Таблица 1. Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси температурой 18 °С (при температуре воздуха 20—30 °С)
| Дорожное покрытие | Средняя скорость транспортирования, км/ч | Продолжительность транспортировки, мин | ||
| автобетоносмесителем | автобетоновозом | автосамосвалом | ||
| Жесткое (асфальтобетонное, асфальтовое и т. д.) | 30 | 200 | 90 | 60 |
| 140 | 50 | 35 | ||
| 90 | 30 | 20 | ||
| Мягкое (грунтовое улучшенное) | 15 | Не рекомендуется | 45
30 15 |
30
20 10 |
Примечание. При температуре окружающей среды от 6 до 20 °С и от –5 до +5 °С время транспортирования бетонных смесей может быть увеличено на 10 и 25% соответственно.
Таблица 2. Средние значения расхода материалов на 1 м3 бетонной смеси
| Марка бетона | Марка цемента | Расход цемента, кг/м3 | Расход щебня, кг/м3 | Расход песка, кг/м3 |
| 50 | 300 | 163 | 1267 | 749 |
| 75 | 300 | 175 | 1267 | 742 |
| 100 | 300 | 193 | 1271 | 722 |
| 150 | 300 | 244 | 1282 | 666 |
| 200 | 400 | 244 | 1289 | 659 |
| 250 | 400 | 282 | 1290 | 625 |
| 300 | 400 | 348 | 1285 | 590 |
| 350 | 400 | 359 | 1280 | 564 |
| 400 | 500 | 339 | 1275 | 591 |
| 450 | 500 | 367 | 1274 | 569 |
| 500 | 600 | 346 | 1274 | 580 |
Таблица 3. Предельные расстояния доставки бетонных смесей, км, в режимах А, Б, В, Г, Д
| Подвижность смеси, см | Вид дорожного покрытия | Скорость транспортирования, км/ч | Автобетоносмесителем | Автобетоновозом | Автомобилемсамосвалом | ||||
| А | Б | В | Г | Д | Г | Д | |||
| Тяжелые бетонные смеси | |||||||||
| 1—3
4—6 7—9 10—14 |
Бетонное,
асфальто бетонное |
30 | Не ограничено | 120
100 80 60 |
100
80 60 45 |
45
30 20 15 |
90
60 40 30 |
30
20 15 — |
45
30 22 15 |
| 1—3
4—6 7—9 10—14 |
Грунтовое,
улучшенное |
15 | То же | —
— — — |
—
— — — |
12
9 5,5 4 |
20
15 9 7 |
7
5 4 — |
10
7 5 — |
| Легкие бетонные смеси | |||||||||
| 1—3
4—6 7—9 10—14 |
Бетонное,
асфальто бетонное |
30 | Не ограничено | 100
80 70 60 |
80
60 50 40 |
30
25 15 10 |
50
40 30 20 |
25
18 10 8 |
40
30 15 10 |
| 1—3
4—6 7—9 |
Грунтовое
улучшенное |
15 | То же | —
— — |
—
— — |
10
7 5 |
16
12 8 |
7
4 3 |
—
— — |
Примечание. Данные приведены для условий: температура воздуха 20—30 °С; бетонной смеси 15—25 °С. Режимы: А — сухие смеси с подачей воды за 10—20 мин до разгрузки; Б — частично затворенные смеси с перемешиванием в пути; В — готовые смеси с периодическим перемешиванием в пути; Г — готовые бетонные смеси; Д — частично затворенные смеси.
Таблица 4. Рекомендуемое время и режим транспортирования в автобетоносмесителях
| Вид бетонной смеси | Коэффициент использования барабана | Рекомендуемое время нахождения в пути, ч | Режим транспортирования смеси |
| Сухая | 0,5—0,57 | Не ограничено | А |
| Пластичная | 0,64—0,69 | Не более 3 | Б |
| Готовая | 0,71—0,80 | Не более 2 | В |
Примечание. А — включение барабана в пути следования или на строительном объекте за 10—20 мин до разгрузки; Б — включение барабана непосредственно после его наполнения исходным материалом; В — периодическое включение барабана во время транспортирования смеси до объекта.
Таблица 5. Время и дальность транспортирования в автосамосвалах разогретых бетонных смесей подвижностью до 3 см по дорогам с жестким покрытиям
| Температура окружающей среды, °С | Температура бетонной смеси при ее приготовлении, °С | Предельно допустимая дальность транспортирования, км, при V = 30 км/ч | Время транспортирования, мин |
| –40 … –50 | +30 …+45 | 15 | 30 |
| –30 … –40 | +20 …+30 | 22,5 | 45 |
| –20 … –30 | +10 …+20 | 30 | 60 |
| 0 …–30 | +20 …+30 | 30 | 60 |
| 0 …+30 | +10 …+20 | 45 | 90 |
Таблица 6. Максимальная продолжительность перевозки и укладки бетонной смеси, приготовленной без добавок
| Температура свежеприготовленной смеси, °С | Максимально допустимая продолжительность перевозки и укладки смеси, мин |
| 25 | 30—60 |
| 30 | 15—30 |
| 35 | 10—15 |
Примечание. Не допускается восстанавливать подвижность бетонной смеси до требуемой консистенции добавлением воды.
Таблица 7. Подвижность бетонной смеси
| Конструкции | Осадка конуса, см |
| Подготовка под фундаменты и полы, основания дорог и аэродромов | 0—1 |
| Покрытия дорог и аэродромов. Полы, неармированные и малоармированные конструкции, подпорные стены, фундаменты, блоки, конструкции, бетонируемые в горизонтально скользящей опалубке | 1—3 |
| Массивные армированные конструкции, плиты. Балки, колонны большого и среднего сечения (со стороной 0,4—0,8 м) | 3—6 |
| Тонкие стенки, колонны, бункеры, силосы, балки, плиты малого сечения толщиной до 120 мм и элементы сильно насыщенных арматурой конструкций: | |
| горизонтальных | 6—8 |
| вертикальных | 8—10 |
| Конструкции, бетонируемые в вертикально скользящей опалубке | 6—8 |
| Конструкции, сильно насыщенные арматурой и закладными деталями | 20—24 |
Примечания. Подвижность бетонных смесей, перекачиваемых по трубопроводам, назначается с учетом технической характеристики применяемых бетононасосов и пневмонагнетателей и должна быть не менее 4 см.
При любом виде подачи бетонной смеси в армированные конструкции высота свободного срабатывания не должна превышать 2 м, а при подаче на перекрытие — 1 м. Допускаемая высота сбрасывания бетонной смеси в опалубку колонн со сторонами сечения 0,4—0,8 м должна быть не более 5 м.
Таблица 8. Технические характеристики бетоноводов
| Характеристика | Диаметр, мм | |||||
| 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | |
| Сечение, см2 | 42 | 80 | 127 | 182 | 227 | 324 |
| Наибольшая крупность заполнителей, мм, при расходе цемента, кг/м3: | ||||||
| более 300 | 20 | 40 | 40 | 40 | 80 | 80 |
| менее 300 | 20 | 20 | 40 | 40 | 40 | 80 |
| Масса бетонной смеси в бетоноводе, кг | 30 | 55 | 90 | 130 | 165 | 240 |
| Объемная подача бетонной смеси, м3/ч, при скорости, м/с: | 4,5 | 9 | 14 | 20 | 25 | 35 |
| 0,3 | 8 | 18 | 28 | 40 | 50 | 71 |
| 0,6 | 14 | 27 | 41 | 60 | 74 | — |
| 0,9 | 18 | 36 | 55 | 80 | — | — |
| 1,2 | ||||||
Растворовозы и бетоновозы, автобетоносмесители
Таблица 9. Растворовозы
| Показатель | СБ-83 | СБ-89Б |
| Объем готового замеса, м3 | 5 | 1,6 |
| Объем смесительного барабана, м3 | 9,1 | 2,5 |
| Подвижность перевозимых растворов по осадке конуса, см | 5—14 | 5—14 |
| Объем бака для воды, л | 1000 | — |
| Высота загрузки, мм | 3420 | 2350 |
| Максимальная высота разгрузки, мм | 1650 | 680 |
| Частота вращения смесительного барабана, мин | 2…18 | 5…15 |
| Мощность привода побудителя, кВт | 40 | — |
| Масса технологического оборудования, т | 7,5 | 5,65 |
| Базовый автомобиль | ЗИЛ-130 | ЗИЛ-130АН |
Таблица 10. Автобетоносмесители
| Показатель | СБ-69Б | СБ-19Б-1А | СБ-159 | СБ-127 | СБ-130 | АМ-6ЕН | АМ-6 | 42184-03 |
| Вместимость смесительного барабана по готовому замесу, м3 | 2,5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 6 | 6 | 7 |
| Условия эксплуатации, °С | –15…40 | –15…40 | –15…40 | –15…40 | –15…40 | –15…40 | –15…40 | –15…40 |
| Геометрический объем смесительного барабана, м3 | 6 | 6,1 | 8 | 10 | 12 | 10 | 10 | 11,6 |
| Частота вращения смесительного барабана, мин. | До 14 | До 14 | До 20 | До 16 | До 16 | До 20 | До 20 | До 12 |
| Привод барабана | механический | гидравлический | ||||||
| Высота загрузки материала, мм | 3420 | 3350 | 3520 | 3480 | 3800 | 3675 | 3675 | 3500 |
| Объем бака для воды, л | 650 | 650 | 850 | 850 | 850 | 400 | 400 | 1750 |
| Базовый автомобиль | МАЗ-503 | КамАЗ-5511 | КамАЗ-5511 | КамАЗ-5412 | КамАЗ-5412 | КрАЗ-250 | КрАЗ-250 | Седельный тягач |
Рис. 1. Рабочее положение распределительной стрелы автобетононасоса
Рис. 2. Автобетононасос с гидравлически управляемой стрелой: 1 — автобетоносмеситель; 2 — приемный бункер; 3 — бетононасос; 4 — стрела; 5 — гибкий шланг; 6 — базовый автомобиль
Таблица 11. Автобетоновозы
| Показатель | СБ-113 | СБ-113М | СБ-124 | СБ-128 | АЗ-32 | АБ-2 |
| Базовый автомобиль | ЗИЛ-130Д | МАЗ-504Г | КамАЗ-5511 | КрАЗ-6505 | МАЗ-503А | МАЗ-503А |
| Вместимость кузова, м3 | 1,8 | 3 | 4 | 6 | 3,2 | 3,2. |
| Объем кузова, м3 | 2,8 | 4,3 | 7,3 | 9,4 | 5 | 5 |
| Грузоподъемность, т | 3,8 | 6,6 | 8,5 | 14 | 7,7 | 8 |
| Высота, мм: | ||||||
| загрузки | 2600 | 2675 | 2880 | 3200 | 2700 | 2700 |
| выгрузки | 1600 | 1600 | 1200 | 1200 | 1250 | 1250 |
| Наклон кузова, град.: | ||||||
| донной части | 100 | 100 | 90 | 90 | 80 | 85 |
| разгрузочной | 60 | 60 | 60 | 60 | 55 | 55 |
| Габаритные размеры в транспортном положении, мм: | ||||||
| длина | 5730 | 5850 | 6790 | 7985 | 6450 | 5780 |
| ширина | 2500 | 2600 | 2880 | 2500 | 2500 | 2600 |
| высота | 2675 | 2640 | 2880 | 3200 | 2755 | 2930 |
| Масса автомашины, т: | ||||||
| в снаряженном состоянии | 5,2 | 7,6 | 10,5 | 11,5 | 7,8 | 8,2 |
| в загруженном состоянии | 9,3 | 14,2 | 19,1 | 23,5 | 15,7 | 16,2 |
Таблица 12. Контроль качества бетонной смеси и бетона (СНиП 3.03.01–87, таблица 3)
| Параметр | Величина параметра | Контроль |
| Расслоение, не более | 6% | Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ |
| Прочность бетона (в момент распалубки конструкций), не ниже: | Измерительный по ГОСТ 18105-86,
не менее одного раза на весь объем распалубки, журнал работ |
|
| теплоизоляционного | 0,5 МПа | |
| конструкционно-теплоизоляционного | 1,5 МПа | |
| армированного | 3,5 МПа, но не менее 50% проектной прочности | |
| предварительно напряженного | 14,0 МПа, но не менее 70% проектной мощности |
Рис. 3. Бетоноукладчики типа Extreme
Таблица 13. Производство бетонных работ при отрицательных температурах.
Приготовление бетонных смесей зимой (при tºв < –5 ºС) (СНиП 3.03.01–87, таблица 6)
| Цементы | Наибольшая допускаемая температура, ºС | |
| воды | бетонной смеси при выходе из смесителя | |
| Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент марок ниже 600 | 70 | 35 |
| Быстротвердеющий портландцемент и портландцемент марок 600 и выше | 60 | 30 |
| Глиноземистый | 40 | 25 |
Таблица 14. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей (СНиП 3.03.01–87, таблица 2)
| Технические требования | Допускаемые отклонения |
| Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:
водной и воздушной струей механической металлической щеткой гидропескоструйной или механической фрезой |
Не менее, МПа: 0,3
1,5 5,0 |
| Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций: | Не более, м: |
| колонн | 5,0 |
| перекрытий | 1,0 |
| стен | 4,5 |
| неармированных конструкций | 6,0 |
| слабоармированных подземных конструкций в сухих | 4,5 |
| и связных грунтах | |
| густоармированных | 3,0 |
| Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: | |
| при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами |
На 5—10 см меньше длины рабочей части вибратора |
| при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30º) |
Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора |
| при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами | Не более 1,25 длины рабочей части вибратора |
| при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: |
|
| неармированных | 40 |
| с одиночной арматурой | 25 |
| с двойной арматурой | 12 |
Примечание. Контроль: измерительный по ГОСТ 10180-90, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690-88, регистрация в журнале работ.
Таблица 15. Увеличение прочности бетона в зависимости от водоцементного отношения
| Водоцементное отношение | Прочность бетона, %, в зависимости от Rn28 для смесей жесткостью, с | ||||||||
| 20—30 и менее | 60—120 | 150 | |||||||
| Возраст, сут. | |||||||||
| 1 | 3 | 7 | 1 | 3 | 7 | 1 | 3 | 7 | |
| 0,6 | 10—15 | 30—40 | 55—65 | 15—20 | 35—45 | 60—70 | 25—30 | 40—50 | 65—75 |
| 0,5 | 15—20 | 35—45 | 60—70 | 20—25 | 40—50 | 65—75 | 25—30 | 45—55 | 70—80 |
| 0,4 | 20—25 | 45—55 | 70—80 | 25—30 | 50—60 | 70—80 | 30—35 | 50—60 | 75—85 |
| 0,3 | 25—30 | 50—60 | 75—85 | 30—35 | 75—85 | 75—85 | 35—40 | 55—65 | 80—90 |
Предел прочности при сжатии в 28-дневном возрасте твердения при нормальных условиях принят за марку бетона.
Для конструкций, которые проектируют с учетом требований СНиП 2.03.01-84 и международных норм, прочность бетона на сжатие характеризуется классами: В1; B1,5; B2; B2,5; B3,5; B5; B7,5; B10; B12,5; B15; B20; B25; B30; B35; B40; B45; B50; B55; B60.
Для перехода от класса бетона В к средней прочности бетона (МПа) необходимо В разделить на коэффициент 0,778. Например, для класса В5 средняя прочность 5/0,778 = 6,43 МПа.
Таблица 16. Способы ускорения твердения бетона и методы зимнего бетонирования среднемассивных и маломассивных монолитных конструкций
Таблица 17. Требования к бетонным работам при отрицательных температурах воздуха (СНиП 3.03.01–87, таблица 6)
| Параметр | Величина параметра |
| Прочность бетона монолитных и сборномонолитных конструкций к моменту замерзания:
для бетона без противоморозных добавок: конструкций, эксплуатирующихся внутри здания, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкций конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса: В7,5–В10 В12–В25 В30 и выше конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ в преднапряженных конструкциях для бетона с противоморозными добавками |
Не менее 5 МПа |
|
Не менее, %, проектной прочности |
|
| 50 | |
| 40 | |
| 30 | |
| 70 | |
|
80 |
|
| К моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20% проектной прочности | |
| Загружение конструкций, расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности | Не менее 100% проектной |
| Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки: | |
| при методе термоса | По расчету, но не ниже 5 ºС |
| с противоморозными добавками | Не менее чем на 5 ºС выше температуры замерзания раствора затворения |
| при тепловой обработке | Не ниже 0 ºС |
| Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на: | Определяется расчетом, но не выше, ºС |
| портландцементе | 80 |
| шлакопортландцементе | 90 |
| Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона: до 4
от 5 до 10 свыше 10 для стыков |
5
10 15 20 |
| Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности:
до 4 от 5 до 10 свыше 10 |
По расчету Не более 5 ºС/ч Не более 10 ºС/ч |
| Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1%, до 3% и более 3% должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности:
от 2 до 5 свыше 5 |
Не более 20, 30, 40 ºС Не более 30, 40, 50 ºС |
Примечание. Контроль — измерительный по ППР, регистрация — в журнале работ.
Таблица 18. Предельные отклонения при монтаже фундаментов и стен подвалов (СНиП 3.03.01–87, таблица 12)
| Технические требования | Предельные отклонения, мм |
| Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей | 12 |
| Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от проектных: | |
| до устройства выравнивающего слоя по дну стакана | –20 |
| после устройства выравнивающего слоя по дну стакана | ±5 |
| Отклонение отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной | –15 |
| Отклонение от вертикали верха плоскостей блоков стен | 12 |
Примечание. Контроль — измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема.
Таблица 19. Требования к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений (СНиП 3.03.01–87, таблица 11)
| Технические требования | Предельные отклонения, мм |
| Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: | |
| фундаментов | 20 |
| стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия | 15 |
| стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции | 10 |
| стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий | 1/500 высоты сооружения, но не более 100 |
| стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий | 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 |
| Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка | 20 |
| Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей | 5 |
| Длина или пролет элементов | ±20 |
| Размер поперечного сечения элементов | +6; –3 |
| Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов | –5 |
| Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки | 0,0007 |
| Расположение анкерных болтов: | |
| в плане внутри контура опоры | 5 |
| в плане вне контура опоры | 10 |
| по высоте | 20 |
| Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей | 3 |
Примечание. Контроль: измерительный, журнал работ, исполнительная схема.
Рис. 4. Номограмма для определения оптимального режима прогрева бетона нагревателями в термоопалубках
Таблица 20. Допустимая скорость остывания бетонных конструкций
| Конструкции | Модуль поверхности, Мп, м–1 | Скорость° остывания, С/ч |
| Бетонные и слабоармированные
железобетонные |
10—15 | 12 |
| 6—8 | 5 | |
| Железобетонные
среднеи сильноармированные |
3—5 | 2—3 |
| 8—15 | Не более 15 |
Примечание. Модуль поверхности Мп = F/V, где F — площадь поверхности конструкции, м2, V — объем конструкции, м3.