 отклонения:
140 100 10 по длине ±3 мм,
150

143

75

68

7 и10

7

по ширине и толщине

±2 мм

120 65 7
Квадратные То же 65 65 7 Допускаемые

отклонения:

по длине и ширине

±1 мм,

по толщине ±0,5 мм

46 46 4
21 21 4
Прямоугольные То же 46 21 4

Таблица 12. Мастики для наклеивания листов сухой штукатурки

Наименование мастики Дозировка по объему Плотность мастики, г/м3 Расход гипса,

кг на 1 м3 мастики

Гипс Замедлитель Опилки Зола ТЭЦ Пена Вода
Гипсовая 1 1%

от веса воды

0,5 1,6 1312
Гипсоопилочная 4 1,5 2,3 1,5 1097
Пеногипсовая 1 0,4 0,4 1 817
Пенозологипсовая 1 0,75 0,6 0,7 1 499

3. Технологии и механизмы для отделочных работ

3.1 Малярные работы

Таблица 13. Операции, выполняемые при окраске поверхностей водными составами внутри помещений

Операция Вид окраски
Клеевая Известковая Силикатная
П У В По штукатурке

и бетону (В)

По дереву

и кирпичу (П)

У В П Эмульсионная (У)
Очистка + + + + + + + + +
Смачивание водой + +
Сглаживание поверхностей + + + + + +
Расшивка трещин + + + + + +
Первая огрунтовка + + + + + + + + +
Частичная подмазка + + + + +
Шлифовка подмазанных мест + + + + +
Первая сплошная шпаклевка + +
Шлифовка + +
Вторая шпаклевка + +
Шлифовка + +
Вторая грунтовка + +
Третья огрунтовка (с подцветкой) +
Окраска + + + + + + + + +
Торцевание + +

Примечание. П — простая; У — улучшенная; В — высококачественная.

Примечание

Здесь (и в табл. 14) знаком «+» обозначены процессы, выполнение которых обязательно; знаком «–» — операции, которые производить не нужно. При отделке зданий II и III классов для высококачественной окраски добавляется вторая сплошная шпаклевка с последующей шлифовкой. При отделке зданий I класса добавляются: для улучшенной окраски — вторая сплошная шпаклевка с последующей шлифовкой; для высококачественной окраски — вторая и третья сплошные шпаклевки с последующими шлифовками.

3.2 Механизация малярных работ

Средства механизации малярных работ приведены на рис. 3 и 4.

Схемы расстановки машин и механизированного инструмента для комплексной механизации малярных работ при отделке

Рис. 3. Схемы расстановки машин и механизированного инструмента для комплексной механизации малярных работ при отделкеа — 9—16-этажного дома с подготовкой поверхностей; б — здание школы по подготовленным поверхностям; в — цеха или залы с подготовкой поверхностей; 1 — малярные станции; 2 — шланги для подачи клеевых малярных составов; 3 — шланг для подачи шпаклевки; 4 — комбинированный валик; 5 — шпатели; 6 — затирочно-шлифовальные машинки; 7 — «удочки»; 8 — валики для клеевой окраски; 9 — пневмобачки; 10 — пистолеты-распылители; 11 — стояки сжатого воздуха; 12 — грузопассажирские подъемники; 13 — шпаклевочный агрегат; 14 — передвижные вышки; 15 — компрессоры

Схема механизированной окраски

Рис. 4. Схема механизированной окраски водными и водно-клеевыми составами (левая сторона рисунка); масляными, эмалевыми и синтетическими красками (правая сторона)а — работа универсальной «удочкой»; б — подача состава к «удочке» электрокраскопультом; в — то же от красконагревательного бачка; г — то же с использованием баллона со сжатым воздухом; д — агрегат высокого давления; е — работа пистолетом-краскораспылителем; ж — подача состава к пистолету и валику от красконагнетательного бачка; и — работа пневматическим валиком; к — агрегат для масляной окраски; 1 — универсальная «удочка» с форсункой; 2 — крышка форсунки распылителя; 3 — корпус распылителя; 4 — красконагнетательные бачки с малярными составами; 5 — шланги для подачи водно-клеевых малярных составов; 6 — электрокраскопульт; 7, 8 — шланги для сжатого воздуха; 9 — пистолет-краскораспылитель; 10 — шланги для подачи масляных составов; 11 — поролоновый валик; 12 — воздухосборник; 13 — компрессор; 14 — масловодоочиститель; 15 — шланг для подачи окрасочных составов

Таблица 14. Операции, выполняемые при окраске масляными, эмалевыми и синтетическими красками внутри помещений

(см. примечания к табл. 13)

Операция Вид окраски
По дереву По штукатурке и бетону По металлу
П У, В П У, В П У
Очистка + + + + + +
Сглаживание поверхности + +
Вырезка сучков и засмолов с расшивкой щелей + +
Расшивка трещин + +
Проолифка + + + + + +
Частичная подмазка с проолифкой подмазанных мест + + + + + +
Шлифовка подмазанных мест + + + + + +
Сплошная шпаклевка + + +
Шлифовка + + +
Огрунтовка + +
Флейцевание + +
Шлифовка + +
Первая окраска + + + + + +
Флейцевание + +
Шлифовка + +
Вторая окраска + + + + + +
Флейцевание или торцевание + +

Примечание. П — простая; У — улучшенная; В — высококачественная.

Таблица 15. Отделочные машины

Машина Модель Производительность Главный параметр Мощность двигателя, кВт Масса, кг
Штукатурный агрегат, состоящий из растворосмесителя, вибросита и растворонасоса V = 220/380 В СО-57 2 м3/ч Объем готового замеса 65 л 2,3 750
Растворонасос

V = 220/380 В

СО-50 6 м3/ч 15 7 400
СО-49 4 м3/ч 15 4,5 254
СО-48 2 м3/ч 15 2,2 195
СО-81 2 м3/ч 20 3 130
СО-69 1 м3/ч 10 1,1 100
Компрессор:
диафрагменный СО-45А 3 м3/ч 3 0,27 22
унифицированный СО-62 30 м3/ч 6 4 175
Бак красконагнетательный СО-12 4 20
Машина для заглаживания бетонных оснований под полы СО-64 30 м3/ч Диаметр диска 600 мм 1,5 105
Машина для строгания деревянных полов СО-40 20 м3/ч Ширина строгания 310 мм 1,5 95
Окрасочный агрегат, состоящий из бака красконагнетателя СО-71 со шлангом компрессора СО-7А СО-75 До 400 м2/ч Расход воздуха 20 м3/ч 4 180
Окрасочный агрегат, состоящий из компрессора СО-45А и краскораспылителя С-512А со шлангом СО-74 50 м2/ч Расход воздуха 3 м3/ч 0,27 22,5
Окрасочный агрегат в том же исполнении, без компрессора СО-5 400 м2/ч Расход воздуха 39 м3/ч 30
Окрасочный агрегат в том же исполнении, без компрессора СО-5 400 м2/ч Расход воздуха 39 м3/ч 30
Краскопульт ручной СО-20А 200 м2/ч 4,8
Электрокраскопульт

V = 220 В

СО-61

СО-22

250 м2/ч

250 м2/ч

0,27

0,18

20

15

Краскораспылитель ручной СО-6А 18 м2/ч 2 0,35
То же СО-19А 50 м2/ч 2,5 0,65
СО-24А 75 м2/ч 16 0,63
Вибросито для окрасочных составов СО-3А 720 м2/ч 0,25 13,5
Мешалка для окрасочных составов СО-11 400 л/ч Емкость 63 л 0,6 35
Мелотерка СО-53 350 кг/ч 3 87
Краскотерка СО-1 100 кг/ч 2,2 100
Мешалка двухвальная СО-8 150 кг/ч 2,8 210
Мозаично-шлифовальная машина СО-17 12 м2/ч 2,2 150
Паркетно-шлифовальная машина

V = 220/380 В

СО-60 50 м2/ч 2,2 95
Полотерная машина СО-37 До 100 м2/ч 1 50
Полуавтомат для сварки линолеума

V = 220 В

СО-78 16 м2/ч 0,43 4,3

Таблица 16. Штукатурные станции

Показатели Модель
СО-114 СШ-4 Салют-3 СШ-6 ПШСФ-3 СПШ-1 УШС-6 УШС-4 ПШУ- 1М ША-1 ПШС -02А ПШС-2М
Производительность, м3/ч 2 4 4 4 6 6 4 6 6 4 4 4 4 4
Рабочее давление, МПа 3,43 1,75 7,5 6 1,6 1,6 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Дальность транспортиро

вания растворов, м:

по горизонтали 60 30 30 80 50 50 35 40 40 30 30 30 30 30
по вертикали 25 250 150 250 250 250 160 200 200 150 150 150 150 150
Вместимость приемного бункера, м3 4 4 2,5 4 2,5 2,5 2,5 2,5 4,5 2,5 2,5 3 2,8 2,2
Мощность, кВт 35 35 18—

28

41 37 17 28 31 54,5 17,2 36 18 25
Габаритные размеры, мм:
длина 5200 5200 5700 5200 4860 7880 7720 8360 5530 4125 6050 5600 6600 8100
ширина 3000 3000 2200 2200 2500 2500 250 270 2235 2200 2600 3150 3100 2500
высота 2500 2500 2255 2350 2350 3280 3380 3380 2415 2100 2410 2950 2680 3400
Масса, кг 5000 5000 5000 4500 4200 5200 7500 5460 3900 5300 5700 6670 6130
Наличие обогрева + + + + + + + + +
Марка насоса СО-85 СО-85 СО-49 СО-50А СО-50А СО-49 СО-10 СО-10 СО-30 СО-30А С-855
Удельная энергоемкость, кВт/м3/ч 17,5 8,8 7 10,2 6,2 2,8 7 5,2 9,1 4,3 9 4,5 6,3
Удельная металлоемкость, кг/м3/ч 2500 1250 1250 1125 700 867 1875 1250 910 975 1625 1425 1668 1533

Таблица 17. Допустимые отклонения при отделке (СНиП 3.04.01–87, таблица 9)

Наименование поверхностей и линейных материалов Допускаемые отклонения при отделке
простой улучшенной высококачественной
Отклонение поверхности стен (потолков) от вертикали (горизонтали), мм, на 1 м длины или высоты 3,

но не более 15 на всю высоту (длину) помещения

2,

но не более 10 на всю высоту (длину) помещения

1, но не более 5 на всю высоту

(длину) помещения

Неровности поверхностей главного очертания (на 4 м2) Не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм Не более 2, глубиной (высотой) до 3 мм Не более 3, глубиной (высотой) до 2 мм
Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг

и т. п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать

4 мм, но не более 10 мм на весь элемент 2 мм,

но не более 5 мм на весь элемент

1 мм, но не более 3 мм на весь элемент
Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (на весь элемент) Не более 10 мм Не более 7 мм Не более 5 мм
Отклонения ширины откоса от проектной Не более 5 мм Не более 3 мм Не более 2 мм
Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки Не более 6 мм Не более 3 мм Не более 2 мм

Примечание. Показатели для штукатурных покрытий из сухой гипсовой штукатурки должны соответствовать высококачественной штукатурке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *