Деревообработка

Назначение и преимущества роторных окорочных станков

При проектировании технологий окорки учитывается большое количество технических, технологических параметров, экономических условий. Относительно сырьевых запасов исходными являются размерно-качественные характеристики лесоматериалов.

Для окорочных станков толщина обрабатываемого предмета труда является определяющей характеристикой. Например, за последнее время в Китае появилась индустрия малогабаритных мобильных окорочных станков преимущественно роторного типа. Следует отметить, что типоразмеры этих станков строго ориентированы на доступную сырьевую базу.

Во многих странах применяются малогабаритные станки для очистки от кожуры толщиной 1–3 мм стеблей сахарного тростника диаметром от 20 до 60 мм (рис. 6). В соответствии с классификацией – это индивидуальная окорка, по виду окоренного сырья – окорка чистая, по виду физического воздействия – скобление короснимателями, передвижным (малогабаритным) оборудованием с ручным или электрическим приводом продольной подачи стеблей.

Окорочный станок для очистки от кожуры стеблей сахарного тростника

Рис. 6. Окорочный станок для очистки от кожуры стеблей сахарного тростника: а – ручная очистка стеблей; б – станок для механизированной очистки; в – серийное производство станков (Китай); г – устройство окорочной головки станка

Таким образом, следует привести статистические данные по распределениям сортиментов, поступающих на окорку, с учетом их назначения. Такие данные, характеризующие количественные соотношения различных сортиментов по толщине (рис. 7), обобщены для группы областей, объединенных в большие промышленные районы на территории РФ [2].

показатели распределения сортиментов по толщине в РФ

Рис. 7. Средние показатели распределения сортиментов по толщине в РФ: 1– балансы; 2 – рудстойка; 3 – столбы линий связи и электропередач; 4 – фанерный кряж; 5 – шпальный кряж; 6 – пиловочник

В соответствии со структурой сырьевой базы предусмотрены типы окорочных станков, предназначенные для определенной продукции. Согласно ГОСТ 16021-90 «Станки окорочные роторные. Основные параметры» главной характеристикой роторных окорочных станков, определяющей их типоразмер, является внутренний диаметр просвета ротора. Онимперно соответствует в сантиметрах макс имальной толщине бревна (в коре), обрабатываемого на станке этого типоразмера.

Следовательно, учет диаметра сортиментов означает учет номенклатуры продукции и для обеспечения этого предусмотрено деление роторных окорочных станков на типоразмеры по главной технической характеристике – внутреннему диаметру просвета ротора. В ГОСТ 16021-90 эти параметры определены рядом предпочтительных чисел R5 (400, 630, 1000) и R10 (800) по ГОСТ 6636-69. Надо сказать в зарубежной классификации принято аналогичное подразделение типоразмеров по диаметру ротора, но он обозначается не в сантиметрах, а в дюймах, например для станков VK-32, VK-47 это соответственно 32 и 47 дюймов (некоторые новые модели маркируются в миллиметрах).

Кроме деления по диаметрам, для типоразмеров станков отечественной гаммы РОС предусмотрено следующее подразделение сырьевых лесоматериалов по назначению и по качеству окорки:

  • для целлюлозно-бумажного производства;
  • поставки на экспорт;
  • производства древесностружечных, древесноволокнистых плит и для гидролизного производства;
  • продольной распиловки, производства шпона, пропитки антисептиками, применения в круглом виде без пропитки.

Размеры подлежащих окорке лесоматериалов по длине и толщине согласно ГОСТ 9462-88, 9463-88, 616-82 должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.

Таблица 1. Основные размеры лесоматериалов, подлежащих окорке

Лесоматериалы Длина, м Толщина, см Порода
Балансы 0,75−2,5 и кратные 6−24 Все породы
Балансы на экспорт 1,0; 1,1; 1,2; 1,22 и кратные То же
Пиловочник 4,0 и через 0,5 до 6,5 От 14
Рудничная стойка 4,0 и через 0,5 до 6,5 8−24
Столбы линий связи

и автоблокировки

2,75−13,0 14−24 Сосна, ель, лиственница, кедр
Столбы линий

электропередач

6,5−8,5

7,0−7,5

9,0

11 и 16

13 и 18

20−32

22−36

22−30

20−27

26−28

Сосна и лиственница

Окорочные станки по назначению можно подразделить на четыре типа:

  1. – грубой окорки лесоматериалов;
  2. – чистой окорки;
  3. – грубой окорки с зачисткой сучьев;
  4. – грубой окорки низкокачественных, нестандартных по длине (откомлевка, вершинник, хлысты и др.)

Для решения этих технологических задач предназначена унифицированная гамма роторных окорочных станков. Типы станков в зависимости от назначения лесоматериалов приведены в таблице 2 [1].

Таблица 2. Применение типов окорочных станков в зависимости от назначения лесоматериалов

Лесоматериалы Тип станка
Балансы на внутренний рынок 1
Балансы на экспорт 2, 3
Пиловочник 1, 3
Рудничная стойка, пропсы 3
Столбы 2
Фанерный кряж 4
Шпальный кряж 2
Низкокачественные лесоматериалы и хлысты 4

Существует большое количество различного по принципу действия и конструктивному исполнению окорочного оборудования. Вопросы эффективности того или иного типа имеют существенное значение, поэтому ранее проводилось много сравнительных исследований в этом направлении.

Некоторые полученные усредненные технико-экономические данные приведены в табл. 3 [2].

Таблица 3. Усредненные технико-экономические данные по различным типам окорочного оборудования

Показатели Значения для типа оборудования Ручная

окорка

дисковый фрезерный продольного

резания

роторно-скребковый барабанный гидравлический
Производительность, м3 5 7 12 20 30 35 0,7
Энергоемкость, кВт 12 11 20 37 110 520
Отходы древесины, % 8,0 5,0 15 0,5 1,5 2,5 2,0
Приведенные затраты, руб./м3

(в ценах 80-х годов)

1,32 1,08 2,09 0,32 0,64 1,05 1,22

Таким образом, по технико-экономическим показателям роторные окорочные станки с инструментами короснимателями имеют существенное преимущество перед другими типами оборудования. В технологиях окорки размерно-качественные характеристики предмета труда (лесоматериалов), т.е. строение древесного ствола и коры, физико-механические свойства коры, являются определяющими для проектирования технологических процессов и оборудования окорки, поэтому такие вопросы следует рассмотреть более подробно.

Список литературы:

  1. Симонов М.Н. Механизация окорки лесоматериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1984. 214 с.
  2. Пигильдин Н.Ф. Окорка лесоматериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1982. 192 с.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *