Конструктивные способы огнезащиты. Листовые, плитные и рулонные облицовки или экраны

Этот способ огнезащиты находит все более широкое применение в практике.

К числу его преимуществ относится то, что плитные и рулонные материалы можно применять для облицовки конструкций вновь возводимых зданий после введения его в эксплуатацию, а при реконструкции проведение огнезащитных работ возможно без прекращения эксплуатации.

Кроме того, возможен демонтаж огнезащиты этого типа при выполнении работ по усилению несущих конструкций и нанесении антикоррозионных покрытий на металлические конструкции.

Внутренние полости между облицовкой и защищаемой конструкцией можно использовать для монтажа коммуникаций.

Применение данного способа огнезащиты позволяет избежать мокрых процессов при производстве работ и вести монтаж не только при положительной, но и при отрицательной температуре воздуха.

К числу наиболее дешевых и достаточно широко выпускаемых промышленностью средств огнезащиты данного типа относятся гипсокартонные (ГКЛ) и гипсоволокнистые (ГВЛ) листы. Они состоят из слоя гипса плотностью 800-1150 кг/м3, покрытого с обеих сторон картоном толщиной 0,5-0,7 мм.

ГВЛ армированы целлюлозным волокном. Их целесообразно применять в тех случаях, когда существуют повышенные требования к внешнему виду несущих конструкций. Огнезащита из ГКЛ может выполняться в один и более слоев в зависимости от величины требуемого предела огнестойкости стальных конструкций. Для наружных облицовок рекомендуется использовать листы толщиной не менее 14 мм. Гипсоволокнистые КНАУФ-суперлисты ( ГВЛ ) соответствуют группе горючести — Г1 (слабогорючие) (по ГОСТ 30244-94), группе воспламеняемости – В 1 (трудновоспламеняемые) (по ГОСТ 30402-96), группе дымообразующей способности -Д 1 (с малой дымообразующей способностью) (по ГОСТ 12.1.044-89), группе токсичности продуктов горения – Т1 (малоопасные) (по ГОСТ12.1.044-89), группе распространения пламени по поверхности – РП 1 (по ГОСТ Р 51032-97).

ГВЛ предназначены для применения в жилых, административных, общественных и производственных зданиях:

• всех степеней огнестойкости, включая I степень;
• всех классов конструктивной пожарной опасности, включая класс СО;
• всех классов функциональной пожарной опасности, включая класс Ф1;
• любых конструктивных систем и типов;
• любого уровня ответственности, включая повышенный;
• различной этажности;
• независимо от климатических и инженерно-геологических условий строительства.

Приоритетными областями применения гипсоволокнистых КНАУФ-суперлистов являются:

противопожарная защита несущих, ограждающих и других конструкций, к которым предъявляются нормируемые требования по пределам огнестойкости при нулевом пределе распространения огня, в том числе:

• стен и потолков на путях эвакуации (в вестибюлях, лифтовых холлах, лестничных клетках);
• стен, перегородок и перекрытий зданий с каркасной конструктивной схемой;
• деревянных элементов конструкций мансардных этажей, включая перекрытия и покрытия;
• колонн, балок, коммуникационных шахт, кабельных каналов и т.д.

1. Устройство стяжек сборных оснований пола КНАУФ
2. Комплексная противопожарная защита и звукоизоляция ограждающих конструкций.

К числу наиболее эффективных средств огнезащиты следует отнести плиты на основе вспученного вермикулита, наиболее термостойкого из легких заполнителей, и минеральных вяжущих. Вермикулитовые плиты на цементе можно использовать и для наружных огнезащитных облицовок.

Несгораемые огнестойкие плиты из вспученного вермикулита ПВТН (ТУ 5767- 002-43545664-01) используются в промышленном и гражданском строительстве, в черной и цветной металлургии в качестве огнезащитного материала, в нефтеперерабатывающей промышленности, для АЭС.

Применяются для:

• огнезащиты стальных и железобетонных несущих конструкций, межэтажных перекрытий, деревянных строительных конструкций, кабельных трасс;
• монтажа каминов и печей в качестве термозащиты и огнезащиты;
• мвнутренней обшивки и отделки общественных и производственных объектов.
• противопожарной защиты общественных и служебных объектов, в которых находится большое количество людей и размещается дорогостоющее оборудование;
• повышения пожарозащищенности небольших помещений в жилых районах, банках, магазинах, гостиницах, кинозалах, дворцах культуры, спортивных и других учреждений;
• изготовления в комбинации с другими материалами огнестойких перегородок, дверей, подвесных потолков требуемых классов огнестойкости;
• повышения пожаростойкости эвакуационных путей. Техническая характеристика плит ПВТН представлена в табл.1.2

Таблица 2. Техническая характеристика плит ПВТН

Плиты ПВТН при повышенной температуре, возникающей при пожарах, не выделяют никаких газов. Вермикулитовые плиты абсолютно безвредны для здоровья людей, в том числе и при использовании в условиях высоких температур.

Новый строительный материал – алюминиевая композитная панель (АКП) – пришел на Российский рынок в начале 21 века. «Сердцевина панели» – минералополимерный средний слой, находящийся между двумя слоями алюминия, обусловливает горючесть материала и является важнейшей составляющей, влияющей на область применения панелей.

Компания «Алкотек» в качестве среднего слоя в АКП, относящихся к группе горючести Г1 (ГОСТ 30244-94), использует материал «Нормален FR».

«Нормален FR» – это группа материалов с различными рецептурами. Среди них есть как высоконаполненные композиции, так и композиции с химическими добавками. Наиболее перспективными являются высоконаполненные минерально-полимерные композиции. Верность этого направления подтверждают и результаты исследований среднего слоя панелей «Алюкобонд» (Alucobond).

Будущее – «Нормален А2». Данный материал должен дать возможность производить панели, относящиеся к группе горючести А2 по DIN 4102.

Для увеличения пределов огнестойкости строительных и инженерных конструкций, трубопроводов применяются маты прошивные огнезащитные базальтовые (МПОБ). Маты изготовлены из базальтового огнезащитного волокна без связующего с обкладочным материалом или без него. Они не выделяют токсичных веществ и не образуют токсичных соединений в присутствии других веществ в воздушной среде и в сточных водах. Маты являются негорючим и невзрывоопасным материалом. Они должны храниться в сухих закрытых помещениях с относительной влажностью не более 80%.

Упаковываются маты в пакеты. Высота штабеля пакетов должна быть не более 2-х метров При транспортировании матов, упакованных и сформированных в транспортные пакеты, должно быть исключено попадание влаги.

Маты МПОБ прошли государственные испытания, и имеют сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.УП001.В01821.

Маты из базальтового супертонкого волокна БСТВ-ст прошитого в продольном направлении с обкладочным материалом или без него используются для повышения огнестойкости воздуховодов, систем вентиляции и дымоудаления. Материал относится к группе негорючих материалов (НГ). Применяется при температуре от -200 до + 900°С.

Маты применяются в качестве теплозвукоизоляции промышленного и бытового оборудования, строительных конструкций, воздуховодов и трубопроводов всех отраслей промышленности, в том числе атомных станций. Техническая характеристика материала представлена в табл.1.3.

Таблица 3. Техническая характеристика материала

Жесткие минераловатные плиты Rockwool Conlit (ТУ 5762-029-45757203-10) используются для защиты стальных конструкций от огня. Плиты изготавливаются из минеральной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Conlit SL 150 – со стеклотканевой сеткой на одной стороне, Conlit 150 P – без покрытия.

Conlit SL 150 обклеивается вокруг стальных конструкций с помощью клея Conlit Glue (модифицированный силикатный). Плиты относятся к негорючим материалам и принадлежат к классу пожарной опасности строительных материалов КМО (НГнегорючие материалы). Техническая характеристика Conlit SL 150 представлена в табл.1.4.

Таблица 4. Техническая характеристика Conlit SL 150

Преимущества применения плит Conlit:

• высокая долговечность покрытия;
• возможность рассчитывать толщину огнезащиты;
• возможность использовать декоративные покрытия поверх огнезащитного;
• легкость ремонтно-восстановительных работ;
• влагостойкость.

Применение плит обеспечивает предел огнестойкости стальных конструкций от 30 до 240 мин. в зависимости от приведенной толщины конструкции и толщины материала Conlit SL 150.

Одним из критериев выбора нужной толщины огнезащитного покрытия Conlit SL 150 является толщина защищаемой стальной конструкции. Вторым критерием является критическая температура стальной конструкции, находящейся под действием нагрузки. Расчет критической температуры приводится в брошюре «Инструкция по расчету фактических пределов огнестойкости стальных конструкций с огнезащитой из плит Conlit SL 150 производства фирмы Rockwool».

При подготовке поверхности защищаемой стальной конструкции она должна быть:

• сухой;
• очищенной от масла и других компонентов;
• обезжирена каким-либо спиртом или другим растворителем.

Раскрой плит Conlit SL 150 осуществляется ножом Rockwool либо на циркулярной пиле отрезными или алмазными кругами (без зубьев).

Вставки нарезаются в виде брусков шириной не менее 100 мм и толщиной 40 мм. Длина вставки при огнезащитном покрытии двутавра или швеллера определяется исходя из расстояния между полками плюс запас порядка 5 мм. Нарезка основного защитного покрытия для облицовки стального профиля производится исходя из его геометрических размеров.

При складировании на открытом воздухе необходимо избегать контакта материала с грунтом и использовать укрывной влагонепроницаемый материал.

Нанесение клея Conlit Glue осуществляется при температуре выше +5ºС. Перед нанесением клей тщательно перемешивается в течении 2-3 мин. При работе остаток свежего клея смывается водой, т.к. засохшие остатки могут быть удалены только механическим способом. В зависимости от температуры и доступа воздуха к склеиваемым поверхностям, время высыхания клея колеблется до 12 часов.

Для повышения предела огнестойкости железобетонных плит перекрытий компания Rockwool разработала систему FT Barrier (ТУ 5762-021-45757203-06), которая является частью системы огнезащитных решений Rockfire. Плиты из каменной ваты FT Barrier выполняют и теплоизоляционные функции и крепятся к железобетонной плите перекрытия при помощи стальных анкерных элементов IDMS. Для установки анкеров используются просверленные при помощи перфоратора отверстия. После крепления плиты могут быть покрыты декоративным слоем FT Décor.

Покрытие толщиной 40мм с использованием анкерных элементов обеспечивает для пустотной плиты ППС 60-12-8 (толщина защитного слоя бетона – 20мм) предел огнестойкости, равный 240 мин.

Преимущества плит FT Barrier:

• сочетание теплоизоляции и огнезащиты;
• крепление без клея – всесезонность монтажа;
• возможность других вариантов покрытий (например, стальной профилированный лист).

Плиты относятся к негорючим материалам и принадлежат к классу пожарной опасности строительных материалов КМО (НГ – негорючий материал). Техническая характеристика FT Barrier представлена в табл.1.5.

Таблица 5. Техническая характеристика FT Barrier

Перед установкой FT Barrier поверхность железобетонной плиты следует очистить от загрязнений и прочих неровностей, мешающих плотному прилеганию плиты FT Barrier.

Раскрой плит из каменной ваты осуществляется ножом Rockwool или ножовкой. С помощью соответствующего перфоратора готовятся отверстия из расчета 5 отверстий на одну плиту. Глубина отверстия – 40 мм. В пробуренное отверстие анкерный элемент IDMS с предварительно одетой на него шайбой IDMS-Т и ударами молотка вбивается таким образом, чтобы шляпка анкерного элемента плотно зафиксировала плиту FT Barrier. Далее на плиту наносится декоративное покрытие FT Décor. Краску рекомендуется разбавить 6% воды и тщательно перемешать для получения однородной консистенции. Наносится покрытие в два слоя общей толщиной 2-3 мм. Работы по нанесению декоративного слоя необходимо производить при температуре не ниже +5ºС.

Воздуховоды являются одним из самых опасных каналов распространения пламени, поэтому их огнезащита обязательна.

Для повышения предела огнестойкости транзитных воздуховодов и систем дымоудаления компанией Rockwool разработана система Wired Mat (ТУ 5762 -026- 45757203-08). Этот вид огнезащитного покрытия обеспечивает предел огнестойкости воздуховодов от 60 до 240 минут в зависимости от толщины материала Wired Mat.

Rockwool Wired Mat 80 (105) используются при высоких температурах, а также частично для труб с температурой до 1000 градусов Цельсия. Область применения материала: нефтехимическая промышленность, АЭС и другие отрасли.

Wired Mat производится из минеральной ваты Rockwool двух плотностей. Одна сторона мата покрыта сеткой с ячейками 25 мм из гальванизированной проволоки. Мат, кроме того, прошивается гальванизированной проволокой. Изделие также может выпускаться с односторонним покрытием алюминиевой фольгой. Техническая характеристика Wired Mat приведена в табл.1.6.

Таблица 6. Техническая характеристика Wired Mat

* приведена техническая характеристика для Wired Mat 105 Ассортимент:

Wired Mat 80 (105)

Наружные поверхности воздуховода должны быть подготовлены для импульсной конденсаторной сварки, т.е.очищены от грязи и, при необходимости, обезжирены. С помощью аппарата контактной сварки к корпусу воздуховода привариваются специальные штифты, на которые затем мат насаживается и блокируется прижимными шайбами. Приварка штифтов осуществляется как к оцинкованным, так и к огрунтованным воздуховодам. В случае с огрунтованными воздуховодами необходимо зачистить грунт в местах приварки штифтов. Между собой маты сшиваются гальванизированной проволокой. Маты по своим размерам должны быть нарезаны таким образом, чтобы при монтаже они целиком закрывали воздуховод по периметру. Допускается даже небольшой нахлест с последующим уплотнением стыка матов. С целью повышения надежности огнезащитного покрытия, нижний мат не подрезается, а используется в целом виде, чтобы перекрыть максимальную часть периметра воздуховода. Остальные маты могут подрезаться по размеру воздуховода.

Предел огнестойкости воздуховода с изоляцией Wired Mat 80 представлен в табл.1.7.

Таблица 7. Предел огнестойкости воздуховода

При складировании на открытом воздухе необходимо избегать контакта материала с грунтом и использовать укрывной влагонепроницаемый материал.

FIREBATTS – жёсткие теплоизоляционные плиты, изготовленные из импрегнированной минеральной ваты Rockwool.

Rockwool Firebatts может иметь алюминиевую фольгу с одной стороны.

Применяется для температур не выше 750°C. Техническая характеристика плит представлена в табл.1.8.

Таблица 8. Техническая характеристика плит

Ассортимент:

Глава Пассивная защита

ООО «КРОЗ» производит специальные огнезащитные панели марки Огнелит и базальтовые плиты Изовент-П для огнезащитной обработки металлоконструкций и их защиты до 180 мин.

Огнелит. В зависимости от приведенной толщины металла конструкции и толщины слоя плит материал обеспечивает огнестойкость металлоконструкции от 45 до 180 мин.Обшивку металлических конструкций плитами Огнелит осуществляют путем крепления плит между собой самонарезными винтами.

Плита Изовент-П представляет собой плиту минераловатную, кашированную алюминиевой фольгой. Обеспечивает предел огнестойкости несущих металлических конструкций R 90 и R 150 (толщина плиты – 20 и 40мм соответственно).

Основные преимущества огнезащитных покрытий на основе плит Огнелит и

Изовент-П:

• простота и технологичность монтажа;
• монтаж производится вне зависимости от температуры окружающей среды ( в том числе при отрицательных температурах);
• минимальная нагрузка на несущие конструкции;
• виброустойчивость;
• высокий срок службы огнезащитного покрытия.

Для защиты легких металлических конструкций компания разработала материал Изовент-М, который состоит из базальтового фольгированного рулонного материала (ВБОР) и клеевого состава ПВК-2002 и сертифицирован на 90 и 150 мин. (R 90, R150).

Для защиты углепластиковых волокон, которые применяются для укрепления железобетонных конструкций, разработан уникальный материал Изовент-УП, который является ноу-хау ООО «КРОЗ».

Для огнезащиты систем вентиляции во всех типах зданий промышленного и гражданского строительства, в т.ч. в детских учреждениях и помещениях пищевой промышленности компания производит серию огнезащитных покрытий, состоящих из рулонного материала на основе базальтового волокна различных толщин и клеевого состава Изовент (EI 30, EI 60, EI 90,EI 180) и бесклеевые покрытия ОгнеВентБазальт. Эти материалы представляют собой базальтовые маты различной толщины. Материал ОгнеВент-Базальт способен повысить предел огнестойкости стального воздуховода до EI 60, EI 120 EI 180.

Безопасность электросетей – также одно из основополагающих условий при строительстве зданий, сооружений гражданского и промышленного назначения, стремительно распространяющееся пламя по кабелям и тросам переходит во все доступные помещения. Возгорание кабелей приводит к отключению электричества, как следствие, систем активного пожаротушения. Чтобы не возникло такой ситуации в условиях пожара, при строительстве монтируются огнезащитные короба Огне

Вент-К, в которых размещают электрический кабель, с пределом огнестойкости 90 и 150 мин.

Конструктивная система огнезащиты металлоконструкций «ОГНЕМАТ Мет» («FIREMAT Met») включает в себя материал прошивной базальтовый огнезащитный рулонный фольгированный МПБОР-1Ф, изготовленный в соответствии с требованиями ТУ 5769-004-02500345-2009, и огнезащитное покрытие по металлу, клеящую смесь TRIUMF ТУ 5772-002-72387571-04. Система огнезащиты металла

«ОГНЕМАТ Мет» предназначена для использования в качестве конструктивного огнезащитного покрытия, повышающего огнестойкость стальных строительных и инженерных конструкций. Обеспечивается огнезащита металлических конструкций, эксплуатируемых во всех типах зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения.

Основные преимущества системы:

• во всех системах огнезащиты металлоконструкций используется один вид клеевого покрытия TRIUMF, являющийся самостоятельным составом для огнезащиты металлоконструкций;
• клеевое покрытие наносится по выбору заказчика механическим способом или вручную;
• возможно нанесение при температуре окружающей среды до минус 10°С;(при соблюдении определенных условий);
• оптимальное количество слоев нанесения клеевого огнезащитного покрытия и огнезащитного базальтового материала;
• высокая виброустойчивость;
• минимальная нагрузка компонентов систем огнезащиты металла на несущие конструкции.

Огнезащитная эффективность комплексной системы «ОГНЕМАТ Мет» («FIREMAT Met»), монтаж в соответствии с Технологическим регламентом №М- 02500345-02/60-90 от 28 июля 2009г. (табл.1.9):

4-я группа огнезащитной эффективности (60 минут, приведенная толщина металла 3,4мм): Материал прошивной базальтовый огнезащитный рулонный фольгированный МПБОР-5-1Ф, ТУ 5769-004-02500345-2009, огнезащитное покрытие “TRIUMF”, ТУ 5772-002-72387571-04 толщиной не менее 1,2 мм;

4-я группа огнезащитной эффективности (60 минут, приведенная толщина металла 2,4мм); Материал прошивной базальтовый огнезащитный рулонный фольгированный МПБОР-8-1Ф, ТУ 5769-004-02500345-2009, огнезащитное покрытие “TRIUMF”, ТУ 5772-002-72387571-04 толщиной не менее 1,8 мм;

3-я группа огнезащитной эффективности (90 минут, приведенная толщина металла 3,4мм): Материал прошивной базальтовый огнезащитный рулонный фольгирован

ный МПБОР-8-1Ф, ТУ 5769-004-02500345-2009, огнезащитное покрытие “TRIUMF”, ТУ 5772-002-72387571-04 толщиной не менее 1,8 мм;

3-я группа огнезащитной эффективности (90 минут, приведенная толщина металла 2,4 мм): Материал прошивной базальтовый огнезащитный рулонный фольгированный МПБОР-16-1Ф, ТУ 5769-004-02500345-2009, огнезащитное покрытие “TRIUMF”, ТУ 5772-002-72387571-04 толщиной не менее 1,8 мм;

1-я группа огнезащитной эффективности (150 минут, приведенная толщина металла 3,4мм): Материал прошивной базальтовый огнезащитный рулонный фольгированный МПБОР-13-1Ф, ТУ 5769-004-02500345-2009, огнезащитное покрытие “TRIUMF”, ТУ 5772-002-72387571-04 толщиной не менее 1,8 мм.

Таблица 9. Огнезащитная эффективность базальтового покрытия

Технологический процесс монтажа:

Подготовка поверхности стальных конструкций к монтажу включает в себя очистку поверхности от ржавчины, грязи и жировых загрязнений.

Раскрой материала базальтового огнезащитного рулонного МПБОР-1Ф производится на куски требуемого размера, с учетом нахлеста.

Огнезащитное покрытие TRIUMF перед нанесением тщательно перемешивается. Нанесение огнезащитного покрытия TRIUMF на поверхность осуществляется как вручную, так и агрегатами высокого давления типа СО-154 (СО-150, СО-150А),

«Wagner», «Титан», «GRACO» или аналогичными.

Базальтовый огнезащитный рулонный материал накладывается фольгой наружу по влажному слою огнезащитного покрытия. Края материала монтируются внахлест не менее 50 мм.

Для повышения качества монтажа системы огнезащиты металлоконструкций швы проклеиваются лентой алюминиевой монтажной ЛАМС.

При надзоре проведения работ и приемке готового огнезащитного покрытия необходимо контролировать соответствие применяемых компонентов систем (базальтовых материалов и огнезащитного покрытия клеящей смеси) настоящему технологическому регламенту, сертификатам и маркировке.

К конструктивной огнезащите металлоконструкций относятся также три группы систем – ЕТ Металл, ЕТ Профиль, ЕТ Композит.

С их помощью можно защитить абсолютно все виды конструкций: колонны, балки, фермы, ригели, связи, косоуры лестниц и т.д.

ЕТ Металл

Система ЕТ Металл обеспечивает огнезащитную эффективность от 90 до 240 мин. Основным компонентом является плита ЕВРО Лит, толщиной 30-80 мм, которая монтируется на мастику «Плазас». Возможна дальнейшая облицовка негорючими материалами. В табл. 10 указан расход материала в зависимости от требуемого предела огнестойкости.

Таблица 10. Расход материала

Преимущества системы:

1. Долговечность(срок эксплуатации не менее 25 лет).
2. Минимальные толщина покрытия и нагрузка на конструкцию.
3. Дополнительная шумоизоляция помещения.
4. Технологичность монтажа, «чистота» процесса.
5. Доступность контроля, ремонтопригодность.
6. Возможность выполнения работ при температуре от -10° С.
7. Возможность последующего оштукатуривания или облицовки негорючими материалами.

Последовательность монтажа:

1. Подготовка защищаемых поверхностей (зачистка, обезжирование).
2. Раскрой плит «EURO-ЛИТ».
3. Затворение клеевой смеси водой, перемешивание.
4. Вклеивание вставок из плиты «EURO-ЛИТ» в ниши конструкции. При защите конструкций замкнутого профиля (прямоугольная труба и т.п.) вклеивание вставок не производится.
5. Оклеивание конструкций плитой «EURO-ЛИТ» в короб ЕТ Профиль Компоненты системы.

Материал базальтовый огнезащитный рулонный (МБОР) фольгированный толщиной 8, 10, 13, 16 мм.

Клеящий огнезащитный состав «Плазас»

Огнестойкость R 45, 60, 90, 120 мин, птм – от 2,4 мм. Система рекомендуется для защиты конструкций любого профиля, т. к. материал повторяет конфигурацию поверхности. Предпочтительна для конструкций, не требующих антивандального покрытия.

ЕТ Профиль – идеальное решение для огнезащиты кронштейнов, подвесов и др. крепёжных элементов инженерных сетей.

Преимущества системы:

1. Долговечность (срок эксплуатации не менее 25 лет).
2. Минимальные толщина покрытия и нагрузка на конструкцию.
3. Дополнительная шумоизоляция помещения.
4. Высокая влагостойкость покрытия.
5. Эстетичность внешнего вида.
6. Технологичность монтажа, «чистота» процесса.
7. Доступность контроля и ремонтопригодность.

Система эксплуатируется в сооружениях любого типа при влажности до 90%. ЕТ Композит

Компоненты системы:

1. Клеящий огнезащитный состав «Плазас».
2. Материал базальтовый огнезащитный рулонный (МБОР) фольгированный толщиной 10, 16 мм.
3. Вставка из минераловатной плиты EURO-РУФ Н (для системы ЕТ Композит 180).
4. Скоба из п-образного профиля.
5. Уголок 50х50.
6. Оцинкованная полоса.
7. Саморезы.
8. Стекломагнезитовый лист (СМЛ), НГ, толщиной 8, 12 мм.

Огнестойкость R 180 мин., птм – от 3,9 мм. Готовые решения с наружной облицовкой стекломагнезитовым листом. С помощью этой системы можно защитить конструкции, находящиеся на открытом воздухе.

Преимущества системы:

1. Долговечность (срок эксплуатации не менее 25 лет).
2. Эстетичность внешнего вида.
3. Влагостойкость покрытия.
4. Технологичность монтажа, «чистота» процесса.
5. Доступность контроля и ремонтопригодность.

Система эксплуатируется при температуре от -60 °С до +60 °С и влажности до 90%.