Для чего нужны циркуляционные ресиверы и промышленные сосуды под давлением

На сложных участках, где требуется максимальная гибкость соединений, используются рукава высокого давления – специальные прочные шланги. Они передают рабочее усилие при помощи гидравлических жидкостей, а еще применяются в качестве своеобразных перевозчиков газов. Также в промышленности и на производстве можно встретить металлорукава – трубопроводы, отличающиеся особой гибкостью, выполненные из оцинкованной ленты. Они защищают кабели, линии связи и другие коммуникации от повреждений.

В работе на производстве часто используется циркуляционный ресивер: это особая емкость, которая обеспечивает работу насоса, подающего жидкость в испарители. Его можно встретить в заморозках и системах охлаждения (как правило, в промышленных масштабах). Благодаря этому резервуару насос работает без перебоев, то есть когда требуется интенсивная нагрузка.

Основные виды циркуляционных ресиверов

В продаже представлено несколько видов циркуляционных ресиверов:

• вертикальные. Жидкость и сама емкость тут не отделены друг от друга, но совмещены;
• горизонтальные. Тут на передний план выходит отделение с жидкостью, которое выполняет защитные функции.

Одним из наиболее распространенных и надежных ресиверов являются промышленные сосуды под давлением: они способны выдерживать любые нагрузки и температуру

Чем отличаются РВД от металлорукавов

Следует выделить несколько важных моментов:

• РВД более сильные и гибкие. Они легко устанавливаются, отличаются экономичностью, а поскольку изготовлены из резины или иных эластичных материалов, то способны к изгибам;
• металлорукава более прочные и долговечные. Срок их службы практически неограниченный, ведь они выполнены из нержавеющей стали и других аналогичных металлов. Но следует помнить, что металлорукав требует более тщательного монтажа и аккуратной установки.

Из вышесказанного видно, что выбор между РВД и металлорукавами обусловлен прежде всего дальнейшими планами. Первый вариант подойдет для тех случаев, когда нужна простота в обслуживании, гибкость изделия и его экономичность. Если же потребуется высокое давление, термоустойчивость и высокая прочность, то в этом случае стоит выбрать РВД.

Следует помнить, что в производстве и в промышленности, как правило, можно встретить оба варианта. Причем даже если предприятие занимается определенным видом деятельности, все равно для выполнения разных задач нужны и те, и другие конструкции.