Строительные материалы

Строительные растворы — Справочник

Таблица 2. Расход вяжущего в кг на 1 м3 песка в растворах разных марок

Вяжущее Марка вяжущего Марка раствора
200 150 100 76 50 25 10 4
Цемент по ГОСТ 10178-85* 500 440 365 240 180
400 550 440 280 220 140
300 550 360 270 180 90
200 360 240 120
Вяжущее 150 240 100 75
100 350 140 75
50 280 115
25 250

Таблица 3. Составы растворов для каменной кладки

Вид раствора Марка цемента Составы в объеме растворной дозировки для марок
100 75 50 25
Цементно-известковый 400 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
300 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1,7:12
200 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
Цементный 400 1:4 1:5
300 1:3 1:4 1:6
200 1:3 1:4,5

Примечание. При подборе составов растворов для каменной кладки принято: цементы марок 200—400, плотностью 1100 кг/м3, песок в рыхлонасыпном состоянии с естественной влажностью 1—3 %; известь плотностью 1400 кг/м3.

Таблица 1. Марки растворов для кладок

Условия эксплуатации Наименование растворов Минимальные марки растворов для кладки при степени долговечности конструкции
I II III
Наружные стены зданий с влажностью не выше нормальной (60% и менее) и фундаменты в сухих грунтах Цементно-известковые 10 10 4
Цементно-глиняные 10 10 4
Известковые 4 4
Наружные стены влажных помещений (до 75%), карнизы, цоколи, фундаменты во влажных грунтах Цементно-известковые 25 25 10
Цементно-глиняные 25 25 25
Наружные стены мокрых помещений (более 75%), открытые конструкции, фундаменты в грунтах, насыщенных водой, и т. д. Цементно-известковые 50 25 18
Цементно-глиняные 50 50 25

Таблица 5. Подвижность штукатурных растворов и наибольшая крупность песка

Наименование слоя Подвижность раствора, см, при его нанесении Наибольшая крупность песка, мм
механизированным способом вручную
Подготовительный (обрызг и грунт) 6—10 8—12 2,5
Отделочный (накрывка из растворов):
содержащих гипс 9—12 7—12 1,2
без гипса 7—8 7—8 1,2

При приготовлении смешанных растворов с неорганическими пластификаторами (глиной, известью и т. п.), а также цементных, известковых и глиняных растворов в растворомешалку вначале подают воду, затем загружают заполнитель, вяжущее и пластификатор.

Продолжительность перемешивания раствора с момента окончания загрузки материалов в растворомешалку должна составлять не менее 1 мин при приготовлении тяжелых и 2 мин легких растворов.

Растворы с органическими пластификаторами приготавливают, перемешивая вначале пластификатор с водой в течение 30—45 с, затем загружают остальные материалы и перемешивание продолжают до получения однородной смеси, но не менее 1 мин.

Таблица 6. Основные характеристики керамзитового гравия

Марка Объемная масса, кг/м3 Предел прочности при сжатии, не менее, кгс/м2
Класс А Класс Б
150 До 150 4 3
200 150—200 5 4
250 201—250 7 6
300 251—300 10 8
350 301—350 13 10
400 350—400 16 12
450 401—450 20 15
500 451—500 25 18
550 501—550 30 21
600 551—600 35 21
700 601—700 45 30
800 701—800 55 40

Таблица 7. Ориентировочный расход пластификатора (при полном исключении из раствора извести)

Наименование органических пластификаторов

(5%-х водных растворов)

Расход пластификатора
% от массы песка на 1 м2 раствора, кг
Мылонафт 0,07—0,15 1—2
ЦНИПС-1 6,15—0,35 2—5,5
Отходы соапстока 0,15—0,25 2—3,5

Таблица 8. Прочность растворов, приготовленных с применением цементных вяжущих, в зависимости от температуры твердения

Возраст образца, сут Прочность раствора, %, при температуре твердения , °С
1 5 10 15 20 25 80 35 40
1 1 4 6 10 14 19 24 29 34
1,5 2 6 10 15 20 26 33 39 46
2 3 8 13 19 25 32 40 48 67
3 5 12 19 25 35 44 52 61 70
5 10 20 30 39 48 57 65 74 82
7 16 27 39 50 59 69 76 84 92
10 24 37 51 62 72 80 87 94 100
14 33 48 63 75 84 91 97 102 106
21 45 62 78 90 97 100 106 109

Таблица 9. Состав растворов для камневидных штукатурок (в частях по объему)

Материал Количество составляющих при имитации под
белый мрамор желтый мрамор красный гранит серый гранит
Портландцемент: белый

серый

1

1

— 1 — 1
Известь-тесто 0,5 0,25 0,1 0,1
Мраморная мука 0,5 0,25
Мраморная крошка 3 3 3 3
Слюда (от объема цемента) 0,5 0,5 0,5 0,5
Пигмент (% от массы цемента) Охра 3—5 Сурик железный 5—10 Перекись марганца 1—5

Таблица 10. Допускаемые отклонения по качеству штукатурки

Наименование отклонения Допускаемые отклонения для штукатурки
простой улучшенной высококачественной
Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила или шаблона длиной

2 мм)

Не более трех неровностей глубиной или высотой до 5 мм Не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм 2 мм
Отклонения поверхности от вертикали 15 мм на всю высоту помещения 2 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю высоту помещения 1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения
То же, от горизонтали 15 мм на всю высоту помещения 2 мм на 1 м длины, но не более 10 мм на длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками 1 мм на 1 м длины, но не более 7 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками

и т. п.

Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов и т. п. от вертикали к горизонтали 10 мм на весь элемент 2 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5 мм на весь элемент 1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент
Отклонения радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (проверяются лекалом) 10 мм 7 мм 5 мм
Отклонения ширины оштукатуренного откоса от проектной Не проверяется 3 мм 2 мм
Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки 6 мм 3 мм 2 мм

Таблица 11. Сухие растворы и шпаклевки

Технические данные

и область применения

1. Растворы для стен и потолков 2. Растворы для полов
Универсальный Обычный Основной Поверхностный Самовыравнивающийся Основной Основной Поверхностный Дисперсия
ТТ S LK LH Conflow
100 500 500 Rapid 300 Primer
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Вяжущий компонент Цемент Цемент Полимер Полимер Цемент Цемент Цемент Цемент Полимер
Упаковка, кг 25 25 25 25 25 25 25 25 5,10
Макс. зерно, мм 0,7 0,5 0,6 0,3 0,5 1 1 0,3 Жидкость
Дозировка воды, л/меш. 4 7,5 8,5 10 5,5 3,5 5,5 7
Время использ. раствора 4—6 ч 4—6 ч 1 неделя 1 неделя 30 мин 30 мин 15 мин 30 мин
Объем раствора, л/меш. 18 20 20 21
Расход 1,3

кг/м2/мм

1,2

кг/м2/мм

1,3

кг/м2/мм

1,2

кг/м2/мм

1,6

кг/м2/мм

1,6

кг/м2/мм

1,6

кг/м2/мм

1,6

кг/м2/мм

0,2 л/м2
Макс. толщина, мм 10 5 5 2 20 50 50 5
Цвет Серый Серый Белый Белый Серый Серый Серый Серый Белый
Прочность при сжатии после 28 суток, МПа 30 25 30 20

Таблица 11 Сухие растворы и шпаклевки

Технические данные и область применения 3. Система растворов для плиток 4. Растворы для каминов и печей
Растворы Изоляция Кладка атичная Кладка для огнеупоров Бетон огнеупорный Античная штукатурка Раствор

для дымоходов

Для керамических плиток Реставрация для керамической плиток Расшивки для керамических плиток Влагоизоляция Гидроизоляция
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Вяжущий компонент Цемент Цемент Цемент Полимер Полимер Каолин Каолин Цемент Цемент Цемент
Упаковка, кг 25 25,10 10,25 13,10 14 25 25,5 25 25 25
Макс. зерно, мм 0,6 0,6 0,3 Жидкость 0,3 4 0,6 6 0,6—1,5 2
Дозировка воды, л/меш. 0,2 л/кг 0,25 л/кг 0,4 л/кг 7 5 4 5—6 4
Время использ. раствора 4 ч 4 ч 2 ч 2 ч 2 ч 2 ч 2 ч 2 ч 2 ч
Объем раствора, л/меш. 17 17 18 18 14 12 11 16 16
Расход 2 кг/м2 2 кг/м2 1 кг/м2 0,15—0,3

л/м3

2 кг/м3 1—1,5

кг/кирп.

0,25

кг/кирп.

2 кг/м2/мм 2—3

кг/м2/мм

1,5

кг/м2/мм

Макс. толщина, мм 5 5
Цвет Серый Серый 10 цветов Светлый Серый Светло

серый

Бежевый Темно

серый

Белый Серый

Таблица 11 (продолжение)

Технические данные и область применения Контактные Основные Фактурная Коррективная Сухой бетон Цементный раствор Бетон быстротвердеющий «Р1КА» Бетон высокопрочный
КS 10/90 КS 20/80 КS 35/65 КS 50/50 КS 65/35
KS 70/30 KS 70/30 S 100 S 30 S 06 600/3 1000/3
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
Вяжущий компонент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент
Упаковка, кг 25,1000 25,1000 25 25,1000 25,1000 25,1000 25,1000 25 25,1000 25,1000
Макс. зерно, мм 4 4 0,6 0,6 10 3 0,6 4 3 3
Дозировка воды, л/меш. 4 4 3 5 3 4 5 2,5 2,5—3 2,5 —

3,0

Время использ. раствора 2 ч 2 ч 2 ч 2 ч 2 ч 2 ч 2 ч 30 мин 1 ч 1 ч
Объем раствора, л/меш. 13 13 13 13—14 13 13 14 13—14 11—12 11—12
Расход 2 кг/м2/мм 2 кг/м2/мм 2 кг/м2/мм 1,8—2

кг/м2/мм

1,8—2

кг/м2/мм

2

кг/м2/мм

2

кг/м2/мм

1,8—2

кг/м2/мм

ок.2,3 кг/дм2 ок.2,3 кг/дм2
Макс. толщина, мм
Цвет Серый Серый Серый Серый Серый Серый Серый Серый Серый Серый
Прочность при сжатии после 28 суток, МПа 45 45 45 / 7 60 90

Таблица 11 (окончание)

Технические данные и область применения Раствор для кладки кирпича Раствор для кладки зимний Клей цементный Технополы Легкие технополы Супертехнополы Защита бетонных конструкций
100/600 100/500 100/500
33 34 35 36 37 38 39 40 41
Вяжущий Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент Цемент
Упаковка, кг 25; 1000 25; 1000 25; 1000 25 25 25 25; 1000 25
Макс. зерно, мм 4 4 4 0,6 4 0,6—2 0,6 0,6
Дозировка воды, л/меш. 3 3 2,5 5 2 5,5 3
Время использ. раствора 2 ч 2 ч 30 мин 2 ч 30 мин 30 мин 30 мин
Объем раствора, л/меш. 13—14 13—14 13—14 16—17 12 12
Расход 2,5

кг/м2/мм

1,9

кг/м2/мм

1,5

кг/м2/мм

2,2

кг/м2/мм

Макс. толщина, мм 12—15 15 1—2 2
Цвет 10 цветов Серый Серый Серый Серый Серый Светлокоричневый Светлосерый
Прочность при сжатии после 28 суток, МПа 60 35

Таблица 12. Составы растворов для накрывочного слоя

Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей Вид и состав раствора (по объему)
Цементные Цементноизвестковые Известковые Известковогипсовые
А. Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60%
Цементный и цементно-известковый 1:1—1,5 1:1—1,5:1,5—2
Б. Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%
Цементный и цементно-известковый 1:1—1,5:2—3
Известковый и известково-гипсовый 1:1—2 1:1—1,5:0

Оштукатуривание откосов проемов осуществляется механизированным способом по литьевой технологии, при которой откосы формируются при заливке раствора за установленную в проеме переставную опалубку.

Таблица 13. Трудозатраты процесса отделки откосов проемов по литьевой технологии

Операция Продолжительность, мин Трудозатраты, чел.-мин
Распалубка очередного проема 10 16
Переноска оснастки 6 6
Подготовка проема и оснастки 9 8
Установка оснастки 15 30
Подготовка насоса к работе 6 6
Нагнетание раствора 13 26
Передвижка насоса 5 10
Доводка откосов 15 15
Схватывание раствора 20

Итого на 1,8 м2 оштукатуренной поверхности — 117 чел.-мин. Продолжительность полного цикла при совмещении операций — 39 мин, количество занятых рабочих — 3 чел.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *