Станки

Фрезерные станки

1. Назначение и классификация фрезерных станков

Фрезерование является одним из самых распространенных способов механической обработки. Им осуществляют черновую, получистовую и чистовую обработку простых и фасонных поверхностей заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

Фрезерные станки предназначены для фрезерования поверхностей планок, рычагов, крышек, корпусов и кронштейнов простой конфигурации; контуров сложной конфигурации (типа кулачков, шаблонов и т.д.); поверхностей корпусных деталей. Технологические возможности станков фрезерной группы определяются конструкцией, компоновкой, классом точности станка и технической характеристикой системы ЧПУ.

Фрезерование характеризуется высокой производительностью и позволяет получать поверхности правильной геометрической формы. Применяя фрезы, оснащенные современными режущими материалами (синтетическими сверхтвердыми, минералокерамикой), можно обрабатывать закаленные до высокой твердости (60 HRC) материалы, заменяя при этом шлифование.

Фрезерные станки разделяют на две основные группы: общего назначения и специализированные. К первой группе относят станки консольные, бесконсольные, продольно-фрезерные и непрерывного фрезерования (карусельные и барабанные). Во вторую группу входят копировально-фрезерные, зубофрезерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные, шлицефрезерные и др. Типоразмеры отличаются площадью рабочей поверхности стола или размерами обрабатываемой заготовки (при зубои резьбообработке). По этому признаку различают пять градаций станков:

Размер/градация01234
Размер стола, мм200×800250×1000320×1250400×1600500×2000

По классификации фрезерные станки (см. табл. 1.5) относят к шестой группе, но часть входит и в пятую группу — зубои резьбообрабатывающих станков. Каждый станок имеет свой шифр, состоящий из цифр и букв: первая цифра обозначает группу станка, вторая — его тип: 1 — консольные вертикально-фрезерные; 2 — непрерывного действия; 3 — одностоечные продольно-фрезерные; 4 — копировальные и гравировальные; 5 — вертикальные

бесконсольные (с крестовым столом); 6 — продольно-фрезерные; 7 — широкоуниверсальные; 8 — консольные, горизонтальные; 9 — разные (рис. 1). Третья и четвертая цифры обозначают один из характерных размеров станка. Если буква стоит между первой и второй цифрами, то это означает, что конструкция станка модифицирована. Универсальный консольно-фрезерный станок в течение многих лет усовершенствовался, поэтому изменялся шифр его обозначения: 682, 6НЕ82, 6М82, 6Р82, 6Т82 и 6Р82Ш.

Буква, стоящая в конце номера станка, означает следующее: 1) конструктивную модификацию основной модели, например, 6Р82Г — станок горизонтально-фрезерный; 6Р12Б — быстроходная модель, 6Р82Ш — широкоуниверсальный; 2) различное исполнение станков по классам точности: Н — нормальной точности; П — повышенной, В — высокой, А — особо высокой и С — станки особо точные; 3) различные исполнения по используемым системам управления станками.

Фрезерные станки с программным управлением могут быть дополнительно оснащены механизмами автоматической смены инструментов. Если этот механизм выполнен в виде револьверного барабана, в обозначении модели станка после цифр ставится буква Р (например, 6Р13РФ3), если же он выполнен в виде инструментального магазина — буква М (например, 6Т13МФ4).

В отдельных случаях после основного обозначения модели через дефис ставят одну или две цифры, которые указывают на то, что заводом-изготовителем внесены изменения в базовую модель, связанные в основном с приводами подач или системами управления. В чем состоят эти изменения, указывается в паспорте станка.

Станкостроительные заводы, кроме серийных, выпускают специализированные станки, обозначаемые условными заводскими номерами, причем перед номером станка ставился индекс завода: ГФ — Горьковский завод фрезерных станков; ДФ — Дмитровский завод фрезерных станков и др.

Основные типы фрезерных станков

Рис. 1. Основные типы фрезерных станкова — консольные вертикально-фрезерные станки; б — фрезерные станки непрерывного действия (карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные); в — копировальные (вертикальные и горизонтальные) фрезерные станки; г — вертикально-фрезерные бесконсольные станки; д — продольно-фрезерные станки; е — широкоуниверсальные фрезерные станки (консольные и бесконсольные); ж — горизонтальные консольно-фрезерные станки

Фрезерование можно осуществлять двумя способами: встречное фрезерование (против подачи), когда направление подачи противоположно направлению вращения фрезы, и попутное фрезерование (по подаче), когда направления подачи и вращения фрезы совпадают.

2. Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки

Наиболее распространенными типами фрезерных станков являются широкоуниверсальные, горизонтальные, вертикальные и универсальные станки.

На консольных горизонтально-фрезерных и универсально-фрезерных станках можно обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоские поверхности, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. Универсальные станки, имеющие поворотный стол, можно использовать для фрезерования всевозможных винтовых поверхностей. Технологические возможности этих станков расширяются с применением делительных, долбежных, накладных универсальных головок и других приспособлений. В горизонтально-фрезерных станках расположение шпинделя горизонтальное, в вертикально-фрезерных — вертикальное.

Консольно-фрезерные универсальные станки отличаются от горизонтально-фрезерных наличием конструкции, обеспечивающей поворот стола относительно вертикальной оси. Широкоуниверсальные фрезерные станки от универсальных отличаются наличием на станине специального хобота, на котором установлена дополнительная головка со шпинделем, и рядом других конструктивных элементов.

Детали и узлы фрезерных станков широко унифицированы. Технические характеристики консольных широкоуниверсальных станков приведены в табл. 1, широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станков — в табл. 2.

Таблица 1. Технические характеристики консольных широкоуниверсальных станков

ПараметрыМодели станков
6Т80Ш6Д82ШФ206Т83Ш-1
Размеры рабочей поверхности стола (Ш Д), мм200 800320 1250300 1600
Наибольшее перемещение стола, мм:

продольное

5609501000
поперечное250320400
вертикальное400420
Перемещение пиноли, мм7080
Конусы отверстия шпинделя:

горизонтального

4050
поворотного40
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм:

наименьшее

05030
наибольшее400450
привода поворотного шпинделя1,52,53
привода подач0,752,23
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг150400630
Габаритные размеры станка, мм1600x

1875x

2080

2475x

2325x

2020

2570x

2253x

2040

Масса станка, кг143033254350

Таблица 2. Технические характеристики широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станков

ПараметрыМодели станков
6Е75ПФ16720ВФ267К25ПФ267К32ВФ3
Размеры рабочей поверхности основного вертикального стола (Ш Д), мм200

500

25

0 630

32

0 800

Наибольшее перемещение стола (ручное и механическое), мм:

продольное

320400500
вертикальное300320440420
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм:

наименьшее

903545420
наибольшее390448595624
Число ступеней для столаБесступенчатые
Скорости быстрых перемещений основного вертикального стола, суппорта и шпиндельной бабки в продольном, поперечном и вертикальном направлениях, мм/мин1800120018004000
Масса станка без принадлежностей, кг, не более810115014202250
Габаритные размеры станка, мм:1350x
1400×1745
1250x
1520×1700
1685x
1655×1890
2150x
2000×2134

Повышенным спросом на отечественном рынке пользуются универсальные фрезерные станки, характеристики которых приведены в табл. 3 и 4.

Универсальные фрезерные станки фирмы «EXEN» предназначены для обработки плоских и корпусных деталей из черных, цветных металлов и их сплавов торцовыми, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами (рис. 2). Кроме фрезерования на станке можно производить сверление и предварительное растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиком.

Таблица 3. Технические характеристики универсальных фрезерных станков промышленной группы «АСВ-Техника»

МодельРазмеры стола, ммПеремещение стола, ммМощность привода, кВтГабариты

(Д Ш В), мм

Масса, кг
продольноепоперечное
ФСМ 250/676250×6204002003,151110x1170x1610790
ФСМ 250/676 с УЦИ250×6204002003,151110x1170x1610830
ФСМ 250/676 М250×6204002005,01110x1170x1610915
СФ676250×6304503803,01200x1240x17801050
6К81Ш250×10007103905,52135x1725x17802500
6К82Ш320×12508503905,52135x1865x20152560
6Т82Ш320×12508004207,52280x1965x19703550
6Т83Ш400×1600101042011,02570x2252x20404400
FU400MRApUG400×1600112034511,02850x2300x25005600

Шпиндель изготовлен из никельхроммолибденовой стали, подвергнут цементации, закалке и термостабилизации для минимизации деформации при тяжелых условиях работы. На станках установлены ШВП по оси X, Y, Z, которые обеспечивают точность позиционирования подвижных узлов станка. Верхний предел подач до 1000 м/мин и частота вращения шпинделя до 3000 мин-1 позволяют эффективно применять современный режущий инструмент из синтетических сверхтвердых материалов. Точность и плавность перемещений обеспечиваются высокоточными шлифованными направляющими. Наличие частотно-регулируемого привода на всех осях (в качестве опции) позволяет подбирать и устанавливать необходимые значения подач с высокой точностью. Эргономичная конструкция пульта управления значительно облегчает работу оператора и максимально информативна.

Система защиты от перегрузок предохраняет станок и станочника от непреднамеренных поломок.

Универсальный фрезерный станок 6Б82ГМНСм

Рис. 2. Универсальный фрезерный станок 6Б82ГМНСм

Таблица 4. Универсальные фрезерные станки

Технические характеристикиМодели станков
6Б82Г МНСм

300—1300

6Б52М1-01 MVV

350—1524

6Б54 MV

450—1900

6Б55 MV

500—2200

6Б82ШMVHC

300—1300

6Б55Ш MVH

500—2200

Наименование станкаГоризонтальный консольныйВертикально-бесконсольныйВертикально-бесконсольныйВертикально-бесконсольныйШирокоуниверсальныйШирокоуниверсальный
Размер стола1399 3001534 3501900 4502200 5001300 3002200 500
Перемещение стола X/Y/Z, мм950/320/4701050/470/6001200/450/5501500/600/700950/320/4701500/600/700
Расстояние до колонны, мм80…550
Т-образные пары3 16 703 16 805 18 805 18 903 16 705 18 90
Рабочие подачи, мм/мин:

по осям X, Y

11…51728…126028…875 (12 ст.)0…100011…5170…1000 (бест.)
по оси Z, мм/мин6…26317…7886…2630…1000 (бест.)
Быстрое перемещение по осям X, Y, мм/мин24672880330024673300
Быстрое перемещение по оси Z, мм/мин126712673800
Вертикальный шпиндель
Скорость вращения шпинделя, мин–170…425

600…3600

45…1500

(12 ст.);

100…3000

(бест.)

45…1500

(12 ст.)

100…3000

(инв.); 40…4000

(опц.)

45…1500

(12 ст.)

Перемещение пиноли, мм150130130130130
Подача пиноли (3 ст.), мм/об0,04…0,08…

0,15

0,05…0,20,05…0,20,048; 0,096;

0,192

0,05…0,2
Конус шпинделяNT-40ISO50ISO 50ISO 40ISO 50
Угол поворота:

фрезерной головки

4545
хобота360
Перемещение хобота, мм510
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм70…670100…650100…800130…600100…800
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм515450550100…610550
Горизонтальный шпиндель
Скорость вращения шпинделя, мин–136…1415

(12 ст.)

36…1415

(12 ст.)

45…1450

(12 ст.)

Конус шпинделяISO 40ISO 40ISO 50
Перемещение горизонтального шпинделя по оси Z650
Расстояние от оси шпинделя, мм:

до стола

0 …47022…492
до направляющей хобота135182
Мощность двигателей, кВт:

вертикального шпинделя

3,757,5113,7511
горизонтального шпинделя3,753,755,5
продольной и поперечной подачи стола2,20,71,51,52,23,5
двигателя по оси Z0,375
насоса СОЖ0,10,10,150,150,10,15
Масса станка, кг250030005200700026508700
Габаритные размеры, мм1710x

670x

1200

2230x

1600x

2200

2600x

3800x

2210

2870x

440x

2250

2560x

670x

1200

2870x

4440x

2550

3. Вертикальные, горизонтальные и продольно-фрезерные станки

Технические характеристики наиболее востребованных вертикально-фрезерных станков приведены в табл. 5, горизонтально-фрезерных — в табл. 6, продольно-фрезерных — в табл. 7.

Таблица 5. Вертикально-фрезерные станки

МодельРазмеры стола, ммПеремещение стола, ммМощность привода, кВтГабариты

(Д Ш В), мм

Масса, кг
продольноепоперечное
6К12320 12508503905,52135x1865x22902380
6Т12320 12508004207,52280x1965x22653250
ВМ127М400 1600100040015,02560x2260x25004250
FSS400MR400 1600101043011,02570x2252x24304300

Таблица 6. Горизонтально-фрезерные станки

МодельРазмеры стола, ммПеремещение стола, ммМощность привода, кВтГабариты

(Д Ш В), мм

Масса, кг
продольноепоперечное
НГФ-110-Ш4100

400

2501700,75685640925240
6К81Г250

1000

7103905,52135186516952300
6К82Г320

1250

8503905,52135186516952360
6К82Г (FW350R),

поворотный

320

1250

8004207,52280196516903050
6T82320

250

8003707,52280196516903150
6T82 (FM350R),

поворотный

320

1250

8003707,52280196516903150
6T83 (FV450R),

поворотный

400

1600

101036011,02570225217703900

Таблица 7. Продольно-фрезерные станки

МодельРазмеры стола, ммМасса заготовки/ на 1 м длины стола, кгМощность привода, кВтГабариты

(Д Ш В), мм

Масса, кг
МС61031000

3150

315015,010 5006000460041 500
МС62031250

4000

500015,012 5006400500049 500
МС63031600

5000

630015,015 5006600500065 500
6М610МФ41000

3150

315037,0/45,010 5008100550043 000

4. Отечественные фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры

Станки фрезерные высокоскоростные с ЧПУ и механизмом автоматической смены инструмента ФП-27/37ВС3С созданы на структурной базе вертикально-фрезерных станков и предназначены для высокоскоростной обработки по программе сложных деталей с плоскими и фасонными поверхностями типа панелей, плит, стоек, балок, лонжеронов, рам, корпусов, штамповой оснастки, мастер-моделей и т. п., изготавливаемых из высокопрочных сталей, титановых сплавов, а также легких сплавов, применяемых в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях промышленности (табл. 8). В конструкции станков применены литые базовые детали повышенной жесткости, комбинированные направляющие, силовая фрезерная головка, высокоточные шариковые винтовые пары в сочетании с высокодинамичными приводами подач, централизованная смазка, система подачи и сбора СОЖ.

Таблица 8. Технические характеристики станков ФП-27/37 ВС3С

ПараметрыФП-27ВС3СФП-37ВС3С
Класс точности по ГОСТ 30027—93ПП
Размеры рабочей поверхности, мм:

длина

20003000
ширина800800
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм:

наибольшее

800800
наименьшее300300
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг20003000
Наибольшее перемещение, мм:

продольное стола Х

20003000
поперечное ползуна Y880880
вертикальное каретки Z500500
Частота вращения электрошпинделя, мин–1:

номинальная

900900
максимальная70007000
Мощность электрошпинделя, кВт4545
Мощность при кратковременном режиме (45 %), кВт6968
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Н · м480480
Крутящий момент при кратковременном режиме (45 %), Н · м720720
Конус шпинделяSK50SK50
Скорости рабочих перемещений по координатам, мм/мин:

по координатам Х, Y

1…100001…10000
по координате Z5…60005…6000
Ускоренное перемещени, м/мин:

по координатам Х, Y

1200012000
по координате Z80008000
Количество инструментов в магазине, шт.1212
Наибольший диаметр инструмента, мм160160
Дискретность задания перемещения, мм0,0010,001
Количество управляемых (одновременно) координат33
Точность двустроннего позиционирования, мм:

координата Х (стол)

0,040,05
координата Y (ползун)0,0250,025
координата Z0,0250,025
Повторяемость двустороннего позиционирования, мм:

координата Х

0,0250,03
координата Y0,0160,016
координата Z0,0160,016
Точность образца изделия (допуск округлости наружного D = 140 мм), мм0,0250,025
Габариты станка (Д Ш В) с учетом открытых дверок приставного оборудования, мм6320x5200x37708320x5280x3770
Масса станка, кг20 00024 500

Комплектация: стандартно станки оснащен УЧПУ «Sinumerik 840D», приводом подач X, Y, Z, фирмы «Siemens», главный привод — электрошпиндель фирмы «Bosch Rexroth», механизм смены инструмента на 12 позиций, ограждение зоны обработки кабинетного типа, механизм уборки стружки (транспортер).

Опции: станки по особому заказу могут комплектоваться системой автоматического контроля параметров детали и состояния инструмента фирмы «Renishaw», магазином на 24 позиции, поворотным устройством (дополнительная 4-я ось А), поворотным двухосевым столом (4-я, 5-я координаты А и С), комплектом оснастки и инструмента под деталь заказчика, линейными преобразователями ЛИР-9 (в качестве ДОС по конечному звену).

Станки ФП-7ВС3, ФП-17ВС3 созданы на базе вертикально-фрезерного станка ФП-7МН и предназначены для высокоскоростного (контурного и объемного) фрезерования по программе деталей типа балок, лонжеронов, кронштейнов, корпусов, штамповой оснастки, мастер-моделей и др. Используют для силовой обработки сталей, жаропрочных и титановых сплавов, а в верхнем диапазоне оборотов шпинделя успешно фрезеруют алюминий и его сплавы. В конструкции станка применены литые базовые детали повышенной жесткости, комбинированные направляющие, силовая фрезерная головка, высокоточные шариковые винтовые пары в сочетании с высокодинамичными приводами подач, централизованная смазка, система подачи и сбора СОЖ (рис. 3, табл. 9).

Таблица 9. Технические характеристики станков ФП 7/17 ВС3С

ПараметрыФП-7ВС3СФП-17ВС3С
Класс точности по ГОСТ 30027—93ПП
Размеры рабочей поверхности, мм:

длина

30001600
ширина500500
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм:

наибольшее

590590
наименьшее110110
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг30002000
Наибольшее перемещение, мм:

продольное стола Х

30001600
поперечное ползуна Y660660
вертикальное каретки Z480480
Частота вращения электрошпинделя, мин–1:

номинальная

900900
максимальная70007000
Мощность электрошпинделя, кВт4545
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Н · м480480
Конус шпинделяSK50SK50
Скорости рабочих перемещений по координатам, мм/мин1…80001…8000
Ускоренное перемещение, мм/мин:

по координатам X, Y

16 00016 000
по координате Z80008000
Количество инструментов в магазине, шт.1212
Наибольший диаметр инструмента, мм160160
Дискретность задания перемещения, мм0,0010,001
Количество управляемых (одновременно) координат3 (3)3 (3)
Точность двустороннего позиционирования, мм:

координата Х (стол)

0,050,04
координата Y (ползун)0,0250,025
координата Z0,0250,025
Повторяемость двустороннего позиционирования, мм:

координата X

0,030,025
координата Y0,0160,016
координата Z0,0160,016
Точность образца изделия (допуск округлости наружного D = 140 мм), мм0,0250,025
Габариты станка (Д Ш В) с учетом открытых дверок приставного оборудования, мм8300x4800x36005675x4800x3600
Масса станка, кг19 30016 000

Комплектация: стандартно станок оснащен УЧПУ «Sinumerik 840D» и приводом подач фирмы «Siemens», главным приводом — электрошпинделем фирмы «Bosch Rexroth», механизмом смены инструмента на 12 позиций, ограждением зоны обработки кабинетного типа, механизмом уборки стружки (транспортеры шнековые), станцией микросмазки и охлаждения инструмента, станцией смазки подшипников шпинделя, фторопластовыми направляющими скольжения.

Опции: станок по особому заказу может комплектоваться системой автоматического контроля параметров детали и состояния инструмента фирмы «Renishaw», магазином на 24 позиции, поворотным устройством (дополнительная 4-я ось А), поворотным двухосевым столом (4-я, 5-я координаты А и С), комплектом оснастки и инструмента под деталь заказчик, линейными преобразователями ЛИР-9 (в качестве ДОС по конечному звену).

Станки вертикально-фрезерные с ЧПУ и автоматической сменой инструмента МА-655А14/ПН предназначены для обработки по программе деталей сложной криволинейной формы типа дисков, плит, рычагов, корпусных деталей и др. На станках можно производить фрезерование плоскостей, пазов, наружных фасонных контуров и выемок с высокой точностью (табл. 10).

В конструкции станков применены базовые литые детали повышенной жесткости, высокоточные шариковые винтовые пары в сочетании с высокодинамичными сервоприводами подач, централизованная смазка, система подачи СОЖ, местное ограждение зоны обработки.

Станок ФП-17ВС3

Рис. 3. Станок ФП-17ВС3

Таблица 10. Технические характеристики станков МА-655 А14/ПН

ПараметрыМА-655А14МА-655ПН
Класс точности по ГОСТ 30027—93ПП
Размеры рабочей поверхности, мм:

длина

12501250
ширина500500
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм:

наибольшее

790790
наименьшее160160
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг500500
Наибольшее перемещение, мм:

продольное стола Х

10001000
поперечное ползуна Y500500
вертикальное каретки Z630630
Пределы частот вращения шпинделя, мин–120…250020…2500
Мощность привода главного движения, кВт1720,1
Максимальный крутящий момент на шпинделе (по каталогу), Н · м955822
Конус шпинделяSK50SK50
Скорости рабочих перемещений, мм/мин:

по координатам X, Y

1…10 0001…10 000
по координате Z1…70001…7000
Ускоренное перемещение, м/мин:

по координатам X, Y

10 00010 000
по координате Z70007000
Количество инструментов в магазине, шт.88
Наибольший диаметр инструмента, мм160160
Дискретность задания перемещения, мм0,010,001
Количество управляемых (одновременно) координат33
Точность двустороннего позиционирования, мм:
координата Х (стол)0,0250,025
координата Y (ползун)0,0160,016
координата Z0,0200,020
Повторяемость двустороннего позиционирования, мм:

координата X

0,0120,012
координата Y0,0080,008
координата Z0,0100,010
Габариты станка (Д Ш В) с учетом открытых дверок приставного оборудования, мм3950x

3490x

3650

3950x

3490x

3650

Масса станка, кг10 00010 000

Комплектация МА-655А14. Устройство ЧПУ «Sinumerik 840Д»: электродвигатель привода шпинделя — 1РН7137-2N-D330-DDO; электродвигатели приводов подач по координатам X, Y, Z — 1FT61058AB714AAО; оптические линейки — LS 186 фирмы «Heidenhain».

Комплектация МА-655ПН. Устройство ЧПУ NC-110; электродвигатель привода шпинделя — асинхронный электродвигатель — MDFQARS 112-22; электродвигатели приводов подач по координатам X, Y, Z — синхронные электродвигатели — DBY2M215LT1.

Опции: по особому заказу станок может иметь 4-, 5-координатное исполнение (однои двухосевые поворотные столы), механизм смены инструмента с магазином дискового типа на 12, 24 позиции в сочетании с фрезерной головкой оригинальной конструкции, ограждение зоны обработки типа «кабинет», комплект оснастки и инструмента под деталь заказчика.

Станки вертикально-фрезерные с ЧПУ 6М13РС/НЦ2 предназначены для комплексной обработки деталей сложной формы типа рычагов, плит, корпусных деталей и других, требующих для своего формообразования до трех управляемых координат. Материал обрабатываемых деталей — конструкционные стали, чугун, сплавы титана, легкие сплавы (табл. 11).

На станке можно производить фрезерование торцовыми, концевыми фрезами плоскостей, пазов, сложных фасонных контуров и выемок, а также растачивание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы.

В конструкции станка применены литые базовые детали повышенной жесткости, высокоточные комбинированные направляющие, шариковые винтовые пары в сочетании с высокодинамичными приводами подач, централизованная смазка, частотные управляемые приводы для регулирования скоростей шпинделя и подач.

Таблица 11. Технические характеристики станков 6М13 РС/НЦ2

Параметры6М13РС6М13НЦ2
Класс точности по ГОСТ 30027—93ПП
Размеры рабочей поверхности, мм:

длина

16001600
ширина400400
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм:

наибольшее

420430
наименьшее11070
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг800800
Наибольшее перемещение, мм:

продольное стола Х

1000900
поперечное ползуна Y320300
вертикальное каретки Z120120
консоли320360
Пределы частот вращения шпинделя, мин–120…250020…2500
Мощность привода главного движения, кВт1515
Конус шпинделяSK50SK50
Ускоренное перемещение, м/мин:

по координатам X, Y

1…10 0001…5000
по координате Z1…70001…3000
Ускоренное перемещение, мм/мин:

по координатам Х, Y

10 0005000
по координате Z70003000
Дискретность задания перемещения, мм0,0010,001
Количество управляемых (одновременно) координат33
Точность двустороннего позиционирования, мм

по координате X

0,030,03
по координате Y, Z0,020,02
Повторяемость двустороннего позиционирования, мм

по координате Х

0,020,02
по координате Y, Z0,0120,012
Габариты станка (Д Ш В) с учетом открытых дверок приставного оборудования, мм3030x3190x30002950x3200x2830
Масса станка, кг50005000

Комплектация 6М13РС. Устройство ЧПУ — FLEX NC; электродвигатель шпинделя — асинхронный — 5А160М6; электродвигатели приводов подач по координатам X, Y, Z — асинхронные — АИР 100S4Б; электродвигатель привода перемещения консоли — асинхронный — 5А80МВ4, конечные выключатели — фирмы «Balluff».

Комплектация 6М13НЦ2. Стандартно станок комплектуется УЧПУ — NC-210, приводы подач — асинхронные электродвигатели, в качестве привода главного движения также применен асинхронный электродвигатель с частотным преобразователем фирмы «КЕВ».

Опции. Дополнительно могут устанавливаться накладные однои двухосевые столы, угловая насадка, магазин на 12 инструментов.

Фрезерные станки с ЧПУ EXEN благодаря своей универсальности могут быть использованы при изготовлении широкой номенклатуры деталей на различных участках производства (табл. 12). В основном производстве — это обработка корпусных деталей, в инструментальном — деталей штампов и пресс-форм, в ремонтно-механических цехах — изготовление деталей для ремонта и модернизации оборудования. Конструкция основных узлов — удачное сочетание жесткости и высокой точности:

  • коробчатая конструкция базовых деталей;
  • высокоточные термообработанные направляющие скольжения; высокоточные ШВП класса 3 со сдвоенной предварительно нагруженной гайкой позволяют компенсировать люфты и повысить точность перемещений до 0,005 мм.

 

Таблица 12. Технические характеристики фрезерных станков с ЧПУ EXEN

ПараметрыТипы станков
651Ф3 (MVCNС305- 1270)6Б52Ф3 (MVCNС330- 1370)М6Б53Ф3 VCN400-15006Б54Ф3 MVCNС450- 18006Б55Ф3 MVCNС610- 18546Б56Ф3 MVCNС762- 18306Б57Ф3 MVCNС8100- 2180
Стол
Размеры стола, мм305 1270330 1370400 1500450 1800610 1854762 1830810 2180
Т-образные пазы16/3Т16/3Т16/5Т15/5Т18/5Т18/5Т18/5Т
Максимальная нагрузка на стол, кг4506008501000150015001800
Перемещения, мм:

по оси Х

800100013001500150017002000
по оси Y400500600650870870870
по оси Z420530600620710710710
Расстояние, мм:

от оси шпинделя до колонны

400500600630870870870
от торца шпинделя до стола100…520100…630100…700100…720100…810100…810100…810
Шпиндель
Конус шпинделяВТ40 (опц.: САТ40 или DAT40)
Скорость вращения шпинделя, об/мин6000 (опц.: 8000 или 10 000)
Подача
Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z, мм/мин8000 (опц.: 20 000)
Двигатель
Мощность двигателя главного движения, кВт5,57,57,511111115
Общая потребляемая мощность, кВт12131415152020
Масса станка, кг2200300040004500570062006500
Габаритные размеры станка, мм1630x

1820x

2200

1630x

1820x

2200

2510x

2200x

2400

2610x

2200x

2440

3500x

2270x

2540

3000x

5300x

2800

3000x

5600x

2800

Системы ЧПУ: «Siemens», «Fanuc». На станке могут быть установлены поворотный стол с горизонтальной осью вращения, устройство контроля длины и радиуса инструмента Renishoy, что позволяет повысить функционал станка и сократить цикл изготовления детали.

Промышленная группа «АСВ-Техника» поставляет на российский рынок фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры отечественного (табл. 13) и импортного производства (табл. 14).

Сведения об обрабатывающих вертикальных и горизонтальных фрезерных центрах фирмы «EXEN» приведены в табл. 15—8.18.

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры серии VMMC — L (рис. 4) созданы в соответствии с требованиями изготовителей деталей массой до 500 кг для высокоскоростной обработки в любой отрасли промышленности. Две линейные направляющие обеспечивают высокую скорость перемещений по осям — до 30 000 мм/мин. Шпиндель станка отбалансирован для высокоскоростной и высокоточной обработки. Максимальное число оборотов 15 000 мин–1. Основные базовые узлы изготовлены из высококачественного чугуна, подвергнутого термообработке и стабилизации. Шариковинтовая пара (ШВП) гарантирует высокую точность перемещений и длительный срок службы. ШВП со сдвоенной гайкой — высокоточные класса С3, закаленные и шлифованные. Станки оснащены устройством смены инструмента, позволяющим устанавливать инструмент диаметром до 100 мм, длиной до 300 мм и весом до 6 кг. Станки подвергнуты 100 %-му контролю точности позиционирования, повторяемости и круговой интерполяции. Точность позиционирования ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм. Линейные направляющие и ШВП имеют телескопическую защиту.

Установка в качестве опции двухосевого поворотного стола позволяет с одной установки производить обработку детали с пяти сторон.

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры серии VMCH созданы для силовой высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей массой до 2200 кг в любой отрасли промышленности (рис. 5).

Вертикальный обрабатывающий центр с линейными направляющими

Рис. 4. Вертикальный обрабатывающий центр с линейными направляющими

Таблица 13. Отечественные фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры

МодельРазмеры стола, ммДиапазон перемещений, ммМощность, кВтЧисло инструментов, шт.Габаритные размеры

(Д Ш В), мм

Масса, кг
Продольное

Х

Поперечное

Y

Вертикальное

Z

Контурно-фрезерный КФПЭ-250Н2500 2702502002702,282100x1780x18201400
Обрабатывающий центр ВПМ-400400 40050045045015243400x2380x35563800
Станок фрезерный специализированный с УЧПУ ФСМ-250/676 CNC250 62040040035051320x1240x1745930
Горизонтальный машинный центр КМЦ-600 (ГПМ-500)500 5006305006309,525(40)4915x4390x52907500
Вертикальный обрабатывающий центр МЦ 3(5)-7001000 600

(Д = 700 500)

71053053030,0243700x3000x33507400

(7900)

Вертикальный консольно-фрезерный 6ДМ13Ф3400 160010004003807,52620x2620x27703800
Широкоуниверсальный консольно-фрезерный:

6М82ШФ2

320 12508502504002,2 (5,5)2135x1865x20152650
6ДМ83ШФ2400 160010004004007,53500x2700x20153800
Вертикально-фрезерный:

ВМ-133-30(40)

320 6303803303602,22015x1365x18601200
FSS 400 CNC400 1600100050040012,0123285x3540x31266600
6М13РС400 1600100032044015,03030x3190x30005000
высокоскоростной МА655ВС1500 1200100050063019,5124170x3990x367010 700
Обрабатывающий центр:

ИС320

320 3203602503205,5243700x3990x25607300
ИСБ 800860 8008001000100030,064(100)4750x6150x400016 925
630VH630 6309007006009,0403100x3470x369013 000

Примечание. Модель системы ЧПУ, привода, магазины инструментов, инструментальные головки и другое оснащение выбираются и устанавливаются по техническому заданию заказчика.

Таблица 14. Импортные фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры

МодельРазмеры стола, ммДиапазон перемещений, ммМощность, кВтЧисло инструментов, штГабаритные размеры (Д Ш В), ммМасса, кг
Продольное ХПоперечное YВертикальное Z
Производство Тайвань
V 10 CNC600 1200102060061024(40)12/15
V 7 CNC510 900750510510249/11
РМС-5Т 18435 700510410460183,7/5,53100 22003800
НМС-400 Т40400 4006305605604018,5/223700x2850x28309000
НМС-500 Т40500 5007206506504025/305170x4150x305013 000
VMC-106 T24600 1250102060063524(32)7,5/113675x2850x27707000
VMC-137 T24700 1500130070070024(30)11/154480x3275x338012 000
Производство фирмы «Kovosvit» (Чехия)
MCV 500 QUICK500 80050050050020(40)132390x2320x25603800
MCV 750 QUICK500 100075050050020(40)132590x2320x25604000
MCV 1000 QUICK600 1300101661066020(40)253080x2700x29405500
MCV 1270 SPEED670 1500127061072030355000 ( 3600 ( 333011 500

Примечание. Модель системы ЧПУ, привода, магазиниы инструментов, инструментальные головки и другое оснащение выбираются и устанавливаются по техническому заданию заказчика.

Таблица 15. Фрезерные вертикальные обрабатывающие центры с линейными направляющими

Параметры обрабатывающего центраБР500ВМс (VMMC 600L)БР610ВМс (VMMC 800L)БР850ВМс (VMMC 1000L)БР1020ВМс (VMMC 1200L)
Перемещение:

оси X Y Z, мм

510x410x460610x460x510850x510x5601020x510x560
Расстояние, мм:

от торца шпинделя до стола

127…587125…635150…700150…710
от колонны до центра стола225…635323…783353…863353…863
от оси шпинделя до колонны430553614614
Размеры стола, мм600 320800 4501000 5001200 500
Т-образные пазы, мм14 3 10018 3 10018 5 10018 5 100
Максимальная нагрузка на стол, кг300400500500
Скорости подач, мм/мин:

быстрое перемещение по осям

36 000/36 000/24 00036 000/36 000/24 00036 000/36 000/24 00036 000/36 000/24 000
рабочая подача10 00010 00010 00010 000
Конус шпинделя, ISOВТ40ВТ40ВТ40ВТ40
Скорость вращения шпинделя, об/мин8000800080008000
Привод от двигателя к шпинделюРеменьРеменьРеменьРемень
Мощность двигателей, кВт:

шпинделя

5,57,57,57,5
серводвигатели по осям X, Y, Z (опция)1,01,01,51,5
насоса системы охолаждения0,750,750,750,75
насоса гидросистемы0,080,080,080,08
Автоматическая смена инструмента

Тип

БезманипуляторныйБезманипуляторныйБезманипуляторныйБезманипуляторный
Емкость инструментального магазина, поз.12161616
Максимальные размеры:

диаметр инструмента, мм

100100100100
масса, кг6666
длина, мм200300300300
Точность станка, мм:

позиционирования

±0,005±0,005±0,005±0,005
повторяемость±0,003±0,03±0,03±0,03
Прочие
Количество потребляемого воздуха, кг/см26,06,06,06,0
Потребляемая мощность, кВт13,015,015,015,0
Габаритные размеры станка, мм2000x2400x22002200x2760x23002800x2500x26003100x2500x2600
Масса станка, кг2800400050005200

Таблица 16. Фрезерные вертикальные обрабатывающие центры с коробчатыми направляющими скольжения

Параметры обрабатывающего центраБР510ВМ (VMMC 600B)БР610ВМ (VMMC 800B)БР850ВМ (VMMС1000B)БР1000ВМ (VMMС1200B)
Перемещение, мм:

оси X Y Z

510x410x460610x460x510850x510x5601020x510x560
Расстояние, мм:

от торца шпинделя до стола

125…585125…635150…710150…710
от колонны до центра стола225…635305…765320…830320…830
от оси шпинделя до колонны430553575575
Размеры стола, мм600 320800 4501000 5001200 500
Т-образные пазы, мм14 3 10018 3 10018 5 10018 5 100
Максимальная нагрузка на стол, кг300400500500
Скорости подач, мм/мин:

быстрое перемещение по осям

20 000/20 000/16 00020 000/20 000/16 00020 000/20 000/16 00020 000/20 000/16 000
рабочая подача10 00010 00010 00010 000
Конус шпинделя, ISOВТ40ВТ40ВТ40ВТ40
Скорость вращения шпинделя, об/мин8000800080008000
Привод от двигателя к шпинделюРеменьРеменьРеменьРемень
Мощность двигателей, кВт:

шпинделя

5,57,57,57,5
серводвигатели по осям X, Y, Z1,01,51,51,5
насоса системы охлаждения0,750,750,750,75
насоса гидросистемы0,080,080,080,08
Автоматическая смена инструмента

Тип

БезманипуляторныйБезманипуляторныйБезманипуляторныйБезманипуляторный
Емкость инструментального магазина, поз.12161616
Максимальные размеры инструмента:

диаметр, мм

100100100100
масса, кг6666
длина, мм200300300300
Точность станка, мм:

позиционирования

0,0050,0050,0050,005
повторяемость0,0030,0030,0030,003
Прочие

Количество потребляемого воздуха, кг/см2

6,06,06,06,0
Потребляемая мощность, кВт13,015,015,015,0
Габаритные размеры станка, мм2000x2400x22002200x2760x23002800x2500x26003100x2500x2600
Масса, кг2800400050005200

Таблица 17. Фрезерные вертикальные обрабатывающие центры для крупногабаритных деталей

Параметры обрабатывающего центраБР1100М (VMCH 1300)БР1300М (VMCH 1500)БР1600М (VMCH 1800)
Перемещение, мм:

оси X Y Z

1100x700x6101300x700x7101600x800x810
Расстояние, мм:

от торца шпинделя до стола

150…760150…860200…900
от колонны до центра стола405…1105405…1105450…1270
от оси шпинделя до колонны730730870
Размеры стола, мм1300 6501500 6501800 845
Т-образные пазы, мм18 5 10018 5 10022 5 150
Максимальная нагрузка на стол, кг100010002200
Скорости подач, мм/мин:

быстрое перемещение по осям

20 000/20 000/16 00020 000/20 000/16 00015 000/15 000/12 000
рабочая подача10 00010 00010 000
Конус шпинделя, ISOВТ40ВТ40ВТ50
Скорость вращения шпинделя, об/мин800080004000
Привод от двигателя к шпинделюРеменьРемень2-ступенчатая зубчатая коробка
Мощность двигателей, кВт:

шпинделя

111115
серводвигатели по осям X, Y, Z3,53,53,5
насоса системы охлаждения0,750,750,75
насоса гидросистемы0,150,150,15
Автоматическая смена инструмента

Тип

БезманипуляторныйБезманипуляторныйМанипуляторный
Емкость инструментального магазина, поз.202024
Максимальные размеры инструмента:

диаметр, мм

100100125
масса, кг6615
длина, мм300300300
Точность станка, мм:

позиционирования

0,0050,0050,005
повторяемость0,0030,0030,003
Потребляемая мощность, кВт20,020,035,0
Габаритные размеры, мм3050x2800x26003050x2800x26004400x3350x3250
Масса, кг5500720014 000

Таблица 18. Фрезерные горизонтальные обрабатывающие центры

Параметры обрабатывающего центра2Б650ГМФ4 НМС5002Б663ГМФ4 НМС6302Б680ГМФ4 НМС800
Перемещение, мм:

оси X Y Z

610x510x6101000x800x7501000x800x750
Расстояние, мм:

от торца шпинделя до стола

140…750200…950200…950
от оси шпинделя до колонны30…54050…85050…850
Размеры стола, мм500 500630 630800 800
Максимальная нагрузка на стол, кг45012001200
Время смены паллеты, с888
Число паллет, шт.222
Скорость подач, мм/мин:

быстрое перемещение по осям

32 00020 00020 000
рабочая подача1…80001…50001…5000
Конус шпинделя, ISOВт 40ВТ 50ВТ 50
Скорость вращения шпинделя, об/мин10 000 (опция 15 000)45…4500 (3 ступени)45…4500 (3 ступени)
Мощность двигателей, кВт:

шпинделя

11/1515/18,515/18,5
серводвигателя по осям X, Y, Z4 4(43,8 3,8 4,53,8 3,8 4,5
циркуляционной системы смазки шпинделя0,3700,3700,370
централизованной системы смазки121212
насоса СОЖ (для инструментов и стружки)1,30,75/1,50,75/1,5
конвейера стружки0,3730,0900,090
Автоматическая смена инструмента

Емкость инструментального магазина, поз.

406060
Максимальный диаметр инструмента, мм90140140
Максимальная масса инструментра, кг82020
Максимальная длина инструмента, мм280450450
Время смены инструмента, с333
Точность станка
Индексируемый угол, град0,001Станд.: 1; Опц.: 5

и 0,001

Станд.: 1; Опц.: 5

и 0,001

Повторяемость444
Точность позиционирования, мм0,0040,0040,004
Габаритные размеры, мм3145x2522x38906788x2950x29506788x2950x2950
Масса, кг923017 20019 410

Вертикальный обрабатывающий центр для обработки крупногабаритных деталей

Рис. 5. Вертикальный обрабатывающий центр для обработки крупногабаритных деталей

Шпиндель станка отбалансирован для высокоскоростной и высокоточной обработки по 6-му квалитету. Максимальное число оборотов до 15 000 мин–1. На станках может быть установлен шпиндель с конусом ВТ50. Основные базовые узлы изготовлены из высококачественного чугуна, подвергнутого термообработке и стабилизации. Четыре коробчатые направляющие скольжения обеспечивают высокую точность и стабильность перемещений при максимальной нагрузке. Шариковинтовая пара гарантирует высокую точность перемещений и длительный срок службы. Класс ШВП С3 со сдвоенной гайкой — высокоточные, закаленные и шлифованные. Точность позиционирования ±0,005 мм, повторяемость ±0,03 мм.

Станки оснащены устройством смены инструмента, которое позволяет устанавливать инструмент диаметром до 100 мм, длиной до 300 мм и массой до 6 кг. Станки подвергнуты 100 %-му контролю точности позиционирования, повторяемости и круговой интерполяции. Коробчатые направляющие и ШВП имеют телескопическую защиту.

Станки серии НМС (рис. 6) могут с успехом использоваться в различных отраслях промышленности: автомобилестроении, производстве станков и автоматических линий, аэрокосической отрасли и др.

Горизонтальный обрабатывающий центр

Рис. 6. Горизонтальный обрабатывающий центр

Высокожесткая оребренная конструкция станины и основных узлов в сочетании с высокоточными линейными направляющими и оптическими линейками (опция) обеспечивают максимальную (4 мкм) точность позиционирования и скорость быстрых перемещений 32 м/мин. Подача СОЖ через шпиндель позволяет применять инструмент для выполнения операций глубокого сверления и фрезерования сложноконтурных поверхностей. Исполнение станка со столом с дискретностью 0,001* (4-я ось) значительно расширяет возможности станка. Увеличение емкости магазина инструментов до 80 позиций, независимый выбор инструмента, минимальное время смены инструмента существенно экономят время и повышают производительность. Конструкция телескопической защиты направляющих облегчает сход стружки и СОЖ. В станке предусмотрена возможность установки системы охлаждения поливом, обеспечивающая эффективное удаление стружки из зоны резания.

5. Импортные фрезерные станки и обрабатывающие центры

Пользуются повышенным спросом на отечественном рынке станки и центры зарубежных компаний «Juaristi», технические характеристики которых приведены в табл. 19 и 20, компании «Kondia» — табл. 21 и 22, компании «Goratu» — табл. 23 и 24, рис. 7.

Таблица 19. Технические характеристики высокоточных фрезерно-расточных центров

ПараметрыТР5МР5 RAMMP 7 RAMMP 9 RAM
Перемещения, мм:

поперечное на оси Х

3000…5300От 4000 до 20 000 и больше, с модулем 2000
вертикальное по оси Y2000…2500…

3000

2000…4000

с модулем 500

3000…5000

с модулем 500

3500…6000

с модулем 500

RAM или колонны на ТР5 по оси Z1800…220010001000…12001200…1400
шпинделя по оси W800…1000700800…10001000…1200
Шпиндельная бабка RAM

RAM размеры, мм

3800 420460 520460 520
Диаметр шпинделя, мм150180130150150180180205
Мощность, кВт37513760711006071100
Максимальный момент на шпинделе, Н · м164639891750320050008000960017 00019 000
Количество и диапазоны скоростей, мин–1300025002

(3500)

2

(3000)

2

(3000)

2

(2500)

2

(1400)

3

(2500)

3 (1400)
Тип конусаISO 50ISO 50ISO 50ISO 50
Сила зажатия инструмента, млН18162025
Подача, мм/мин:

ускоренная XYZ

15 00020 00015 00015 000
ускоренная по W10 00015 00010 00010 000
рабочие по осям XY800010 00010 00010 000
рабочие по осям ZW8000800080008000
Ручная универсальная головка

Диапазон скоростей, мин–1

3000300025001400…2500
Мощность, кВт37373750
Количество осей и их позиционирование2 — бесконечное2 — бесконечное2 — бесконечное2 — бесконечное
Автоматическая универсальная головка
Диапазон скоростей, мин–13500300030001400…2500
Мощность, кВт25…37373737
Количество осей и их позиционирование2(2,5 2,5)2(2,5 2,5)

(1 1)

2(2,5 2,5)2 2,5 ( 2,5)
Автоматическая вертикальная головка
Диапазон скоростей, мин–13000 — Большая фрезерная головка ISO50; Малая фрезерная головка ISO 40
Мощность, кВт30 кВт с конусом ISO 50 и 18 кВт с конусом ISO 40
Количество осей и их позиционированиеКаждые 2,5о
Вращающийся стол
Размеры, мм2000 2500От 1600 2000 до 4000 5000
Грузоподъемность стола и перемещения по нему, т/мм26…12…20…30…50…75…100…140/1500…2000…

2500…3000

АТС Автоматический магазин инструмента
Количество инструментов, шт.30…40…60…80…100…120
Диаметр и длина, мм250…400…30 (большие типоразмеры по заказу)
Масса, кг
ААС Система смены головок
Магазин фрезерных голов, кол-во/типОт 2 до 5. Большее количество по заказу/Moving camage или стационарный магазин
Система замены головокПлата с гидравлическим зажимом и электронными конвекторами
Система охлаждения
Внешняя: расход и давление1000…1500 л, 40 л/мин, 3 бар
Внутренняя: расход и давление1500 л, 20 л/мин, 15 бар. Фильтровальная система с кассетой бумаги

Таблица 20. Технические характеристики высокоточных фрезерно-расточных центров

ПараметрыМодель обрабатывающего центра
ТХ1 — серияТХ3 — серия
Перемещение, мм:

стола Х

2000…3000…40003000…4000…5000
вертикальное бабки Y1500…20002000…2500
продольное колонны Z1500…2000…2500…30001500…2000…2500…3000
пиноли W600 мм (только TX1S)600 мм (только TX3S)
Стол

Модель

MG 12/MG 20/MG 30
Грузоподъемность, кг12,000/20,000/30,000
Размеры:

MG12

1450 1450
MG202000 2000 мм
MG302000 2000/2500 2500 мм
Количество позиций360
Шпиндель:

диаметр, мм

125
диапазон скоростей, об/мин30003500…4000…5000
Мощность привода, кВт37
КонусISO50
Подача, мм/мин:

ускоренная по осям X, Y, X

25,000
ускоренная по оси W20,000
рабочая по осям X, Y, Z10,000
по оси W8,000
АТС автоматический загрузчик инструмента
Количество инструментов, шт.30…40…60…80…100…120
Максимальные размеры инструмента, мм:

диаметр

250
длина400
Стандартная система ЧПУHaidenhain iTC -530
ОпцияSiemens 840D

Таблица 21. Технические характеристики 5-осевых вертикально-фрезерных обрабатывающих центров (рис. 7)

ПараметрыМодель обрабатывающего центра
SEASKAV 10 FIVE
Рабочие размеры стола, мм∅320 (оп. ∅400)∅800
Расстояние от поверхности стола до шпинделя, мм140…630150…750
Угол наклона от оси вращения, град+120/–55—10; +100
Скорость наклона стола, об/мин2025
Скорость вращения, об/мин6060
Перемещение по осям, мм

X

6601000
Y4401100
Z510600
Обороты шпинделя, об/мин600012 000
Мощность привода шпинделя, кВт5,5/7,711/15
Внутренний конус шпинделяISO 40/Вт 40ISO 40/Вт 40
Точность позиционирования, мм0,010,01
Повторяемость, мм0,0080,007
Дискретность, мм0,0010,001
Быстрые перемещения, м/мин4545
Количество инструментов, шт.22 (опционально 40)22 (опционально 40/120)
Автоматизированный инструментальный магазин

Максимальный диаметр, мм: стандартного инструмента

8585
нестандартного инструмента135135
Максимальная длина инструмента, мм250250
Максимальная масса инструмента, кг66
Скорость замены инструмента, с1,81,8
Масса станка, кг670019 000

Рис. 7. Вертикально-фрезерный 5-осевой обрабатывающий центр:

а — общий вид; б — со снятым корпусом

Таблица 22. Технические характеристики

вертикально-фрезерных обрабатывающих центров с подвижной стойкой

ПараметрыМодель обрабатывающего центра
ZM99НМ-1060URBAN-2500
Рабочие размеры стола, мм660 4001120 6002800 500
Перемещение по осям X, Y, Z, мм660x400x5101000x600x5102500x500x610
Скорость вращения, мин–1100…6000 опц.

8000/опц. 10 000

100…6000 опц.

8000/опц. 10 000

100…6000 опц.

14 000/опц. 24 000

Мощность двигателя, кВт7,55,5…7,5 опц. 157,5…11
Ускоренные перемещения, м/мин482424
Магазин инструмента, шт.202030/опц. 40/опц. 50

Таблица 23. Технические характеристики фрезерных станков станинного типа с ЧПУ

ПараметрыМодели станков
G COSMOS 20G MASTER 21G MASTER 31G MASTER 41
Размер стола, мм2000 7002100 9002600 9003100 900
Размер Т-паза стола, мм5 18 1165 22 160
Перемещение по осям, мм:

по X

2000200030004000
по Y8001000
по Z10001000/1500
Максимальная масса заготовки, кг4000500060007000
Конец шпинделяISO 50
Скорость вращения шпинделя, мин–1 (опц.)3000/(до 15 000)
Мощность двигателя, кВт17/20,522/27
Скорость быстрых перемещений, м/мин2420
Позиционирование, мм0,0100,015
Повторяемость, мм0,0070,008
Инструмент(Автоматическая поворотная головка (2,5о/2,5о))
Магазин (опц.), шт.2024; 30; 40
Система ЧПУ на выборHeidenhain, Fagor, Fanuc, Siemens

Таблица 24. Технические характеристики фрезерных станков

ПараметрыМодели станков
G GALAXY 22G GALAXY 32G GALAXY 42
Размер стола, мм2200×10003200×10004200×1000
Размер Т-паза стола, мм7 22 40
Перемещения по осям, мм:

X

200030004000
Y1200
Z1500
Максимальная масса заготовки, кг7000850010 000
Конец шпинделяISO 50
Скорость вращения шпинделя, мин–1 (опц.)3000/(до 15 000)
Мощность двигателя, кВт28/34,5
Скорость быстрых перемещений, м/мин20
Позиционирование, мм0,015
Повторяемость, мм0,008
Инструмент(Автоматическая поворотная головка (2,5о/2,5о))
Магазин (опц.), шт.24; 30; 40; 60
Система ЧПУ на выборHeidenhain, Fagor, Fanuc, Siemens

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *