Современное строительство предъявляет высокие требования к энергоэффективности зданий. Одним из ключевых элементов, позволяющих сократить теплопотери, является применение эффективных теплоизоляционных материалов. В этом контексте особое место занимает ячеистая минеральная теплоизоляция, обладающая уникальными свойствами: низкой теплопроводностью, негорючестью, экологичностью и долговечностью. Эти материалы активно используются в теплоизоляции стен, покрытий и полов как в гражданском, так и в промышленном строительстве.
Разнообразие конструкций зданий требует индивидуального подхода к выбору и укладке теплоизоляционного слоя. Именно поэтому технологии укладки плит пеностекла, особенности железобетонных покрытий и мансард, а также решения для полов по грунту и на перекрытиях становятся важной частью проектной и строительной документации.
Теплоизоляционные материалы на минеральной основе начали активно использоваться в середине XX века, когда в промышленном и гражданском строительстве остро встал вопрос энергосбережения. Одним из первых инновационных решений стало пеностекло — материал, изготавливаемый из измельчённого стекла с добавлением вспенивающих агентов. Уже в 1940-х годах в СССР и странах Европы начались первые эксперименты с его применением в строительных конструкциях.
Позже были разработаны различные разновидности минеральных утеплителей, включая пенобетон, газобетон и минеральную вату. Эти материалы отличались высокой пожаростойкостью и устойчивостью к биологическим воздействиям, что делало их особенно актуальными для применения в зданиях с повышенными требованиями к безопасности.
1. Теплоизоляция покрытий
1.1. Конструкции покрытий
Покрытия, в конструкцию которых входит теплоизоляция из пеностекла, отличаются высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, а также долговечностью и влагостойкостью. При проектировании учитываются тип несущей конструкции (железобетон, дерево, металл) и особенности эксплуатации объекта. Плиты FOAMGLASS и ГОМЕЛЬГЛАС имеют некоторые конструктивные и размерные отличия от теплоизоляционных плит НЕО ТИМ, что обуславливает определённые различия в их применении. Расчетная толщина утеплителя определяется исходя из региона строительства и параметров внутреннего микроклимата.
Конструкции совмещённых покрытий включают в себя различные материалы: железобетонные плиты, стальные профилированные настилы и деревянные основания. В качестве кровельных покрытий используются рулонные материалы, мастики с армированием стекловолокном, а также металлические листы (рис. 1).
Покрытия с деревянными несущими элементами включают следующие слои:
- стропильная система с плотным дощатым настилом;
- прокладочный слой из битумных рулонных материалов с фиксацией механическим способом;
- теплоизоляционный слой, клеевая прослойка и водоизоляционное покрытие.
Покрытия на основе сборных железобетонных плит, монолитного основания либо металлического профнастила предусматривают многослойную систему:
- грунтовочный слой, например, на основе «КТ-Праймера» или смеси битума с керосином в пропорции 1:2 по массе;
- адгезионные слои из битума или мастик, предназначенные для фиксации плит к основанию и между собой;
- слой гидроизоляции из рулонных материалов на битумной основе, полимерных мембран, либо мастичных покрытий с армированием стеклотканью или стеклосеткой, также могут использоваться металлические листы (рис. 2).
Рис. 1. Эксплуатируемое покрытие: а — для пешеходного движения и озеленённых зон; б – для паркингов и автостоянок; 1 — железобетонное основание; 2 — выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора марки 50 или уклонообразующий легкий бетон; 3 — грунтовка битумно-керосиновым составом (1:3); 4 — точечная или полосовая фиксация плит НЕО ТИМ горячей мастикой, расход ~0,3 кг/м2; 5 — утеплитель НЕО ТИМ; 6 — приклеивающий слой мастики или битума, расход ~2,5 кг/м2; 7 — гидроизоляция из битумных или битумно-полимерных рулонных материалов, либо полимерной мембраны; 8 — геотекстиль; 9 — слой гравия; 10 — финишное покрытие из плиток (керамика, бетон, керамогранит); 11 — цементно-песчаный раствор; 12 — плодородный грунт; 13 — гравийный дренаж; 14 — тротуарные плитки; 15 — пластиковые или резиновые подставки; 16 — бетонные плитки; 17 — двухслойная полиэтиленовая плёнка (скользящий слой); 18 — армированная цементная стяжка; 19 — дорожные ЖБИ плиты; 20 — асфальтобетон; 21 — подстилающий пергамин
Рис. 2. Кровельное покрытие из полимерной мембраны с механическим креплением (неэксплуатируемое): 1 – ЖБ-плита основания; 2 – выравнивающая цементно-песчаная стяжка либо уклонообразующий лёгкий бетон; 3 – грунтовка из битума с керосином (1:3); 4 – полосовое/точечное приклеивание плит НЕО ТИМ; 5 – сами плиты; 6 – слой горячего битума; 7 – водоизоляционный ковёр из полимерной мембраны; 8 – монтажная сварка или мастичная склейка внахлёст; 9 – элементы крепления; 10 – крайний герметик; 11 – зубчатая П-образная металлическая вставка; 12 – геотекстильный подслой
Теплоизоляционные работы следует совмещать с укладкой нижнего слоя кровельного ковра в пределах одной смены. Укладка плит производится в направлении «на себя». При перерывах в работах поверхность утеплителя НЕО ТИМ следует защищать нанесением тугоплавкого битума.
1.2. Укладка плит пеностекла
Перед монтажом плит теплоизоляции нижнюю грань и две боковые стороны обрабатывают горячим битумом (температура 160–180 °С) методом кратковременного погружения в ёмкость. Первая линия плит размещается строго по оси профиля основания, перпендикулярно его гофре. Последующие ряды подгоняются с соблюдением перевязки. Битум должен полностью заполнять стыки, его избыток удаляется до застывания.
В системе FOAMGLASS вместо битума могут применяться фирменные клеевые составы. При утеплении по профнастилу плиты рекомендуется укладывать так, чтобы стыки находились на полках. Если это невозможно, необходимо подобрать толщину плит (δ) в зависимости от ширины между полками (b).
Рекомендуемые параметры изоляции приведены в таблице:
| Расстояние между полками профнастилов b, мм | Минимальная толщина плит δ, мм |
| 40–80 | 50 |
| 81–110 | 60 |
| 111–140 | 70 |
| 141–190 | 80 |
В случае устройства изоляции из двух слоёв плит важно обеспечить разнесение швов. При примыкании утеплителя к выступающим элементам конструкции здания (парапетам, вентиляционным шахтам, фонарям и др.) необходимо устраивать наклонные бортики из плит НЕО ТИМ, выполненные под углом 45°, высотой не менее 100 мм. Можно использовать как напиленные элементы, так и готовые уголки высотой 100 или 130 мм и длиной 400 мм.
Эксплуатируемые покрытия допускается устраивать исключительно на железобетонных основаниях. Финишным слоем могут служить монолитная цементная стяжка, почвогрунт или бетонные плиты. При уклонах крыши свыше 15 до 60 ‰ укладка плит должна производиться с использованием только тугоплавкого битума, а при уклонах более 60 ‰ — с обязательным механическим креплением теплоизоляции.
1.3. Железобетонные покрытия
Перед началом тепло- и гидроизоляционных работ необходимо завершить и принять все сопутствующие строительно-монтажные мероприятия на покрытии, подлежащем изоляции. В их числе — обязательное замоноличивание швов между железобетонными плитами, устройство стяжки для выравнивания основания с применением цементных растворов, монтаж и надежная фиксация чаш воронок водостоков, прокладка деформационных швов с установкой компенсаторов, а также монтаж патрубков и стаканов для прохождения инженерных коммуникаций. Парапеты из кирпича к началу работ должны быть оштукатурены и содержать необходимые закладные элементы для крепления узлов кровли.
Основание, выполненное из сборного железобетона или монолитной бетонной конструкции, нуждается в тщательном выравнивании. Все стыки между плитами подлежат заделке цементно-песчаным раствором не ниже марки 50 по ГОСТ 28031–98 либо легким бетоном с классом прочности не менее В7,5 по ГОСТ 25820-2000. Слой с уклоном под укладку изоляции рекомендуется выполнять с применением аналогичных растворов или легких бетонов.
При монтаже теплоизоляционного слоя в два и более ярусов важно соблюдать смещение плит относительно друг друга — укладку «вразбежку», что обеспечивает отсутствие сквозных стыков и повышает термосопротивление конструкции. Перекрытие между слоями должно составлять от 1/2 до 1/3 площади отдельной плиты.
Теплоизоляционные элементы приклеивают к основанию здания точечно или полосами с использованием горячего битума строительных марок или мастик, обеспечивая надежное сцепление. При монтаже необходимо плотно прижимать плиты друг к другу, а также к основанию. Общая площадь приклейки должна составлять около 25–35 % поверхности. На верхнюю плоскость плит наносят слой битума либо мастики из расчета около 2,5 кг/м2.
Если предполагается устройство эксплуатируемой кровли, то поверх слоя теплоизоляции укладывают армированную стяжку из цементно-песчаного раствора. На разделительном слое поверх нее могут быть размещены тротуарные плитки. Для надежности затирка раствора по железобетонной основе должна иметь толщину 10–15 мм.
В этом растворе формируют температурные швы шириной 10 мм, разграничивающие поверхность на участки не более 3×3 м. Такие швы можно прорезать механической пилой или выполнить установкой временных реек при укладке раствора — после их удаления швы заполняются эластичной мастикой-герметиком. Поверх швов укладывают ленты рулонного материала шириной 150–200 мм с приклеиванием по краям. Также аналогично обрабатываются стыки сборной стяжки. Для обеспечения высокой адгезии рулонных или мастичных материалов все поверхности под кровлю грунтуются холодными праймерами.
Устройство кровли может быть двухслойным — с применением битумно-полимерных наплавляемых рулонных материалов, или однослойным — с использованием современных полимерных пленок. При выборе мастичной кровли предусмотрено армирование одним, двумя либо тремя слоями стеклоткани (рис. 3).
Рис. 3. Кровля из рулонных битумно-полимерных, в том числе наплавляемых, материалов и из мастик со стекломатериалами в покрытии по деревянному настилу: 1 – сплошная приклейка плит НЕО ТИМ; 2 – водоизоляционный ковёр; 3 – плиты НЕО ТИМ; 4 – сплошной настил из досок; 5 – стропило деревянное; 6 – толевые гвозди; 7 – подкладочный слой из битуминозного рулонного материала
В случае использования однослойной кровли на основе полимерной пленки применяется сухой метод укладки с последующим механическим креплением или пригрузом. При двухслойной схеме из битумно-полимерных рулонных материалов верхний слой должен иметь крупнозернистую посыпку и приклеивается сплошным способом. Допускается частичное приклеивание нижнего слоя либо его фиксация механическим методом. В местах сопряжения кровли с парапетами, швами и другими элементами обязательно устраиваются бортики из теплоизоляционного материала НЕО ТИМ высотой не менее 100 мм под углом 45°. Они обеспечивают плавный переход и защищают зону примыканий. Эти элементы также приклеиваются к основанию.
1.4. Покрытия по профилированному настилу
Конструкция покрытия на профилированном металлическом настиле формируется многослойной системой, включающей: сам профнастил, теплоизоляционные плиты НЕО ТИМ и водоизоляционное покрытие — рулонного или мастичного типа. На участках сопряжений профнастила со стенами парапетов, швами деформаций, водосточными элементами, а также в зонах коньков и ендов предусматривается заполнение пустот гофр профлиста негорючими минераловатными заглушками на длину 250 мм.
Крепление теплоизоляции к профлисту осуществляется нанесением горячего битума либо мастики на горизонтальные полки гофры. Теплоизоляционные плиты укладываются несколькими методами: прямое приклеивание к профлисту, укладка по пароизоляционному слою из наплавляемых материалов или наклейка на полосы битума. После закрепления теплоизоляции сразу наносят подкладочный рулонный слой из наплавляемого материала.
1.5. Покрытие мансард
Надстройки мансард, как правило, формируются на основе несущих каркасов, выполненных из стали марок С235, С245, С255, С345 или древесины хвойных пород по ГОСТ 8486-86*. Металлические соединения в конструкциях реализуются сваркой, монтажными либо постоянными болтами. Сечения соединительных элементов, как и параметры сварных швов, определяются инженерными расчетами.
Деревянные элементы соединяются при помощи гвоздей с шахматной или прямолинейной схемой расположения. Все деревянные конструкции должны быть подвергнуты глубокой пропитке антипиренами. Поверх металлических и деревянных несущих частей устанавливается облицовка из двух слоев гипсокартонных (ГКЛО, ГКЛВО) либо гипсоволокнистых (ГВЛ, ГВЛВ) листов. Под облицовку монтируют просечно-вытяжную сетку либо металлические струны диаметром от 2 мм с шагом 250–300 мм.
Монтаж огнезащитной облицовки должен соответствовать положениям нормативных документов СП 55-101-2000 и СП 55-102-2001. Кровельное покрытие в мансардных конструкциях может быть размещено по основаниям из монолитных или сборных железобетонных плит, стального профнастила или деревянных балочных конструкций с соответствующей гидро- и теплоизоляцией.
2. Теплоизоляция стен
2.1. Монтаж плит
Стены, служащие несущими или самонесущими элементами, выполняются в виде трехслойной системы. Она состоит из внутреннего конструктивного слоя из полнотелого керамического кирпича толщиной не менее 380 мм, прослойки теплоизоляции из плит НЕО ТИМ и завершающего декоративно-защитного слоя, выполненного либо из облицовочного кирпича (толщина 120 мм), либо в виде штукатурного покрытия. Фиксация плит теплоизоляции к несущей стене осуществляется с применением клея и дюбелей распорного типа.
Перед непосредственной фиксацией плит на несущей стене проводится предварительная подготовка основания. Для выравнивания можно использовать такие составы, как штукатурная смесь М 150, штукатурка БИРСС РСМ 35, а также универсальные грунтовочные составы Ceresit CT16 или CT17. При приклеивании плит НЕО ТИМ к кирпичной кладке оптимально применять клеевые смеси, такие как состав № 51 БИРСС, Ceresit СТ 83 или альтернативные материалы, официально одобренные для применения в системах многослойного наружного утепления фасадов.
Монтаж плит начинается с нижнего ряда и ведётся снизу вверх. Каждый элемент плотно прижимается к предыдущему и к поверхности стены, начиная с немного более высокого уровня, чем проектный. Это позволяет обеспечить хорошее сцепление и исключить зазоры. При этом клей наносят на тыльную сторону плит по периметру, а также на две боковые грани при помощи зубчатого шпателя. В случае неровности основания — дополнительно пятнами диаметром около 10 см, в количестве не менее пяти точек на каждую плиту (рис. 4).
Рис. 4. Крепление плит к стене: а – цементосодержащим клеем по всей поверхности; б – битумными клеевыми составами по всей поверхности; в – пятнами для приклейки к неровной поверхности
При монтаже плит в зонах оконных и дверных проемов особое внимание уделяют углам: теплоизоляция в этих местах должна представлять собой цельные элементы с предварительно вырезанными участками под проемы. Это необходимо для исключения стыков по линии угла проема, что может снизить теплоэффективность узла.
Для выравнивания первого ряда плит часто применяют временные направляющие — деревянные рейки, закрепляемые на стену. Однако более устойчивый и долговечный способ — использование цокольного профиля, изготавливаемого из алюминия либо оцинкованной стали толщиной 1–1,5 мм. Профиль закрепляется дюбелями с шагом до 300 мм.
При состыковке цокольных профилей оставляют компенсационный зазор 2–3 мм, который нивелируется с помощью пластиковых соединительных элементов. Для выравнивания по вертикали применяются подкладочные шайбы из ПВХ. После монтажа первого ряда теплоизоляционных плит щель между стеной и профилем обязательно заполняется полиуретановой пеной для исключения продуваний.
После фиксации плит на клей необходимо выдержать не менее 72 часов до полного отверждения состава, и только затем выполнять дюбелирование. Перед этим рекомендуется отшлифовать выступающие места на стыках плит для улучшения прилегания. Установка дюбелей осуществляется согласно проекту, при этом соблюдается перевязка швов между плитами.
Монтаж ведется с соблюдением плотного примыкания плит друг к другу. При наличии зазоров свыше 2 мм их заполняют монтажной пеной. Особенно важно соблюдать перевязку при наклеивании, обеспечивая смещение швов от ряда к ряду. Это повышает прочность и снижает вероятность образования мостиков холода.
2.2. Защитная и финишная отделка
Для отделки фасадов с применением штукатурки армирующая сетка закрепляется к несущей части стены посредством распорных дюбелей. При этом важно соблюдать нахлёстку сетки не менее 100 мм. Если фасад покрывается защитно-декоративным слоем штукатурки, она должна иметь нулевой предел распространения огня.
В тех случаях, когда применяют традиционную штукатурку, её наносят слоем толщиной 25–30 мм на основе известково-цементного раствора, при этом используется армирование стальной сеткой. Места внешних углов сооружения, а также проёмы окон и дверей подлежат обязательному усилению дополнительными стальными армирующими сетками размером 250×400 мм, установленными на скрутках.
Штукатурные работы производятся в 2–3 слоя с использованием раствора улучшенного или высокого качества. При выполнении улучшенной штукатурки под последующую окраску общий слой может достигать 30 мм, при этом поверхность тщательно выравнивается по правилу. В случае использования высококачественной штукатурки сначала выполняется выравнивание второго слоя по маякам, после чего наносится накрывочный слой толщиной от 1 до 2 мм, изготовленный из мелкозернистого раствора. Он заглаживается вручную при помощи гладилок или с использованием затирочно-шлифовальных машин. При окрашивании фасадов цветным раствором толщина подготовленного к этому этапу штукатурного покрытия должна составлять от 25 до 27 мм.
После полного отверждения штукатурки осуществляется нарезка деформационных швов на всю её толщину. Швы делаются горизонтальными и вертикальными, шириной 6 мм, с интервалом не более 8 м. Расположение крайнего вертикального шва должно быть на расстоянии минимум 150 мм от любого угла фасада — как внешнего, так и входящего. Завершающим этапом является заделка швов с применением вулканизирующейся мастики.
Обязательным конструктивным элементом служит паз между штукатуркой и элементами проемов: окон, ворот, дверей и прочих. Этот паз заполняется герметизирующими материалами: клеем-герметиком «Эластосил 11-06», «Эластосил 137-181» либо тиоколовой мастикой марки АМ-0,5.
Для армирования слоя применяется цельнопаяная оцинкованная стальная сетка, имеющая ячейки размером 20 мм и диаметр проволоки от 1 до 1,6 мм.
Цветной раствор либо окраска фасада служит завершающим штрихом в облицовке. При отсутствии требований к сверхгладкой поверхности штукатурки окраску можно производить непосредственно по высохшему основанию, с примерным расходом краски около 0,9 кг/м2. Если же требуется достичь идеально гладкой поверхности, поверх грунтовки наносят накрывку из раствора с зернистостью до 1 мм и толщиной до 2 мм. При этом вторая штукатурная прослойка выравнивается, но не затирается, а по накрывке наносится краска — её расход составляет около 0,8 кг/м2.
Отделка цоколя выполняется из прочных и декоративных материалов, устойчивых к механическим и атмосферным воздействиям, пригодных для мойки и очистки. В качестве материалов используются лицевой кирпич, плитка из природного либо искусственного камня, стеклянная или керамическая плитка и т.п. Отметим, что верхняя граница такой отделки должна располагаться минимум на 2,5 м от уровня земли.
Схожая декоративная отделка допустима и для архитектурных элементов фасада: углов, порталов арок и дверей, наличников окон, а также глухих участков стен.
Если применяется тонкослойная штукатурка, углы здания и проёмов усиливаются пластмассовыми уголками со встроенной сеткой, монтируемыми встык с нахлёстом армирующей сетки в местах соединения.
После установки уголка на откосах окон и дверей на их поверхность наклеивается стеклосетка размером 20×30 см. Усилительная полоса должна наноситься на откос без нахлеста на пластиковую часть уголка.
Создание защитного слоя происходит следующим образом: кельмой на утеплитель наносят клеевой состав, в который вдавливается стеклосетка. Затем укладывают второе полотно с перекрытием первого на 9–10 см. В местах сопряжения с оконными и дверными конструкциями формируется фаска под углом 45°, предназначенная для герметизирующей мастики или уплотнительной ленты.
По прошествии 72 часов технологического перерыва, необходимого для высыхания клея, на поверхность наносят выравнивающий слой: это может быть БИРСС № 52, Ceresit CT16 или аналогичные составы. Прежде чем приступить к декоративному покрытию, требуется дополнительный перерыв не менее 24 часов. Подготовка основания должна соответствовать СНиП 3.04.01-87.
На стеклосетку наносят декоративный слой штукатурки, например, БИРСС № 50, используя тёрку. Работы производятся при температуре от +5 до +30 °С и относительной влажности не выше 80 %. Штукатурка не должна наноситься под прямым солнцем, при ветре или дожде. Для защиты применяют плёнку на строительных лесах.
Свежий штукатурный слой нужно оберегать от пересыхания и дождя: белую штукатурку — не менее 72 часов, под окраску — минимум 24 часа. Окраску силикатными фасадными красками выполняют спустя 3 суток, а акриловыми — через 2 недели.
В качестве альтернативы, между проёмами и штукатуркой монтируется профиль из ПВХ с уплотнителем. Возможен вариант с пазом, который заполняется герметиками «Эластосил» 11-06, 137-181, либо мастикой АМ-0,5.
Для создания прочного слоя на высоту не менее 2,5 м от уровня земли применяют цементно-песчаную штукатурку толщиной минимум 12 мм, дополнительно армируемую стеклосеткой. Отделка цоколя должна быть выполнена из прочных, износостойких и моющихся материалов: от лицевого кирпича до плитки из керамики, стекла и мозаичной штукатурки. При реконструкции аналогичное оформление выполняется до высоты не менее 0,6 м. Элементы вроде поясов, подоконников и парапетов должны оснащаться оцинкованными сливами для отвода влаги. Защитные стенки выполняются из лицевого кирпича или керамических блоков.
Если здание облицовано силикатным кирпичом, цоколи, пояса и парапеты делают из керамического кирпича. При новом строительстве защитную кирпичную стенку допустимо возводить на всю высоту здания. До 6–7 м она может быть самонесущей, выше — выполняется как навесная конструкция с опорой на выступающие пояса через каждые 2 этажа.
В случае реконструкции цокольную кирпичную стенку возводят высотой не менее 2,5 м. При этом она может быть выполнена выше, если того требует архитектурный замысел. В обязательном порядке заполняются раствором все швы, которые расшиваются с фасадной стороны.
Температурные швы в кирпичной облицовке формируют согласно СНиП II-22-81* для зданий без отопления. Армирование кладки при новом строительстве выполняется сварными сетками, монтируемыми с шагом 600 мм. Площадь поперечных связей должна составлять не менее 0,4 см2/м2 (СНиП II-22-81).
Над оконными проёмами кладка укладывается на металлический уголок, зафиксированный в стене. Материалы для отделки цоколя здесь применяются аналогичные. Такая же отделка возможна на углах стен, арочных и дверных порталах, а также на глухих стенах.
Стальные элементы, выходящие на фасад, а также анкеры, встроенные в кладку, должны иметь антикоррозионную защиту: слой металлизации толщиной 120 мкм либо стойкие лакокрасочные покрытия (см. п. 2.40-2.45 СНиП 2.03.11-85). Пароизоляционный слой необходим, если расчёты по СНиП 23-02-2003 показывают его целесообразность.
3. Теплоизоляция полов
3.1. Полы по грунту
Полы, оснащённые теплоизоляционным слоем из плит пеностекла, могут устраиваться как по бетонной либо песчаной подготовке (подстилающему слою), так и по монолитной железобетонной плите (перекрытию). В варианте устройства по грунту теплоизоляционные плиты размещаются поверх гидроизоляционного слоя (см. рис. 5). Крепление плит к подстилающей поверхности осуществляется посредством битумной мастики, а при наличии наплавляемого рулонного битумно-полимерного материала — путем подплавления.
В конструкции полов, монтируемых по железобетонным перекрытиям, пеностекло НЕО ТИМ размещается на выровненную базовую поверхность плиты перекрытия. В случаях, где это требуется, предварительно укладывается слой пароизоляции (рис. 6). Целесообразность использования пароизоляционного слоя необходимо определять расчетом сопротивления паропроницанию в соответствии с нормами СНиП 23-02-2003.
В помещениях с регулируемой температурой воздуха, при условии, что уровень пола выше или ниже отмостки здания не более чем на 0,5 м, обязательным является утепление зоны сопряжения наружных ограждающих конструкций с полом. Ширина утеплённой зоны должна составлять 0,8 м, и она формируется за счёт размещения утеплителя по поверхности грунта. Расчёт требуемой толщины теплоизоляционного слоя осуществляется на основании требований, изложенных в СНиП 23-02-2003.
Рис. 5. Полы по грунту: 1 — песчаный подстилающий слой; 2 — утрамбованный грунт; 3 — гидроизоляция; 4 — теплоизоляционные плиты; 5 — бетонное покрытие пола; 6 — бетонный подстилающий слой; 7 — сборная стяжка из гипсоволокнистых листов; 8 — монолитная стяжка из раствора на основе цемента или гипса; 9 — клеевой слой горячего тугоплавкого битума или мастики; 10 — паркетное покрытие пола; 11 — глазурованная плитка
На теплоизоляционный слой из плит пеностекла НЕО ТИМ укладывается разделительный слой, а сверху него выполняется либо монолитная стяжка, либо сборная конструкция из гипсоволокнистых листов. Монолитный вариант выполняется на основе цементных или гипсовых вяжущих материалов, с минимальной толщиной 40 мм. Показатель прочности такой стяжки на изгиб должен быть не ниже 2,5.
3.2. Полы на перекрытии
Если предполагаемая сосредоточенная нагрузка на пол превышает 20 кН, то проектирование толщины монолитной стяжки по теплоизоляции должно проводиться расчётным путём с целью исключения деформаций утеплителя (см. СНиП 2.03.13-88 «Полы»). В тех зонах, где стяжка сопрягается с другими конструктивными элементами здания — такими как перегородки, стены и т.п., — предусматриваются компенсационные зазоры шириной от 25 до 30 мм по всей толщине стяжки. Эти зазоры заполняются звукоизоляционным материалом.
Сборные стяжки рекомендуется выполнять из спаренных гипсоволокнистых листов размером 1500×500 мм, следуя рекомендациям СП 55-102-2001. Два слоя таких листов образуют стяжку общей толщиной 20 мм. При монтаже по фальцам элементов стяжки необходимо нанести клеящий состав — дисперсию ПВА или аналогичную мастику — сплошным слоем. После этого элементы фиксируются шурупами длиной от 19 мм с шагом 300 мм. Для участков примыкания к вертикальным конструкциям здания оставляют компенсационные зазоры толщиной 8–10 мм, которые заполняются кромочной лентой.
Рис. 6. Пол на перекрытии: а — над неотапливаемым подвалом; б — автостоянка над подземным гаражом; в — деформационный шов в полу; 1 — пароизоляция; 2 — теплоизоляционные плиты; 3 — сборная стяжка из гипсоволокнистых листов; 4 — клеевой слой из горячего тугоплавкого битума или мастики; 5 — паркетное покрытие пола; 6 — несущая плита; 7 — гидроизоляция; 8 — уплотнительный шнур типа «Вилатерм»; 9 — уретановая мастика
Для полов, где толщина покрытия составляет от 50 до 120 мм, рекомендуется использовать металлическое армирование в виде сетки из проволоки диаметром 5 мм с размером ячеек 100×100 мм или 150×150 мм. В случае, если толщина покрытия достигает 120–180 мм, следует применять два слоя армирующей сетки. Для покрытий толщиной свыше 180 мм расчёт армирования осуществляется индивидуально. Нижняя сетка монтируется на подкладках толщиной от 20 мм, а верхняя — с использованием карт 6×6 м или, в исключительных случаях, 3×3 м, укладываемых на опоры, соединённые с нижним слоем сваркой.
В полах с толщиной покрытия, превышающей 50 мм, предусматривается выполнение деформационных швов как в продольном, так и в поперечном направлении. Расстояние между ними выбирается в диапазоне от 3 до 6 м. Размещение швов должно быть согласовано с положением осей колонн, деформационными швами подстилающего слоя и плит перекрытия. Глубина швов должна составлять не менее 40 мм и не менее одной трети от общей толщины покрытия, а ширина — от 3 до 5 мм.
Заключение
Ячеистая минеральная теплоизоляция представляет собой важный шаг в развитии строительных технологий. С её помощью можно значительно улучшить теплоизоляционные свойства зданий, повысив их энергоэффективность и комфортность для проживания. Современные материалы на основе пеностекла и других минеральных компонентов являются надежным выбором для теплоизоляции как жилых, так и промышленных объектов.
Важнейшими преимуществами ячеистой минеральной теплоизоляции являются её долговечность, устойчивость к внешним воздействиям, легкость и экологичность. Эти характеристики позволяют использовать её в самых разнообразных конструкциях: от покрытий и стен до полов и мансард. Постоянные исследования и разработки в этой области делают такие материалы ещё более эффективными и доступными для широкого применения.
Таким образом, ячеистая минеральная теплоизоляция – это будущее строительных технологий, где экологичность и экономия энергии играют ключевую роль. С её помощью можно не только создавать комфортные условия для жизни и работы, но и значительно уменьшать углеродный след, который оставляют наши здания в окружающей среде.
