Здания Строительство

Диагностика зданий и сооружений при неблагоприятных условиях эксплуатации

Обследование зданий, эксплуатирующихся в специфических условиях, представляет собой неотъемлемую часть инженерного сопровождения строительных объектов. Такие условия, как экстремальные температуры, вибрационные нагрузки, химически агрессивные среды или нестабильные грунтовые основания, значительно влияют на долговечность, безопасность и эксплуатационные характеристики строительных конструкций. Игнорирование этих факторов может привести к ускоренному износу элементов, возникновению аварийных ситуаций, а в отдельных случаях — к разрушению зданий.

Современные методы обследования учитывают не только нормативные требования, но и реальную практику, подтвержденную десятилетиями наблюдений, научными исследованиями и техническими регламентами. Особенно актуальными эти обследования становятся для промышленных объектов, транспортной инфраструктуры и объектов жизнеобеспечения, эксплуатирующихся в условиях повышенных рисков.

Первые попытки систематического подхода к обследованию зданий в сложных условиях относятся к началу XX века. С развитием промышленности и урбанизации инженеры столкнулись с проблемами, вызванными агрессивной средой — в шахтах, металлургических цехах и химических производствах. В СССР, например, ещё в 1930–1940-х годах разрабатывались нормы по учёту температурных деформаций и коррозионной стойкости конструкций. После трагических обрушений ряда промышленных зданий в 1950–60-х годах был сделан акцент на разработку стандартов обследования объектов в особых условиях эксплуатации.

В международной практике первые унифицированные регламенты появились в 1970-х годах, когда в странах Европы начали систематически вводить процедуры мониторинга состояния зданий под воздействием химии и вибрации. Это дало толчок развитию новых материалов и методов диагностики, включая неразрушающий контроль и постоянный мониторинг с помощью датчиков.

1. Высокие и повышенные температуры

Оценка состояния строительных конструкций, подвергающихся воздействию высоких или повышенных температур, требует тщательного подхода. Одной из первоочередных задач при обследовании становится анализ состояния теплоизоляционных материалов и защитных экранов. При этом особое внимание уделяется следующим типам повреждений: появлению трещин, обесцвечиванию или выгоранию поверхности железобетона, разрушению цементной основы, короблению металлических элементов, а также изменениям геометрии и прожогам на стальных деталях.

Часто встречающиеся дефекты, свидетельствующие о неблагоприятных температурных влияниях:

  • геометрические деформации металлических частей, возникающие при нагреве, в особенности в случае недостаточной эффективности теплоизоляционных слоев или при наличии плохо спроектированных узлов крепления и температурных швов;
  • коробление стальных пластин, нарушение целостности сварных соединений, а также отслоение или падение отдельных сегментов термозащитных экранов, вызванные отсутствием должной компенсации температурных расширений;
  • возникновение прожогов или иных видов разрушения материала экранов, не рассчитанных на соответствующие температурные нагрузки;
  • механическое разрушение креплений, отсоединение экранов, нарушение целостности неметаллических покрытий — растрескивание, потеря связности между слоями, образование рыхлой структуры в штукатурке или бетоне.

При выявлении подобных аномалий крайне важно оперативно провести детальное обследование с целью определения возможности дальнейшей эксплуатации конструкций, а также для принятия решения о целесообразности их ремонта или замены.

обследование зданий

2. Низкие температуры

Для контроля технического состояния конструкций, подверженных воздействию низких температур, важным этапом является проведение комплексных обследований систем теплоизоляции, особенно в зонах, где расположены полы с подогревом по грунту. Такие обследования должны выполняться специализированными организациями как минимум раз в 12 лет, либо немедленно при появлении визуальных дефектов или признаков нарушения работы системы: деформации, трещины, рост энергопотребления холодильного оборудования.

Основные признаки, сигнализирующие о нарушениях в теплоизоляции стен, перекрытий или перегородок:

  • наличие локализованных или хаотичных пятен сырости на внешних стенах, указывающих на системные проблемы с теплоизоляцией, включая осадку утеплителя или нарушение герметичности противопожарных поясов;
  • отслоение или полное разрушение штукатурного слоя, выпучивание или расслаивание теплоизоляционных материалов;
  • появление капельного конденсата, наледей, разрушение внутренней отделки — особенно в местах контакта с теплым воздухом;
  • наличие конденсата или инея на потолке в нижерасположенных помещениях, граничащих с холодной зоной;
  • аномальное изменение температуры воздуха — как её повышение, так и понижение, особенно вблизи пола или потолка;
  • характерный затхлый запах, указывающий на процессы гниения или плесневые поражения за слоем штукатурки;
  • увеличение расхода тепловой энергии, промерзание грунта, снижение эффективности системы подогрева;
  • рост общей температуры в зонах охлаждения, перерасход ресурсов холодильных систем, увеличение потерь при хранении продуктов, особенно чувствительных к влажности.

Также важно отслеживать визуальные и функциональные дефекты в системах теплоизоляции кровель, особенно в зонах, расположенных над охлаждаемыми помещениями. Косвенными признаками разрушения могут служить: пузыри и трещины на рулонном ковре, влажные бурые следы в местах примыкания стен и потолков, появление льда на полу верхнего этажа и аномальное повышение температур внутри помещений.

При наличии таких симптомов необходимо немедленно инициировать обследование с лабораторными испытаниями, позволяющее установить фактическое состояние изоляционных слоев (тепло-, паро-, гидроизоляции) и других конструктивных элементов. Только после получения полной картины можно принимать решения о ремонте, замене материалов или усилении конструкций.

3. Химическая агрессия

Контроль состояния защитных покрытий строительных конструкций, подвергающихся воздействию химически агрессивных сред, представляет собой обязательную процедуру, проводимую на регулярной основе. Такие покрытия, как лакокрасочные, мастичные, облицовочные и иные аналогичные, должны не только тщательно инспектироваться, но и своевременно восстанавливаться в строгом соответствии с проектной документацией, требованиями СНиПов и рекомендациями профильных специализированных организаций.

Особое внимание во время проверок следует уделять конфигурации полов вблизи деформационных швов. Уклон пола в этих зонах обязан быть направлен от шва, что способствует предотвращению накопления агрессивных жидкостей в потенциально уязвимых местах конструкции.

Наряду с плановыми проверками, в случае нарушений технологических процессов аварийного характера, требуется немедленное проведение дополнительных внеплановых обследований, независимо от установленного графика.

В рамках осмотра металлических строительных конструкций особый акцент необходимо делать на диагностике состояния антикоррозионного лакокрасочного покрытия. Распространённые дефекты — это меление, шелушение, пузырение, выветривание, растрескивание, отслоение, образование сыпи. Кроме того, требуется внимательно оценивать характер и степень развития коррозионных процессов на металлической поверхности.

Если в результате коррозии произошло уменьшение сечения металлического элемента, дальнейшее использование конструкции возможно только после получения заключения от специализированной организации. Такое заключение должно содержать оценку технического состояния и рекомендации по ремонту или усилению элемента.

При обследовании железобетонных конструкций важно выявлять следы коррозии как самой конструкции, так и закладных элементов. Особое внимание уделяется характеру и протяжённости трещин, повреждениям защитных антикоррозионных покрытий, а также наличию признаков разрушения в зоне армирования.

Конструкции из железобетона, имеющие явные визуальные признаки коррозии, требуют приоритетного изучения. В первую очередь необходимо проверить наличие трещин в бетоне, направленных вдоль арматурных стержней — именно они свидетельствуют о начальных стадиях коррозии арматуры, которая может оставаться скрытой под поверхностью бетона.

В случаях подтверждённого коррозионного воздействия, силами службы эксплуатации и ремонта объектов, с возможным привлечением химической лаборатории предприятия, следует производить комплекс работ: измерение толщины защитного слоя бетона, определение глубины его карбонизации, выполнение контрольных вскрытий для визуальной оценки состояния арматуры и бетона. Результаты этих мероприятий должны лечь в основу решения о целесообразности и объёме восстановительного ремонта, включая обязательное восстановление защитного слоя на участках вскрытия.

Если выясняется, что ранее выполненные ремонтные мероприятия не остановили развитие коррозионных процессов, и наблюдается дальнейшее ухудшение состояния железобетонных элементов, требуется проведение полного инструментального обследования конструкции. Для этого необходимо привлечение организаций, обладающих соответствующими лицензиями и оборудованием.

Отдельного подхода требуют каменные и армокаменные конструкции. Повреждения и дефекты наружных стен чаще всего вызываются воздействием агрессивных газов, загрязнённого воздуха, пыли и других химических агентов, особенно в условиях повышенной влажности воздуха (более 70%). Это способствует ускоренному износу и деградации материалов, что необходимо учитывать при регулярных осмотрах и планировании технического обслуживания.

4. Вибрационные воздействия

Основным показателем корректной работы виброизоляции считается наличие относительного движения между виброизолированным оборудованием и поддерживающими его конструкциями. При появлении жёстких соединений либо случайных ударных взаимодействий между ними наблюдается значительный рост амплитуды колебаний строительных элементов. В ответственных конструкциях следует регулярно сверять частоты собственных колебаний виброизолированного оборудования с расчётными, указанными в проектной документации, а также периодически проводить балансировку для обеспечения совпадения динамических характеристик машины с паспортными значениями.

Периодическое техническое обследование несущих и ограждающих конструкций, подвергающихся вибрационным нагрузкам, должно проводиться строго по установленному графику, но не реже одного раза в месяц. Наибольшее внимание в ходе осмотров следует уделять соединительным узлам, зонам сопряжений элементов, участкам с отверстиями, а также точкам, потенциально подверженным концентрации напряжений и неравномерным осадкам оснований фундаментов. Вибрации могут провоцировать изменения, недоступные для визуального обнаружения при разовом осмотре, поэтому требуется системный подход к оценке состояния конструкций.

При выявлении повреждений в любой части конструктивной системы данные фиксируются в эксплуатационном техническом журнале. Немедленно после обнаружения признаков дефектов или деформаций следует провести ремонтные работы. Повторяющиеся или прогрессирующие повреждения требуют вмешательства специализированной организации, способной оценить необходимость в изменении режимов работы оборудования, снижения вибрационной активности, либо усиления уязвимых участков конструкций.

Особо важно контролировать возможное развитие неравномерных осадок фундамента, возникающих под воздействием постоянных или импульсных вибраций. Такие осадки могут приводить к накопленным повреждениям несущих элементов, нарушению геометрии здания и появлению деформационных трещин.

Характерные признаки вибрационного воздействия на строительные конструкции различаются в зависимости от материала:

  1. Для металлических конструкций: типичными являются усталостные трещины, локализованные в сварных швах, на участках с резким изменением сечения, ослабление болтовых и заклепочных соединений, расшатывание креплений на опорах, их смещение, деформации стенок и полок элементов.
  2. В бетонных и железобетонных элементах проявляются: появление перекрестных трещин, утрата сцепления арматуры с бетоном, отслаивание защитного слоя, выдергивание анкерных болтов, разрушение бетона в зонах примыкания закладных деталей, повреждение монолитных стыков, а также ослабление опорных участков.
  3. В каменных и армокаменных конструкциях наблюдаются: трещины в стенах и перегородках, отклонение их от вертикали, расслоение кладки, выпадение отдельных камней, ослабление креплений к каркасу, образование контурных трещин, смещение фрагментов стен, нарушение закреплений дверных и оконных коробок.

Контроль динамических нагрузок, возникающих при эксплуатации виброизолированных машин, должен охватывать как режимы их штатной работы, так и переходные состояния — например, момент запуска, остановки или прохождение через резонансную частоту. Это особенно важно для электрических машин, где резкое включение тока может значительно изменить поведение системы.

Таким образом, систематические осмотры, регистрация всех отклонений, оперативное реагирование на повреждения и контроль параметров вибраций — ключевые элементы эффективного технического мониторинга зданий и сооружений, находящихся в условиях вибрационного воздействия.

5. Просадочные грунты

Контроль состояния строительных конструкций в зонах подвалов, подполий, приямков и цокольных участков зданий требует пристального внимания к проявлениям дефектов, вызванных воздействием влаги и деформациями основания. Признаками, указывающими на развитие негативных процессов, являются:

  • появление участков переувлажнения на поверхностях стен и перекрытий, образование плесени, высолов, сырости и затеков воды;
  • выпадение конденсата на поверхности инженерных коммуникаций, включая трубопроводы и оборудование;
  • нарушения целостности штукатурных слоёв и отслаивание защитного слоя бетона на железобетонных элементах;
  • нарушение сопряжения разводки водопроводных труб с водоотводящими бетонными лотками, требующее установки дополнительных отводов при несовпадении линий уклонов;
  • трещины в покрытиях по грунту, а также в полах, водоотводных каналах, приёмниках, лотках, и в зонах их сопряжения с другими конструктивными элементами здания;
  • наличие трещин в стенах, особенно в зонах, где отмостка примыкает к фундаменту или в областях свайных ростверков и перекрытий.

Кроме того, фиксируются расслоения каменной кладки, выпадение отдельных строительных блоков или фрагментов бетона, а также нарушение нормативных зазоров между инженерными системами и строительными элементами (например, между водонесущими трубами и проёмами в стенах), что требует восстановительных мероприятий. Нарушения также охватывают герметизацию швов между панельными элементами стен и плитами перекрытий, повреждения оконных и дверных заполнений, сбои в гидроизоляции и геометрические деформации строительных элементов.

Если после организации вентиляции или сушки не удаётся устранить влажность конструкций, необходимо вскрытие поверхностей для проверки состояния гидроизоляционных материалов.

Особо важно контролировать состояние полов и прилегающих к ним элементов на предмет следующих неисправностей:

  • наличие луж, ям, уклонов в неправильном направлении (например, в сторону деформационного шва), механические разрушения (трещины, пробои, вмятины и волны), температурные и химические деформации, повреждения кромок и просадки плит и камней в покрытиях из штучных материалов;
  • расслоение и отслаивание плиточных покрытий, пустоты в швах, разрушение расшивки;
  • трещины и дефекты сопряжений полов с колоннами, каналами, фундаментами, лотками и другим оборудованием;
  • неисправности систем водоотведения: сточных труб, трапов, приямков, каналов, заполняющих проёмы;
  • разрушение перекрытий каналов, отслаивание мастичных покрытий полов, щели в деревянных полах;
  • повреждения сопряжений крышных фонарей с кровельным покрытием и изоляцией;
  • дефекты теплоизоляции трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, особенно на чердаках.

Все вышеуказанные повреждения, способствующие проникновению влаги в несущие конструкции и грунтовое основание, должны устраняться в кратчайшие сроки.

Не менее важно регулярно отслеживать признаки перегрузки строительных конструкций, которая способна вызывать осадку основания. К повреждениям, указывающим на такую перегрузку, относятся:

  1. для металлических конструкций — деформация элементов из-за потери устойчивости, смещение относительно проектного положения, появление трещин, дефекты в соединениях (сварных, заклепочных, болтовых), а также нарушения в сопряжениях конструктивных узлов;
  2. для железобетона — аналогичные отклонения, включая трещины, смещения и деформации в местах сопряжения элементов, а также отклонения по вертикали и горизонтали от проектных значений.

Все данные, полученные в результате осмотров, используются для уточнения методов мониторинга деформаций, определения их источников и установления причин переувлажнения либо перегрузки основания.

При обнаружении утечек воды из трубопроводов, оборудования, ёмкостей или при признаках деформации здания, обусловленных возможным замачиванием, требуется измерить уровень влажности грунта в зонах прохождения коммуникаций.

В ситуациях аварийного выхода из строя оборудования или коммуникаций, транспортирующих жидкости, а также после сильных и продолжительных осадков (в течение 2–3 дней), необходимо внеплановое обследование состояния грунта и строительных элементов, независимо от плановой периодичности проверок.

Заключение

Интересные факты:

  • Тестовые здания на Луне. В рамках космических исследований NASA моделировала поведение строительных материалов в условиях вакуума, экстремальных температур и вибраций при запуске ракет. Эти исследования впоследствии использовались для проектирования зданий в зонах сейсмической активности и экстремального климата на Земле.
  • Бетон, стойкий к кислотам. Учёные разработали специальные бетонные смеси, устойчивые к действию серной и соляной кислот, используемые в химических реакторах и канализационных колекторах мегаполисов.
  • Рекордные здания в условиях вечной мерзлоты. На Ямале и в Якутии успешно эксплуатируются многоквартирные дома и промышленные объекты на сваях, глубоко залегающих в просадочных и пучинистых грунтах, с учётом особенностей температурной деформации.
  • Промышленный «виброанализ». Некоторые современные предприятия устанавливают специальные датчики на несущих конструкциях для фиксации вибраций — они не только позволяют оценивать состояние здания, но и выявляют неисправности в оборудовании.

Сложные условия эксплуатации требуют к зданиям повышенного внимания. Регулярные и качественные обследования становятся гарантией сохранности конструктивных элементов, предотвращения аварийных ситуаций и продления срока службы объектов. С учётом технологического прогресса, сегодня инженеры располагают целым арсеналом методов анализа и оценки состояния зданий в агрессивных условиях. Но не менее важным остаётся человеческий фактор — опыт и внимание специалистов, способных не только зафиксировать дефект, но и выявить его причины, спрогнозировать развитие и принять верное инженерное решение.