Таблица 1. Класс бетона по СТ СЭВ 1406-78
| Показатель | Вид бетона | Класс бетона |
| Прочность на сжатие В, МПа | Тяжелый | В1; В1,5; В2; В 2,5, В3,5; В5;
В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40; В45; В55; В60 |
| Легкий | В1; В1,5; В2,5; В3,5; В5; В7; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40 | |
| В том числе мелкозернистые бетоны группы:
А — естественного твердения или подвергнутые тепловой обработке при атмосферном давлении, на песке с модулем 2,1 и более |
В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30 | |
| Б — естественного твердения или подвергнутые тепловой обработке при атмосферном давлении, на песке с модулем менее 2,1 | В3,5: В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30 | |
| В — подвергнутые автоклавной обработке, на песке с модулем крупности не менее 1 | В15; В20; В22; В25; В27,5; В30; В35; В40; В45; В55; В60 | |
| Ячеистые бетоны: автоклавные | В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15 | |
| неавтоклавные | В1; В1,5: В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5 | |
| Прочность на растяжение Вt, МПа | Тяжелые, мелкозернистые и легкие | Вt 0,8; Вt 1,2; Вt 1,6; Вt 2,2; Вt
2,4; Вt 2,8; Вt 3,2 |
| Морозостойкость F, число циклов | Тяжелые и мелкозернистые | F50; F75; F100; F200; F300; F400; F500 |
| Легкие | F25; F35; F50; F75; F100; F150, F200; F300; F400; F500 | |
| Водонепроницаемость, МПа | Ячеистые и поризованные | F15;F25;F35; F50; F75; F100 |
| Тяжелые, мелкозернистые и легкие | W2; W4; W6; W8; W10; W12 | |
| Марки со средней плотностью Д, кг/м | Тяжелые | Д2300; Д2400; Д2500 |
| Мелкозернистые | Д1800; Д1900; Д2000; Д2100; Д2200; Д2300; Д2400 | |
| Легкие | Д800; Д900; Д1000; Д1100; Д1200; Д1300; Д1400; Д1500; Д1600; Д1700; Д1800; Д1900; Д2000; Д2100 | |
| Ячеистые | Д500; Д600; Д700; Д800; Д900; Д1000; Д1100; Д1200 | |
| Поризованные | Д800; Д900: Д1000; Д1100; Д1200; Д1300; Д1400 | |
| Марки по самонапряжению Sp, МПа | Бетоны на напрягающем цементе | Sp0,6; Sp0,8; Sp1,2; Sp1,5; Sp2; Sp3; Sp4 |
Таблица 1. Соотношение между марками и классами бетона (раствора) по прочности на сжатие
| Класс бетона по прочности (СНиП 2.03.01-84) | Марка бетона в возрасте 28 суток
Rсж, кгс/см2 |
| В1 | М-15 |
| В2 | М-25 |
| В2,5 | М-35 |
| В3,5 | М-50 |
| В5 | М-75 |
| В7,5 | М-100 |
| В12,5 | М-150 |
| В15 | М-200 |
| В20 | М-250 |
| В22,5 | М-300 |
| В27,5 | М-400 |
| В35 | М-450 |
| В40 | М-500 |
| В45 | М-600 |
| В55 | М-700 |
| В60 | М-800 |
Таблица 2. Соотношение между классами и марками тяжелого бетона по прочности на сжатие и растяжение
| Класс бетона | Средняя прочность бетона данного класса, кг/см2 | Марка бетона | Отклонение средней прочности бетона данного класса от марки, % |
| Сжатие | |||
| В3,5 | 46 | М50 | –9,1 |
| В5 | 65 | М75 | –14,5 |
| В7,5 | 98 | М100 | –1,8 |
| В10 | 131 | М150 | –14,5 |
| В12,5 | 164 | М150 | +8,4 |
| В15 | 196 | М200 | –1,8 |
| В20 | 262 | М250 | +4,5 |
| В25 | 327 | М350 | –6,9 |
| В30 | 393 | М400 | –1,8 |
| В35 | 434 | М450 | +1,8 |
| В40 | 524 | М550 | –5,1 |
| В45 | 589 | М600 | –1,8 |
| В50 | 655 | М700 | –6,9 |
| В55 | 720 | М700 | +2,8 |
| В60 | 786 | М800 | –1,8 |
| Растяжение | |||
| В0,8 | 10,5 | Р10 | +4,6 |
| В1,2 | 15,7 | Р15 | +4,5 |
| В1,6 | 21,0 | Р20 | +4,5 |
| В2,0 | 26,2 | Р25 | +4,5 |
| В2,4 | 31,4 | Р30 | +4,5 |
| В2,8 | 36,7 | Р35 | +4,6 |
| В3,2 | 41,9 | Р40 | +4,6 |
Таблица 4. Добавки к вяжущим материалам
| Назначение добавок | Вид добавок |
| Активные минеральные добавки для повышения плотности, водо- и солестойкости бетонов и растворов | К природным активным минеральным добавкам относятся породы осадочного происхождения: диатомиты, трепелы, опоки, глиежи; породы вулканического происхождения: пеплы, туфы, пемзы, витрофиры, трасы.
К искусственным активным минеральным добавкам относятся доменные, гранулированные шлаки (ГОСТ 3476-74) — кислые и основные, белитовый (нефелиновый) шлам, кислые золы уноса, золы горючих сланцев, цемянки, искусственные кремнеземистые материалы, горелые породы |
| Добавки пенои газообразователи | К пенообразователям, применяемым для изготовления ячеистых бетонов, относятся клееканифольные, смолосапониновые, алюмосульфонафтеновые и пенообразователь ГК.
К газобетонообразователям, применяемым при изготовлении газобетонов, относится алюминиевая пудра ПАК-3, ПАК-4 и др. |
| Добавки, ускоряющие схватывание и твердение | Хлористый кальций, хлористый натрий, нитронит кальция, поташ, сернокислый глинозем, хлорное железо, строительный гипс |
| Добавки, замедляющие схватывание | Гипс, сернокислое окисное железо и поверхностноактивные вещества (кератиновый замедлитель, животный клей, ССБ, мылонафт и др.) |
| Добавки для кислотостойких бетонов и растворов | Тонкомолотые андезит, базальт, диабаз, гранит, кварц, фарфор и каменное литье |
| Добавки-наполнители для снижения расхода цемента и повышения плотности бетона | Природные добавки-наполнители: известняки, изверженные горные породы, пески, тины и т. п. Искусственные добавки-наполнители, получаемые из промышленных отходов: доменные шлаки, топливные золы и шлаки и т. п. |
| Щелочестойкие добавки | Известняки, доломиты |
| Добавки для жаростойких бетонов и растворов должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.04 – 84, бетонов на клинкерном портландцементе и жидком стекле; бетонов на жидком стекле с кремнефтористым натрием | Активные минеральные добавки: тонкомолотый хромит, магнезит, полукислые добавки. Шамот, полукислые добавки. Андезит, диабаз, магнезитовый порошок |
| Поверхностно-активные добавки для уменьшения водопотребности и расхода вяжущих при одновременном сохранении или повышении их пластичности, а также для повышения морозостойкости бетонов и растворов | Добавки поверхностно-активные подразделяются на гидрофильно-пластифицирующие, гидрофобнопластифицирующие и микропенообразующие. К гидрофильно-пластифицирующим добавкам относятся концентраты сульфитно-спиртовой барды: жидкие (КБЖ), твердые (КБТ), порошкообразные (КБП). К гидрофобнопластифицирующим добавкам относятся: мылонафт, асидол, асидолмылонафт, окисленный петролатум, кремнийорганические жидкости (ГКЖ-10, ГКЖ-11,
ГКЖ-94). К микрообразующим добавкам относятся абиетат натрия, омыленный древесный пек-паста, микропенообразователи БС и ОС и др. |
Таблица 5. Показатели удобоукладываемости бетонной смеси, применяемой для изготовления бетонных и железобетонных конструкций
| Показатель жесткости, с | Осадка конуса, см | Вид конструкции и методы изготовления |
| 80—100 | 0 | Кольца канализационные, трубы, блоки, формуемые с немедленной распалубкой |
| 60—80 | 0 | Стеновые панели, пустотелые перекрытия, формуемые в горизонтальном положении с вибропригрузом |
| 45—60 | 0 | Колонны, ригели, прогоны, блоки, плиты, формуемые на виброплощадке без пригруза |
| 15—30 | 0—2 | Плоские или ребристые плиты покрытий стеновых блоков, формуемые на одночастотных виброплощадках |
| 50—60 | 0 | То же, на 2-частотных виброплощадках |
| 15 и менее | 2—6 | Тонкостенные конструкции, сильнонасыщенные арматурой, формуемые на виброплощадках |
Таблица 6. Классификация бетонных смесей по показателям жесткости и подвижности
| Вид смеси | Жесткость, с | Осадка стандартного конуса, см |
| Особо жесткая | Более 200 | 0 |
| Жесткая | 50—150 | 0 |
| Малоподвижная z | 45—15 | 1—2 |
| Подвижная | 10 и менее | 3—8 |
| Литая | — | — |
Таблица 7. Расход цемента для тяжелого бетона на портландцементе и его разновидностях
| Класс (марка) бетона | Удобоукладываемость бетонной смеси | Расход цемента, кг/м3, марки | ||||
| Осадка конуса, см | Жесткость, с | 400 | 500 | 550 | 600 | |
| В10 (М150) | 5—9 | — | 225 | — | — | — |
| 1—4 | — | 210 | — | — | — | |
| — | 5—10 | 220 | — | — | — | |
| 815 (М200) | 5—9 | — | 265 | 235 | — | — |
| 1—4 | — | 245 | 210 | — | — | |
| — | 5—10 | 235 | 200 | — | — | |
| В20
(М250) |
5—9 | — | 310 | 275 | — | — |
| 1—4 | — | 285 | 250 | — | — | |
| — | 5—10 | 270 | 235 | — | — | |
| В22,5
(М300) |
5—9 1—4 | — | 355 | 315 | — | — |
| — | — | 325 | 290 | — | — | |
| 5—10 | 305 | 270 | — | — | ||
| В25
(М350) |
5—9 | — | 400 | 360 | — | — |
| 1—4 | — | 365 | 325 | — | — | |
| — | 5—10 | 345 | 310 | — | — | |
| В30
(М400) |
5—9 | — | — | 405 | 390 | 365 |
| 1—4 | — | — | 365 | 350 | 330 | |
| — | 5—10 | — | 340 | 330 | 310 | |
| В35
(М450) |
5—9 | — | — | 440 | 420 | 405 |
| 1—4 | — | — | 400 | 385 | 365 | |
| — | 4—10 | — | 375 | 360 | 340 | |
| В40
(М500) |
5—9 1—4 | — | — | 495 | 470 | 445 |
| — | — | — | 450 | 425 | 400 | |
| 5—10 | — | 420 | 400 | 375 | ||
| В45
(М600) |
5—9 | — | — | — | 600 | 555 |
| 1—4 | — | — | — | 540 | 495 | |
| — | 5—10 | — | — | 500 | 455 | |
Таблица 8. Расход цемента для конструкционного легкого бетона
| Класс (марка) бетона | Удобоукладываемость бетонной смеси | Расход цемента, кг/м3, марки | |||||
| Осадка конуса, см | Жесткость, с | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | |
| В10
(М150) |
5—9 | — | 340 | 300 | 265 | — | — |
| 1—4 | — | 310 | 275 | 245 | — | — | |
| — | 5—10 | 295 | 260 | 230 | — | — | |
| В15
(М200) |
5—9 | — | 425 | 370 | 325 | — | — |
| 1—4 | — | 360 | 340 | 300 | — | — | |
| — | 5—10 | 370 | 320 | 285 | — | — | |
| В20
(М250) |
5—9 | — | — | 425 | 380 | 355 | — |
| 1—4 | — | — | 400 | 350 | 330 | — | |
| — | 5—10 | — | 370 | 330 | 310 | — | |
| В22,5
(М300) |
5—9 | — | — | 500 | 420 | 390 | 375 |
| 1—4 | — | — | 465 | 385 | 360 | 340 | |
| — | 5—10 | — | 430 | 365 | 340 | 325 | |
| В25
(М350) |
5—9 | — | — | — | 440 | 420 | 400 |
| 1—4 | — | — | — | 410 | 390 | 370 | |
| — | 5—10 | — | — | 385 | 365 | 340 | |
| В30
(М400) |
5—9 | — | — | — | 490 | 455 | 415 |
| 1—4 | — | — | — | 455 | 420 | 390 | |
| — | 5—10 | — | — | 430 | 400 | 375 | |
| В35
(М450) |
5—9 | — | — | — | 580 | 530 | 475 |
| 1—4 | — | — | — | 550 | 500 | 440 | |
| — | 5—10 | — | — | 510 | 460 | 415 | |
| В40
(М500) |
1—4 | — | — | — | — | 600 | 560 |
| — | 5—10 | — | — | — | 550 | 510 | |
Таблица 9. Сравнительные данные физико-механических свойств стеклофибробетона и тяжелого бетона
| Наименование показателя | Значение показателя для СФБ | Значение показателя для тяжелого бетона |
| Прочность на растяжение при изгибе | 15—25 МПа | 3—5 МПа |
| Водонепроницаемость | W 16 (среднее значение) до W 20 | W 16 достигается только при применении специальных
технологических приемов |
| Морозостойкость | F 300 в солях (среднее значение) | F 300 в солях достигается только в высокопрочных бетонах с применением специальных добавок |
| Ударная вязкость | 1,1—2,5 кг⋅мм/мл2 | В 20—25 раз ниже, чем у СФБ |
| Огнестойкость | Выше огнестойкости тяжелого бетона в 1,5—2 раза (1,5—2,0 ч) | 1 ч |
Стеклофибробетон (СФБ) — это композиционный материал, состоящий из цементно-песчаной матрицы, армированной отрезками (фибрами) щелочестойкого стекловолокна.
Позволяет применять конструкции толщиной в 2—3 раза меньше при сохранении эксплуатационных характеристик сборного железобетона, что резко снижает вес и материалоемкость возводимых сооружений.
Таблица 10. Расход заполнителей на 1м3 бетона
| Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм | Расход цемента, кг | Расход крупных заполнителей, л | В том числе расход отдельных фракций заполнителя, л | Общий расход заполнителя (крупного) | |||||
| Песка фракции, мм | Общий расход песка | Пористого гравия фракции, мм | |||||||
| До 1,2 | 1,2—5 | 5—10 | 10—20 | 20—40 | |||||
| 10 | 250 | 1240 | 320 | 390 | 710 | 530 | — | — | 530 |
| 350 | 1180 | 290 | 340 | 650 | 530 | — | — | 530 | |
| 450 | 1130 | 270 | 330 | 600 | 530 | — | — | 530 | |
| 550 | 1090 | 250 | 310 | 560 | 530 | — | — | 530 | |
| 20 | 250 | 1360 | 290 | 350 | 650 | 290 | 430 | 720 | |
| 350 | 1300 | 260 | 320 | 580 | 290 | 430 | — | 720 | |
| 450 | 1250 | 240 | 290 | 530 | 290 | 430 | — | 720 | |
| 550 | 1210 | 210 | 260 | 490 | 290 | 430 | — | 720 | |
| 40 | 250 | 1390 | 250 | 300 | 550 | 170 | 250 | 420 | 840 |
| 350 | 1330 | 220 | 270 | 490 | 170 | 250 | 420 | 840 | |
| 450 | 1210 | 195 | 245 | 440 | 170 | 250 | 420 | 840 | |
| 550 | 1240 | 180 | 220 | 400 | 170 | 250 | 420 | 840 | |
Таблица 11. Ориентировочный расход воды на 1 м3 бетонной смеси на плотных заполнителях при температуре смеси 20ºС
| Смесь | Жесткость по ГОСТ
10181.1—81, с |
Подвижность ОК, см | Расход воды, л/м3, при крупности, мм | |||||||
| гравия | щебня | |||||||||
| 10 | 20 | 40 | 70 | 10 | 20 | 40 | 70 | |||
| Ж4 | 31 и более | — | 150 | 135 | 125 | 120 | 160 | 150 | 135 | 130 |
| Ж3 | 21—30 | — | 160 | 145 | 130 | 125 | 170 | 160 | 145 | 140 |
| Ж2 | 11—20 | — | 165 | 150 | 135 | 130 | 175 | 165 | 150 | 155 |
| Ж1 | 5—10 | — | 175 | 160 | 145 | 140 | 185 | 175 | 160 | 155 |
| П1 | 1—4 | 4 | 190 | 175 | 160 | 155 | 200 | 190 | 175 | 170 |
| П2 | — | 5—9 | 200 | 185 | 170 | 165 | 210 | 200 | 185 | 180 |
| П3 | — | 10—15 | 215 | 205 | 190 | 180 | 225 | 205 | 200 | 190 |
| П4 | — | 16 и более | 225 | 220 | 205 | 195 | 235 | 230 | 215 | 205 |
Таблица 12. Расход заполнителей для легкого конструкционно-теплоизоляционного бетона
| Удобоукладываемость бетонной смеси | Содержание крупного заполнителя, м3/м3, не более, при избыточности, % (Днаиб=20 мм) | |||
| Подвижность, см | Жесткость, с | 40 | 50 | 60 |
| 5—9 | — | 0,84 | 0,81 | 0,78 |
| 1—4 | — | 0,80 | 0,83 | 0,8 |
| 21—30 | 0,93 | 0,91 | 0,89 | |
| 31 и более | 0,95 | 0,93 | 0,91 | |
| Крупнопористый бетон | 1,1 | 1,15 | 1,25 | |
| Поризованный бетон | 0,9 | 1 | 1,1 | |
Заполнители для бетона и растворов
Таблица 13. Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости для конструкций зданий и сооружений
| Условия работы конструкции | Марка бетона, не ниже | ||||||
| Характеристика режима | Расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С | по морозостойкости | по водонепроницаемости | ||||
| для конструкций (кроме наружных стен отапливаемых зданий) зданий и сооружений класса по степени ответственности | |||||||
| I | II | III | I | II | III | ||
| В условиях эпизодического водонасыщения (например, надземные конструкции, постоянно подвергающиеся атмосферным воздействиям) | Ниже –40 | F200 | F150 | F100 | W4 | W2 | Не нормируется |
| Ниже –20 до –40 включительно | F100 | F75 | F50 | W2 | Не нормируется | ’’ | |
| Ниже –5 до –20 включительно | F75 | F50 | F35* | Не нормируется | ’’ | ’’ | |
| –5 и выше | F50 | F30 | F25* | ’’ | ’’ | ’’ | |
| В условиях воздушно-влажностного состояния (конструкции, постоянно подвергающиеся воздействию окружающего воздуха, но защищенные от воздействия атмосферных осадков) | Ниже –40 | F 150 | F100 | F75 | W4 | W2 | Не нормируется |
| Ниже –20 до –40 включительно | F 75 | F 50 | F 35 | Не нормируется | Не нормируется | ’’ | |
| Ниже –5 до –20 включительно | F 50 | F 35 | F 25 | ’’ | ’’ | — | |
| –5 и выше | F 35 | F 15 | F 15 | — | — | — | |
| Возможно эпизодическое воздействие температуры ниже 0 °С | Ниже –40 | F 150 | F 100 | F 75 | — | — | — |
| Ниже –20 до –40 включительно | F 75 | F 50 | F 35 | — | — | — | |
Таблица 14. Марки легких бетонов по плотности
| Класс легкого бетона
по прочности на сжатие |
Марки средней плотности для | ||||
| керамзитобетона, шунгизитобетона | шлакобетона, шлакопемзобетона | перлитобетона | бетона на природных пористых заполнителях | аглопоритобетона | |
| В2,5 | Д800—Д1000 | Д1000—Д1400 | Д800—Д900 | Д800—Д1200 | Д1000—Д1200 |
| В3,5 | Д600—Д1000 | Д1100—Д1600 | Д800—Д1000 | Д900—Д1300 | Д1100—Д1300 |
| В5 | Д800—Д1200 | Д1200—Д1600 | Д800—Д1100 | Д1000—Д1400 | Д1200—Д1400 |
| В7,5 | Д900—Д1300 | Д1300—Д1700 | Д900—Д1200 | Д1100—Д1500 | Д1300—Д1500 |
| В10 | Д1000—Д1400 | Д1400—Д1800 | Д1000—Д1300 | Д1200—Д1600 | Д1400—Д1600 |
| В12,5 | Д1000—Д1400 | Д1400—Д1800 | Д1000—Д1400 | Д1200—Д1600 | Д1400—Д1600 |
| В15 | Д1200—Д1700 | Д1600—Д1800 | Д1300—Д1600 | Д1500—Д1700 | Д1600—Д1800 |
| В20 | Д1300—Д1800 | Д1700—Д1000 | — | Д1600—Д1800 | Д1700—Д1900 |
| В25 | Д1300—Д1800 | Д1800—Д1900 | — | Д1700—Д1900 | Д1700—Д1900 |
| В27,5 | Д1400—Д1800 | Д1900—Д2000 | — | Д1800—Д2000 | Д1800—Д2000 |
| В30 | Д1500—Д1800 | — | — | Д1900—Д2000 | Д1900—Д2000 |
| В35 | Д1600—Д1900 | — | — | — | — |
| В40 | Д1700—Д1900 | — | — | — | — |
Таблица 15. Марки бетона по морозостойкости для наружных стен
| Условия работы конструкций | Минимальная марка бетона по морозостойкости наружных стен отапливаемых зданий из бетона | ||||||
| Относительная влажность воздуха помещения, % | Расчетная зимняя температура наружного воздуха, °С | легкого поризованного | тяжелого мелкозернистого | ||||
| для зданий класса по степени ответственности | |||||||
| I | II | III | I | II | III | ||
| ϕ > 75 | Ниже –40 | F 100 | F 75 | F 50 | F 200 | F 150 | F 100 |
| От –20 до –40 включительно | F 75 | F 50 | F 35 | F 100 | F 75 | F 50 | |
| От –5 до –20 включительно | F 50 | F 35 | F 25 | F 75 | F 50 | Не нормируется | |
| –5 и выше | F 35 | F 25 | F 15 | F 50 | Не нормируется | Не нормируется | |
| 60 < ϕ ≤ 75 | Ниже –40 | F75 | F50 | F35 | F 100 | D75 | D50 |
| От –20 до –40 включительно | F50 | F35 | F25 | F50 | Не нормируется | Не нормируется | |
| ϕ ≤ 60 | От –5 до –20 включительно | F35 | F25 | F15 | Не нормируется | Не нормируется | Не нормируется |
| –5 и выше | F25 | — | — | То же | То же | ||
| Ниже –40 | F50 | F15 | F25 | F75 | F50 | ||
| От –20 до –40 включительно | F35 | F35 | F15 | Не нормируется | Не нормируется | ||
| От –5 до –20 включительно | F25 | F25 | — | То же | То же | ||
| –5 и выше | F15 | F15 | — | То же | То же | ||
Таблица 16. Основные требования к легким бетонам на искусственных пористых заполнителях
| Назначение | Плотность, кг/м3, не более (в высушенном состоянии) | Класс по прочно
сти при сжатии |
Количество выдерживаемых циклов замораживания | Коэффициент морозостойкости |
| Теплоизоляционные конструкции | 500 | До В2 | — | — |
| Наружные стеновые панели | 1200 | В2,5—В7,5 | 15—25 | 0,75 |
| Несущие армированные конструкции | 1800 | В5—В15 | не менее 25 | 0,75 |
Таблица 17. Основные требования к легким бетонам по области применения
| Назначение | Класс и марки | ||
| по прочности на сжатие | по морозостойкости | по плотности, кг/м3 | |
| Теплоизоляционный | В 2,5 | — | 500 и менее |
| Конструктивнотеплоизоляционный | Не менее В2,5 | — | 500—1400 |
| Конструктивный | Не менее В5 | Не менее 15 | 1400—1800 |
Таблица 18. Основные требования к ячеистым бетонам
| Назначение | Класс | Плотность, кг/м2 |
| Теплоизоляционный | В2 | 500 и менее |
| Конструктивно-теплоизоляционный (для ограждающих конструкций) | В2,5—В7,5 | 500—900 |
| Конструктивный | В7,5—В12,5 | 900—1200 |
Таблица 19. Основные комплексные добавки
| Вид добавок | Условное обозначение комплексных добавок | Количество добавок в составе комплексных
в расчете на сухое вещество, % массы цемента |
| Пластифицирующие | С-3 + ЛСТ | (0,3—0,5) + (0,15—0,25) |
| Пластифицирующие и пластифицирующевоздухововлекающие | С-3 + (ЩСПК, ЩСПКм, СПД-м, ЧСЩ) | (0,35—0,45) + (0,15—0,25) |
| ЛСТ + (ЩСПК, ЩСПКм, СПД-м, ЧСЩ) | (0,1—0,3) + (0,05—0,1) | |
| Пластифицирующие
и воздухововлекающие |
С-3 + (СНВ, КТП) | (0,5—0,7) + (0,002—0,01) |
| ЛСТ + (СНВ, КТП, С, ОП) | (0,1—0,25) + (0,002—0,01) | |
| ВРП-1 + С | (0,005—0,02) + (0,005—0,02) | |
| Пластифицирующие и ускорители твердения | ЛСТ + (СН, НН1, ХК, НК, ННХК) | (0,1—0,3) + (0,3—1,5) |
| УПБ + СН | (0,1—0,3) + (0,5—1,5) | |
| Пластифицирующие, пластифицирующевоздухововлекающие и воздухововлекающие | С-3 + ЧСЩ + (СНВ, КТП) | (0,35—0,45) + (0,15—0,25) +
(0,0002—0,01) |
| Пластифицирующие, пластифицирующевоздухововлекающие и ускорители твердения | С-3 + ЧСЩ + СН | (0,35—0,45) + (0,15—0,25) +
(0,3—1,5) |
| ЛСТ + (НЧК, КЧНР) + СН | (0,1—0,2) + (0,1—0,2) +
(0,5—1,5) |
|
| Пластифицирующие, воздухововлекающие и ускорители твердения | ЛСТ + СНВ + (СН, НК) | (0,1—0,2) + (0,005+0,03) +
(0,5—1,5) |
| Пластифицирующие, воздухововлекающие и ингибиторы коррозии стали | ЛСТ + СНВ + ННК | (0,1—0,15) + (0,01—0,03) +
(0,5—1,5) |
| Пластифицирующие, газообразующие и ускорители твердения | ЛСТ + (ГКЖ-94, ПГЭН) + СН | (0,1—0,15) + (0,05—0,1) +
(0,5—1,5) |
| Пластифицирующие, воздухововлекающие и ускорители твердения | ЧСЩ + ХК | (0,1—0,25) + (0,05—0,2) |
| (ЩСПК, ЩСПК-м, СПД-м) + (НК, СН, ТНФ) | (0,1—0,3) + (0,5—1,5) | |
| (ГКЖ-10, ГКЖ-11, АМСР) + НК | (0,1—0,2) + (0,5—1,5) | |
| (НЧК, КЧНР) + СН | (0,1—0,15) + (0,5—1,5) | |
| Воздухововлекающие и ускорители твердения | СНВ + (СН, НК, ННХК) | (0,005—0,02) + (0,5—1,5) |
| Воздухововлекающие и ингибиторы коррозии стали | СНВ + (НН, ННК) | (0,005—0,02) + (0,5—1,5) |
| Уплотняющие и замедлители схватывания | (НК, СА, ХЖ, НЖ, СЖ) + ЛСТ | (0,5—2) + (0,15—0,25) |
| Ускорители твердения и ингибиторы коррозии стали | ХК + (НН, ННК) | (0,5—3) + (0,5—3) |
| Ингибиторы коррозии стали | НН + (ТБН, БХН, БХК) | (1,8—2) + (0,2—0,5) |
| Пластифицирующие и ускорители твердения | С-3 + ЛСТ + СН | (0,35—0,45) + (0,15—0,2) +
(0,3—1,5) |
Примечание. Из компонентов, указанных в скобках, применяется только один.
Таблица 20. Теплофизические характеристики ячеистых бетонов
| Марка бетона по средней плотности | Коэффициент | Сорбционная влажность, %, не более, при относительной влажности воздуха | ||
| теплопроводности бетона в сухом состоянии, Вт/м⋅°С, не более | паропроницаемости, не менее | |||
| 75 % | 97 % | |||
| Д-300 | 0,08—0,09 | 0,23—0,26 | 8—12 | 12—18 |
| Д-400 | 0,09—0,10 | 0,20—0,23 | 8—12 | 12—18 |
| Д-500 | 0,10—0,12 | 0,18—0,20 | 8—12 | 12—18 |
| Д-600 | 0,13—0,14 | 0,16—0,17 | 8—12 | 12—18 |
| Д-700 | 0,15—0,18 | 0,14—0,15 | 10—15 | 15—22 |
| Д-800 | 0,18—0,21 | 0,12—0,14 | 10—15 | 15—22 |
| Д-900 | 0,20—0,24 | 0,11—0,12 | 10—15 | 15—22 |
| Д-1000 | 0,23—0,29 | 0,10—0,11 | 10—15 | 15—22 |
| Д-1100 | 0,26—0,34 | 0,09—0,10 | 10—15 | 15—22 |
| Д-1200 | 0,29—0,38 | 0,08—0,10 | 10—15 | 15—22 |
Таблица 21. Расход основных материалов при приготовлении ячеистых бетонов
| Вид бетона | Средняя плотность, кг/м3 | Расход материалов, кг, м3 | ||||||
| Цемент | Известькипелка | Песок молотый | Золаунос | Песок немолотый | Доменный шлак | Гипс | ||
| Автоклавный газобетон на цементе | 350 | 140 | — | 180 | — | — | — | 2 |
| 500
600 |
220—300
260 |
—
— |
235
285 |
—
— |
—
— |
—
— |
3
4 |
|
| 700 | 300 | — | 335 | — | — | — | 5 | |
| 800 | 350 | — | 375 | — | — | — | 6 | |
| Автоклавный газобетон на смешанном вяжущем | 350 | 35 | 35 | 250 | — | — | — | 3 |
| 500
600 |
90
110 |
90
110 |
275
325 |
—
— |
—
— |
—
— |
4
5 |
|
| 700 | 130 | 130 | 385 | — | — | — | 6 | |
| 800 | 140 | 140 | 445 | — | — | — | 7 | |
| Автоклавный газозолобетон на смешанном вяжущем | 350 | 890 | 50 | — | 190 | — | — | 3 |
| 500
600 700 800 |
110
130 150 170 |
70
80 100 120 |
—
— — — |
275
325 385 435 |
—
— — — |
—
— — — |
4
5 76 |
|
| Автоклавный газошлакобетон | 350 | — | 25 | 145 | — | — | 150 | 1 |
| 500
600 |
—
— |
35
45 |
240
255 |
—
— |
—
— |
180
244 |
1
2 |
|
| 700 | — | 50 | 300 | — | — | 285 | 2 | |
| 800 | — | 60 | 325 | — | — | 340 | 2 | |
| Неавтоклавгазобетон или пенобетон | 400 | 290 | — | — | — | 95 | — | — |
| 500
600 |
340
275 |
—
— |
—
— |
—
— |
145
275 |
—
— |
—
— |
|
| 700 | 340 | — | — | — | 340 | — | — | |
| 800 | 380 | — | — | — | 390 | — | — | |
| 900 | 400 | — | — | — | 420 | — | — | |