Строительство

Навесные вентилируемые фасады. Виды, технологии навесных фасадов

Практическая реализация новых нормативных требований по энергосбережению и теплозащите ограждающих конструкций зданий привела к появлению различных конструктивно-технологических решений утепления фасадов зданий. В этой связи у архитекторов и строителей появился особый интерес к удобному и недорогому способу утепления и отделки – навесным вентилируемым фасадам, дающим возможность реализации смелых архитектурных идей, проведение работ вне зависимости от сезона, быстрый монтаж, технологичность и др. Вентилируемый фасад – одно из важных изобретений конца ХХ века. Благодаря особой технологии установки между поверхностью стены и панелями образуется воздушная прослойка, что обеспечивает циркуляцию воздушного потока между стеной и облицовочным слоем. Вентилируемый фасад становится, своего рода, «вытяжкой», которая вбирает в себя избыточную атмосферную влажность, а также влажность стен дома.

Главная функция системы вентилируемых навесных фасадов – защитная. Для облицовки фасадов используются стойкие к внешним воздействиям материалы: керамический гранит и композитный материал. Использование композиционных материалов значительно уменьшает стоимость фасада. Вторая функция навесных фасадов – техническая (утепление). Поскольку под облицовку укладывают слой теплоизолятора, фасад превращает дом в своеобразный термос. Например, при отключении отопления зимой здание с навесным фасадом остывает в 5-6 раз медленнее обычных домов. Летом же внутри здания сохраняется прохлада – фасад выполняет функцию солнцезащитного экрана, отражающего значительную часть падающего на него теплового потока, что позволяет ощутимо экономить на кондиционировании. Третья функция вентилируемого фасада – звукоизоляционная: навесные фасады повышают звукоизоляцию в 1,5…2,0 раза.

Особенно актуальной эта функция становится в городах. В сочетании с вакуумными стеклопакетами в окнах навесной фасад способен обеспечить тишину внутри здания даже в самых шумных местах (вокзалы, аэропорты). Вентилируемый фасад – самый оптимальный вариант для облицовки фасадов зданий во время проведения восстановительных работ или при капитальном ремонте. Если стены имеют какие-то дефекты, то такая облицовка поможет исправить их или скрыть. Отделка фасадов, с точки зрения современного строительства, предполагает применение высококачественных облицовочных материалов. Отделка фасадов может проводиться независимо от времени года.

Алюминиевые композитные панели – многослойный материал, состоящий из двух алюминиевых листов, соединенных прослойкой из полимера или минеральной составляющей (рис. 1).

Алюминиевая композитная панель

Рис. 1. Алюминиевая композитная панель

Сочетанием алюминия и полимерного материала объясняются ценные свойства композитного материала: с одной стороны, он обладает высокой прочностью и жесткостью, с другой – очень эластичен. Особенно это эффективно при изготовлении навесных фасадов.

Преимущества композитных панелей:

  • универсальный материал; идеальный вариант для монтажа вентилируемых фасадов, в устройстве которых используется алюмокомпозит, на протяжении долгих лет сохраняет свои свойства, а его монтаж выполняется быстро и удобно;
  • легкость; по сравнению с камнем, который считался лучшим материалом для отделки здания;
  • разнообразие цветовых оттенков материала; композитные панели выпускаются практически любого цвета (белый, синий, зеленый, красный и более ее спокойных оттенков – светло-серый, голубовато-белый, слоновая кость);
  • огне- и химстойкость;
  • долговечность; композитный материал служит отличной защитой для стен здания от агрессивного воздействия окружающей среды (дождь, ветер, перепады температур), сохраняя при этом свой первоначальный внешний вид и свойства;
  • эластичность; алюмокомпозит легко можно трансформировать из плоского листа в материал практически любой формы;
  • отличные тепло- и шумоизоляционные свойства; вентилируемые фасады, в монтаже которых применялись композитные плиты, не требуют дополнительного использования материалов для тепло- и шумоизоляции.

Навесные вентилируемые фасады являются одним из лучших решений для экстерьеров промышленных зданий. Компания «Реалит» – одна из лидеров российского рынка по производству алюминиевых профилей. Ее продукция включает полный ассортимент светопрозрачных фасадных и оконно-дверных систем. В качестве защитно-декоративного экрана используют фиброцементные крупноразмерные плиты «Минерит» и их декоративные варианты: «Мультиборд», «Глассал», «Дюрако», «Карат», «СемКолор» «Шиноп», «СемСтоун». Фиброцементные плиты заслуженно востребованы архитекторами и дизайнерами. Ими отделаны корпуса жилых, офисных зданий, учебных заведений, банков, станций метро и вокзалов, тоннели, мосты, эстакады. Плиты «Минерит» производят из целлюлозноцементного материала на типовой линии по производству асбестоцементных материалов. В России среднегодовое содержание влаги в бетонной стене составляет примерно 15 %. Установка навесного фасада снижает этот показатель до 3…4 %, что улучшает теплоизоляционные характеристики стены в 1,5 раза. Атмосферные осадки, попадающие на фасад, удаляются в дренаж, не попадая на утеплитель и стены. Внешний теплоизоляционный слой защищает стену от замерзания и оттаивания. Точка росы выводится в наружный теплоизоляционный слой. Диффундирующие пары свободно выводятся из стены на поверхность утеплителя и удаляются потоком воздуха. Снижаются также теплопотери зимой, и предотвращается перегрев здания летом. Нормализуется уровень влажности в помещении, стены не отсыревают, не появляется плесень, также устраняется и чрезмерная сухость воздуха внутри объекта. Существенно повышаются также звукопоглощающие характеристики стены, поскольку фасадные панели и теплоизоляция обладают звукопоглощающими свойствами в широком диапазоне частот. Например, звукоизоляция стены из легкого бетона повышается в 2 раза.

Керамический гранит (керамогранит) – альтернатива натуральному камню. Природный камень был лучшим материалом для отделки. Однако, по ряду признаков при облицовке фасадов производственных зданий, предпочтение все чаще отдают керамическому граниту, который хорошо проявил себя при изготовлении вентилируемых фасадов.

Достоинства керамогранита:

  • стойкость к перепадам температур; вентилируемые фасады отлично сохраняют свои свойства в диапазоне температур (– 50…+50 °С);
  • низкое водопоглощение;
  • однородная структура с низкой пористостью не накапливает влагу;
  • прочность, долговечность и ударная прочность;
  • однородность окраски, что привлекает архитекторов и дизайнеров;
  • экологичность; он безопасен для здоровья человека, так как производится из экологически нейтральных продуктов;
  • доступная цена; он значительно дешевле многих видов натурального камня.

Сочетание этих свойств делает керамогранит практически идеальным материалом для изготовления вентилируемых фасадов. Благодаря возможности получения практически любого оттенка керамогранита, а также имитация под гранит и другие натуральные камни, вентилируемый фасад из этого материала, помимо практичности и долговечности, обладает привлекательным внешним видом.

Фиброцементные плиты используются в качестве теплоизоляции вентилируемых фасадов, навесных фасадных систем для наружной облицовки фасадов и утепления зданий и сооружений, а также для внутренней облицовки зданий. Преимущества фиброцементных плит: негорючесть, невоспламеняемость, хорошие изоляционные свойства, стойкость к воздействию микроорганизмов и химических веществ. Применение их в конструкциях навесных вентилируемых фасадов позволяет за счет изменения толщины обрешетки, восстановить любую геометрию фасада, устранить неровности без предварительной подготовки поверхности несущей стены. Отсутствие мокрых процессов позволяет вести круглогодичный монтаж и эффективное утепление зданий. Фиброцементные плиты сокращают затраты на отопление до 30 %, обладают свойством противостоять ультрафиолетовому и магнитному излучению. Навесные вентилируемые фасады на основе фиброцементных плит придают зданиям современный внешний вид, а разнообразие цветов и фактур подчеркивает их индивидуальность. Определенное расположение компонентов вентилируемых фасадов из фиброцементных панелей совместно с воздействием воздушной прослойки, где в результате смены давления начинает проходить постоянный направленный вверх поток воздуха, делает возможным полное удаление влаги из основной стены и из утеплителя, благодаря чему происходит улучшение теплоизоляционных качеств постройки и стойкости конструкции. Гладкая поверхность способствует самоочищению и повышает стойкость к атмосферному воздействию. Попавшая на поверхность вода распределяется, не оставляя «разводов».

Металлический сайдинг – современное покрытие для стен, образующее привлекательную и эстетичную поверхность стены, обеспечивая скрытое крепление панелей и комплектующих. Преимущества: повышенная огнестойкость; легкость монтажа с минимальными затратами времени в любое время года; скрытое крепление панелей и комплектующих; прочность, долговечность, морозостойкость и коррозионная стойкость.

В качестве исходного материала применяется горячеоцинкованная холоднокатаная сталь толщиной 0,5…0,7 мм. Возможно исполнение металлосайдинга с защитно-декоративным покрытием, которое обладает следующими достоинствами: высокая стойкость к воздействию климатических факторов и защита от коррозии; полное отсутствие пор; сохранение защитных и декоративных свойств более 10 лет.

Металлосайдинг изготовляется в виде плоских плит и в виде профилированного листа (профнастила). Профнастил представляет собой трапециевидно профилированный металлопрокат с различной высотой гофра (волны). Изготовляется профилированный лист из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Производство профилированного стального листа на специальных профилегибочных станах позволяет получить профили с рациональным распределением металла по сечению, высокой жесткостью и прочностью при минимальном расходе материала. Срок службы профнастила велик: в странах Скандинавии есть дома, покрытые профнастилом более 40 лет назад, когда технология производства была далека от современной. Стеновые профилированные настилы С8-1150, С10-1100, С10.43- 1100, С21-1000, С44-1000 являются одними из экономичных и применяются как стеновой и облицовочный материал для перегородок, подвесных потолков, ограждений и стен.

Качественная работа по облицовке фасадов зданий с использованием наиболее прогрессивных и экологически чистых материалов поможет кардинальным образом придать отделываемому промышленному зданию необходимые требования к экстерьеру и использовать современный архитектурный стиль.

Немецкая компания Terrart производит уникальные керамические фасады. В отличие от изготовителей стандартных фасадных покрытий из керамического гранита, компания предлагает архитекторам и дизайнерам изделия неограниченных размеров и разнообразных форм. Одна из самых известных и интересных реализаций компании – застройка района Потсдамерплатц в Берлине (рис. 2).

Ансамбль Постдамерплатц

Рис. 2. Ансамбль Постдамерплатц

Заслуженной популярностью у архитекторов пользуется продукция немецкой фирмы Кme, производящей медь различной степени старения: TECU® – классическая красная; TECU® Classic – предварительно окисленная темно-коричневая; TECU® Oxid – с готовой зеленой патиной; TECU® Patina – матово-серая луженая; TECU® Zinn и TECU® Brass – благородная красно-золотая и TECU® Bronze – красно-коричневая удовлетворяют самым высоким функциональным и эстетическим требованиям современной архитектуры.

Здание Союза архитекторов России в г. Москве (рис. 3 и 4) построено с использованием меди фирмы Кme.

Медные листы TECU® патинируются с одной стороны. Слой оксида вырабатывается из самой меди – процесс, проходящий в течение долгого времени при естественном образовании зеленой патины в результате атмосферных воздействий. TECU® Patina придает фасаду типичную для меди привлекательную зелень патины.

Здание Союза архитекторов России (фасад)

Рис. 3. Здание Союза архитекторов России (фасад)

Здание Союза архитекторов России (вид с северной стороны)

Рис. 4. Здание Союза архитекторов России (вид с северной стороны)

Медные листы TECU® Oxid при укладке сразу вырабатывает темнокоричневый слой окиси. Эта поверхность создается естественным путем из самой меди и под атмосферным воздействием продолжает изменяться. Цвет – от светлых до темных коричневых тонов. Медные листы TECU® Classic выпускаются со специально обработанной поверхностью, луженой с обеих сторон. Постепенно появляется теплый матово-серый оттенок, отлично гармонирующий с другими материалами. Листы TECU® Brass представляют новый материал из латуни с поверхностью благородного краснозолотого цвета, предназначенные для новых эффектных решений фасадов с применением меди.

Листы TECU® Bronze с поверхностью благородного краснокоричневого цвета предназначены для новых решений фасадов.

Типичным для них является окисление до коричнево-красного цвета поверхности с коричнево-серым оттенком самого материала; вначале материал приобретает темнокоричнево-антрацитовый цвет. На наклонных поверхностях образуется слой патины индивидуального характера. Листы TECU® Gold предназначены для новых решений фасадов. Первоначальный золотисто-зеленый тон поверхности на открытом воздухе изменяется с совершенно индивидуальным характером. Постепенно он приобретает желто-зеленую окраску, которая переходит в постоянный светло-матовый золотой цвет. Дальнейшего изменения цвета в результате образования патины на поверхностях фасада не происходит.

TECU®-кессоны представляют собой облицовочные элементы, изготовляемые для конкретного проекта. Кессонные фасады TECU® выполняются как навесные вентилируемые. В силу своей конструкции кессонный фасад обеспечивает большую гибкость в отношении габаритов, исполнения швов и принципа закрепления. Отбортованные со всех сторон, они позволяют укладывать в плоскости фасада совершенно плоским слоем металлические листы даже более крупных габаритов. Закрепление кессонов производится, как правило, заклепками или болтами, крепежными уголками или навешиванием на пальцы прямо на нижней конструкции. Для дополнительного конструктивного укрепления и ужесточения крупного кессонного профиля пригодны заполнители из древесных, металлических или минеральных материалов.

TECU® фальцевое покрытие предназначено для покрытий с угловыми и двойными стоячими фальцами, и для драночных фальцевых покрытий и изготовляются из листов или лент. Для фасада обычно принято вертикальное или горизонтальное покрытие, оптически придающее фасаду ярко выраженную структуру. Кровельное покрытие выполняется обычным образом в технике двойного стоячего фальца.

Фасадные облицовки можно укладывать в разных направлениях (вертикально, горизонтально, диагонально) и комбинируя их. Новый сервисный центр в г. Мюнхене (рис. 5) с первого взгляда кажется медным брусом, лежащим на большом, плоском поле. Фасад и крыша похожего на монолит здания почти полностью покрыто яркой медью. Широко медь используется при облицовке спортивных сооружений (рис. 6).

Сервисный центр (г. Мюнхен, Германия)

Рис. 5. Сервисный центр (г. Мюнхен, Германия)

Дворец спорта (г. Нант, Франция)

Рис. 6. Дворец спорта (г. Нант, Франция)

Медные фасады органично вписываются в современный пейзаж. Медь легко сочетается с другими строительными материалами, такими как камень, кирпич, стекло и дерево. Существующие системы облицовки фасада медью преследуют общую цель – соответствовать высоким техническим, эстетическим и экономическим требованиям. Имеются системы с разными поверхностями: патинированная (яркая зеленая патина), окисленная (коричневый оксид) и естественная блестящая медь.

Некоторые системы изготовляются из бронзы или латуни. Термин «патина» относится к вещам, проявляющим признаки старины, но это также общепринятый термин для покрытия, которое появляется со временем на меди. Он иногда применяется в значении «зеленая патина» или «благородная» ржавчина. В настоящее время патина особенно заметна в архитектуре на старых медных кровлях и элементах фасада. Применение меди при строительстве зданий цехов и жилых домов должно в значительной степени быть обоснованным с точки зрения отличительного и привлекательного проявления цвета, который появляется на поверхностях через какое-то время под воздействием ветра и погоды.

Коррозионная стойкость меди на открытом воздухе очень высока. Наиболее общий тип коррозии – обычная коррозия с поверхности. Скорость коррозии очень низкая – 0,2…2,2 мкм/год. Более интенсивная коррозия происходит под действием кислотных вод. Скопления воды, вызванные недостаточным дренажом, также могут привести к образованию местной коррозии. Электрохимическая коррозия происходит при контакте с другими металлами, поэтому следует избегать контакта между этими металлами, и не допускать попадания воды, которая была в контакте с медью, на другие металлические поверхности. Эрозионная коррозия – повреждение поверхности происходит через какое-то время в точках контакта, где вода стекает вниз на медные поверхности. Это связано с тем, что контактное место постоянно истирается кислотной водой, и поэтому защитная оксидная пленка не может сформироваться.

Облицовка стены с использованием плоского медного покрытия осуществляется с применением стоячих и вертикальных фальцев. При нормальных условиях всегда используются двойные лежачие фальцы. Только на узких поверхностях или в защищенных областях можно рекомендовать одинарные лежачие фальцы. Если используется размер листа, который допускает большую ширину между стоячими фальцами, вертикальные швы также могут быть закреплены зажимами. Как правило, облицовка связана с отливом на карнизном свесе или с профилированным изделием, и ее нижний край устроен так, чтобы капли воды не стекали на нижний лист поверхности. Облицовка может также быть связана с вертикальным отливом, который установлен под нижней поверхностью крыши. В верхней части облицовка связана или с кровлей, или с отливом для коньков крыш с помощью фальцевания или, в случае профилированного изделия, отлива, или подобного элемента, – с использованием свеса крыши. Применение плоских кровельных плиток – метод, который был первоначально осуществлен с применением одинарных лежачих фальцев. Если один из фальцев используется и горизонтально и вертикально, формируется простое покрытие с одинарным фальцем, которые также могут быть размещены по диагонали.

Плоские кровельные плитки больше всего напоминают малые кассеты. Размер таких кровельных плиток может изменяться в значительных пределах, особенно в случае применения зажимов и криволинейных медных гвоздей в форме скобы. Кассеты (облицовочные секции), изготовленные из меди или из медных сплавов, используются в настоящее время все больше и больше. Их конструкции часто изготовляются по специальному заказу и обычно составляются на основании консультации между архитектором и изготовителем кассет/поставщиком листов до создания каждой конкретной детали. Кассеты, установленные вертикально, сохраняют, как правило, цвет в диапазоне от темно-коричневого до черного. Только когда поверхность подвергается воздействию влажности, на ней, в конечном счете, формируется зеленая патина.

Фальцованная, облицованная медью стена с фасадным покрытием в форме полос или листов, требует устойчивой подложки, и эта подложка должна выдерживать отделку листов и допускать использование зажимов для крепления. Подложка должна быть ровной. Любая деформация поверхности в местах крепления постепенно станет очевидной даже для нетренированного глаза, особенно в отношении гладких поверхностей (рис. 7, 8).

Здание Каза Травелла (г. Кастель Сан Пьетро, Швейцария)

Рис. 7. Здание Каза Травелла (г. Кастель Сан Пьетро, Швейцария)

Архитектурное оформление фасада жилого здания медью

Рис. 8. Архитектурное оформление фасада жилого здания медью

Немецкая компания Kedzink производит фасады из титано-цинка, который по своим эстетическим и эксплуатационным качествам не уступает меди (рис. 9).

Дом в г. Дуурстеде (Нидерланды) с титано-цинковой облицовкой

Рис. 9. Дом в г. Дуурстеде (Нидерланды) с титано-цинковой облицовкой

Известно, что все облицовочные изделия крепятся на строительные конструкции различными способами. Самый распространенный прием – укладка изделий на специальные клеевые составы, не вызывает проблем и является оправданной для большинства случаев. Однако проблемы возникают, когда речь заходит об укладке плитки с помощью клея на фасадах зданий в зимних условиях. Известно, что технологический процесс легче всего соблюдать в заводских условиях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *